折弯工岗位职责【优秀4篇】

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折弯工岗位职责篇1

剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。剪板机折弯机哪里好,以下为你介绍，排名不分先后。

剪板机折弯机哪里好——黄石锻压_剪板机折弯机

创建于1958年的湖北三环锻压设备有限公司（原黄石锻压机床有限公司）荣获中国金属成形机床制造业排头兵企业，经过五十年的创新发展，逐步成长为具有世界先进科研能力和制造水平的现代化企业。

机、开卷剪板机、精锻机、肋骨冷弯机、高能螺旋压力机、自动冷镦机、开卷校平线大直缝管成形设备和矿用可移动式救生舱等十一大类二百多种规格的金属加工成形设备。产品畅销国内外市场，广泛应用于能源、管道、钢构、通信、电力、船舶、汽车、航天军工、交通运输、矿山等各个领域。

剪板机折弯机哪里好——天水锻压_剪板机折弯机

天水锻压机床（集团）有限公司位于中国历史文化名城——被海内外华人誉为“羲皇故里”的中国甘肃省天水市麦积区。公司始建于1966年，前身为天水锻压机床厂，是国家“三·五”期间投资建设的重点三线企业，是六十年代国家投资建设的大二型国家重点骨干企业，享有外贸自营权，是国家机电产品出口基地，2011年改制为国有控股天水锻压机床（集团）有限公司。

公司以生产剪板机、折弯机、液压机、卷板机和jcoe大口径直缝埋弧焊管成套设备为主，有五大类、20个系列、200多种规格，产品广泛运用于机械制造、冶金、石化、电力、风力发电、航空航天、国防军工、汽车、铁路、船舶、石油天然气输送等领域。主导产品为剪板机、折弯机和制管成套设备，其中石油、天然气制管成套设备处于国际先进水平，大型剪、折机床技术处于国内领先水平。所产制管设备占国内市场的90％以上，大型剪折设备占国内市场的40％以上，是国家制管设备的研发制造基地和出口基地，也是国内一家能生产大型数控剪切中心和全套大口径直缝埋弧焊管生产线的企业。

_剪板机折弯机

上海冲剪机床厂创建于1931年，专业生产剪切机械、弯曲校正机械、专用锻压机械产品及其刀片模具的企业，隶属于上海电气（集团）总公司，拥有广为人们所熟知的等品牌商标。上海冲剪机床厂主要产品有液压、机械、数控等剪板机和板料折弯机，产品广泛应用在汽车、航空航天、船舶、家电、建筑、电梯、办公家具等钣金加工行业。

剪板机折弯机哪里好——南海力丰_剪板机折弯机

acl力丰是集设计、研发、生产、销售及配套服务于一体的专业经营钣金机械制造的生产企业，acl力丰创建于1981年，经过三十三年的艰苦创业和稳定发展，在中国占有三大制造基地（广东、上海、山东）。主要产品有剪板机、折弯机、激光切割机、转塔冲床、校平机、卷板机、集装箱制造成套设备、钢板（卷）剪切生产线、冷弯成型生产线、风管自动生产线、辘骨机、共板法兰机、折边机、压筋机、圆风管等机电一体化专用机械设备。力丰产品广泛应用于冷暖通风、集装箱设备、铁路、建筑、船舶车辆、电力核工业、家电、钢铁冶金、工程机械、自动化、航天航空、军工、石油化工、锅炉、桥梁等行业。

acl力丰在机械装备制造业创造了多个细分行业的世界冠军及中国项目冠军。集装箱制造业在全球超过80%的集装设备是由力丰生产线制造，风力发电机在中国占50%的大型风力发电机巨型立柱由力丰的机械制造，汽车钣金生产线占中国22%的市场份额，中央空调管道机械在中国超过50%是由力丰机械制，并且是世界知名品牌。

_剪板机折弯机

江苏金方圆数控机床有限公司是国家重点高新技术企业，国家火炬计划邗江数控金属板材加工设备产业基地龙头骨干企业，国内锻压行业较早通过iso9001国际质量体系认证的企业。公司建有机械工业工程研究中心、省级企业技术中心、省级工程中心和国家级博士后工作站。金方圆公司生产的产品主要有et、vt、hvt、mt、dmt系列数控机械、液压、高速液压、单电伺服和双电伺服转塔冲床；hc、hfc、fc系列数控二氧化碳、光纤精密激光切割机；pr、hpr、pe系列数控液压、高速液压、电伺服折弯机；vr系列数控液压闸式剪板机；mcz数控母线生产线；pb系列汽车横梁平板数控冲孔机、amcp系列汽车平板数控冲孔柔性线；up、sp系列汽车纵梁双主机数控腹面、翼面冲孔生产线；apss、hml200f系列数控冲剪、冲激复合柔性生产线等产品。公司用户所在行业近30个类别，销往全国并出口俄罗斯、印度、阿根廷、英国、美国及东南亚、中东等国家和地区。

剪板机折弯机哪里好——亚威_剪板机折弯机

江苏亚威机床股份有限公司创建于1956年，经过六十年的发展壮大，已跃居国内中高端金属板材成形机床行业的领先企业之一。研发制造销售数控转塔冲床、数控折弯机、数控激光切割机、金属平板加工自动化系统、金属卷板加工自动化生产线、线性和水平多关节机器人等高端、智能、自动化产品。

剪板机折弯机哪里好——扬力_剪板机折弯机

折、剪三大件规模品种很大的数控金属板材加工设备生产厂家之一，国家重点高新技术企业、国家级数控金属板材加工设备产业基地骨干企业。主要生产mp、ep、t、f系列数控转塔冲床、mb、eb系列数控折弯机、ms系列数控剪板机、ml、tl系列数控精密激光切割机、ap系列汽车大梁平板数控冲床、mf系列数控柔性生产线以及spl系列冲剪复合中心等，集光机电液于一体的高新技术产品，其产品技术水准已达国际先进水平。

剪板机折弯机哪里好——爱克_剪板机折弯机

爱克（苏州）机械有限公司是一家具有四十多年历史的在北美洲专业生产高质量折弯机的居于领头位置的著名厂家。总部位于美国，在美国和加拿大共拥有四家工厂和一家研发中心。爱克已在北美销售了数万台机器，通用、福特、波音、惠普、西门子、美孚石油、ibm、克莱斯勒等都是其主要的客户。其产品还被政府大量采购用于国防、航天和军工工业，是美国军方的指定供货商。爱克折弯机占据了北美40%的市场，剪板机占据了45%的市场，已经连续十多年成为北美的销量冠军。1995年，爱克公司开始在中国销售原装机；2003年，爱克公司做出了战略性的重大决策。

剪板机折弯机哪里好——江苏宏利机床有限公司

于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、建筑及装潢行业，产品畅销国内外市场。

剪板机折弯机哪里好——南通安港机械有限公司

是剪板机、折弯机、卷板机等机械的专业生产厂家，经过多年的不懈努力，公司产品有：液压和数控摆式、闸式剪板机；液压和数控折弯机、双机联动折弯机，液压和数控上辊万能式剪板机、三辊对称式剪板机、联合冲剪机、开卷校平线。从建立以来各项管理严格，生产设备齐全，制造工艺先进，产品质量稳定，售后服务周到，经济效益显著。拥有各种非标机床的设计和制造能力，产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、建筑及装潢行业，产品畅销国内外市场。

剪板机折弯机哪里好——南通航力重工机械有限公司

是一家以制造折弯机、剪板机、卷板机为主的专业生产厂家。主要产品有：机械式剪板机、双联式剪板机、数控剪板机、和普通折弯机、精品折弯机及三辊万能式卷板机、液压式卷板机等30余种规格的产品，产品销售网络辐射全国，远销东南亚、中东及部分欧美国家。被广泛应用于航空、造船、轻工、冶金、建筑、汽车、电力、装潢、等行业。

公司自成立以来，一直致力于剪板机、折弯机等机械的研发与制造，在充分吸取国内外先进制造技术的同时，努力开发能满足客户不同生产需要的优质产品。

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折弯工岗位职责篇2

1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

9.数控折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

12.经常检查紧固螺钉有无松动。

13.工作台上不得放置其他物品。

14.调整清扫必须停车进行。

15.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

折弯工岗位职责篇3

1.开机前应将上下刀对刀，并调整好挡料位置，经空剪2~3次后方可开始工作。

2.刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度来确定，不得大于板厚的1/剪切板料必须符合规定要求，不得超限。禁止剪切棒料 淬火及任性较高的材料。

台设备不准同时剪裁俩中材料。剪板机后面不准站人接料。入料后，手必须离开道口20厘米意外。小件必须使用专用工具及开启设备的安全保护开关。

5.床面不准放置工具 工件等。剪下的边角料要及时停车清理。

6.俩人工作时，要互相配合，步调一致，确保好的情况下，方可踩下剪切开关。 7.禁止剪切叠起来的物料。

8.工作完毕，切断电源，将闸盒箱关闭。 9.剪板机必须专人管理，加强保养。

1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查 维修 调整 紧固，并作好记录。

2.开机前应将上下模具清理 擦拭干净，检查托料架 挡料架及滑块上有无杂物，如有异物，及时清理干净。

3.检查上下模具的重合度，是否对准中心。确定滑块行程。（y值）

4.审图，计算展开尺寸。选择合适的下模。（v槽大小一般是板厚的5~8倍）。

5.将工件放在机器工作台上试压。用量具测量，如不符合图纸要求，微调x y值，再次试压。6.工作台上不得放置其他物品。7.调整清扫必须停车进行。

8.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

折弯工岗位职责篇4

2、根据市场营销计划，完成部门销售指标；

3、开拓新市场，发展新客户，增加产品销售范围；

4、负责辖区市场信息的收集及竞争对手的分析；

5、负责销售区域内销售活动的策划和执行，完成销售任务；

6、管理维护客户关系以及客户间的长期战略合作计划。

折弯工岗位职责篇5

在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。

1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

13、经常检查紧固螺钉有无松动。

14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

15、工作台上不得放置其他物品。

16、调整清扫必须停车进行。

17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员

工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。

1、负责日常例行保养，对冲床进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3、严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。

6、工作前应作空运转2-3分钟，确认正常后方可使用，不得带病运转。

7、注意工作时，取下床面上的一切浮放物品。

8、检查工件是否符合生产工艺要求（规格、型号正负公差等）都需要看准看好，再下手工作。

9、在生产过程中做到三检一控，自检自分的原则，做到忙中有序，现场随时保持整洁，顺畅无阻，发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障，方可继续生产。

10、工作岗和机台随时保持干净整齐，做到各持其职，预防安全隐患。

11、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

一：钣金工要服从车间主管领导安排，对车间主管及质检员负责。

二：遵守厂内各项规章制度，尽职尽责完成各项工作，在牵引拽拉变形部位时，确保固定安全可靠，做到准确无误。

三：服从调派，听从指挥，质量第一，精益求精，钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺，折卸部件摆放有序，不得丢失损坏。、四：爱护本工种所有设备和其它专用设备，严格实行设备厂里所有保养制度。

五：努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生，彻底执行5s。六：严格遵守安全操作规程，工作完毕切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。七：文明服务，爱岗敬业，维护公司良好形象。

1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位、保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。

2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。

3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。

4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到： “四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层消除药皮和飞溅物。

“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。

“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。

严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。

5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。

6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。