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实用生产主管年终总结【精彩5篇】

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生产主管年终总结【第一篇】

光阴如梭,20xx年已过去,转眼间我们就要迎接新一年的挑战。回顾我在公司过去的1个多月,首先感谢公司领导:刘总、陈总您们对我的信任,及同事们对我的支持帮助,使我很荣幸的在职业道路上得到一个崭新的发展平台,让我更有机会的在这个工作职务中展现自我,从而磨练自己,积极进取。更进一步提高自身能力。虽然目前我没有给公司做出巨大的贡献,但我深知作为一家发展中的企业,必须拥有一支生产管理有方,技术力量雄厚,人员素质高尚,工作热情浓厚的团队,能够想公司所想,急公司所急。

回想自身,作为公司一名生产部门负责人及执行者,在这一个多月中我又为公司想到过哪些?计划过哪些?做到过哪些?今天借此机会,我总结过去,计划将来,希望在新的一年中能更好的为公司做出贡献:这段时间里,在同事们的支持下,按照所在职务职责要求,以饱满的热情投入到工作中去,以谦虚的态度虚心向领导学习,向同事学习,开拓创新,扎实工作,转变思想,积极投入到实践中去,较好地完成了各项工作。

一、我在和同事接触的过程中,使我的思想觉悟有了一定的提高,与之前相比跨入了一个新阶段。在此过程中我感到了我们艾昇公司是个温暖的大家庭,我工作生活在这个温暖的大家庭中,这使我对工作及工作态度有了新的认识。使我懂得在思想上要求积极上进。

二、在刚入职公司时,公司领导及同事们的热心指导和帮助下,我很快熟悉了生产车间的基本情况,并很快掌握了岗位职责和了解公司产品的生产流程,为以后开展工作打下了良好扎实的基础。使我的知识面得到了拓宽,能力得到了锻炼,综合素质得到较大提高,同时也更一步提高了工作经验,适应了这个工作职务。

三、从已入职公司开始,我也已经完全进入了工作角色,真正站上了这个工作岗位。在此期间我有机会利用以往所掌握的知识去解决问题,也有机会发现不足,获取新的营养。促使我将以往的工作模式更一步完善运作,加深了对新一个环境的工作掌握,将各种工作全面具体化。在工作过程中,我深深的感觉到自己只有多去现场看一下才能知道车间的实际情况和存在的一些问题。同样,只有通过实践才能锻炼人的能力,体现人的意志。

四、经过这段时间的工作,发现了一些存在的问题:工作中还有很多东西需要学习,需要不断的充实自己、完善自己,不断进步。有时候看问题看的不够透彻,容易把问题理想化,容易导致和实际情况产生一些偏差。在今后的工作和学习中我会时刻注意自身的不足,努力克服不足,改正缺点,虚心请教,加强自身综合素质的修养,不断提高自身工作能力,圆满地完成本部门以及公司其他的各项任务。

我相信我们艾昇公司是一个有凝聚力的企业,是一个优秀的团队,年轻、有激情、有创造力,如果在这一点上需要很好的完美化,那我本人也计划为这个目标努力,在新一年的工作中,做到以下几点:

1.在工作中必须以身作则,做到以公司为家、以公司为荣,并及时安排、全面落实好车间的各项日常工作。

2.接到计划下发的订单后,按轻重缓急,认真核对订单名称、单号和交货时间,合理安排生产任务时间,做到保质保量完成订单。

3.任何订单,下发后第一时间,认真审核订单的节点、疑点、难点,如发现问题,及时向相关部门询问、沟通解决,或向上级领导汇报,以便让领导准确了解和掌握实际情况,尽早做出决策,把损失减到最低,为生产打开流程通道从而赢得时间。

4.加强团队建设,提高员工文化素质和工作技能。督促班组长仔细观察员工的长处,把每个员工安排到最适合他们的岗位。

5、年后上班计划精编好班组长,充分发挥他们的主观能动性和工作积极性,让他们真正起到带头作用。在工作中主动、耐心地指导产线人员的工作,同时加强产能的提升。

6、在新的一年中一定会不少新员工的加入,我决定以组为单位进行全面入职培训,这样让每个员工都能深入了解企业文化、及岗位职责。

7、在以后的工作中我会站稳脚步,踏踏实实,与其他同事相互交流相互学习,取长补短,共同进步,争取做出更好的工作成绩,交上一份让领导满意的答卷。

以上是在新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。

生产主管年终总结【第二篇】

弹指一挥间xx年过去了,虽然我才刚来公司将近2个月的时间,无论在工作上还是生活上都有许多值得去总结、思考、规划的地方。首先很感谢公司给我提供磨练自己的机会,更感谢公司从我入职以来对我的信任和栽培! 新的一年已经开始了,现在我将过去一年中的工作做一个总结以及未来的规划作一个汇报。

作为经理助理我的工作职责主要是:1、对生产过程中所需的物料进行跟踪,落实,确保生产所需;2、在产品生产前确认首样制作完成情况;3、协助经理日常管理车间生产,确保生产效率以及生产过程品质监控。

在实际生产过程中会发现许多问题,我们公司是一个组装运用型企业,很多生产所需的物料包括库存不足的物料都需要采购,物料回厂时间不一致或者延迟回厂都将耽误产品生产,影响交货时间。这个时候就需要对生产所需的物料进行跟踪、确认,随时跟采购沟通、联系,掌握各物料回厂时间,反馈给车间主任安排人员生产。这个环节往往会出现在生产过程中哪个配件缺少,导致无法继续生产,从而影响出货。因此加强与采购之间的联系是必须的,全面掌握产品来料情况确保生产顺利。对于大批量以上的产品在生产前都需要将首样提前做好并确认无误后再生产,否则大批量的返工不仅降低的生产效率,还将会消耗大量人力和资金,这是绝对不允许的。因此,在产品生产前一定要确认首样是否已经完成并且确认无误。

作为经理助理,就应该为经理分担一些,很多事情经理一个人无法处理或者是没时间处理,特别是在车间的日常考核管理、工人纪律管制、工人在作业过程中发现的一些问题及时处理以及仓库协助整理规划等等问题上。因此,加强与上级之间的沟通也是必不可少的,遇到问题处理不了,就应该及时反馈上级协助解决这点必须加强。

作为公司的一个职员,就应该站在公司的角度看问题,分析问题。首先要做好自己的本职工作,同时也要有计划的去实施、贯彻。我对自己试用期三个月内的计划是掌握led所有产品包括制作的全过程。因为任何一个职员首先要对公司的产品非常熟悉才能正确的指导车间人员作业,管理车间生产,乃至提高生产效率。试用期过后如果公司觉得我还行,决定继续聘用我的话,我一定会把本职做的更好,积极发挥自己的主观能动性,一切与公司质量管理方针“实施科学管理,追求卓越品质,满足客户要求”为前提,坚守自己的岗位、技术上力求创新。

1、产品所需的明细表有改动部分的一定要更新过来,最好先做个首样事先确认清楚,因为无论是在制作首样过程还是在生产产品时有些配件根本无法按照明细表来;

2、led仓库数据由仓管员统一管理并录入电脑,当天领的料及时扣除,电脑数据及时更新,别等到盘点时在来清点统计。

3、 车间作业并未使用到流水线工作,对于投光灯,墙灯等小灯具的组装可采用流水线工作提高工作效率。

xx年已经开始,我也将会以一种全新态度去对待自己的工作,再次感谢公司能够给我这样一个机会去磨练自己、提高自己、我一定会尽自己最大的努力做好。

生产主管年终总结【第三篇】

尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工:

大家好!

今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下:

去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!

下面就20xx年的工作情况我向大家报告如下:

1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。

总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

一、现场10s管理

全年班组按照10s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

③实施10s管理看板的更新,使其更具实效性;

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订,加强焊锡丝,锡条等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好外协入库产品检验和不良品统计。做好半成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高品控部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给品控部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1、安全管理

加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

3、宿舍管理

对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

2、精益推进

班组从明年开始,进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制,围绕"精益"二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。

生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

六、岗位技能和学习型团队建设

为了营造学习的氛围,加强岗位培训、10s学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。

七、外协管理

加强与外协单位的交流与合作,以双方共赢、长期合作为出发点,提高外协单位加工产品的质量与效益。

以上几方面将是生产部20xx年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。希望20xx年我们在新的一年里,改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20xx年使生产部的各项管理工作再创新佳绩,为公司的改革与发展做出应有的贡献!

在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利!

谢谢大家!

生产主管年终总结【第四篇】

在新员工入厂前公司未能按规定做到入职培训、考核,虽然有这方面的文件管理要求,执行不到位。对在岗的老员工没有制定培训计划,没有定期考核,考核结果无法与工资和奖金挂钩,或留岗还是离岗,在这一方面,员工对gmp要求和文件执行得不到提高,对部份员工起不到约束力,工作的责任心、责任感不足。

1、新设备的采购未按urs和dq执行。比如:半自动灯检机,不能兼顾全部规格产品的灯检。灌装机与实际生产规模不适应。

2、长年以来,设备没有按照维护保养和预防维修计划执行,文件和计划成了摆设,设备一直都是出现故障才维修,单靠车间操作员来维护是远远不够的。

1、配制生产没有按工艺规程内容执行,文件与与实际操作不一致;配制在不锈钢桶配制好后倒入配制罐中,再用氮气压滤脱炭和除菌滤至灌装间缓冲瓶,没有按工艺要求,在配制罐浓配后,脱炭至稀配制罐,再由稀培罐压滤除菌至灌装间缓冲瓶。

2、配制罐问题:液位计计量不准确,稀配罐搅拌调速不稳;按设备按工艺要求生产能运行生产,但对药液损耗太大,产品收率低,属于大马拉小车;

3、配料过程中涉及有回收物料,在批生记录中未体现。

4、文件规定配制罐清洁后灭菌待用,实际操作在临用前纯蒸汽消毒小时。

1、注射用水蒸馏水机设备上关键的温度探头、电导率探头、温度表、安装后未定期进行校准。贮罐保温设施未启用。

2、注射用水和纯化水岗位每天每2小时理化检测未按实际操作执行,原因是人员配备不到位。

3、注射用水和纯化水管道(包括纯蒸汽管道)未能定期清洗和钝化,注射用水管道流向线长,在车间隔层没有保温措施。

1、b级、c/d级空调系统控制不稳定,在冬天天冷时压缩机制冷不启动,偶尔会造成b级室温过高。

2、空调排风管道,未装有防止空气倒灌装置或布袋。

六、生产管理文件:通过这次gmp培训和本人对gmp条款的理解认识,发现车间实际操作与生产管理条款不完全符合的有以下几个方面:

第一百八十八条不得在同一生产操作间同时进行不同品种和规格药品的生产操作,除非没有发生混淆或交叉污染的可能。

这一条款中主要出现在一楼外包装间,有时在包装一个产品,同时在贴标其它产品,两者之间没有物理隔离措施,包装间的空间实在太小了。

第一百八十九条在生产的每一阶段,应当保护产品和物料免受微生物和其他污染。

是防止粉尘产生和扩散方面,在称量和配制中,原辅料称取在称量室操作,可防止粉尘产生和扩散方面,而在配制间配滤罐口投料没有除尘设施;

第一百九十二条容器、设备或设施所用标识应当清晰明了,标识的格式应当经企业相关部门批准。除在标识上使用文字说明外,还可采用不同的颜色区分被标识物的状态(如待验、合格、不合格或已清洁等)。

容器、设备和设施所用标识,车间做得比较差,只有在检查时做得规范些,平时不做,这一点需要加强管理进一步完善。

第一百九十四条每次生产结束后应当进行清场,确保设备和工作场所没有遗留与本次生产有关的物料、产品和文件。下次生产开始前,应当对前次清场情况进行确认。

生产结束清场,在文件上对每个工序没有细化到生产结束后清场时间间隔。在外包装工序比较常见,每批包装生产结束没有及时完成包装记录,每批清场未经qa现场检查确认,特别在包装同品种换批号时,对上批剩余包材没有按要求执行,退库后再领出,留样品未及时清出。不管是认证还是自检对外包装间没有重点查过,再之外包装生产是采取计件计酬,而忽视清场要求。

第一百九十六条生产厂房应当仅限于经批准的人员出入。

这一条做得不够完善,车间只做到每个区域控制人数,没有限制到人员,下一步要制定相关文件,再对人员进行培训、考核。

第一百九十七条生产过程中应当尽可能采取措施,防止污染和交叉污染,如:(十)液体制剂的配制、过滤、灌封、灭菌等工序应当在规定时间内完成;

未制定药液从配制到过滤除菌时间间隔,工艺规程只粗狂制定了投料结束到灌装结束时间间隔。

第一百九十八条应当定期检查防止污染和交叉污染的措施并评估其适用性和有效性。

应建立环境监控趋势进行定期评估防止污染和交叉污染的措施。建立月质量报表。

第一百九十九条生产开始前应当进行检查,确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件或与本批产品生产无关的物料,设备处于已清洁及待用状态。检查结果应当有记录。

生产操作前,还应当核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识,确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。

对生产开始前进行检查,检查记录方面还要再细化点,关键检查点要重点突出。

第二百零一条每批药品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场,并填写清场记录。清场记录内容包括:操作间编号、产品名称、批号、生产工序、清场日期、检查项目及结果、清场负责人及复核人签名。清场记录应当纳入批生产记录。

对生产结束后清场记录,清场记录内容再细化,要把关键的清洁方法、清洁内容、清洁顺序应列入。

关键称量仪器或其它精密仪器使用记录,校准记录,清洁记录也需要细化。

总之,通过学习,发现我们在执行gmp方面存在很多问题,从我做起,细化管理,升级文件,提高生产质量管理水平。

生产主管年终总结【第五篇】

202x紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验:

1、冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的x实现了向x、x同时生产的成功过渡。顺利完成x吨、x吨。

2、热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。

3、新产品方面:x器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用x空闲时间,开发了x产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至x月x日共完成.

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

在这202x年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

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