煤矿机电管理论文实用4篇
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煤矿机电安全管理论文1
摘要近年来,我国经济迅猛发展,综合国力提升的同时也带动了我国相关技术产业的发展,以电气设备为代表的机电设备产业就是一个很好的例子。机电设备尤其是电气设备的发展水平高低能够直接反映出一个国家经济发展水平的高低,同时机电设备的安装与施工技术管理也会对机电设备的实际运行效果产生影响,本文以此为出发点着重分析了机电设备的安装与施工管理问题。
关键词机电设备;电气设备;安装与施工管理
1引言
随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进,使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化,越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时,如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看,我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力,特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工,虽然依托于高科技管理,但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作,将理论结合实践,才能做好机电设备的安装与管理工作。
2机电设备工程定义
机电设备的定义很宽泛,其包含的种类非常广泛。通常施工过程持续时间比较长,从施工材料的选购开始,再到施工安装、设备初调、运行使用,直到能够达到生产要求为止。机电设备中大部分是电气设备,电气设备的安装与施工除其主要过程与机电设备相同外,还有许多小的细节方面需要单独注意。而且,随着机电设备应用的越来越广泛,机电安装规模也越来越大,技术要求也不断提高,这就要求我们不断更新技术与使用设备,提高自身竞争力。机电及电气设备安装工程的验收标准也与其他建筑工程不同,主要表现在工程质量评估方式、验收方法、与安装位置的契合度等方面,其中电气设备的相关要求更高。
3机电设备安装管理的主要内容
工程时间安排管理
机电设备的安装管理过程非常复杂,其施工内容也很多。除了主体建筑物的施工之外,还有各种设备的安装过程,同时也要兼顾各种项目的施工时间安排,保证工程可以按时保质的完成。目前,我国的机电施工已经有了很多实例安装经验,在此基础上,再根据机电设备安装的项目规模,制定出合理的设备工程安装时间管理图。通过时间管理图可以对项目进行每段的时间分解,明确各个时间段内的主要任务,便于对项目进行时间管理和统筹整个项目。如以机电设备中的电气设备为例:①要安装设备远程处理器,建立起整个设备的自动控制系统;②要对一些需要专门导线的线路进行重点施工;③再进行其它设备的安装建设。因此,施工方要明确各责任人的职责,以项目负责人为带头人,各部门负责人分管部分责任为指导,将责任分包到个体。要让项目建设的每一个人充分参与进来,建立一个活跃、有序、高效的管理体系。同时,很多实践经验也告诉我们,安装所需的设备及材料要及时购置和妥善保管,否则会影响施工工程的进度。
机电设备材料质量管理
因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的,所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的,而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果,不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以,一些规模较大的机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作,要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作,以确保工程质量的合格达标。同时,质量监督管理体系一定要将责任分布到个人,确保监督体系的完善。
施工过程安全管理
项目施工中的安全管理是整个机电设备安装工程重要一环。除了平时安全管理外,还需要从以下几点进一步加强项目安全管理。①要建立完善的安全管理体系。要以“总体把握,责任到人”的思想为方针,上到项目安全的总体负责人,下到各片、各项目的局部负责人,做到项目安全的全面管理。同时还要注意机电设备使用和维护时的安全管理,要对一些比较重要的部门或者系统进行完善的安全策划。从其材料的采购,设备安装,人员选择等方面入手,同时还要组织定时的安全知识普及讲座和安全课堂教育。②应该确保施工的安全管理工作有效进行。下面以机电设备中电气设备的安全施工和运行为例,电气设备施工现场的所有配电箱、开关箱需要定时进行检查和维护,同时其维修人员必须要有电力相关的专业知识。另外,工作人员施工时必须穿戴好绝缘物品,还要在一些电力危险地区坐上危险标记。一些电力安全设备或者高电压区都要上锁或做好隔离人群的措施。
4机电安装管理的几要素
施工人员安排及技术培训
一般来说,一些规模较大的机电设备安装试用工作,都是由机电设备的生产工厂提供技术人员进,并行安装调配工作。购买设备的施工单位需要在调试人员到来前,把调试工作需要的相关设备和人员安排好,比如挑选合适的合作人员,准备安装所需要的辅助设备等等。为了调试工作的顺利进行,还需要安排技术熟练、有责任心的操作人员与之配合。对于一些对技术要求高的设备安装工作,需要选用有相关专业知识的操作技术人员担任其中的技术工作,同时,整个机电设备安装调试都需要有电力技术的专业人员参与工作。在进行机电设备的调试工作之前,购买设备的施工单位的相关负责人员应该帮助设备工厂技术人员进行调试工作,并挑选合适的工作人员,提前进行调试工作相关知识的技术和安全问题培训。职责分工是为了让各工作人员明确自己的工作职责,并将调试工作做好。技术和安全培训是为了让工作人员在进行安装调试之前,能够清楚的了解工作内容和工作流程,以及在工作中做好自我安全保护工作。
机电设备的安装及施工
一般来说,规模较大的机电设备安装流程可分为:机电设备底座的施工安装、机电设备安装前的准备工作、机电设备的安装三个步骤。(1)底座的施工安装。在安装机电设备的底座之前,一定要先将施工现场的布局规划好,要确定出准确的底座施工位置、交通线路、施工所需设备材料的存放地点,以确保施工可以有序进行。同时,如果施工过程中机电设备较大,必须要按照机电设备的施工要求进行施工,以避免项目建设不合格等问题的出现。(2)机电设备安装之前的准备工作。在设备安装之前要进行全面的检查工作。比如说零件是否松动、一些损坏的设备是否完好、一些材料储备是否够用、电路的安装是否合乎要求等等。同时还要督促相关工作人员做好设备安装之前的个人技术准备工作,确保人力物力都符合开工要求。(3)机电设备的安装。在机电设备尤其是电气设备的安装过程中,要随时对主体设备及其他辅助设备进行质量检测。在正式安装时,安装现场要有专门的人负责指导。如果存在危险系数高的施工项目时,一定要有相关的防护措施。如在电气设备的安装过程中,安装人员必须要穿戴绝缘的工作服装工作。同时,安装工作要循序渐进。若一个项目没有进行完就进行下一个项目,不仅会导致两个项目都无法正常进行,还有可能拖延整个施工工期。同时,安装工作完成后,还要对整个项目进行完全的项目检查,确保安全无误。
5结束语
在我国经济快速发展的当代,在想实现产业优化,必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上,认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装,对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。
参考文献
[1]余德池。建筑施工与项目管理[M].陕西科学技术出版社,20xx.
[2]张允宽。建设工程技术与计量[M].中国计划出版社,20xx.
作者:张群力 单位:国网青海省电力公司海北供电公司
学而不思则罔,思而不学则殆。上面就是山草香给大家整理的4篇煤矿机电管理论文,希望可以加深您对于写作煤矿机电论文的相关认知。
煤矿机电安全管理论文2
摘要::随着我国煤炭行业的不断发展,煤矿企业开始进入机械化发展阶段,这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本,也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。
关键词::大型机电;安全管理;维护
中图分类号:F406.8 文献标志码:B 文章编号:1008-0155(20xx)07-0077-01
煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率,这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率,煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作,并定期为机电各项设备进行保养与维护,确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外,煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力,切实保障大型机电设备的稳定运行。
1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作
大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善,同时,根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上,煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善,根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度,并制定相应的检修维护制度,根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责,安排相应的现场监测人员,督促各个岗位职责全面落实实行,从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上,煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性,加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视,使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时,可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新,使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术,同时也切实提高关键设备的安全性能,将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废,使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率[1]。
2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练
由于煤矿开采过程十分复杂,其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象,当出现这类现象时,煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平,则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时,对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此,煤矿企业在管理与维护大型机电设备时,需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升,以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展,煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作,从技术领域进行针对性培养,并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明,为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台,并针对机电设备的故障现象开展应急演练,使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性,并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平,确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理[2]。
3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作
大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理,还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往,煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起,而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象,最终导致机电设备出现严重故障,甚至部分机电设备已完全报废无法使用,许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施,但因设备损毁已十分严重,因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率,对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响[3]。对此,煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念,根据大型机电设备做好充分的预防措施,针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前,机电设备安全管理及维护人员,要全面检查设备各项功能,了解设备的运行状况,使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除,从而降低煤矿事故的发生概率。施工后,机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察,并对各项设备的做好保养及维护,使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作,为了保障煤矿施工人员的人身安全,煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明,使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题,煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施,将事故的紧急自救方式进行演练及培训,同时,对煤矿员工开展安全防范教育,做到防患于未然。另外,企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门,从起点严格抓起安全事故问题。
4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式
在我国信息化技术的不断建设下,信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备,建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析,其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理,这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验,结合当下信息技术的应用,煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案,并根据这些档案建立管理与维护制度,使大型机电设备的各项问题一目了然。
5结束语
煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采,并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时,需着重意识到问题的关键所在,规范管理及维护工作,同时,着重针对安全管理及维护人员开展应急演练,并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作,加快信息化管理模式的建设,使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。
参考文献:
[1]于云涛.煤矿大型机电设备群异常运行状态辨识与预警网络化系统研制[D].青岛科技大学,20xx.
[2]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技,20xx,01:22-27.
[3]许巍.煤矿大型机电设备远程监测监管与故障诊断研究[A].煤矿自动化与信息化———第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集(上册)[C].20xx.
煤矿机电管理论文3
摘 要:本文对机电一体化技术进行了概述, 简要介绍了机电一体化技术的发展历程和趋势, 论述了机电一体化技术的研究在煤矿生产中的重要意义, 重点介绍了机电一体化技术在煤矿生产中的应用。
关键词:煤矿企业 机电一体化 科技管理
1.机电一体化技术概述
“机电一体化”(mechatronics)是集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的一门交叉综合技术。机电一体化是在机械的主功能、动力功能和控制功能上引进计算机和电子技术,将机械装置和电子设备以及软件等紧密结合起来,相互渗透,相互融合而形成的一门新兴的综合技术。它的本质不仅是单纯地利用电子技术来简化或替代机械,更重要的是将机械系统、微电子和计算机技术、信息技术组成了最佳系统。
机电一体化技术具有增强生产的安全性和可靠性、具有自动监视、报警、诊断等功能,大大简化了操作步骤并且简单、方便;适用面广、生产、应变能力强、工作质量高;它的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施,使工作恢复正常。
2.我国的机电一体化技术
我国制造的机电一体化产品都具有智能化、程序化、信息化的特点,以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点,它的广泛应用减轻了劳动强度,提高了生产力水平。然而,我国的机电一体化技术与发达国家相比差距还很大,具有自主知识产权的核心技术不多,今后应加强研究具有自主知识产权的核心装置,同时增加产品的通信功能,以适应综合自动化的需要;开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等;机器人仍然是机电一体化技术今后研究的重点之一。
3.机电一体化技术研究在煤矿生产中的重要意义
提高劳动效率,机电一体化产品的应用使过去落后的生产方式得到极大的改变,大量新型自动化电子设备的使用彻底转变了煤矿的作业模式,明显降低了工人的劳动强度,大幅提升了劳动生产率,极大地提高了劳动效率。
提高了劳动安全保障,传统的煤矿工作环境非常恶劣,高负荷地工作会严重影响到矿工的身体健康和生产安全。采用机电一体化设备进行煤炭的采掘、运输、提升等,不仅可以使矿工从繁重的体力劳动中解脱出来,而且还能降低发生事故和危险的几率,提高安全生产效率。
增加了经济效益和矿工的劳动收入,煤矿机电一体化技术的运用使得煤炭的产量大幅提高,增加了企业的经济效益,同样使矿工的`劳动收入有所提高,改善矿工的生活质量。煤矿企业的快速发展带动了其它相关行业的快速发展,对地方经济的快速发展起到积极的推动作用。
4.机电一体化技术在煤矿中的应用
机电一体化技术在采煤机中的应用。机电一体化技术在采煤机的一个典型应用就是电牵引采煤机。它具有许多液压牵引采煤机不具备的优势和特点:良好的牵引特性。在采煤机前进时它可以提供牵引力,在采煤机下滑时它还可以进行发电制动;可用于大倾角煤层。牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器,可用在40°~50°倾角的煤层,而不需要其它防滑装置;运行可靠,使用寿命长。与液压牵引不同的是电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外,其它元件没有磨损,因此运行可靠,使用寿命长,维修量小;反应灵敏,动态特性好,结构简单,效率高。电牵引采煤机机械传动结构轻便简单,只做一次转换,电能转换为机械能,转换效率可高达99%,而液压采煤机的电能转换机械能的转换效率只有65%~70%左右。
机电一体化技术在提升机中的应用。目前煤矿机电一体化、自动化水平最高的设备是矿井提升机,为全数字化交直流提升机。尤其是内装式提升机,在结构上将滚筒和驱动合二为一,大大简化了机械结构,充分体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。而全数字化提升机高度可靠,采用总线方式,使电器安装大大简化,此外,硬件配置简单,互相兼容。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化提升机,其核心部分ascs是由双cpu构成的计算机系统,其性能先进、操作简便、准确可靠。
机电一体化技术在带式输送机中的应用。近几年来带式输送机已成为机电一体化技术的研究重点。目前主要采用机、电、液一体化的cst可控软启动装置。它是一种专门为煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。一条皮带运输机可以由一台或几台cst驱动。由于尚未解决动态分析和在线监控技术以及启动延迟技术,我国带式输送机一般为3点驱动,对输送机的单机长度和运量存在一定的限制。而且,输送机的监控设备的功能、可靠性、灵敏度和寿命都与发达国家相比存在显着的差距。
其他煤矿机电一体化设备液压支架则向电液控制方向发展,将计算机技术与液压控制有机结合,实现定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶板和支架产生冲击载荷。煤矿供电要求是供电要可靠,质量要高,能满足大功率设备。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小,使用寿命长的真空开关。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”,具备网络功能,可以实现远程遥控、遥测、遥信和遥调。
5.结语
机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术,目前已经成为矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广,极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。
参考文献:
1.王静。浅析机电一体化技术的现状和发展趋势[j].同煤科技。20xx.(4)
2.石美峰。机电一体化技术的发展与思考[j].山西焦煤科技。20xx.(3)
煤矿机电安全管理论文4
摘要:阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用,分析了煤矿机电技术管理现状,提出其在安全生产中存在的问题与不足,最后结合多年实践经验,针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法,以供参考。
关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产;应用
引言
要想实现煤矿生产安全高效,建成现代化的矿井,必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用,具体应做到:要引进技术先进、运行安全可靠的装备;要严管理,建立健全管理机构和制度,统一队伍建设;要加强设备检测与管理;并提前做到对产品进行对比后购买,实现安全高效。
1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用
提高机电设备应用的规范性
煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范,就会加大设备损坏的概率,同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明,大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的,而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此,为了使煤矿设备操作更加规范,提高设备运行的可靠性与安全性,使安全事故得到有效控制,就必须对机电技术管理予以强化,确保在生产中对其的应用得到落实。
保障机电设备安全
煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前,很多设备没有得到及时更新,存在的安全隐患非常多。然而,有的煤矿企业依然在使用这些设备,使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施,可以使机电设备的维护与检修水平得到提升,通过定期检查,这些设备的正常运行才能得到有效保障,对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。
提高机电技术水平
现阶段,中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员,难以满足煤矿生产的需求,导致机电设备操作不当,没有得到准确的检测与维护,进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法,能有效提高工作人员技术水平,在一系列培训中他们的专业技能得到强化,使煤矿机电设备操作更加规范,对于安全生产有着十分重要的意义[1]。
2煤矿机电设备技术管理存在的问题
对煤矿机电设备标准化不够重视
在煤矿生产实践中,有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员,他们大部分也属于兼职,专业水平并不高,进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱,在管理煤矿流动设备与固定设备时,没有严格遵守相关规范规定,难以满足管理要求。相关调查显示,在机电设备管理中,很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想,时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题,在长期运转之下,没有及时进行报废处理,导致设备运行存在诸多安全隐患。
机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥
就煤矿生产现状而言,尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科,然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用,更多的是追求设备的生产效益,对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响,除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外,机电管理人员匮乏问题也越来越严重,在缺乏完善的机电专业组织的情况下,机电管理部门就难以体现出自身价值。
机电管理人员队伍建设不到位
实践表明,尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范,针对机电管理人员队伍进行建设与发展,并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想,很多培训的工作内容与形式的针对性不强,大多停留在理论方面,显得过于抽象,甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求,缺乏实际意义,员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。
煤矿机电设备管理人员水平有待提升
作为煤矿企业,其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工,这些员工在投入生产之前,往往没有经过培训,专业知识水平较低,管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养,这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度,导致煤矿正常生产受到不利的影响。
煤矿机电设备更新不及时
目前,大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制,难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求,不得不提升机电设备的负荷,使其长期处于高强度作业状态,进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新,并且定期维护与保养工作也不到位,使得煤矿机电设备安全状态受到影响,严重威胁到煤矿安全生产。
3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策
强化设备的现场管理
a)在设备安全方面,必须提高安全质量,为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计,如果没有有关部门的审核批准,就不得投入使用,如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收,在进行下道工序之前,必须有设备管理人员的签字确认;b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设,对设备进行定期点检。为了完善点检标准,应对相关数据进行研究与分析,对机电设备运行进行了解,如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作,确保其得到及时的维修,应对点检周期进行合理制定,使设备点检工作更加合理、有效;c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施,在这之前应对检修计划进行制定与完善,使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识,对检修工作责任制度进行完善,将设备检修质量责任落实到个人,为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。
加强机电设备检测
a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善,对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题,要做好故障诊断与预测,应不断改进技术方法,提高检测水平,以此来保证设备运行正常;b)做好对检测人员的考核工作,将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修,使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作,定期检测设备运行参数;c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作,坚持以人为本的原则,为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中,必须结合实际情况,使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制,使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标,企业就必须加大资金投入,引进先进技术手段,提高培训质量,使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度,使煤矿生产中存在的责任问题得到解决,将技术人员的作用充分发挥出来。
加强机电技术管理队伍建设
作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体,建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此,煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升,促使其业务素质、文化水平得到全面提升,在操作设备的过程中严格遵守规章制度,为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。
4结语
煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中,机电技术管理依然存在诸多不足,因此必须对此展开研究,针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析,并以此提出有效的应对措施,使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥,为煤矿企业的发展提供强有力的保障。
参考文献:
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