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数控机床程序格式转换4篇

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数控机床程序格式转换篇1

程序按这种格式写,便于编辑。

o7001;

n10 g21 g40 g97 g99; n20 m03 s400 t0101; n30 g00 ; n40 g94 z0 ;n50 g72 ;

n60 g72 p70 q110 ; n70 g00 ; n80 ; n90 0; n100 ; n110 ;

n120 g70 p70 q110 ; n130 g00 ; n140 m30;

初始化程序

主轴正转,400r/min,换1号刀 快移至循环起点 车端面

粗车z向进刀,退刀

精加工循环 快退至换刀点 程序结束

本文地址:http:///zuowen/

数控机床程序格式转换篇2

中国地质大学(武汉)远程与继续教育学院

课程作业4(共 次作业)学习层次:专科涉及章节:第7章 ——第9章

一、选择题

1.数控机床移动部件某点的定位误差a的表示公式为(c)

=x±σ=x±2σ=x±3σ=x±4σ

2.数控机床的伺服系统的开环增益为k,移动部件的速度为v,则跟随误差e可表示为(d)a.e=kv c.e=k/v

b.e=1/(kv)d.e=v/k

3.数控机床在某位置的定位误差的分布符合正态分布曲线的统计规律,其均方根误差σ反映了机床在该位置的(a)a.重复定位精度c.系统性误差

b.反向差值 d.失动量

二、填空题

1.在数控机床上以某一进给速度加工圆弧时,当伺服系统两轴的增益相同时,进给速度愈大,则轮廓误差___越大___。

三、简答题

1.试述数控机床的定位精度检测一般有哪些检测工具仪器?现有一台三坐标联动的高精度数控铣床,试问应选用哪种仪器测量其定位精度。

2.试述提高步进系统精度的措施及基本原理。3.数控机床的常用故障诊断方法有哪些?

答:1.(1)数控机床的定位精度一般采用刻线基准尺和读数显微镜、激光干涉仪、光栅、感应同步器等测量工具进行测量。

(2)高精度的数控铣床应选用双频激光干涉仪测量其定位精度。2.措施:细分线路、反向间隙补偿、混合伺服系统。基本原理:

(1)细分线路就是把步进电机的一步再分得细一些,来减小步距角;

(2)反向间隙补偿就是根据实际测得的传动间隙的大小,每当出现反向时,用补充固定的脉冲来克服;

(3)混合伺服系统就是在开环系统的基础上,在工作台上装有反馈元件如感应同步器进行

检测,校正机械误差。

3.(1)根据报警号进行故障诊断;

(2)根据控制系统led灯或数码管的指示进行故障诊断;(3)根据pc状态或梯形图惊醒故障诊断;(4)根据机床参数进行故障诊断;(5)用诊断程序进行故障诊断;(6)经验法;(7)换板法;

数控机床程序格式转换篇3

关于添置数控机床实训设备的报告

一、学校的基本情况

二、数控技术专业的基本情况

1、专业开发

(1)、添置数控机床设备的必要性

2003年初,我校对蒙城县和周边县市机械加工数控人才市场进行了调研,发现蒙城县境内就有36家机械加工制造企业。他们一直是我县经济发展的支柱产业。特别是安驰汽车制造厂,春雨、鸿宇汽修厂每年上交县财政千万余元。随着国民经济的飞速发展,机械加工产品质量、精细水平不断提高,尤其是计算机与机械加工的结合,给传统的机械加工注入了新的血液,增添了新的活力。由于许多企业生产设备正在处于更新换代的时期,企业原有的人才已不能满足现代生产实际的需求,这就要求职业学校为社会培养一批既有理论水平又有技术水平、既懂机械加工又懂数控技术、既能搞生产又能抓管理的中高级职业技能型人才。据调查亳州市没有一所中等职业学校开设上规模的数控机床专业。因此我校添置数控设备,扩大数控机床专业办学规模非常必要。

2010年,我校成功申办机电一体化专业成为安徽省重点建设专业,同年我校也也加强了子专业的建设,分流了120位同学学习数控机床专业。同时开始组织对社会进行数控机床操作能力培训,为当地培养大量的机械加工和数控技术方面的操作工人,现在学校仅该专业就有教学班5个,在校学生达320人。

2、专业实训设备

2003年数控机床专业新成立之时,学生的实习实训主要在我县的生产车间进行,其主要设备有普通机床24台,sd—2000、sd—3000数控双头加工车床5台,强力数控旋压机4台,ncws1000数控仿形焊接机组4套。2008年学校自筹资金又新建了第二个数控、焊接实习实训专用车间。实习车间占地1628平方米,现有设备数控车床10台、加工中心2台、钳工设备10套、焊机18台(其中数控焊机8台)。可同时容纳机械加工与数控机床专业学生50人、焊接工艺与设备专业学生50人实习实训。2010年8月,学校综合实训楼落成后,学校计划建设数控仿真系统模拟实验室以及相关实验室5个,可同时容纳200人不同技能的训练,增强了学生的实践能力。

同时 配置完善的实验实训室和实习生产车间,满足学生校内实习实训,实现校内外强化训练学生技能。但由于我校资金困难,目前,综合实训楼数控机床实训车间空空如也,3、专业师资

学校非常重视专业教师队伍建设,现有数控专业教师及实训指导教师26人,其中本科及本科以上学历16人,高级职称教师、高级工以上实习指导教师16人,占%,双师型教师(不含实习指导教师)11人,占%,兼职教师17人,占%。学校坚持外出培训与到企业实践相结合,提高理论教师的实践水平。学校从企业聘请多名有经验的工人师傅担任实习指导教师,同时选派教师参加国家级培训。2007年数控技术应用专业有4名教师参加了国家、省级组织的专业教师培训学习。学校现在拥有一支数量足、素质高、结构合理的教学实习实训教师。

三、本专业人才需求分析

进入新的世纪以后,随着我国综合国力的进一步增强,我国经济全面与国际接轨,并正在成为全球制造业的中心,大批跨国企业与国内制造企业,广泛应用现代制造技术积极参与国际

竞争。我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期,这必然对掌握先进制造技术的技术人才、特别是对大量的一线技术工人形成了巨大需求。目前我国机械制造工业同世界先进水平还有着很大差距,机床的数控化率还不到2%,仅为发达工业国家的十几分之一。而且,对现有的为数不多的数控机床也未能充分利用,数控人才的匮乏是其主要原因之一。据初步估计,目前数控技术人才供求比例为1:4,全国缺口60万人左右,因此加快对机械加工与数控技术人才需求培养意义重大。

山西省经过十几年的发展,造就了一批大型制造业企业,这些企业引进新设备,皆是自动化、技术含量高的数控设备。这些设备的操作急需大量机械加工与数控人才。预计至2010年山西需求机械加工与数控人才在1万人左右。太谷县隶属晋中市。晋中市是机械加工产业比较集中的地区。学校对本县和周边县市人才市场进行了调研,发现仅太谷境内就有机械加工制造企业198家。2007年太谷县机械加工制造年产值达45亿元人民币,出口总值为19亿元人民币。机械加工制造业一直是当地经济发展的支柱产业,并且正从粗加工向精加工转型,生产设备正在更新,需要大批数控操作的技能型人才。同时由于人员流动,每年新增从事机械加工业300余人,外地人员又不愿来太谷就业,这就需要职业学校为本地培养机械加工与数控操作工人。因此,办好机械加工与数控技术专业实训基地非常重要。

四、学校及专业发展情况

(一)、学校发展情况

于2007年元月,县委、政府已决定对学校进行搬迁。07年6月26日,正式与山西省交通高级技工学校签定了拍卖合同(附:太谷县职业中学土地、地面建筑物及附属设施有偿转让协议)。2008年9月学校将迁入新的校区。新校区位于太谷县城西环中路北延线东侧,占地面积200亩,规划总建筑面积万平方米,预计总投资9980万元(不包括200亩土地征用费),规划在校生规模6000名。新学校将是一所集教学、实验、培训、生产、实训、实习为一体的多功能综合职业技术学校。新校区北部为教学区,主要有职教中心综合教学(培训)楼、专业教学实验楼、生产实训车间;校区东部为体育运动区,设置有8道400米标准塑胶跑道、体育馆、塑胶篮球场、塑胶网球场等体育运动设施;校区南部是生活区,将建设有学生公寓楼、学生食堂、图书馆(包括多功能报告厅)。新校区分三步实施,第一期工程建设职教中心综合教学大楼、专业实验楼、学生公寓楼、学生食堂、图书馆、运动场,计划投资5700多万元(不包括200亩土地征用费)。第一期工程建设正在紧张地进行,将于2008年8月底完工,并投入使用。第一期工程建成后学校可容纳在校生3000名,每年新增加在校人数300人。第一期工程建设数控实习实训基地,生产实习车间建筑面积为1286平方米,专业实验实训楼建筑面积平方米,可以实现校内校外相结合培养学生技能的模式。第二期工程将建设教学楼、教师办公楼,将于2009年年底完工。第三期工程将建设职教中心实验楼、体育馆、综合教学楼、行政办公楼、学生公寓、学生食堂等建设,将于2010年年底完工。新校区一期工程的建设已列入了太谷县2008年政府重点工程。三期工程全部完工后学校在校学生规模可达6000人,可实现太谷县普职高1:1招生比例。学校可直接对学生进行岗位零距离培养,也可以对社会从业人员和农村剩余劳动力开展长短期、再就业等多种形式的培训,学校将更好地输送发展所需求的专门技能人才,推动地方经济发展。

(二)、数控技术专业发展规划(本内容摘自《学校专业发展规划》)

1、数控技术专业基地建设发展规划

⑴基地规模发展规划:学校计划用三至五年的时间建成总面积为7000平方米的生产与实习基地,其中控制技术实验室(包括:气动实验台、液压实验台、电气控制实验装置、plc控制实验箱、数控系统综合实验台)、电工电子实验室(包括:通用电工、电子综合实验装置及配套设备)合计4000平方米。数控加工实训车间(包括:数控车床、数控铣床、立式加工中心、高速雕铣机、电火花成型机、线切割机及刀、辅具库房)、钳工实训车间(包括

平台、钳工台、方箱以及配套的工、辅量具)、机加工实训车间(包括:车、铣、磨床和砂轮机以及工、辅量具)合计3000平方米。

⑵基地设备发展规划:学校计划拥有总值400万元的实训基地设备,包括数控车床24台,数控铣床18台,加工中心4台,普通车床20台,普通立铣床8台、普通卧铣床8台、万能外圆磨1台、平面磨1台、雕铣机1台、电火花成型机1台、线切割机1台、刀具预调仪1台以及计算机模拟实训设备和钳工、电工实训设备及仪器。

⑶师资队伍:学校继续坚持“外出培训,到企业实践”相结合,提高教师的指导水平,未来3-5年内,学校拥有数控技术专业教师(含兼职教师和实习实验指导教师)40名(含兼职教师),高级职称教师占本专业教师数的65%,学校双师型教师占专业课教师的75%,高级工和技师25名,实习指导教师中高级工占85%,兼职教师占本专业教师数的%。

2、数控技术专业基地功能规划:

(1)校企结合规划:学校依托企业建设7个数控技术类专业校外实习基地;教师每年有30人次到企业参加实践活动,参与企业的设备研制和技术开发;学校与多家企业签有“订单”式培养协议,每年,通过订单培养机械加工与数控人才200人以上;每年学校为企业培训员工200多人次;学校利用智力资源和先进设备直接为5家企业承担生产和加工任务。

(2)社会服务规划:学校充分发挥实训基地的社会化功能,面向社会进行技能培训。三至五年内基地每年为山西省培养机械加工与数控人才1700人以上,面向下岗职工进行转岗培训年600人以上;面向进城务工人员和农村富余劳动力进行职业培训年800人;面向企业职工的岗位培训年1500人;向职教集团内部各职业学校开放实训基地,年安排600人次;向普通高中开放,成为社会实践基地和实施研究性教学的场所,每年安排接纳1200人次。学校有团结进取的领导集体,有技能高超的指导教师队伍,配备有一流的硬件设施设备的实训基地。在上级领导部门的大力支持下,相信我们一定会最大限度地发挥实训基地的功效,实现区域内资源共享,为社会培养更多实用型人才。

数控机床程序格式转换篇4

2.按照机械加工的运动轨迹分类:点位控制机床,直线控制机床,轮廓控制机床。3按伺服系统的控制分类:开环控制系统,闭环,半闭环。

4标准的坐标系是右手直角笛卡儿坐标系,规定刀具远离工件的运动方向为坐标的正方向。5先确定z,x后y,机床坐标系的原点,又称机床零位,机床零点,是设计时规定的。6数控机床的故障是指数控机床丧失了规定的功能。

7磨损过程的三阶段:初级磨损阶段,稳定磨损阶段,急剧磨损阶段。

8在研发故障机理时需考虑的基本因素:对象,原因,结果。

9按数控机床的故障频率大小分三阶段:早期故障期,偶发故障期,耗损故障期。10可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定的功能的能力。

11可靠性的主要衡量指标:可靠度r(t),不可靠度f(t);故障密度f(t);故障率;平均故障工作时间;平均故障修复时间和有效度。

12影响可靠度的因素:电网质量,安装环境,操作者水平,日常维护,设备的动态保存。13数控机床故障诊断与修理应遵循的原则:先外部后内部,先机械后电气,先静后动,先公用后专用,先简单后复杂,先一般后特殊。

14提高数控机床修理技术的方法:

1多问,1)要多问专家2)要多问操作员3)要多问其他修理人员;

2多阅读1)要多读数控技术资料2)要多读书控系统资料3)要多读梯形图4)要多读数控机床的图样资料5)要多读外文资料;

3多观察1)多观察机床的工作过程2)多观察机床的机构3)多观察故障现象; 4多思考1)开阔视野2)知其所然3)防患于未然;

5多时践1)积累修理经验2)在实践中学习;

6多讨论多交流1)讨论怎样排除故障2)讨论结果交流经验3)多交流;

7多总结

15数控机床管理的基本要求可概括为三好:管好,用好,修好。

16数控机床的使用要求1)培训数控机床使用人才。2)实行定人定机持证操作制度。3)建立岗位责任制。4)建立交班制度。5)熟记:四点,四项要求,五项纪律。

17数控机床日常维护包括每班维护和周末维护。

18数控机床的检查:日常检查,定期检查,精度检查。

19数控机床选购的一般原则:实用性,经济性,可操作性,稳定可靠性。

20数控机床选购时需考虑的因素:确定要加工的零件,选择数控机床的种类,选择数控系统,选择数控机床的规格,选择数控机床的精度,刀具系统,选择功能及附件的选择,选择机床的制造厂,经济性分析,机床的造型和噪声。

21数控机床的安装步骤:拆箱,就位,找平,清洗,连接,确认。

22数控机床的精度:几何精度,定位精度,切削精度。

23机械机构的特点:高精度,高灵敏度,高抗振度,热变形小,高精度保持性,高可靠性,高性能工具。

24数控机床机械故障诊断的方法:简易诊断法,精密诊断法。

25轴向间隙的调整:双螺母垫片调隙式,双螺纹螺纹,双螺纹齿差。

26数控机床对电气系统的基本要求:高可靠性,紧跟新技术的发展,稳定性,安全性,方便的可维护性,良好的控制特性,运行的状态有明显的信息显示,操作的宜人性。

27数控机床的伺服系统一般有驱动控制单元,驱动元件,机械传动部件,执行元件,和检测反馈环节的组成。

数控设备

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