5s管理具体实施方案（4篇）

【请您参阅】下面供您参考的“5s管理具体实施方案（4篇）”是由阿拉网友精心整理分享的，供您阅读参考之用，希望此例范文对您有所帮助，喜欢就复制下载支持一下小编了！

5s管理实施方案【第一篇】

新课改的课堂评价是引领“预习，展示，反辣合作性学习课堂的法宝。要使课堂上学生能长期的保持“积极发言，积极质疑，积极探讨”的有效学习状态，就必须要做好学习小组的评价工作。为此特制定新课改课堂学生个人和学习小组的评价制度：

一。学生个人的评分：

以下三项分数之和为学生个人的评价得分。

1、学生课堂作业评价：分为a，b，c三个等级：

a级：课堂作业书写工整，答题规范，有详细的自我总结反思，正确率、完成率都在90%以上，给5分。

b级：课堂作业书写较工整，答题较规范，有一般性自我总结和反思，正确率、完成率在80%—90%，给4分。

c级：课堂作业书写欠工整，答题不够规范，总结反思不全面，正确率、完成率在80%以下，给0—2分。

这项成绩最高分为5分，由老师当堂对学生的课堂作业进行评定，之后由小组长登记分数，计入合作小组学习。

二、学习小组课堂展示评价：

1、规定展示：对老师规定的学习内容进行的展示，评价分数是下列几项分值的累加：

①是小组轮流的同学展示的得1分，若由学习成绩比较落后的学生展示的得2分；

②板书工整、正确，评讲时大方、声音洪亮、语言精练、规范等，得5分。板书欠工整、正确，评讲时不够大方、声音不够洪亮、语言欠精练、规范等，得2—3分。

③对学生提出的疑问和不同见解，能进行正确的解答和评析的，得0

—1分。

本项成绩最高分为5分，评分由小组之间交叉评定。

2、自由展示评价：

①能主动提出问题、敢于质疑、辩论的学生得2—5分。

②能积极主动的回答问题的学生得1分。若又能正确的回答问题的再加2—4分。

本项评分最高分为5分，由小组之间交叉评定。学习小组的评分以下两项得分之和为小组评价得分。该小组每一个学生的得分之和。在课堂上，小组中有学生做与学习无关的事，说与学习无关的话等影响课堂学习的行为，扣2—3分。这项由任课老师评定。

三。成绩汇总和奖励

1、学生个人成绩和小组成绩由任课教师在课堂上下课前汇总，并将个人成绩前三名和小组成绩前三名在班级课堂评价表中公布，予以表扬和奖励。

2、班长每周将学生个人成绩和小组成绩汇总，将个人成绩前三名的同学和小组成绩前三名的学习小组在班级公布，予以表扬，进行德育积分的相加。

3、对在课堂上，学习任务完成较好，课堂表现突出的同学由任课老师根据平时的评分提名，班委会通过给予表彰。

5s管理实施方案【第二篇】

5s起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5s的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个s，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5s的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5s的热潮。

为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所，营造良好的办公环境，提升管理水平和公司形象，促进公司发展，特制订本规定。

“5s”管理是指以及时整理(seiri)、及时整顿(seiton)、及时清扫(seiso)、及时清洁(seiketsu)和训练有素(shitsuke)为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本，发展于欧美，流行于全球。

本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理；各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。

1、每月对文件（包括电子文档）及时进行盘点，把文件按照“必要（有效）”和“不要（过期无效）”加以分类，不要的予以清理；必要的整理好后归档保存。

2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做经常性盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下：

（1）办公设备：电脑、打印机、文具、书籍、资料等；

（2）空间：柜架、桌椅等；

（4） 物品：个人用品、办公用品、装饰品。

3、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。

必要品的使用频率和常用程度基准表

1、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内；电脑线、网线、电话线有序放置；人离开一小时以上应将桌面收拾干净；

2、桌洞下不得堆积杂物；

3、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；

4、饮水机：放指定地点，不得随意移动。

5、文件、资料管理整顿：

（1）将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置；

（2）硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。

1、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；

2、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ，做到每周一次；

3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件；

4、公共卫生区域（包括洗手间）的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。

（1）彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作；

（2）办公室、部门负责人经常巡视检查；

（3）保持5s意识，保持新鲜和充满活力的工作氛围。

（1）自觉：每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度；

（3）素养巡查：办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查，并做好记录；每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5s执行情况的检查、评比活动，评比结果在全公司通报。

1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

2、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。

1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。

2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。

3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。

5s管理实施方案【第三篇】

一、上岗准备

1、工作人员必须按时上班，做好考勤记录。

2、清理好办公区域卫生，办公岗位整洁有序。

二、仪表仪容

仪表仪容要求整洁、端庄、统一，表现窗口工作人员良好风貌。

1、服饰整洁、统一，按规定着装。

2、言行举止温和、谦恭、自重。

3、坐姿要端正，站姿要挺立。

4、提倡工作时间不吸烟。

三、服务要求

服务要规范、热情，使用礼貌用语。

1、提供服务时要目视对方表示尊重，面带微笑表示友好，颔首点头表示肯定。

2、服务要耐心细致，态度热情，程序规范。

3、用语统一，提倡使用普通话，与外地服务对象交流时必须使用普通话。

4、提倡文明服务，不推诿，不扯皮。

5、实行首问负责制，对能办理的事情给予明确答复，对不能办理的说明理由。

6、实行责任追究制。

7、实行限时办结制：凡属于本区管辖的社会服务项目，一般问题及时或当天办结；复杂问题办理不超过三天办结；需要协调有关部门解决的，一周内答复。

8、遵纪守法，办事公道，不收礼，不吃请，不搞权钱交易。

四、计算机及网络维护管理

1、加强病毒防范意识，定期进行病毒检测。

2、禁止登陆黄色网站和反动网站。

3、禁止泄露、外借专业数据信息。

4、禁止擅自修改网络设置及信息。

5、做好计算机设备的日常维护，因维护不当造成的计算机硬件损坏由各窗口单位自行负责其维修费用。

6、下班后及时切断计算机外接电源。

五、注意事项

1、工作人员上班时间不得在大厅窗口用餐，不准吃零食。

2、不准带小孩上岗。

3、不准擅自离岗、缺岗、串岗及闲聊。

4、不准讲脏话、粗话及大声喧哗。

5、不准用电脑炒股、玩游戏及干私活。

6、不准长时间会客，外来办事人员不得进入窗口区域内。

7、不准闲聊电话及长时间占用电话线路。

8、工作时间不准佩带耳麦。

9、不准以上班时间未到和已到下班时间为由，拒绝办事人员的办事要求。

5s管理实施方案【第四篇】

5s管理起源于日本，包含五个内容：整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke），由于日语的罗马拼音都是以“s”开头，所以简称为5s。它是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年，日本5s的宣传口号为：“安全始于整理，终于整理整顿”。当时推行前两个s，其目的是为了确保作业空间和安全。之后由于对品质和效率的不断追求，又加上了后面两个s（清扫清洁），而活动的结果会促进人的意识和行为的变化，所以第5个s（素养）形成。

1986年，日本的5s书籍、著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5s的热潮。

日本企业将5s运动作为管理工作的基础，第二次世界大战后，其产品的品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5s对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5s已经成为工厂管理必须推行的基础工作。5s可以广泛应用于制造业、服务业等现场的改善，针对材料、设备、人员等要素开展相应活动，促进企业达到较高的管理水平。

近几年，有的企业在5s的基础上增加了安全（safety），形成了“6s”；有的企业甚至推行“12s”，但是万变不离其宗，都是从“5s”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，例如堆积在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。

：

整理：区分要与不要的物品，现场只留有必须品。

整顿：物品必须按照定位、定容、定量的原则摆放整齐有序，明确标示。 清扫：清除现场的脏污、杂乱、安全隐患、故障隐患等。

清洁：将前面三个活动的做法制度化、标准化，维持已取得的成果。

素养：每个人都按照规章办事，按标准要求工作，并形成遵守的良好习惯。