2023年食品工艺学实践报告 食品工艺实训报告总结精编
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食品工艺学实践报告 食品工艺实训报告总结篇1
使学生进一步加深对食品加工工艺的基本原理与技术方法以及设备等的认识,了解食品加工实际生产情况,有助于培养学生的科研工作能力。提高学生的动手能力与课程学习的兴趣,培养学生分析问题与解决问题的能力,训练解决工程实际问题的基本技能。
1、均质工艺:将混合的物料通过柱塞泵的作用,在高压低速下阀座和阀杆之间的空间,这时时速增至290m/s,同时压力相应降低到物料中水的蒸汽压以下,于是在颗粒中形成气泡而膨胀,引起气泡炸裂物料颗粒,由于空穴效应造成强大的剪切力,由此得到极细且均匀的固体分散。均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。
2、喷雾干燥工艺:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
3、真空冷冻干燥工艺:开机后将物料投入物料箱内进行冷冻,物料的冷冻过程。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。
4、超微粉碎工艺:利用高速回转子上的锤、叶片、棒体等对物料进行撞击,并使其在转子与定子间、物料颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切作用而粉碎。现有的大部分粉碎方法多为冲击式。对于脆性大、韧性小的物料,这些方法是恒之有效。但基于农产品深加工的发展,特别是新鲜或含水最高的高纤维物料(多为韧性物料和柔性物料)的粉碎,气流冲击粉碎反而效果不好,反映在产品粒度大、能耗高、这类物质的粉碎用剪切式比较合适。虽然,超微粉碎的方法很多,但是目前在食品加工中应用较多的是气流式中的超音速式超微粉碎方法。
1、高压均质机srh60-70(上海申鹿均质机械有限公司)工作原理:高压均质机是一高压往复泵为动力传递及物料输送机构,将物料输送至工作阀部分,要处理物料在通过工作阀的过程中,在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用,从而使液态物料或以液态为载体的固体颗粒得到超微细化。
特点:流量充足,粉碎粒度好,压力稳定,噪声低,密封可靠,不漏浆,易损件寿命长,耐强酸碱(naoh、hno3≤5%),适合cip消毒,节料,节油。
2、小型高速喷雾干燥仪sy-6000
工作原理:通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。
特点:装卸简单快速、操作简便高效;内置的自动气动排堵装置保证喷雾干燥的连续、高效、安全;具有适合不同性质样品的各种喷雾干燥圆筒,有更强的选择灵活性。
3、真空冷冻干燥机eyelafdu-1000
工作原理:将材料冷冻,使其含有的水份变成冰块,然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。根据压力减小、沸点下降的原理,只要压力在三相点压力之下(图中压力为以下,温度0℃以下),物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理,就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下,使原料中的水分变为固态冰,然后在适当的真空环境下,将冰直接转化为蒸汽而除去,再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝,从而使物料得到干燥。
特点:4l大除湿量;根据使用目的`可选择容器、预制冷装置;使用专用方形压仓,可对西林瓶进行干燥密封处理;采用热气体解冻方式,短时间内解冻,让您不必等候太长时间;配管可拆开清洗。
4、超微粉碎机hmb-701c(北京环亚天元机械技术有限公司)
工作原理:超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末;得到流动性好的粉末;可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变;可防止粉碎过程中的粉尘爆炸,降低噪音;粉碎机的粉碎能力高。
特点:细度高,植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm(d98);硬性、脆性物料的粉碎细度在1-5μm(d98);温度低,巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温;能耗低;无污染,损耗低,耗材省;操控简便,可调节性强;结构紧凑,震动低。
1、均质工艺流程:果蔬汁先经糖酸预处理→均质和脱气→杀菌→装罐包装。
2、喷雾干燥工艺流程:空气加热器→加热空气→喷雾器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾混合→干燥收集。
3、冷冻干燥工艺:前处理→预冻→升华解析干燥→后处理(四个阶段)。
4、超微粉碎工艺流程:原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。
1、均质工艺:均质即将果蔬汁通过一定的设备使其中的细小颗粒进一步细微化,使国脚和果蔬汁亲和,保持果蔬汁均一的外观。生产混浊果汁,为防止生产固液分离,降低产品的品质,常进行均质处理,特别是在瓶装果汁中尤为必要。
2、喷雾干燥工艺:过程中与产品接触的部位,必须便于清洗灭菌,配置温度、压力指示记录仪装置,便于检查生产运转;应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;对黏性物质尽量减少粘壁现象。
3、冷冻干燥工艺:由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂,为保证冻干产品的质量和节能,在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等,使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。
4、超微粉碎工艺:超微粉碎技术在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义,
一是提高食品的口感,且有利于营养物质的吸收;
二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各种功能食品,开发新食品材料,增加了新食品品种,提高了资源利用率。
这次的实习让我们有机会接触到平时上课只能通过ppt了解的仪器设备,让我们现场观摩了这些设备的实际操作过程,使我们对这些设备的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同时通过这次的实习,让我们对实际生产中所使用的生产设备的选择有了一个比较清晰的概念,让我们对食品加工的实际生产有了更全面的认识。实习也是给我们机会去接触这些生产上所涉及到的设备,让我们在碰到一些生产中的问题能够有自主地去解决问题的基本能力。
在实习结束之后,通过老师对设备的介绍,我们通过上网查阅资料,搜索与这些设备相关的生产应用,也有了一个对这些设备更深刻的了解。
食品工艺学实践报告 食品工艺实训报告总结篇2
随着我国国民经济的快速发展,粮油加工业有了长足进步和发展。如果仅从企业数和加工能力看我国是世界粮油加工业的大国,但与世界发达国家粮油加工业比较,我国粮油加工业存在的问题是显而易见的。从总体上来说,规模太小,数量过多,经营分散,生产集中度不高,现有面粉厂和米厂大部分是小机组,油脂加工厂日处理能力大都在200t以下,规模小、成本高,产品总体质量水平和档次不够高,结构不够合理,精深加工、副产品综合利用的产品少。目前,我国粮油加工企业科技投入少,研究能力弱,企业自主开发创新能力低,高效增值少,采用新技术提高资源利用水平较低;产品标准和质量控制体系不完善,标准水平低,不能适应发展国际贸易的需要;粮油加工机械中仍有大部分设备依赖进口,中国粮油加工机械缺少知名品牌。
粮油是人们最重要的食粮,也是食品工业的最基础原料,人民生活水平的不断提高, 为粮油加工业提供了更大的市场空间。消费者在关注粮油产品安全、放心的基础上, 将进一步要求能够提供花色品种更多、质量更好、营养更为丰富、更加安全卫生、方便的粮油食品。要进一步发展以粮油食品为重点的粮油深加工业、开发利用杂粮杂豆和特种油脂、发展粮油加工业副产品的综合利用、增强粮油工业企业的品牌意识、重视粮油工业的节能、环保工作。
今后人们在关心食品外表质量的同时,将会更加关心米、面、油产品的内在质量,如食品的过氧化值、反式脂肪酸的含量、农药残留、黄曲霉毒素等有害物质的含量等。粮油产品在朝着“安全、优质、营养、方便”的方向发展中“安全”是第一位的,也是消费者最为关心的。因为食品的质量和安全问题关系着人民群众的身体健康和生命安全,也关系着社会安定和国民经济发展。
在这次参观实习中,我见识到了很多,也学到了很多。这次实习中,我的各方面的知识得到了提升。在这次实习中我收获很多,我也懂的了很多,也深深的体会到了很多企业经营管理的理念和做人的道理:
1、通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习,我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。 “读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西
2、我认识到了在企业管理中,人是有生命的动物,他们有思想、有感情、有尊严,这就决定了企业人力资源管理者必须设法为劳动者创造一个适合他们需要的劳动环境,使他们安于工作、乐于工作、忠于工作,并能积极主动发挥个人劳动潜力,为企业创造出更有效的生产经营效果。企业必须善于处理好物质奖励、行为激励以及思想教育工作三方面的关系,以保证员工旺盛的工作热情,充分发挥自己的专长,努力的学习技术和钻研业务,不断的改进工作,从而达到提高劳动生产效率的目的。
千里之行,始于足下”,这五天短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在这次的实践中所学到的经验和知识,这是我一生中的一笔宝贵财富。