仓储管理制度（优推5篇）

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仓储管理制度【第一篇】

仓库的库存应根据销售计划和资金情况，合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。

2、凭证收货、发货原则。

仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽查。

3、货物进出原则。

坚持无进无出、先进先出原则，批次清晰，确保各类物资不积压、不损坏。

1、各类物资的入库管理：

（1）仓库管理人员应根据当月当日物资采购计划、送货通知单对交库的各类物资进行验收，凡与计划品种、数量不相符的，必须向有关人员问明情况方可验收。

（2）仓库管理人员应按规定，根据质量安全检验人员开据的验货检验单予以验收，否则严禁入库。当实交数超出合格证上的数量时，应要求供方补开多出部分的合格证，才能予以验收入库。

（3）各类物资入库时，仓库管理人员必须看包装是否完好，标记是否清楚，入库品种、数量、型号是否与送货单相符。发现问题及时通知相关采购人员查实核对。并同供方当面交接清楚。各种原始凭证不得涂改，入库前必须对入库物资、逐项清点、核对。

2、库存物资保管规定：

（1）入库后各物资要摆放整齐，分类合理，做到有物必有、类、有类必有区；

（2）仓库保管员应经常对自己所分管的物资进行数量上的核准，做到每月小盘点，每季大盘点。

3、各类物资出库管理规定：

（1）各类物资出库时必须凭发货清单从仓库中领出，仓库保管人员要同领用单位人员一起当面点清数量，并按规定办理有关手续，严禁超数量发货。

（2）出库物资必须有合格证，否则不准出库。一次领不完一批的，可根据用户需要随时另开合格证，原合格证不出库。

4、登账管理规定：

对出入库的各类物资做到及时逐笔登账、销账，日清月结，字迹清楚不涂改，如有写错可用红线更正法进行纠正。

5、退库管理规定：

凡从仓库中领出的物资原则上不得退货，若需要退库的'需经主管领导批准，查明原因后方可退库，退库前要有质检人员的验证证明，仓库做好数量的清点工作。

6、仓库积压、变质、报废物品的处理规定：

为使仓库始终处于良好的储存备用状态，原则上每年12月份对公司各类仓库清理一遍，由仓库提出对库存超过保质期的物资的处理建议。

仓储管理制度【第二篇】

一、危险物品放、储存应单独设置、隔离,并与明火作业区域要保护符合要求的安全距离,门锁齐全牢固。

二、仓储门前,必须设置醒目的警告标志和防火禁牌,并按规定配置合理的.消防设施和其他辅助设施。

三、领料必须先审批同意后方可领取,领料安排应合理分配,每天用料剩余应及时回收进库。

四、仓储人员应有专人负责保管,明确职责,并建立帐、卡、物资料,存档备案。

五、特殊时间段,应落实值班人员,昼夜巡视检查。

六、严禁无关人员进入仓库及门前游动。

七、仓储区域应经常打扫,保持仓储区域整洁、整齐。

八、仓储发生事故,按有关预案进行实施抢救和救援。

九、仓储应定期组织相关人员检查,并建立有关资料存储备案。

仓储管理制度【第三篇】

1、依法按照保证食品安全的要求贮存食品。

贮存场所、设备应保持清洁、无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂等。

食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有害物质,如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等。

不得存放个人物品和杂物。

2、设专人负责管理并建立健全采购、验收、发放登记管理制度。

做好食品数量质量出入库登记,做到先进先出、易坏先用。

腐败变质、发霉生虫等异常食品和无有效票证的食品不得验收入库。

及时检查和清理变质、超过保质期限的食品。

3、各类食品按类别、品种分类,分架摆放整齐,做到离地10厘米、离墙10厘米存放于货柜或货架上。

宜设主食、副食分区或分库房存放。

4、仓库内要用机械通风或空调设备通风、防潮、反腐,保持通风干燥,定期清扫保持仓库清洁卫生。

5、散装食品应盛装于容器内并在贮存位置标明食品的名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等。

6、肉类、水产、蛋品等易腐食品需冷藏储存。

用于保存食品的冷藏设备须贴有明显标志原料、半成品、成品、留样等。

肉类、水产类分柜存放,生食品、半成品、熟食品分柜存放不得生熟混放、堆积或挤压存放。

7、应有满足生熟分开存放数量的冷藏设备并定期除霜(霜厚不得超过1厘米)、清洁和保养,保证设施正常运转。

8、设置纱窗、排风扇、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施,不得在仓库内抽烟。

9、贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全无害、保持清洁,防止食品污染并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施不得将食品与有毒、有害物品一同运输。

仓储管理制度【第四篇】

第一章总则第一条为了做好物资入库后的管理工作，正确处理仓储盘点工作中遇到的问题，保证仓储盘点工作的有序进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于仓储部仓储工作人员。第三条盘点人员及职责。

为提高盘点效率，应设置总盘人、盘点人、会盘人、协点人及监点人。

1.总盘人：由总经理或物流经理担任，负责盘点工作的统一领导和督查盘点工作的有效进行，负责盘点异常事项的处理，负责对盘点人员的奖惩。2.盘点人：由物流部门人员担任，负责盘点工作。

3.会点人：由财务部门指派专人担任，负责盘点记录工作。

4.协点人：由经营部门担任，负责盘点材料物品的搬运及整理工作。

5.监点人：由总经理室派人担任，也可根据实际情况由总盘人授权专人担任。6.协调人：为配合盘点工作的有效进行，各有关部门即指派专人负责盘点工作，盘点工作结束后，其职责自然消失。

第四条。

第五条。

总结以往盘点工作，将以往盘点工作的不当之处先加以检讨修正后，公司的盘点程序与方法应经过会议通过后列入公司正式的盘点程序或盘点制度中。

第六条盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。

盘点前仓库清理。

第十条供应商所交来的物料尚未办完验收手续的，不是属于公司的物料，所有权应由供应商所有，必须与公司的物料分开，避免混淆，以免盘入公司的物料当中。

第十一条。

验收完成物料应及时整理归仓，若一时来不及入仓，及应暂存，并计入暂存场所的临时账上。

第十二条仓库关闭之前，必须通知各用料部门预领关闭期间所需物料。第十三条清理清洁仓库，使仓库尽然有序便于计数与盘点。

第十四条将呆料、不良物料和废料预先鉴定，与一般物料划定界限、以便正式盘点时作最后的签定。

第十七条。

盘点所得资料与账目核对结果，如发现账目不一现象，则应积极追查账物差异原因。差异原因的追查可从下列数项着手进行：

1账物不一致是否确实，有否因料账处理制度有缺陷而造成料账无法确实表达物料数目的情况。

2．盘盈盘亏是否由于料账员素质过低，记账错误或进料的原始单据丢失造成与料账不符。

3．是否有盘点人员不慎堕盘或将分置数处的物料未用心盘点，或盘点人员事先培训工作不彻底而造成错误的现象。

4．对盘点的原委加以检查，盘盈、盘亏是否是由于盘点制度的缺陷所造成的。

5．盘点与料物的差异在容许的范围之内。

6．发生盘盈、盘亏的原因，今后是否可以事先设法预防或能否缓和账物差异的程度。

第十八条。

盘点异常修补改善措施。

1．依据管理绩效，对分管人员进行奖惩。2．料账、物料管制卡的账面纠正。3．不足料迅速办理订购。4．呆、废料迅速处理。

5．加强整理、整顿、清扫、清洁工作。第十九条。

盘点异常问题预防措施。

1．呆料比率过重，宜设法研究，着重于降低呆废料。

2．存货周转率较低，存料金额过大造成财务负担过重时，宜设法降低库存量。

3．物料供应补继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合。4．料架、仓储、物料存放地点足以影响到物料管理绩效，宜设法降低采购价格或设法找廉价的代用品。

5．成品成本中物料成本比率过大时，应探讨采购价格偏高的原因，设法降低采购价格或设法找廉价的代用品。

1．仓储部在收到各部门送到的废旧品时，应做好登记，注明品名、数量签收，逐月按各部实交废旧物品汇计数量。

第二十一条。

在盘点过程中，如有玩忽职守，隐瞒事实，不遵从盘点程序的，表现顽劣者，予以惩罚。第二十三条账载错误处理。

1.经盘点后，发现账载错误，如漏记、记错、算错、未结账或账记不清，对有关人员如记账人员按财务规章处理。

第二十四条本质度制定后，呈交总经理批准实施，修订时亦同。

第二十五条本制度由仓储部解释说明。

仓储管理制度【第五篇】

为推进企业安全库存管理，加强对公司原辅料、备品（备件）、成品库存的安全管理，防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响，保障公司生产经营正常进行。

适用于公司所有原辅料、备品（备件）、成品。

采购周期：指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。

1、生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安全库存，报主管领导审批。

2、装备能源处负责制定备品（备件）的安全库存，报主管领导审批。

3、销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存，报主管领导审批。

4、仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。

5、装备能源处负责根据安全库存管理备品（备件）库存。

1、生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。

2、采购人员结合原辅料、备品（备件）的安全库存表制定公司月度采购计划，依据采购计划进行采购。

3、仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品（备件）库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知相关采购人员。

4、仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知生产计划编制人员。

5、采购人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否与供应商联络，通知供应商及时交货或改变交期。

6、生产计划编制人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否制定临时生产计划，通知生产分厂执行临时生产计划。

1、原辅料安全库存：按照原辅料进行分类，分别制定相应的安全库存。

木浆、煤炭等大宗物品：结合市场行情、采购周期，生产管理处制定相应的安全库存。

化学品：结合市场行情、采购周期、有效期、生产管理让制定相应的安全库存。

特种器材：结合市场行情、采购周期、生产管理制定相应的安全库存。

包装材料、五金钢材等其他：结合采购周期、生产管理处制定相应的`安全库存。

2、备品（备件）安全库存：结合市场行情、采购周期，设备能源处制定相应的安全库存。

3、成品安全库存：根据不同的客户要求，结合产品的品种、保质期等因素，销售公司制定相应的安全库存。