实用污水处理的心得体会范文和感悟 污水处理员的心得体会范文汇聚汇总8篇
污水处理的心得体会和感悟【第一篇】
第一段:引言(200字)。
污水处理是现代社会中重要的环境保护工作之一,而DCS(分散控制系统)作为全自动化控制系统的一种,对于污水处理厂的运行起着至关重要的作用。本文将分享我在污水处理DCS系统中的心得体会,包括DCS的基本原理、操作技巧、故障排除以及对系统优化的思考。
第二段:DCS基本原理与操作技巧(300字)。
DCS系统是用于监控、控制和管理分布在污水处理厂各个工艺单元中的操作设备。在使用DCS系统之前,我们必须掌握它的基本原理,并熟悉其操作技巧。首先,了解DCS的硬件结构和软件配置,熟悉控制台、屏幕和控制按钮的功能。其次,掌握DCS系统中的测量、控制和调节原理,了解各种传感器和执行器的使用方式。最后,学习DCS系统的操作规程和操作步骤,熟悉控制界面和操作面板,掌握基本的操作技巧。
第三段:故障排除与系统优化(300字)。
在实际应用中,DCS系统可能会出现故障,对于操作人员来说,故障排除是一项重要的技能。首先,我们要学会观察和分析故障现象,定位故障的原因和范围。其次,按照系统的运行流程和故障排除指南,有条不紊地查找和修复故障。此外,系统优化也是DCS操作人员的责任,我们应该根据实际情况,调整控制参数,优化控制策略,以提高污水处理系统的效率和稳定性。
第四段:DCS心得体会(300字)。
在使用DCS系统的过程中,我深深体会到它的强大功能和重要性。DCS不仅提供了全面的监控和控制能力,还可以实现远程操作和多工艺协调控制。同时,DCS系统的智能化、网络化和可靠性也给污水处理工作带来很大的便利。通过DCS系统,我们能够实时监测工艺运行状态、优化控制策略、提高处理效率,有效地保护环境和资源。然而,DCS系统也有一定的局限性,如需要专业技术人员进行安装和维护、依赖于稳定的电力供应等。因此,我们在使用DCS系统时要充分发挥其优势,同时也要了解和克服其不足。
第五段:总结(200字)。
污水处理DCS系统是现代化污水处理厂的重要组成部分。通过学习和实践,我逐渐掌握了DCS系统的基本原理、操作技巧和故障排除方法,并体会到其在污水处理工作中的重要性和作用。我相信,随着科学技术的进一步发展和DCS系统的不断完善,污水处理工作将更加高效和可持续,为保护环境和人类健康做出更大的贡献。同时,作为DCS操作人员,我们应该不断学习和提高,与时俱进,为推动污水处理工作的发展做出自己的贡献。
(总字数:1300字)。
污水处理的心得体会和感悟【第二篇】
浙江省物价局:
根据《浙江省人民政府办公厅关于积极运用价格杠杆促进我省环境保护意见的通知》(浙政办发〔2007〕47号)要求,已开征污水处理费的城市,污水处理费平均征收标准应调整到不低于每立方米元的标准。为此,我局对金华市区污水处理费标准进行了测算,并经市政府常务会议审议,现上报省物价局审批。
金华市自来水有限公司2007年度总售水量4071万吨,其中已列入市区城市污水排放收集管网建设规划范围内(污水处理费收费范围)的售水量为3648万吨,分类用户售水结构为:居民生活用水1555万吨、非经营用水438万吨、一般经营用水1377万吨、重污染企业用水244万吨、特种行业用水54万吨。
根据省政府的规定标准,结合金华市区用水结构等实际情况,我们的调整方案是,居民生活用水的污水处理费暂不作调整,其他各类用水的污水处理费相应调整,自备水污水处理费按同标准收取。
调整后,市区污水处理费加权平均标准由原元/立方米上升为元/立方米,上涨幅度为%。
由于当前经济形势严峻,企业生产困难,在调价方案的执行时间问题上,我们建议根据经济形势和企业的承受能力择机实施,逐步执行到位。
特此请示,请予审批。
二〇〇九年三月九日。
污水处理的心得体会和感悟【第三篇】
经过将近一学期的书本学习,我们对污水处理的相关知识有了一定的了解。我们知道了有关的设备,以及针对不同类型的.污水应该用什么样的工艺去处理。但是,这些知识仅仅是在书本上的,是书面知识,我们还没有真正的见到过我们学习的工艺、设备到底是什么样的。我们只知道,经过处理后的污水,达到了国家的什么标准,但究竟它经过处理后的变化是怎样的,我们想象不出来。
所以在5月16日,我们两个班全体同学在老师的带领下,去到xx市污水处理厂进行认识实习,去真正的了解,我们书本上的那些图片、那些设备,到底“长”什么样,是怎么运作的。
经过近一个小时的车程,我们到达了目的地——xx市污水处理厂。处理厂位于距离市区较远的北泉镇湖中村,这里的环境比市区好很多,居民区很少,周围都是大片的农田,靠近处理厂的地方还有一片很大的湖。
到了污水处理厂,我们在参观之前听了处理厂相关负责人对污水处理厂的简单介绍。经过介绍我们大致了解到,目前污水处理厂接纳的污水主要由工业废水和生活污水两部分组成,其中工业废水所占比例较大,其水质属于有机型废水。污水处理厂采用的是德国百乐克污水处理工艺。处理厂目前正在建设二期工程,因为一期工程的日处理量在10万方左右,但实际上xx市每日污水排放量达到了18万方,一期工程现不能达到全部处理的要求,因此为了避免剩余污水产生的污染,二期工程的建设提上了日程,建设正在进行中。
经处理后的水质能够达到《污水综合排入标准》中规定的城市污水处理厂二级排放标准。处理后的污水排放至蘑菇湖,也就是前面我们所看到的处理厂附近的那个大湖。污水处理中产生的经脱水后的剩余污泥、泥沙及栅渣进行外填埋。
xx污水处理厂在设计初期,设计采用了百乐克工艺,该工艺是一种高效生化处理系统,属低负荷活性污泥处理工艺,通过生化处理有效降解了污水中的cod、bod5等有机污染物。百乐克工艺的系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。预处理单元和常规的活性污泥法基本一致。系统内可不设置初沉池。生化单元是为了去除bod5、氮和磷而设计的,为强化除磷效果,污水先进入厌氧池,再自流至多级a/o池。a/o池内总体流呈推流,活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区内进行硝化、反硝化一系列反应,从而使污水中大量的污染物被去除。出水单元通常有终沉池、稳定池和消毒池。
百乐克工艺具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。同时,池型采用土池结构,大大降低了工程的建设投资。但在工程建设期间,由于当地财政紧张,该厂并未采用百乐克专用曝气链设备,而是在确保工艺设计参数不变的条件下,采用了表曝机和美国爱尔氧曝气设备共同曝气方式,因此,该厂工艺与百乐克工艺又有所不同。称之为改良百乐克工艺。
进入到处理厂里,我们可以看到整个污水处理过程。
污水处理的前一段,可以很明显的闻到一股臭味,负责的老师介绍说,是处理工艺流程里的第一个设备——格栅。因为排放来的污水没有经过生物处理,仅仅是经过格栅进行对水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物的拦除,所以还是会有臭味。建设格栅是为了防止颗粒物等对后续处理构筑物管道、阀门、和水泵机组的堵塞。
过了格栅,污水会进入沉砂池,去除污水中的比重较大的无机颗粒。在水面上,我们可以看到很多灰褐色的泡沫。而近距离的观察水体,可以看到水中有很多的污泥,翻滚着,不断形成更多的泡沫。
再往前走,我们能看到很大的曝气池。老师介绍说,处理厂采用的是悬链式曝气池。就像我们看到的,在硕大的曝气池里,水面上排放着十几根长长的塑料管。这十几根曝气管的尽头,连接着一根直径很大的送气管。空气就从着里运送到每一根曝气管里。在每根悬链式曝气管上,都有出气孔。当空气从一端进入曝气管的时候,空气从出气孔曝入污水中。使用悬链式曝气的好处有二:一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长,避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象,因此,氧利用率高,理论动力效率高。二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布,从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响,包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。不稳定状态下会刺激微生物提高活性,大大提高微生物的处理能力。而且悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上,这样就便于维修,在不停气、不放空构筑物的情况下,将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。
经过曝气的污水通过配水井均匀进入4个综合反应池,在综合反应池中通过活性污泥对污水中有机污染物进行去除。污水达标排放后排入蘑菇湖。
污水在综合反应池中首先经过厌氧酸化段进行酸化水解,厌氧酸化过程中的泥水混合液通过安装在厌氧区的漂浮式推流混合机充分混合,然后再流入好氧曝气段进行生物脱碳、除氮除磷反应。
在处理设备的最后,老师向我们展示了经过污水处理后的污水和处理前污水的对比。我们可以非常清楚的看到,在两个大烧杯里,处理前的污水浑浊,颜色成褐色,里面很多悬浮物;而处理后的水样,水质清澈,我们可以很清楚看到,太阳光透过水样,说明处理后水质已经很干净了。
之后,老师向我们介绍了处理厂的24小时监测设备。通过上网搜集资料我知道了,xx市污水处理厂自动化仪表及自控系统主要采用scada系统,对全厂工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警以及报表打印。
控制系统分为现场控制级和生产管理级两层结构。生产管理级安装于中央控制室内,由两台上位机监控全厂设备运行。现场控制级即plc控制,分散于生产现场,采集、控制过程参数,并通过高速实时数据通讯总线与中央控制室进行数据通讯。
现场设有远程i/o控制器,用于常规仪表、水分析仪以及电动阀门和电动机。系统设备及其仪表用电由相应的模块进行供电。
中央控制站集散型控制系统通过工业以太网,采集污水厂各工艺过程的工艺参数,电气参数及主要设备运行状态信息,对现场数据进行分析、处理、存储,对各类工艺参数做出趋势图,通过简单的键盘操作,可进系统功能组态、在线修改和设置参数,给plc系统下达指令,crt可直观地显示全厂动态流程图,并放入显示各工段流程图,带有动态参数显示、趋势曲线显示,自动生成各类报表,可显示和打印记录。报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声光报警,并能将故障分类打印。
中央控制室中设有两台监控计算机,两台打印机和一套模拟屏。两台监控计算机能够获取工业以太网上的过程数据,并允许所有与之相连的计算机使用这些数据。通过对运行在监控机上的组态软件的设置,可以实现监控机的冗余,大大的提高了整个系统的可靠性。
就在那样的一个小房间里,进行着最重要的监测程序。进到监控室里可以看到,里面有很多精密的仪器,虽然不知道到底监测的是什么,但是我们都知道,它们的重要性。
最后,我们离开污水处理部分,去参观了剩余污泥的处理。处置后的污泥不仅仅只有填埋一个处理途径,随着科研人员的研究,剩余污泥既能进入垃圾焚烧发电厂进行焚烧,也可以给肥料公司用于制造有机肥,实现污泥处理的减量化、无害化、资源化。
通过此次在污水处理厂的认识实习,感受很多。生产实习是大学学习中很重要的实践环节,是每一个大学毕业生的必修课。光是学习书本上的知识是远远不够的。不真正的到现场体验是不会设计和了解到真正的工艺流程的。通过本次实习达到了以下目的:
1、扩大相关的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识,为以后更好把所学知识运用到实际工作中打下坚实的基础。虽然时间不是很长,但是我们对理论知识的了解更加真实化了。
2、简单了解和掌握污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点等。
通过这次的实习我知道了,仅仅靠书本上的知识并不一定能够成为一个好的工作者,靠的还是更多的工作经验,在实践中积累经验,处理问题。所以相信有了这次认识实习,以后的学习会更加轻松一些。并且我们对相关工作方面的问题会有更加不一样的认识。
污水处理的心得体会和感悟【第四篇】
在今天的现代城市中,污水处理是一项非常重要的任务。在这些任务中,污水处理轮岗是必不可少的工作。本文将以心得体会的方式讨论污水处理轮岗这一主题,分享一些关于工作的感想和经验。
第二段:熟悉工作环境。
当我第一次加入污水处理轮岗,我感到非常陌生和紧张。但是,我很快发现了这种工作环境的美好之处。在轮岗过程中,我有机会接触各种各样的处理设备和工程系统。除了打造专业的技能,我还学会了适应不同环境的能力。
第三段:体验污水处理。
在轮岗的过程中,我不仅了解了工作的环境和设备,还学习了污水处理的各个方面。处理污水这项工作不仅仅是清理污水,还涉及到仔细监控处理程度,以及音量和气味等因素。通过经历本岗位,我发现自己的专业技能得到了显著的提升。
第四段:团队合作。
除了个人的专业水平,团队合作能力也是污水处理轮岗不可或缺的因素。在这个领域,一个良好的团队意味着处理出更优质的成果。要做到这一点,需要不断的交流和合作。在我工作的过程中,我遇到了很多有经验的同事,从他们身上学到了很多技能和知识。
第五段:结尾。
综上所述,污水处理轮岗是一项需要不断提升和学习的任务。这项工作并不只是为了清理污水,也是一个展示个人技能、团队合作和适应性等多方面能力的机会。我希望我的经验能够帮助那些正在从事或将要从事这项工作的人们更好的适应和发展。
污水处理的心得体会和感悟【第五篇】
随着城市化的加速发展,工业和人口的增长使得污水处理成为了一个日益重要的问题。为了解决污水处理过程中的操作和控制的难题,现代科技不断推陈出新,其中最重要的就是DCS(分散控制系统)技术的应用。在实际的工作中,我有幸接触到并参与了污水处理DCS系统的运行和维护工作,通过这段经历,我深刻感受到了DCS技术在污水处理中所带来的巨大作用。下面我将分享我在污水处理DCS系统中的心得体会。
首先,污水处理DCS系统的应用极大地提高了处理效率和减少了人工操作的工作量。在传统的污水处理中,许多操作都需要人工干预和管理,不仅费时费力,而且容易出现操作不当导致处理效果不佳的情况。而有了DCS技术的应用,许多操作都可以实现自动化控制,不仅提高了处理的精确度和效率,还可以大大减少人工操作的工作量,释放出人力去从事更有意义的工作。在实际的工作中,我通过DCS系统的数据监测和控制功能,成功实现了自动调节出水的浓度和流量,解决了传统手动操作中很难处理的问题,提高了出水水质的稳定性和一致性。
其次,污水处理DCS系统的应用极大地提高了处理的安全性和可靠性。传统的污水处理流程中,人工操作容易受到外界因素的干扰,一旦出现失误或故障可能会导致严重的后果。而DCS系统具有先进的监控和保护功能,可以自动检测和纠正操作中的失误,并能及时发出警报,提醒操作员进行处理。在我的工作中,经常会出现一些非常规的情况,例如溢流、压力过大等问题,而DCS系统可以自动判断并及时采取措施,避免了事故的发生,保障了人员的安全。
再次,污水处理DCS系统的应用极大地提高了处理的灵活性和可调性。在传统的污水处理中,人工操作受到很多限制,无法根据实际情况进行灵活的调整和变化。而DCS系统具有强大的数据处理和分析能力,可以根据实时的监测数据进行动态调整,并且能够通过预设程序快速适应各种情况。在我的工作中,DCS系统帮助我及时掌握处理参数的变化,根据不同的处理要求进行相应的调节,保证了处理的质量和效果。同时,DCS系统还具有良好的可控性,使得操作员可以根据需要进行手动的调整和干预,确保了实际操作的灵活性和可调性。
最后,污水处理DCS系统的应用为污水处理行业的发展带来了巨大的机遇和挑战。DCS技术的引入使得污水处理行业实现了从传统的人工管理向自动化控制的转变,使得整个行业的水平得到了明显的提高。然而,DCS系统的运行和维护也需要专业的技术人员进行管理和维护,需要投入大量的资金和资源。同时,DCS系统也需要不断地更新和升级,以适应不断变化的处理需求。因此,污水处理行业需要加强对DCS系统的研发和技术支持,培养更多的专业人才,提高整个行业的能力和水平。
总之,污水处理DCS系统的应用在提高处理效率、减少工作量、增强安全性和可靠性、提高灵活性和可调性等方面都发挥了巨大的作用。通过我的实际经验,我深刻体会到了DCS技术在污水处理行业中的重要地位和作用,也认识到了其所带来的机遇和挑战。相信随着科技的不断进步,污水处理DCS系统在未来将扮演着越来越重要的角色,为污水处理行业的发展做出更大的贡献。
污水处理的心得体会和感悟【第六篇】
炼油行业是一个能源工业的重要组成部分,然而,炼油过程中会产生大量的污水,对环境造成严重影响。为了保护环境,炼油企业需要进行污水处理。在我参与的炼油污水处理过程中,我深刻体会到了炼油污水处理的重要性。在这篇文章中,我将分享我对炼油污水处理的心得体会。
首先,炼油污水处理需要严格遵守环保法规。在处理过程中,我们必须遵循各项环保标准和法规,确保污水处理达到合规要求。这包括选择适当的处理方法和使用符合标准的设备设施,以确保处理过程中对环境没有二次污染。我们必须严格按照预先规定的处理工艺进行操作,并对处理过程进行监测和记录,以便随时提供给监管部门作为依据。
其次,炼油污水处理需要科学合理的工艺流程。在处理过程中,我们需要充分了解炼油污水的特性,包括污水组成、污染物浓度等,从而选择合适的处理方法和工艺流程。我们使用了物理、化学和生物处理方法的结合,确保对各种有机和无机污染物进行有效处理。不同污染物的处理需要不同的方法,我们根据需要进行调整和改进,以提高处理效果。
第三,炼油污水处理需要技术力量的支持。在进行污水处理过程中,我们需要依靠技术人员的支持和指导。处理过程中可能会出现各种技术问题,比如设备故障、工艺调整等,只有拥有一支技术过硬的团队,才能及时解决问题,确保处理过程的顺利进行。我们不断加强团队培训,提高员工技术水平,以保证污水处理工作的质量和效率。
第四,炼油污水处理需要全员参与。炼油污水处理是一项系统工程,需要全员的积极参与和合作。在我们的处理过程中,我们鼓励员工对处理过程提出建议和意见,以便不断改进和提高。同时,我们也加强了对员工的培训和教育,提高他们的环保意识和责任感。只有全员参与,才能保证炼油污水处理工作的顺利进行。
最后,炼油污水处理需要持续改进。处理过程中,我们要不断总结经验,寻求创新和改进。我们加强了与科研机构和技术团队的合作,引进了新的处理技术和设备,以提高处理效果和降低处理成本。同时,我们也积极参与行业内的交流和合作,学习国内外先进的处理经验,以便不断提升自己的处理能力。
综上所述,炼油污水处理是一项重要的环保工作,对于保护环境和可持续发展具有重要意义。在这个过程中,我们必须遵守环保法规、科学合理地进行工艺设计、依靠技术力量的支持、全员参与和持续改进。只有这样,我们才能确保炼油污水处理的质量和效果,为环境保护作出我们的贡献。
污水处理的心得体会和感悟【第七篇】
20xx年xx月xx日在总公司的安排下,我参加了由省住建厅组织的“全省污水处理厂厂长(经理)及排水设施管养部门负责人岗位资格培训班”的学习活动,在三天的学习中,xx城市排水设施管理有限公司xx老师讲解了污水处理厂管理、运行维护以及安全技术知识,xxx介绍了污水处理厂精细化管理等专业知识,这次学习让我学到了很多理论知识,增长了见识,拓宽了视野,并在课余时间认识了很多有事业心有能力的良师益友,在相互的工作经验交流上更是让我受益匪浅。我深刻领会到,当一名合格的厂长,应该如何驾驭整个污水处理厂的运营管理,应该如何以精细化管理促创新,以创新促效益,从而促使企业稳步健康发展,下面是个人参加培训学习后对污水处理厂施行精细化管理的一点感受:
随着市场竞争的加剧,污水处理企业为了追求更高的质量,更优质的服务和更低的成本,应逐步从粗放型经营管理向精细化转型,在污水处理领域,国家和各级政府相应的环保政策和各项法规的不断出台,政府的监管力度日益加强,污水处理设施运营市场变得更加规范,污水处理设施的运营管理作为一种技术服务,也要求更加专业化、精细化、规范化。只有形成有别于他人的优质差异化管理、服务,创建出企业自身的运营品牌,才能为企业创造出合理的利润空间,而品牌的建立和保持则只有通过持续的精细化管理才能实现。
安全管理是污水厂管理的重点,安全工作的重点是人的安全,做好安全生产的各项工作,使安全管理实现精细化、规范化、标准化。首先识别出现场的危险源,然后对危险源采取相应的技改或设置防护措施。为了时刻提醒现场人员的安全意识,现场的相应位置都贴有安全标识,并根据禁止和警示等的不同等级分别用不同的颜色加以区分。针对鲁甸项目,我们应制定严格的安全管理制度,并把安全责任作为员工绩效考核的一部分,从而促进员工主动地自查安全隐患。通过设立专门的安全小组定期对现场进行安全检查,并对检查中发现的安全隐患及时制定有针对性地解决措施。
强化安全培训,厂内应定期组织安全教育,强化安全意识。针对任何现场有可能发生的意外,制定消防演习、下井演练、化学品泄漏演习及发生突发事件的应急预案,并组织相关的职工学习、演练,然后根据演习的结果进行修改,让员工能够在发生意外时迅速响应,将损失降到最小。对于重大危险源,如集水井、化验室、配电室等重点地区,应配有相应的防护用具,并采取多重的防护措施。比如在鼓风机房等高噪音场所安装隔音罩;化学药品配制现场配有防腐手套和防护眼镜;下井(池)操作前要求必须先由化验人员监测井下的有害气体浓度,保证气体的浓度在安全范围内,才允许下井,并穿戴防护服或自给式空气呼吸器防护设施。
污水处理厂最基本的责任就是保证污水处理设施稳定运行,出水达标排放。这就要求在满足上述要求的前提下,要尽可能地优化处理工艺,以最大限度地降低出水各项指标的浓度。鲁甸污水处理厂已实现了以中控室为中心的自动化操作管理,操作人员和技术人员在中控室即可实现设备的远程监控和操作,并可随时查看、打印各项运行参数,进行工艺调整。但现场人员仍须按时巡视,并作好现场观察记录,计算机的监控与现场巡视要形成双保险,确保各水处理单元和设备的运行状态时时在有效的监控下。为了强化巡视的效果,在操作管理制度中应严格规定操作人员的巡视路线,各操作单元和设备的巡视要点。对工艺操作的每个步骤都应有详细的规定,精细到旋转阀门的圈数和开度的百分数,加油量精确到毫升,避免操作人员操作失误。
水质管理不单是对进出水水质的监测化验与记录,更侧重于根据环境条件的变化情况,分析参数变化的原因,随时根据来水水量、水质确定合理的工艺运行参数,对进水条件和水质进行调控,保证处理设施优化运行和出水达标。各运行班组除每周提交生产周报外,每月还需提交生产月报,并分析一月水量和水质的变化,便于对现场情况及时掌握。
为了保证技术和管理经验能够长期积累下来,应定期对污水处理厂的各项资料进行汇总、整理,归档,对污水处理的各个环节进行分析,技术人员应将每一次的技术革新和工艺变动都做详细的分析报告并保存,把成功的经验作为作业指导书整理出来,便于进一步的技术研究和改进。
精细化管理对污水处理厂最大的贡献在于成本控制,一个实现管理精细化的企业,一般都能够把成本控制到最优,因为管理的精细化能够优化流程、提高效率、降低不必要的损耗,把可以省的钱都省下来。为了保证污水处理厂费用支出的`合理性,每个污水处理厂都需要在本年底根据本年度的费用,并结合明年的生产计划编制切实可行的预算,并经过公司的审批后严格执行。但每月的预算要随着污水的流量和水质变化相应的进行及时调整,让成本管理有一定的灵活性。污水处理厂消耗的主要成本都集中在一线班组,班组成本控制的好坏直接影响成本的高低。因此通过精细化的工艺操作,控制曝气池的溶解氧浓度和脱泥药品的投加量,强化设备的预防性维护,从而降低各项成本,并在日常的工作中加强员工节约的意识。除了采用严格的成本控制外,还需不断地进行技术革新,发挥员工的积极性和能动性,集思广益,可通过改造曝气系统、提高回流系统等措施降低电耗、剩余污泥量和药耗等达到降低成本。
设备、设施的正常运转是污水处理厂稳定运行的重要保证。为保证设备、设施的综合性能,延长设备的使用寿命,污水处理厂应重视日常的设备管理工作,通过建立设备管理档案,完善设备管理制度,引入设备预防性维护体系,使得设备管理工作更加精细化、透明化、标准化。
设备管理档案包括原始技术资料、运行维护记录,维修记录三个部分,以保证每台设备从进厂到报废期间的运行、维护、维修的每一个环节都有明确地记录。设备档案的建立,使得设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析,据此对下一步维修保养提出要求。可以此为依据制定出设备维修计划或设备更新计划。建立了设备的预防性维护制度,根据设备管理档案的内容,制定年度维护计划、月度维修性计划,每台设备应有各自的巡检表,表格张贴在现场的墙上,便于各级人员都可以及时掌握设备的现状和维护情况,从而能够快速制定并实施应对措施。污水处理厂应实行设备的三级维护制度,日常的巡视检查和保养工作,由操作人员完成,设备的解体和修理由维修人员完成,重要设备的维修委托厂商完成,这样使得人人都能参与到设备管理的工作中。另外,必须加强运行岗位的值班巡视,对设备、设施的运行状况定时检查。通过经常开展针对设备、设施运行和维护方面的技术培训,做到人人懂技术,事事有专责。
污水处理厂在履行好自身职责的情况下,还要接受来自社会各界以及政府各职能部门的监督管理,他们中有建设、环保、发改、财政、税务、工商等职能部门,这些部门也就是污水处理企业需要面对的客户,同时他们也是为污水处理企业服务的部门,如何让他们相信并满意污水处理厂所做的工作,并得到他们关心和支持是一件非常值得研究的课题。不同的部门对污水处理企业有不同的关注角度,建设关注建设进度、运行情况,环保关注处理水量、减排量,发改关注投资、建设规模,财政关注收费等等,需要我们以不同的方式方法积极应对,需要我们积极主动的进行沟通协调,要让各级各部门认可企业的管理水平,并在领导心中树立起良好的口碑。
总之,通过这次学习,我深刻地感受到在未来的发展中,污水处理厂仍然会面临着很多挑战,但是我相信,只要紧紧抓住污水处理厂最根本的质量、成本、安全这个中心,实行精细化管理,加强职工岗位技术培训,增强职工的竞争意识和创新意识,就能克服困难,构建起专业、高效、和谐的运营团队,以安全稳定的运行服务于社会。
污水处理的心得体会和感悟【第八篇】
中央控制室:
工艺参数:单泵设计流量:3100立方米/小时,配套电机功率:28kw。
(三)四联体(细格栅、鼓风机房、曝气沉砂池、巴氏计量槽)。
格栅栅距:6mm,有效水深;,停留时间:。
(四)平流沉淀池。
(五)浓缩池。
作用:通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。
设备:桥式浓缩机2台。
(六)污泥脱水机房。
工艺参数:一级进泥量:241立方米/天,进泥含水率:92%,出泥含水率:78%。
3、工艺控制分析。
扭力:4-5%差速:120转进水量:。
絮凝剂浓度:%。
实习体会:
xx年5月24日一6月8日我们来到二郎庙污水处理厂实习。首先,我要非常感谢院里的领导及老师,为我们安排了这次实习,也要感谢武汉市二郎庙污水处理厂,对我们的'关心及指导,让我们这些还未毕业的学生有机会对我们所学的专业知识进行实践。
在这段实习期间里,我在厂里看到了各种各样的机械设备,亲身感受到各种机械的工艺操作。让我了解到了污水处理的基本流程和工艺原理,看到了污水一极处理的全过程。这一切让我们所学的理论知识得以了一次全面性的检验,也让我们深刻体会到自己所学的强弱所在。同时也使我开阔了视野,增长了见识,并对我国现代污水处理技术、监测技术有一定的了解,为自己以后走上工作岗位打下坚实的基础。
老师评语:
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