配车管理制度
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配车管理制度【第一篇】
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、 职责
1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;
2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
三、工作程序
1、 严格按照6s管理要求执行。
现场整理
效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
现场整顿
a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;
b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
素养
a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
安全
a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的'技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。
装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。
六、本规章制度自公布之日起执行!
配车管理制度【第二篇】
目的
为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的漫延滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的.工作环境，特制定本装配车间管理制度。
制度
遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工;
上班应着装整洁，穿工作服并正确配戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班;
请假必须以书面形式提前申请，经拉长同意并签字后由车间主管签批方可生效，否则按旷工处理;
工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等;
工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事;
车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物;
严禁在车间内吵闹、打架斗殴;
服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则;
严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容;
严格按照“6s”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序;
各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关;
各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干静方可有序下班;
爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备;
管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务;
管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度;
严格遵守公司的其它各项管理制度。
奖惩制度
为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优之原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。
奖励：
能服从工作安排，积极配合拉长的工作，月评奖励2~5分;
工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量者，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升;
出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分;
工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分;
维护车间财产免受损失，保障其它员工人身财产安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金;
大胆揭发其它员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分;
维护“6s”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分;
当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分;
其它方面有杰出表现者，视具体情况给予嘉奖1~2分。
惩罚：
上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推;
旷工一天扣罚10分，连续旷工三天或一个月累计旷工三天，按自动离职处理;
工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分;
因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分;
上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除;
随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次;
不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除;
下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者，每次扣罚1分;
故意刁难或口头威胁恐吓车间管理人员或其它员工，扣罚5分;武力报复者立即开除并移交司法机关处理;
不经拉长同意，私自调换岗位者，扣罚1分/次;
工作岗位机械设备及工具等出现故障，不及时上报处理者，扣罚2分;
故意损坏公物(工具、设备等)，按价赔偿，并扣罚5分，严重者即时开除;
私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分;
下班后没有关电、关气、关窗者，扣罚相关责任人2分/次;
未能按时提交相关报表，扣罚1分/次;
盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理;
散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除;
在公司范围内打架斗殴者开除;
有其它恶劣行为者，参照公司制度处理。
以上制度与公司相关制度同时执行!
员工违纪，管理人员监督不力者应负连带责任，管理人员违纪则加倍处罚。
以上制度从20xx年6月x日起实施!
配车管理制度【第三篇】
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、 职责
1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;
2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
三、工作程序
1、 严格按照6s管理要求执行。
现场整理
效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
现场整顿
a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;
b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
素养
a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
安全
a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的`异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。
2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。
装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。
六、本规章制度自公布之日起执行!
配车管理制度【第四篇】
规范公司安全生产工作，以实现安全生产无事故和减少质量安全事故，每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。
1、进入生产场地，严禁高声喧哗和打闹，工作地不许吃东西，水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。
2、上岗后要穿好工作服，操作高速运转设备人员，要统一戴好工作帽，以免发生意外。
3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用，他人不得随便动用，以免发生意外
4、坚持安全生产，维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关，设备开关，以免以生意外。
5、设备发生故障，要停止工作，待修，调正，杜绝造成产品报废。
6、产品堆放整齐，本成品要装好小铁盒向下道工序转移，使用工具摆放整齐。
7、奥节约原材料，按定额领取材料，严禁浪费、将胶带乱粘，保持桌面地面干净。
8、对于易燃爆品要统一堆放，对消防设备常检查。
9、生产过程中各操作工，要严格按照各工序的工艺要求进行生产，各主管部门要不定期的进行监督检查，发现问题及时进行批准教育。
10、安全事故发生后，相关部门要认真追查责任人，对产生的.问题及时分析原因，做的事故原因未查清不放过，纠正措施未落实不放过，职工未受教育不放过。
电子装配车间管理制度
为了树立公司真题形象，加强规范装配车间管理行为，并实施制度化管理，确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度：
1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理，产品堆放整齐，标识清晰，区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。
2、全体职工须按时上、下班，不得无故迟到、早退。
3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》，负责做迟到或早退处理。