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电子工艺课心得体会范文 荐电子工艺心得体会范文(汇总4篇)

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电子工艺课心得体会【第一篇】

电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程,老师的谆谆教导,同学的融洽合作,以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。

本学期的电子工艺实习,我收获了很多,也感悟到很多。电子工艺实习,它已不仅仅是一门印在课程表上的课程,还是一次崭新、充满挑战的实践,是一段珍贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法,在焊接电路板时,也学到了很多东西,比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅,终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升,电子产品知识产权的垄断,让我既看到了机遇又看到了挑战,学习是现在我们唯一的行动方针。

别看我是个女孩,但是记得小时候我可是一个分裂份子,家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的,但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。通过实习,我发现自己开始摸索到了一点门路,第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程,对一些电子器件内部有了一个新的认识,原来无论哪都存有人类的汗水啊!

在这次电子工艺实习中,我最终要做的是一个5号电池的充电器,以及一块可以报警的电路板。实习的过程中,首先需要学习使用电烙铁(焊枪),在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接步骤,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此,我还是尝到很多挫败感。虽然我多次失败,虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点,虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶,但是我仍然对此由衷的感谢。因为如果没有失败的练习哪里有现在值得骄傲的成功作品。与此同时,我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来,我们一起讨论电路原理、器件选择,也相互补充并发现漏洞,失败时相互鼓励着重新来做,有突破时一起开心的笑。当见到其他组的同学的进度比我们快,做的比我们好时,我内心也不由得着急起来,开始手忙脚乱,在这里我要感谢周围同学对我及时的帮助,让我感受到集体的温暖,让我重拾信心。当然我们组也不是一直都是最差的,我也会经常的去帮助其他组的同学,这让我时常能够感受到帮助他人的快乐,以及感受到自我能力价值的体现。

最让我印象深刻的是陪我们度过这一学期实习的老师,睿智善言的老师总是起着提纲挈领的作用,引发我们的思考;总是亲切的微笑的老师温柔和蔼,总是细心的提醒我们各种事项;耐心负责的老师教授我们画图的方法,遇到困难时,常在左右;看是严肃犀利的老师,却总能在我不知所措的时候给我一些提点;温和谦逊的老师从容淡定,又能熟练清晰的指导我们,亲力亲为,富有耐心……老师还给予我们很多的帮助,我都会记在心里。

回想起这段实践,我们曾经如同白纸一无所知,慌张,不知如何下手,慢慢有了头绪,却总犯着或大或小的错误,经历了懊恼、后悔、烦躁、恍然大悟、欣喜若狂……现在留在心中的却是一份淡然和从容,看着一步步的成果,之间不知绕了多少弯路,收获到的经验,是课本上永远读不来的。

虽然遇到了太多的麻烦,不过我们组最终完成了自己的作品,非常的欣喜!自己在这短短的一学期里学到了很多知识,锻炼了自己的很多能力。总的来说,我对这门课程是热情高涨的!第一,通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二,通过电子工艺实习,加强了我们的动手实践能力和设计创新精神,作为信息时代的大学生,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件;第三,在电子工艺实习的这些日子里,大家的团队精神得到了很大的加强。因此,非常感谢这不同以往的,习性工程教育改革的,具有很大的自主性的,使我们能够发挥主观能动性的——电子工艺实习!

电子工艺课心得体会【第二篇】

电子工艺制图是电子工程领域中非常重要的一项技能。通过精确绘制并编写相关说明,可以准确地表达出电子零件的结构、布局和功能等信息。在我学习和实践电子工艺制图的过程中,我深刻体会到了一些心得和体会。本文将从前期准备、绘制过程、规范要求、思考能力和团队合作等方面进行探讨。

首先,在进行电子工艺制图之前,充分的准备工作是至关重要的。首先,需要仔细阅读相关的电子元件手册和技术规范,了解所需绘制的元件的特点和标准。其次,要有良好的逻辑思维能力,明确电子零件的结构和工作原理。最后,要详细梳理每个步骤,并准备好相关的绘图仪器和材料,以确保顺利进行制图工作。准备工作做得充分,可以有效提高绘制效率和绘图质量。

其次,电子工艺制图的绘制过程需要耐心细致。在进行绘图之前,需要对所需制图的元件有清晰的认识,准确理解工艺标准和尺寸要求。在绘制过程中,要注意每个线条和符号的精确度和美观度,保证绘制结果的准确性。同时,还要做好相应的标注和说明,使得绘图的目的和意义得以清晰表达。只有耐心地绘制,才能保证制图的质量和准确性。

第三,遵循规范要求是电子工艺制图的重要环节。电子工艺制图有相应的标准和规范,如GB/T2423等。遵循这些规范可以确保制图的一致性和规范性,减少误差和歧义。在制图的过程中,要注意使用符合国家标准的符号和线条,合理选择绘图比例和图纸尺寸。同时还要注意绘图的排列和布局,使得整个图纸看起来美观大方。

第四,电子工艺制图需要具备一定的思考能力。在实际制图过程中,可能会遇到一些特殊情况或难题,需要动脑思考来解决。对于一些不确定的绘图要求,需要灵活应对,选择合适的方式进行制图。同时,还要注重图纸的可读性和易于理解的属性,保证其他人能够准确地理解图纸的内容和意义。

最后,电子工艺制图也需要团队合作。在工程实践中,通常不是一个人完成整个工艺制图的过程,而是需要与其他团队成员合作完成。团队合作需要相互协作,密切配合,共同解决问题。有时候,可能会因为各种原因出现差错或遗漏,这时候需要主动沟通,并及时进行修改和调整。通过团队合作,可以提高工艺制图的效率和质量,减少出错率。

综上所述,电子工艺制图是一项需要良好的准备、耐心细致、遵循规范、具备思考能力和团队合作的技能。通过不断的学习和实践,我逐渐掌握了电子工艺制图的技巧和要领。相信在未来的工作中,这些心得和体会将对我提供有力的支持和指导。

电子工艺课心得体会【第三篇】

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。

听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件_印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。

拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,[电子工艺实习心得体会范文]在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。

在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把r4焊在了r3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不太好看,老师打了个4+的成绩。

表示可以继续组装外壳了,组装外壳看似简单真的组装起来也不容易,我装上壳的时候电路板按不下去,发现是焊接时焊接面留的脚太长了,于是又调整了一下,组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。

老师测量了一下,各个功能良好,没有器件焊坏,准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了,心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了,对于家里精确度要求不高的工作,我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。

其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装万用表,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。

还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。

虽然这次实习只有两周的时间,可它真的让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及帮助自己和别人排除一般故障的能力,真是要谢谢学校能安排这样的实习。

我觉得我除了有良好的心态,还要有扎实的理论知识,在操作时知道自己的目的,使学到的理论知识得到验证。实践出真知,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就不能在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。所以也必须要多培养动手能力,对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

在学习理论知识时,我学会了电阻与电感的识别:电阻就是用色环颜色来表示阻值的电阻的,色环标志法为:黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9金5%银10%。色环电阻又分为四色环和五色环两种。当电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,那么前两位为有效数字,第三位为乘方数,第四位为允差;当电阻为五环时,最後一环与前面四环距离较大,前三位为有效数字,第四位为乘方数,第五位为允差。电感一般有直标法和色标法,色标法与电阻类似。

此外,我还学会了辨认二极管与电解电容的极性,对于二极管:灰色为负;对于电解电容:长正短负。知道了这些,为元件的安装带来了许多方便。

在了解了焊接的基础知识后,就是要进行实际操作了。

首先是对贴片元件的焊接,主要步骤是:

1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。

3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。

4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

5、检查焊接质量及修补。

需要注意的是:

1、smc和smd不能用手拿;。

2、用镊子夹持不可加到引线上;。

3、ic1088标记方向;。

4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。

然后是手工焊接,在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接步骤,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。手工焊接操作步骤:

1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作体会:

1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

虽然手多次被烫伤,但是我总结出“先放烙铁后放焊锡丝;先撤焊锡丝后撤烙铁”的经验。而且我觉得这是接触电子的开始,以后还要接触更多,为以后的学习打好良好的基础与健康心理,所以我要多练习,多总结,多观察,记笔记,从经验中分析出要点与方法。一开始老师让我们在实验电路板上卸零件然后再焊上,这对我来说是很有意思的事情,冷静的思考一下,其实这也是让我们充分的了解焊接的特性,多加练习才能熟能生巧。

我觉得这是最有意义的事情,又非常快速的锻炼了焊接的技巧,又激发了大家的兴趣,使课堂得到双赢的效果。最终总结出非常有效的方法,功夫不负有心人,我做的收音机不仅成功了,还可以收到很多频道呢!

利用之前的经验,我又很成功的完成了数字万用表的装焊,果然效率很高,虽然我在组装数字万用表的外壳时上面的小珠子总是在旋转档位时掉下来,但是通过老师、同学的帮助和自己的尝试,终于找到了一个好办法,就是在珠子上及其附近涂点润滑油(实际上是舍友的面霜),果不其然,旋转档位时变得灵活了许多,最后也取得了不错的成绩。

期间,一直在用protel99se软件绘制fm收音机和数字万用表的原理图和pcb板图(见附录),通过自己动手画图,使我知道了很多元件的封装,受益颇深。

这次实习让我明白了只想是没有用的,必须去观察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的。

在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

电子工艺课心得体会【第四篇】

为期四周的电子工艺实训结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括。

1、设计电路。

2、制作印刷电路板,准备电子元器件。

3、插装电子元器件。

4、焊接电子元器件及修剪拐角。

5、检验与调试。

6、组装电子产品,包装。

其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

手工焊一般分为四个步骤。

1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

2、接热更好的流向另一面焊盘。

4、移开烙铁移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。

在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

在焊接中我体会到要注意的问题主要有:

1、焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

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