班主任自我介绍实用优秀4篇
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班主任自我介绍【第一篇】
非典型肺炎在我国的突发与传播,震撼了全社会,生命安全与健康成为社会各界关注的共同话题。对人类而言,在避风雨,防虫兽,改善严寒酷暑下的生存上,建筑是保护人类生命安全与健康的一条极为重要的自卫防线。
建筑的发展和进步,也不断地加强着这种防卫能力。现代科技和材料在建筑中的大量使用,一方面提高了建筑的舒适、便利、美观和坚固;但另一方面各种化工建材、现代家俱和设备系统的增多,建筑密闭性的增强,造成了现代建筑中普遍存在的空调过渡、通风不良、空气污染,室内环境恶化。特别是室内空气的被污染对人类生命安全和健康又构成了潜在的威胁,引发出许多新的疾病。人类如何在建筑设计中解除这种威胁,不断为自己构筑起自卫的新防线,将成为建筑领域的一个持久性课题。
室内空气污染构成及其危害
自二十世纪七十年代开始,德、英、美、日等国就开始对室内空气污染及其对人体健康的危害展开研究。各国先后在室内空气中检测出500多种有毒有害物质,其中有20多种被认定是致癌物质。
1987年世卫组织(who)在发表的调查报告中指出:在新建和改建住宅中居住的人中有30%的人患有“建筑病综合症”。这是因为室内空气污染造成的,为此欧美等国先后制定了室内空气的质量标准建议。
在建筑中,室内空气主要受到物理、化学、放射、生物四方面的污染。
1. 物理污染。主要指空气中的粉尘、烟雾、油烟、悬浮微粒等。这种物理污染本身一般不会对人体产生严重的危害,但由于室内空气中co,co2,nox,so2 以及细菌霉菌都可以吸附在悬浮微粒和粉尘上,当这种微粒和粉尘浓度高时,会引起严重的人体健康问题。
2.放射性污染。室内空气中的放射性氡气污染主要来自地下土壤和岩石。此外用工业废渣制造的建材如粉煤灰水泥,粉煤灰砖,磷石膏板等由于对放射性物质有不同程度的富集,对室内也造成放射性污染。普通建材中的花岗岩、页岩、砼、红砖、大理石等建材,都有一定程度的放射性污染。
通常情况下,人一生中受到的天然性照射量有一半来自氡气。高浓度的氡可直接导致肺癌、白血病和呼吸道病。被美国科学家称为“小能量炸弹”,国外流行病学调查资料显示:人类15%的肺癌患者发病与其摄入的氡及其子体的量有关。
3. 化学污染。这是影响室内空气质量的主要因素、污染室内空气的主要化学物质有甲醛、苯、二甲苯、氨、co、co2、nox以及挥发性有机化合物(voc)等。
其中甲醛是一种原生有毒物质,能对人的眼、鼻、喉、皮肤产生明显的刺激。当空气中甲醛含量超过一定浓度时,引起人的流泪和不适;含量再高时,可引起恶心、呕吐、咳嗽、胸疼等,含量更高会引起肺炎,甚至死亡。
挥发性有机化合物(voc)是污染室内的重要有毒物质。voc浓度高时可引起人体麻醉窒息,神经炎,肺炎等。苯类物质能刺激呼吸道,破坏造血功能,长期接触会引起严重后果。
霉菌。能引起恶心、呕吐、哮喘、痢疾等呼吸道和肠道疾病、法国专家认为霉菌导致的哮喘比花粉和动物皮毛导致的皮肤过敏要严重的多。
尘螨。是空气中最常见的微生物之一,尘螨能引起过敏性疾病如皮炎、鼻炎等。地毯和室内空调的普遍使用为尘螨的滋长繁殖创造了条件。根据室内环境监测中心调查,不洁的空调吹送出的螨虫至少在万只以上。
军团病。是一种可以寄生在人工管道水中的细菌。在自来水中可存活一年,军团病表现为发热、肌疼、头疼、咳嗽、呼吸困难,病死率达15%-20%,我国调查的资料表明军团病占成人肺部感染的11%,占小儿肺部感染的%。军团菌经空气的传播性很强。
生物体皮屑,近年来家庭喂养笼物曾多,笼物皮屑及其产生的毛发、唾液、尿液对空气的污染会给人体带来哮喘,过敏性皮炎等变态反应性疾病。
建筑中污染室内空气的主要因素
1. 建筑场地
一般情况下室内空气中的放射性氡气主要来自场地的土壤和岩石,各地土壤氡浓度是不一样的在地质断裂带,从土壤和岩石中析出的氡气浓度往往比较大。
2. 建筑材料、家俱、设备系统
对室内空气形成化学污染的有毒物质,大部分是从建筑材料、家俱和设备系统中释放出来的。在目前常用的涂料、人造板材,壁纸、油漆、石棉板、石材、矿棉等建筑材料以及施工中使用的稀释剂中含有大量的醛类、酯类、醚类以及苯等芳香烃化学成份,在施工和长期使用中可释放出气味,微粒以及甲醛、苯、氨及挥发性有机化合物voc,构成室内空气的主要污染物质。voc往往是多种挥发性有机化合物的总和。
如果有足够的湿度和温度,又能为细菌、霉菌的生长提供养料,便会形成新的挥发性微生有机化合物mvoc,对人体健康产生严重危害。
3. 通风系统
供热空调和通风系统中的设备和管道的保温隔音材料,如纤维材料等会象建筑材料一样,释放有毒物质。并且其上容易聚积灰尘,滋生细菌、霉菌、污染室内空气。特别是不良的通风系统往往加剧了细菌和霉菌在室内空气中的传播。
4. 建筑围护结构
这是室外空气渗入室内的主要通道,影响着室内温度、湿度的控制。对室内空气的灰尘、烟雾、悬浮微粒的浓度都有影响。
5. 人和宠物,是室内微生有机物和空气中的过敏源的主要发生源,人的活动和数量也会污染空气。
6. 建筑维护
标准再高的建筑物,不进行清洁和维护必然会积累粉尘、微粒、气味,并使化学有毒物浓度提高,但清洁用具、用品选择不当也会在维护中构成对空气的污染。
室内空气污染对人体健康的危害可以是短期的,也可以是长期的。其危害程度可以从轻微的不适到造成死亡。
室内空气污染后主要引发的病症有三种:
1.建筑病综合症。主要症状是疲劳、喉咙痛、昏睡、眼晴痛、呼吸道疼痛等。这种综合症短期较多,一般离开建筑物一段时间会自动消失。
2.大楼并发症。这是由建筑物内的特别污染源或污染物引起,并可治疗诊断的疾病,如军团病、癌症及这次在室内通过空气等介物传播的非典型肺炎。
3.多种化学物质过敏症。对这种病症的发病机理及治疗手段,目前都认识的很不够,从调查资料看,这种疾病主要是因为人体吸入voc或暴露在voc中引起的,这种疾病可能影响人体多种器官,并能反复出现或消失。
改善室内空气质量的技术措施
在建筑设计和使用中,改善室内空气质量可以通过控制污染源、完善通风、严格维护、控制人和宠物活动四个方面采取措施。
1、污染源控制
·场地氡浓度调查,根据场地放射性资料确定工程防氡设计。
·确定优先控制的建筑材料种类(一般为在建筑中将被广泛使用并且有挥发性的材料)·检查优先控制材料和产品的安全数据,如化学物质成份、物理化学特性、健康危险数据、危险成份等。
·按voc释放量评价材料、产品、家俱。
·评价排放量测试数据。
·确定材料、产品、家俱的气味特性。
根据上述资料确定被检查材料、产品、家俱是否可以采用,或仅在特定的场合下可以采用。有些材料也可以仅在施工过程中临时采用,对于不能采用的材料、产品可以采取“谨慎回避”的办法。
对于挥发性微生有机化合物可以通过下列技术设计进行控制:
·将有助于微生物生长的材料如管道保温隔音材料等进行密封。
·对施工中受潮的易滋生微生物的材料进行清除更换。
·建筑物使用前用空气真空除尘设备清除管道井和饰面材料的灰尘和垃圾。
2、完善通风。
对于受到污染的室内空气可以采用杀灭、吸附、稀释三种不同的方法进行处理,杀灭的方法代价很高而且难于用一种药物清除室内上百种的有毒有害物质和细菌;吸附是将有害物质吸附到某种物质上,此方法需经常更换吸附材料,并且只能降低一点污染物浓度;稀释是用室外新鲜空气送入室内稀释室内有害物质,并将室内污染物排到室外。相对而言,稀释是最经济有效的方法。在抗“非典”中,十分强调开窗通风,实质上是用稀释办法,改善室内空气质量。
·新风进口应远离停车场、冷却塔、排风口等地方,尽量将新风进口设在空气清新处。·设置屏障防止新风进口受到鸟污染。
·密封设备和管道中的保温隔音材料。
·安装气流监测系统,调节风量,保障室内良好空气品质所需要的新风量和循环风量。·对有特殊污染源的房间,安装专用的局部排风系统。
·设计中充分考滤通风系统的可维护性和可清洁性。
·设计合理的新风量。
3、人和宠物活动控制
·使通风系统容量可进行调剂控制。
·建筑物内人员聚集空间,安装co2和voc传感器监测室内空气质量,一旦接近或达到不许可标准时调整通风的新风量。
·限制抽烟,在可能产生油烟的空间里设置专用排油烟通风管井。
4、建筑维护
建筑物使用过程中,必须对建筑材料、家俱、设备系统定期进行维护和清洁检查,防止室内灰尘,及各种化学微粒的积累,防止细菌滋生。设计中可考虑采取的建筑维护措施如下:·选择容易维护的建筑材料和系统。
·选择低排放率对环境亲和的清洁剂。
·予留出对设备系统进行维护清洁时的必要空间。
改善室内空气品质问题,是现代建筑设计中的重要课题之一。这个领域的许多问题至今尚未认识,还有大量的研究工作要做,其中的许多工作需要多个专业的共同配合努力,期望建筑界能有更多的专家关注和参与。
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班主任自我介绍【第二篇】
一、人员
1、人员培训
现有生产课人员流动率较大,作业熟手相对较少,应加强对新进员工及老员工各方面的培训。要实行生产制程中的自主性管理,人员素质起到了一个至关重要的作用。1)产品知识培训,公司新、老员工,包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解。
1)公司产品知识教材的编写,把公司的产品分类,根据每个类别的产品特点编写教材(需要开发部门的支持),教材的编写依据是公司的技术文件,教材中要提到各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。(责任部门:研发课、生技课)2)培训方式采用部门内部教材培训(集中授课)、邀请研发课(或生技课)工程师对员工做培训(集中授课)、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产品的知识培训要长期进行,最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉,并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素,从而达到质量控制的目的。(责任部门:研发部、生技部)
2)公司与生产相关的作业流程的培训
在生产过程中,操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程,作业规范化、标准化,有利于各班组、各部门间的工作衔接。(责任部门:生产课)
3)作业技能
相对生产过程的各个工站(如制线班:剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验;装配线:壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外观检验、电气检验等等工站)均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培训,并建立文本及电子培训资料,以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。
(责任部门:生技课)
4)品质培训
提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力,增强生产现场操作员、检验员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识,iso9001质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去,公司的质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质部门的事情,那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话,质量控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。a、培训教材的编写(责任部门:品质课)
质量管理教材由质量预防(品质控制计划)、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。b、公司质量管理思想主题培训(责任部门:品质课)
给公司的员工灌输质量管理思想,根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求,让所有的员工了解公司产品在国际上的定位,以及公司在品质方面所追求的目标。
c、部门作业流程培训(三级文件)(责任部门:生产课、品质课)
以质量体系三级文件作为教材对员工做培训,让所有的员工了解工作的流程,严格按照公司的流程作业,这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。d、质量计划培训(责任部门:品质课)
e、产品qc工程图的培训(责任部门:生技课、品质课)
f、现场环境管理培训(8s)(责任部门:生产课 完成时间:3月份)g、现场质量控制培训(责任部门:生产课、品质课)h、不合格品的控制(责任部门:生产课、品质课)
编制《不合格品的控制》教材并培训,让所有的员工了解异常产生的途径,不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。
在生产中,应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力,采取激励机制,促使员工自动自发地对本工位工序进行优化,提升产能和品质效益。如:动作研究、工作简化法等等。(责任部门:生技课、生产课)
2、激励和监督机制 1)技能卡
对每位员工建立技能卡,生产课、品质课、生技课协同建立各个岗位技能的培训教材及考核标准(作业技能、生产效率量化的数据、品质效益量化的数据、本岗位常见不良及分析解决)。经员工申请考核合格者,由责任部门在“技能卡”上加盖印章,给予相对应的技能工资(或补贴)。所掌握的作业技能越多,所能获得的技能工资(或补贴)就越高,激发员工的上进心及自主自发意识。
(责任部门:生技课、品质课、生产课)2)提案改善制度
要求检验员在《检验报表》背面书写各工位员工姓名,下班后,依据《拉修日报表》统计各工位员工的不良率,交予生产文员录入电脑,作为员工绩效、技能考核及制程巡检的监控依据。
(责任部门:生产课 完成时间:3月份)
对于质量检测,测试仪器是打仗的武器,产品合格性的验证是建立在仪器本身的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的。因此公司建立一个适用的仪器检测程序,对仪器统一管理,这样对质量检测的监控、仪器的保养非常重要。
a、建立一个仪器实验室,制定实验室的管理制度,制定长期的仪器保养维护计划,配备仪器检测必要的一些设备。
节省成本。
c、培训教材的编写、归档。
d、基层检验员仪器操作使用的培训,仪器维护、点检的培训。e、仪器校验。
公司现有所有生产所用仪器设备均没有进行过内、外校。有些检测仪器在某些型号的产品不能进行有效的检测。建议品质课建立仪器设备内外校程序,定期对生产及品质检测所用仪器设备进行校准工作。(责任部门:品质课)
2)量化检测标准
在产品检测过程中,产品音小、音大、声音沙哑、变音等不良现象没有一个量化的标准。所有检验标准均凭检验员带主观性的工作经验进行判断。建议使用音频发生器及示波器,输入标准的正弦波音频信号进行检测。可量化的检测标准可提高检验判定的准确性及标准的一致性。(责任部门:生技课、品质课)
3)提高工装、治夹具的利用率
在生产过程中,进行规范化及标准化作业的基本依据,是加强工装、治夹具的利用率。既可以提高员工作业速度,又可以规范作业标准。
如:在生产jh-302 三星产品时,对一些辅料的加工用治具进行,可避免一部份不良品的产生。(责任部门:生技课)
三、物料管理 1)供应商的管理
在生产中,特采、现场拣用及现场加工物料过多,严重影响生产进度及产品品质。进料检验是质量控制的第一道关口,只有把进料的质量控制好,才能保证后续正常生产,越早发现问题,损失最小。因此加强供应商的管理,和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
a、供应商考核制度的优化和完善
建议生技课和品质课介入供应商管理。对主要供应商进行考察,了解物料的加工情况,了解供应商的质量保证能力,签订相关的质量协议。签定协议的目的是提升供应商对质量的重视程度、平时处理质量问题的响应速度、以及为质量问题对公司造成损失时提供索赔的依据。评估供应商的品质保证能力及制程控制能力。作为本公司供应链管理中的上流环节,可对供应商的品质及制程控制作出适当的辅导,提出可行性建议。并对可行性建议的实施进行实时跟进。c、月度考核、品质例会。
对供应商来料情况,生产质量状况进行考核,保证建立所有供应商的质量档案。每个月根据考核的结果召开品质会议,对不符合要求的供应商进行重新评估,发出8d报告,要求供应商整改,并对整改的效果进行跟踪。
(责任部门:采购课、生技课、品质课)
2)物料的来料及时性
在生产排程中,经常出现当日生产计划中,仍有物料未到位的情况发生。一旦物料到位,则紧急安排上线。生产线无法在投产前制作首件,导致上线后出现物料不良,需加工或拣用,甚至停线转拉。(责任部门:采购课)
3)首件的制作
生产课要根据生产排程对第二天应上线的产品制作首件,并及时送检。在产品上线前,发现在生产过程中可能出现的品质问题,进行生产预防性管理。(责任部门:生产课 完成时间:3月份)
四、制程控制和品质保证的方法
1)作业指导书的完整性、可行性、适用性
作业指导书是指导生产现场作业的最基本文件,其完整性、可行性和适用性将会大大降低生产中的隐患。作业指导书应在产品量产后,有个逐渐改善更新的过程。(责任部门:生技课)
2)产品研发的部门参与
课长参加的研发课例会。在例会上各部门应就本部在此项产品投产后可能出现的问题提出合理化的建议,争取在产品研发阶段减少后期生产所存在的隐患。
现已定型之新产品,在未进行试产前,各部门应组织进行试装。在试装过程中,生产课指出在生产中可能存在的问题;品质课指出在检验过程中可能存在的问题,及与研发课共同确认产品检验标准;采购部确认材料的通用性,及特殊材料的采购周期等。争取在试产前,解决一些潜在的问题。
(责任部门:研发课)3)工序优化
产品定型量产稳定后,在员工进行自主性管理的基础上,pie协同拉线管理运用ie手法进行工序优化。根据员工的作业熟悉程度,精简人员,提升效率。
(责任部门:生技课、生产课)4)物品摆放与产品防护
公司现有产品线材使用较多。生产排拉出现拉线不平衡出现堆机,未进行规范摆放。线材间的相互拉扯会影响到生产效率和产品品质。
生产课将强制各生产单位跟点下线,防止生产过程中的人为堆机。在出现堆机情况时,用周转盒进行规范化摆放,减少因线材拉扯造成的品质不良。
(责任部门:生产课 完成时间:3月份)5)不良品的标识、隔离和处理
员工在作业过程中,自检力度不够。一方面因对产品的品质要求不明确(加强员工品质标准培训);另一方面员工的品质意识不够。
生产线对于不合格品的控制存在极大的不足。生产课在加强员工品质培训的同时,每个工位配备一个红色“不良品胶盒”,摆放于拉线上方的台面。各工位自检出的不良品放于“不良品胶盒”内,复检出的不良品打回上道工序。完善不合格品的标识、隔离。各生产单位全能工随时对各工位的不合格品进行处理。
(责任部门:生产课 完成时间:3月份)
6)产品品质保证流程制度
根据每类产品的特点,编写品质保证作业指导、产品检验标准,制定产品生产的qc工程图。工程图上明确产品在生产过程中的品质控制点,要求生产部门对品质控制点进行监控,ipqc在巡检是按照qc工程图的要求对各个工位进行品质稽查,预防不合格品的产生。
(责任部门:品质课)
7)产品可靠性实验
公司的产品种类繁多。但是,有相当一部份产品从开发到现在的生产数量都不多,产品性能没有经过一个很好的优化,很多产品生产时总是会出现或多或少的问题。对于这样的产品,按照严格的要求来说是处于一种试产的阶段,这个阶段的产品的性能和可靠性存在一定的问题。在实际生产中,要求质量管理人员必须对产品做最基本的可靠性实验和极限性实验:例如开关实验、高低温实验、跌落测试等。根据实际的场地环境情况,逐步完善产品可靠性实验的作业,尽量发现产品存在的问题,以协助工程师对产品设计进行优化,同时对产品的实验情况建立挡案,建立成熟产品的清单。
(责任部门:品质课)
8)品质考核制度
品质考核制度是对员工在品质方面所做工作的评价,可以促进员工对品质改善的积极性。当经过自己手做出的产品,它的品质好坏与自己的收入联系上时,不自觉的就会对自己的工作负责,对自己的质量负责。a、品质考核制度的制定。
制度的对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量的考核,以激发基层员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量,达成质量目标,满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识。制度制定的原则是公平、公正、合理 b、试运行阶段。
制定品质考核制度后,应进行一段时间的试运行阶段,以利于制度的补充及完善。
c、品质考核制度优化完善。
完善后的制度正式作为基层员工的品质考核制度执行。(责任部门:品质课、生产课)
9)生产课的例行工作
a、生产日例会
产课在每天下午16:00左右召开生产日例会,就当日生产计划完成情况,未达成原因分析、责任划分、次日生产计划的确认、人员调配、物料状况、生产中可能存在的潜在问题进行分析,提出预防措施,减少制程异常的发生。
(责任部门:生产课 完成时间:3月份)b、生产周例会
生产课在每周末16:00分左右召开生产周例会。通报各生产单位的计划达成、生产效率、成品返工、品质状况、“8s”状况、人员出勤率等数据。总结本周工作中的不足,并作出分析,提出改善对策,并进行跟进。
(责任部门:生产课 完成时间:3月份)
五、作业环境和企业文化 1)“8s”管理
明朗、整洁的工作环境,不仅有利于生产中制程和品质的控制,对员工的工作情绪和工作心态亦有较大的影响。良好的8s管理,可以改善和提升企业形象,营造团队精神,减少浪费,保障品质,改善情绪,提高效率,节约成本。
生产课在对员工进行《现场管理规范》、《物品摆放和产品防护》、“8s”管理等方面进行系统培训,以多媒体图片的形式进行讲解、示范、点评和考核。
启用《“8s”现场稽核制度》,对现场“8s”的执行情况进行监督、维持和改善。
(责任部门:生产课 完成时间:3月份)2)企业文化
良好的工作氛围、人性化的管理模式、完善的激励机制、规范的提案改善制度,均可激发员工自动、自发、自主的工作热情,实现生产过程中的员工自主性管理。
(责任部门:管理部)
作成:
2008年3月10日
班主任自我介绍【第三篇】
生产运营中心核心定位(质量)
分为两大系统:质量控制系统与服务系统。其中质量控制系统分为两大部分:生产创造部与品质控制部。
生产创造部
生产创造部核心命脉:
1.生产人员自身的标准等于产品质量的标准;
2.生产合格产品;
原则:
严格执行配方及生产工艺标准;
操作:
1.通过生产培训,技能考核,提高岗位匹配度;
2.明确各岗位责、权、利;
3.通过机制增加收入。
品质控制部
品质控制部核心命脉:
保证产品质量;
原则:
1.工作严谨;
2.严格执行标准;
操作:
1.明确各岗位责、权、利;
2.修订原料验收标准与生产过程品质控制要求;
3.严格按照标准执行;
4.制定培训计划,定期培训,提升专业技能;
5.通过机制提高收入。
制定人:
批准人::
2014年4月11日
班主任自我介绍【第四篇】
您好!
首先我觉得这个问题的出现,多方原因都有!
第一、先从客户说起:客户的这种行为明显是先斩后奏,焊接错误,具体是怎样个焊接错误,这个事件还是需要弄清楚弄明白,话说死也死的明白!客户现在提供不出来,但是业务可以去查看修好的板子,看下客户具体是怎么修的。当场可以确认好问题点。
建议(下次出现此类问题,如果客户提供不了有力的证据,那么我司业务员必须第一时间赶到现场进行确认,既表明我司的服务态度,也帮助我司确认找出正确问题,便于工厂进行改善)。
第二、客户的这种行为的出现,是有缘由的,业务员应该深层次的去了解客户这样处理这件事情真实原因,以及权衡一下此客户对于我们来说是真心的和我们协作,还是只是把我司当成临时的应急加工。根据客户的性质,我们就可以用不同的方式去处理这件事情(是继续的深入合作,还是收回货款后直接放弃)。
建议(了解客户深层次的原因,才能把主动权掌握在自己手里,另对客户的来料标准提出要求,提前给客户打好预防针)
第三、假如客户反馈的问题属实,我司工厂内部就要做好品质控制,毕竟一个企业的核心竞争力还是在于产品的品质,再牛逼的业务员,再牛逼的客服,产品不行,最终还是大家出力不讨好。苹果什么时候需要过业务员小米虽然属于低端产品,但是其质量的可靠性,也是赢得了大家的认可。所以也不需要业务。
建议(产品质量是一个公司的核心竞争力,质量第一的前提下再考虑订单的增长,相信只要我们品质上去了订单自然就不会少)。
以上的三点综合的因素我们还必须权衡之后才能去判断,引导做下一步的工作:客户邮件表达的和他想说的也许并非一样(客户表达能力我们可以怀疑),业务也许还没弄懂客户的真实意图(自己了解的情况可能还不完全真实),公司的成长并非尽善尽美,需要不断改善的一个过程(需要加大力度整顿工厂提高品质)。
举例
客户在我们这边做pcb和smt,pcba出货客户板子调试不通,生产5pcs,3pcs不良。客户一并咬定我们问题,退回工厂检查焊接没有问题,客户要求我们把bga取下植球焊接,操作后还是不良。我们建议客户重新提供新bga更换,后来客户接受后,板子就通了。跟客户说是器件问题,客户认为我们是bga本身是好的,是我们炉温高过炉烧了。通过这次,我们再第二个订单后要求客户提供bga焊接温度,后来又出现同样情况,才得知客户的器件供应商品质不稳定。这下才让客户对我们的态度有所改善!
安费诺每次出货后,客户先将不良品修理直接算工时发给工厂折款,但最终都没有折,我们跟客户见面确认时得知客户是想用这样的形式引起各位重视并改善,之前不谈折款的时候,品质没有改善过。例如邮件发给下面管理没有反应,只要抄送领导,这个事情肯定是最新最快解决。这说明一个道理,业务和客户人员没有做好沟通的桥梁,让客户的问题得不到及时的解决,用此方法推动。
但是作为一个客服人员,要同时从客户,工厂,自身,找原因。在这个事情还没发生,或者正在发生,或者已经发生,这个过程中就需要考虑到很多因素,并做好应对的措施和方案。例如,还没发生的时候,就需要客户标注清楚要如何焊接,让客户自己提出焊接的难点,正在发生的时候,就需要提醒工厂制作完成时做好检查,产品ok之后才能出货(尤其是新客户一定要做好品质才会有后续的订单),已经发生了,那么就和客户协商,后续如果再次出现此问题的话就不能先斩后奏,把自己的底线展现给客户了解。
1、接订单前业务和客服人员明确给客户:
如什么是一站式订单,一站式订单的好处就不会出现类似情况(我们包设计,包pcb,包器件,包生产,包测试)。生产出货有问题我们愿承担该责任及费用。如果只加工pcba,我们只保证焊接ok,功能不负责,器件和pcb本身不是我们生产和购买的无法保证客户的产品是否没有问题。需进一步分析!
2、新客户除了提供正常生产资料外,还需客户提供样板(参考方向)、生产注意事项、重要器件(如bga)承受温度等资料。客服与客户之前要建立好沟通信息窗口,让客户感受我们时刻存在,问题出来能及时给予协助解决。
3、关于客诉,客户需把问题邮件给我们,附上图片,分析是否退回返工及功能调试不通的原因。检查焊接是否不良等。而不是直接处理ok把费用算出折款,这样合作是对客户信息不了解,没有信任、没有感情的合作,客服人员需要第一时间调查原因并改善。评估该客户是否适合我们的发展需求。
总之,要预防就应该从前期与客户的规则沟通着手!
报告人:xxx
日期: