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管道施工方案(最新4篇)

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管道封堵施工方案【第一篇】

管道封堵施工方案

一、工程概况:

该工程为红桥工业园项目市政配套工程纪念馆路雨水工程。在施工过程中发现接入YA19原状预埋支管管堵不严,上部漏水严重,井中水面与管顶落差米,易因水压过大导致管堵坍塌,需要重新砌筑临时性封堵施工。管道直径2000MM;要求100%无渗漏现象,工程封堵期间:1、保证施工时,管道内水流处于静止状态;2、保证施工人员最基本的上下通道;3、现场装备足够的封堵需要的材料(含:红砖、高标号水泥、混凝土不分散剂、辅助用具等)。

二、工程主要施工方案及措施

根据以上情况,我公司特别针对该工程进行水下封堵施工安排,针对性施工,短期封堵一般采用砖砌封堵(水深5米内240MM墙体)。

现场施工时甲方单位需调派人员负责现场的协调施工,我公司将安排专业的施工潜水班组,进行水下墙体的砌筑,100%保质保量完成施工目标。

1、现场做好防护工作,防止路过车辆及行人掉落操作井内。

2、材料要及时到位,最好安排专职人员协助施工。

3、封堵时,由我公司专业人员进行砌筑料的配比调制。

三、工程人员设备安排

根据该工程的工作量,

我公司决定按一个施工小组前往施工点进行作业,具体为:一台施工车辆、潜水设备一套、空压机一台、潜水员两名、专业安全保障员一名、专业材料调制员一名、材料传递员一名。

五、安全措施

针对水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:

1、做好施工点的。围护工作,摆好施工警示牌;

2、潜水施工班组,要保证施工时,空压机的正常运转,及备用氧气的充足;

3、保证水下施工通道的畅通、通信清晰、施工期前24小时不得饮酒,严格按照潜水作业操作规程操作;

4、建立一套明了的指挥通讯系统,并向每位潜水作业人员进行严格的交底;

5、潜水员及待命潜水员,必须始终与潜水监督保持直接的通讯联系;必须为潜水监督提供有关的、能够与潜水终端相连的报警及通讯系统;

6、现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容,并能够直接与潜水监督通话。

管道冬季防冻施工方案【第二篇】

管道冬季防冻施工方案

工程名称:XXX西侧供水干管工程

工程建设地点:XXX工业区

建设规模:天津南港工业区一期由北向南供水主干管道,供水水源为天津南港工业区给水厂,起点为创业路路口干管,沿在建的海滨大道西侧向南铺设至南堤路路口,全长约,检查井52座。

一、编制依据

结合天津地区气候特点,每年的11月15至次年的3月15日为冬季,在施工中严格按冬季施工要求进行施工。

二、施工用电

1、电源采用200KW发电机发电,电缆引入临时施工场地总配电箱,根据各负荷位置,在其低压配电线路共设置一条主出线(适当设有备用出线),分别用于各电焊机、照明、及现场其它小型设备等和用电等。在各用电设备附近,分别设置配电箱和末端分支配电箱,各用电设备开关箱由末分配电箱供电。冬季施工时要设置专人负责发电机的水、油,发电机夜间或长时间不需要发电要把水排干净,冬季用柴油要根据天津地区的气候特点,尤其在海边作业,柴油用-20号柴油,以防冬季冻结,影响发电,耽误施工。

2、配电箱、开关箱应符合下列要求

(1)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,严禁使用破损以及不合格的产品;

(2)、总配电箱应装设总开关电器和分路自动开关以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路自动开关。

(3)、每台用电设备应有专用的开关箱,严禁使用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备;

(4)、开关箱内开关电器在任何情况下都可以将电源与用电进行隔离;

(5)、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择必须符合GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求。

(6)、手动开关电器只许用于直接控制控制照明回路或容量不大于的动力回路。

(7)、各种开关电器的额定值应与其控制的用电设置相适应;

(8)、配电箱、开关箱中导线的进线位应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的其他部位。

3、生活区用电

生活区紧邻天津南港工业区给水厂,生活用电由给水厂办公区接入我施工项目部,项目部内设置总配电箱,分级供电。

项目部主要用电设备蒸饭车、照明灯具10套、油汀电暖气6组。项目部设置专人负责内部用电,每天工人上班后每宿舍查看电暖器是否断电,一是不造成电力无谓的浪费,另外就是杜绝火灾的发生。蒸饭车使用时正好工人还没有下班,这样就错开用电高峰,不至于会对水厂办公造成影响。另外严禁宿舍私拉乱接电线,不得使用电炉子、热得快、电褥子的用电设备,一经发现,用电设备没收,并处以罚款。

4、施工现场安全用电技术措施

(1)、施工现场临时用必须严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ46-48,《施工现场临时用电安全技术规范》。

(2)、全体施工人员遵守公司的安全规章制度和市建委的有关规定和要求,对现场人员做到层层交底,让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。

(3)、必须严格执行《停电检查维修操作安全规范》,切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。无《安全操作证》的非正式电工,禁止从事电工作业。

(4)、所有电气设备的金属外壳均需保护接零,对电气设备进行定期检查,发现温升过高或绝缘下降时及时查明原因,消除故障,避免触电,短路等事故。

(5)、必须带电作业时,要由专业电工操作顺序进行操作,并监护人员监护,坚决杜绝事故发生。

(6)、移动电动机和手持式电工工具的外壳要作保护接地。使用的导线用绝缘的橡皮软线,其绝缘电阻大于。

(7)、现场配电装置设漏电保护器。

(8)、空气开关及保险丝的切断必须正常,不允许改换粗的保险丝或铅丝代替,闸具、熔断器参数与设备容量变相匹配。

(9)、施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材,认真执行有管理制度,在防风棚中施焊时,外部设专人监护、重视防火工作,排除火灾隐患。

三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的。机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

4、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

四、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工时,要采取防滑措施;

(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人;

(3)电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;

(4)临时用电设备以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好;

(5)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋,水箱存水,下班前应放尽。;

(6)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果;

(7)现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

管道施工方案【第三篇】

管道施工方案

一、工程概况:

㈠工程简介

1、工程名称:置

2、工程地点:。

3、工艺管道主要由装置区和罐区(包括管廊)两部份组成。总工程量约为80000db,主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm;最高操作温度为320℃;最高操作压力为45bar。

4、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气(液、气态)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。

㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下(表1)

区域碳钢管道

(db)不锈钢管道pp/up-gf

(db)备注

304l(db)316l(db)

装置区19700970090003000

罐区84701XX15000600

合计2817021700`240003600

㈢、建设施工相关单位

1、业主:

2、总承包商:

3、监理单位:

4、设计单位:

5、施工单位:

㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日,其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成,由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响,因此管道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。

二、编制依据

1、施工设计图纸;

2、现行的国家、行业标准规范:

《工业金属管道工程施工及验收规范》

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

《石油化工安全技术规程》

f.国质检锅[XX]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》

g.劳动发140号《管道安全管理与监察规定》

h.gb4272-92《备及管道保温技术通则》

3、本项目的施工合同;

4、业主的相关标准和技术文件;

5、我公司企业标准

a.压力管道安装《质量手册》)

b.压力管道安装《质量体系文件》)

c.压力管道安装《作业指导书》()

三、拟订编制其他相关施工方案及措施

1、《工艺管道预制方案》

2、《工艺管道焊接方案》

3、《工艺管道焊接工艺评定》

4、《工艺管道油漆施工方案》

5、《工艺管道试压方案》

6、《工艺管道吹洗方案》

7、《工艺管道保温方案》

8、《工艺管道itp》

9、《项目工艺管道总体施工计划》

四、管道施工质量保证体系

㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全,工程开始前必须建立起高效运作的。管道施工质量、安全保证体系,如图(1)。

㈡、为保证管道安装质量,确保管道试压及吹扫一次性成功,特程立压力管道质量保证体系如下:

㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节,特别编制《工艺管道检验与试验计划(itp)》。根据本监督检验计划书,对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划(itp)》,其中重点做好以下环节的控制工作。

管道施工专项方案【第四篇】

管道施工专项方案

一、管道施工方案

排水为雨污分流制,施工工艺流程如下:原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。

一般规定

1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等,确认安全;

2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级;

3、作业中严禁掏洞挖土;

4、应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨后应及时排水,清除淤泥,整修坡道,并采取防滑措施;

5、上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息;

6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具;

7、施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。

1、结合工程的实际情况,须进行原地面复测后,进行沟槽开挖。

2、沟槽放样及开挖

① 沟槽放样:采用全站仪进行放样,先放出管道的中心线,在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数,放出开挖灰线,开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。

② 沟槽开挖及排水:管道沟槽采用反铲挖掘机开挖,槽底高程随挖随测,步步紧跟法进行控制。到设计标高后进行人工清槽,通过土方的填挖,平衡计算土方控制预留一定的堆方,但堆积土方距沟槽边不小于,堆土高度不得大于 m,以防塌方。若遇土质较差地段,将所挖土直接用汽车拉出场地,并用碎石换填处理。若原状土已受扰动,必须清除受扰动的松土、浮土,在征得现场监理认可的情况

下用碎石回填并夯实。

沟槽排水:采用沟槽两侧各设一条25cm×25cm的明沟进行排水,集水坑设置在每一井段高程最低处,把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。

3、沟槽边坡及弃土:为确保施工安全,施工中必须有专人负责指挥开挖,随时检查边坡稳定情况并及时排除槽内积水,避免沟槽因积水影响边坡稳定。发现边坡稳定有异常情况或存在塌方的不确定因素时,应马上停止施工,对边坡进行支护加固处理或放缓边坡,在确保安全的前提下,再继续施工。

4、垫层平基

沟槽开挖好后,请监理、业主进行基槽验收,合格后进行垫层铺筑,选用的原材料使用前应按施工规范要求进行抽查检测。

5、安管及管座

⑴安管应在垫层及平基验收合格后才能进行,安装时必须从下游向上游逆水方向进行,承口朝上游方向。

⑵所有排水管一律采用承插式柔性接口,橡皮圈由管子供应商配套供应,并不得与易挥发的溶剂、油脂存放在一起。管子进场必须有合格证或相应质量保证证明书,并应在建设方代表或监理公司验收合格后方可使用。

⑶管子的起吊、下放要轻、稳,不得与原管子或基槽发生猛烈碰撞,施工过程要注意安全,要有专人指挥调度。

⑷管子安装过程中要用水准仪随时调整管底标高、坡度,并及时清理管子中杂物,管子顶进过程中用力要均匀,随时检查接口是否严密,橡皮圈是否脱落,承口是否破损等情况。

⑸雨季施工中,应合理缩短管沟开挖长度,并及时砌筑检查井。放好的管子要及时浇好管座,以免因下雨中断施工,使管沟受浸泡,外接部位的预留管要及时封堵,以免杂物进入管内,已安装好的管道要及时报验,并分段做好闭水试验以便及时回填。

⑹质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得有倒流水现象,坡度符合设计要求,管道内不得有泥土、砖石、木块等杂物。

允许偏差值:中线位移15mm

D<1000mm时,管内底高程±10mm

6、检查井砌筑

⑴检查井的施工与砼管座同时进行,雨污水检查井为砖砌井壁。标准砖应提前浇水湿润,不得使用干砖砌筑。砖砌体砌筑,采用“一顺一丁”砌砖法,要求做到砂浆饱满,砌体平整、竖直,井筒、流槽圆顺,表面光洁。

⑵本工程检查井具体做法按图纸设计要求。

⑶质量要求:井壁必须顺直,砌体不能有通缝,砂浆饱满,灰缝平直,抹面压光不得有空鼓、裂缝,井内不得有杂物,井框、井盖完整无损。

允许偏差:井室尺寸±20mm

D<1000mm,井底高程±10mm。

7、闭水试验

⑴根据设计要求,本工程污水管道必须进行闭水试验,即在沟槽回填土前应用闭水法进行管道严密性试验,试验管段按井距分段,长度一般为四个井段(120米左右),带井试验。

⑵管道闭水试验前,管道及检查井需先验收外观质量,且管道应未回填土、沟槽内无积水、全部预留口封堵无渗水。

⑶试验段水位应高于试验段上游管顶2M,如上游管内顶到检查井口的高度不足2M时,闭水试验水位应到井口为止。

⑷闭水试验应在管道灌满水后浸泡时间不少于24小时,渗水量观测时间不小于30min,闭水试验时应进行外观检查,不得有漏水现象,且渗水量不允许大于规范要求,否则为不合格。不合格时应迅速检查原因,并及时采取补救措施,直到符合要求为止。

3、管沟回填土

⑴管道闭水试验合格,各道工序验收完成后,沟槽应及时回填。 ⑵槽底至管顶以上口50cm范围内不得填含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块。

⑶回填土料回填前应送试验室做土工试验,包括最佳含水量及最大干密度,实际回填时应控制土的含水量在最佳含水量附近。

⑷管子两侧回填土应同时进行,每层回填料虚铺厚度控制在

300mm以内,回填时槽内不得有积水。

⑸管道两侧和管顶50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧回填高差不超过30cm。

⑹分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。采用木夯、土式夯等压实工具时应夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm,且其行驶速度不得大于2KM/h。

⑺回填土压实度要求:车行道下沟槽采用中粗砂分层振实回填至管顶上500L以内,压实度≥93%;管顶500L以上部分按道路路基要求施工。其余管道沟槽回填采用中粗砂分层振实回填至管中心标高,压实度≥93%;管中心至管顶500L以上部分按道路要求施工。

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