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仓库盘点报告(最新5篇)

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仓库盘点报告【第一篇】

一、盘点稽核背景

20xx年2月28日,公司财务部组织对生产系统及车间物资进行盘点,公司相关领导指示20xx年3月1日生产审计部与财务部联合对这次盘点进行稽核。

二、盘点稽核结果

见《生产审计实物核查记录》

三、盘点问题分析

1、对三楼仓库(原郭勇军管理)盘点表共核查43项,其中27项物料(除铜材外)中有1项盘盈,2项盘亏,有16项为铜材,其中有1项重量相符,其他15项重量其本不符,账物差错率为%。

主要原因有:

1-1出库时仓库按理论重量出库,盘点按理论重量核实,将会造成理论与实际不符。

1-2记账错误:三楼仓库中R10x30x2400铜排,在记账中误将243根为1458Kg记账为4026Kg,账上比实际多出约420根。

2、对二楼仓库(李井军管理)盘点表共核查18项,有2项符合、11项盘盈、5项盘亏。账物差错率为%

3、对二楼仓库(张清梅管理)盘点表共核查24项,其中3项盘盈。账物差错率为%

4、本次合计对仓库物资进行了85项次账物核查,结果有37项次账物不符,共计差错率为%

四、建议

仓库作为生产物流系统的心脏,仓库物资管理的好坏直接影响生产计划的实施和生产进度的控制,对此次仓库盘点表稽核的结果很不理想,造成此结果的原因是多方面的,但人员频繁的更换、物资摆放、出入库的管理流程等对库存的准确性都有影响。相关的管理问题在这里也就不用多说,说多了也不起任何作用,目前仓库管理已经到了紧急整治的地步,请相关部门尽快完善仓库管理的最基本的文件制度:《仓库平面示意图》、《进料作业流程》、《物料储存、保管、搬运管理办法》、《领(发)料作业流程》、《退料作业流程》、《补料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《账务处理规定》。加快仓库人员的培训和人员配置,建立岗位绩效考核和上下工序问责制。请相关部门和领导加快生产系统管理体制改革的决心和进程。有针对性的加快中高层管理人员培训。请相关部门和管理人员予以高度重视。

仓库盘点报告【第二篇】

盘点范围

xx有限公司的全部存货。

盘点方法:

1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采购六部(%)、采购七部(%)和采购五部(%)进行监盘。

2.以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3.将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

1.原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

2.我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的。品种、摆放等情况熟悉;

3.盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为-129,,占盘点日存货总额的%;主要差异部门为六部的食品柜组(超市),金额约为-129,;

4.差异原因主要为:

A.超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

B.盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

C.盘点时计量、记录出现错误;

D.盘点结果录入时出现差错。

5.客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

仓库盘点报告【第三篇】

编号:

版本号:

目的

盘点范围

盘点工作分工:项目、总部、总裁办/审计部门

盘点时间安排:初盘、数据核对、抽盘

盘点前准备:

固定资产初始台账确定:盘点前,各项目资产管理员必须提前整理好资产,并按最终提交的资产卡片台账作为原始盘点初始台账《固定资产盘查明细表》;

盘点工具表单制定:(企业管理部)

盘点通知起草发布:通知各资产人员在盘点期间减少资产的调拨操作及其他事项的通知(企业管理部)

盘点培训:培训时间、培训内容、培训安排、参与人员等(企业管理部)

盘点中操作指引及要求:

盘点过程操作指引:以《固定资产盘查明细表》为依据对整个集团的固定资产进行核对盘点;

账内固定资产盘点:

固定资产的盘点应分类进行,在盘点账面记载的固定资产时以账查物,并要求查明固定资产的基本情况:仔细核对固定资产编号及品牌、名称、规格型号、存放地点、使用部门、开始使用日期、计量单位、数量、原值等;

对已盘点的固定资产应及时贴上“已盘资产条码标签”。

账外固定资产盘点:

对帐外固定资产,项目资产管理员通过与帐面记录进行核对和甄别,在排除租入、借入、外单位寄存等情况后,确定为账外固定资产,除了解基本信息后还需重点查明:未入账原因、固定资产的来源、价值状况;

及时贴上“已盘资产条码标签”;

在《固定资产盘查明细表》基础上,补登固定资产卡片,并在编写《清查固定资产盘点表》时对盘盈的固定资产进行补充说明。

盘点中管理要求:仓库进行盘点过程中,尽量少进行新增、变动、调拨,若需要新增、变动、调拨,则先用手工单据先做处理,固定资产系统上线后再补录入系统。

盘点后工作流程及注意事项:

项目资产管理员根据盘点情况编写《清查固定资产盘点表》,与《固定资产盘查明细表》进行核对,并对盘点中出现的差异情况进行说明,必须在盘点后1天内编写完成并提交给总部资产管理员;

总部资产管理员对《清查固定资产盘点表》进行复核,复核无误后1天内呈交给资产统筹部;

资产统筹部汇总整理各专业线《清查固定资产盘点表》,并编写《固定资产盘点报告》上报相关资产领导;

盘点台账核对调整;

盘盈资产补录卡片原始数据:项目资产管理员根据《清查固定资产盘点表》数据完善《原始卡片收集表》;

签字确认移交总裁办企业管理部:各专业线的《原始卡片收集表》工作需在盘点结束之日起10个工作日内完成,各项目资产管理员以及总部管理需把签字确认的《原始卡片收集表》提交给资产统筹管理部门;

抽盘并对抽盘结果实行奖惩操作:资产统筹管理部门需在5个工作日内组织项目部、审计和财务完成对《原始卡片收集表》的核对工作,核实无误后交由用友方导入系统并提交给资产统筹管理部再次进行核对;

盘点最终数据报总裁审批;

用友导入系统:固定资产系统上线后,各项目资产管理员补录盘点之日起至系统上线期间所发生的新增,变动,调拨,减值业务;

8奖惩措施

9盘点工作支持体系:各项目资产管理员在整理过程中遇到包括业务层、操作层面问题,首先向总部资产管理员咨询,若总部资产管理员无法解决,再由总部资产管理员报告给资产统筹管理部门解决

仓库盘点报告【第四篇】

1、根据公司的实际情况,由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号。

2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作。

3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单。

4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人。要求每一个区域都有相应的盘点员(仓管员)和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。

5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核。对有疑问的产品有权开查看

6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏。并进行汇总。

7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异。

8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。

9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异。

10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。

11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。

12、仓库根据审批情况作库存差异调整。

13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

盘点基准日:年月日

盘点时间:年月日、月日

抽点时间:年月日、月日

抽点人员:会计师事务所:

××有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围:××有限公司的全部存货。

盘点方法:

1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采购六部(%)、采购七部(%)和采购五部(%)进行监盘。

2. 以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3. 将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况:

1.原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

2.我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

3. 盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为-129,,占盘点日存货总额的%;主要差异部门为六部的食品柜组(超市),金额约为 -129,;

4. 差异原因主要为:

A. 超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

B. 盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

C. 盘点时计量、记录出现错误;

D. 盘点结果录入时出现差错。

5.客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。

仓库盘点报告【第五篇】

为加强公司的物资管理,按照总部盘点通知的要求,核实库存材料的实际情况和使用效率,为下一步的工作获得真实的数据,并发现问题,拟在后续的工作中加以改进,定于对本公司的库存材料进行盘点。

盘点时间:

20xx年07月01日—07月02日

盘点人员:

财务人员、生产部人员和仓库管理员

盘点范围:

仓库内原材料、中间体、成品、辅材。

盘点方法:

采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。

盘点结果如下:

原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。

中间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异情况主要是水分折干计算误差。

成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的差异。

辅材:在库20xx余种,本次抽盘100种,其中盘盈5种,盘亏8种。盘点合格率87%,差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自己进入库房取用,经常有拿错型号的情况(串规格)。整改措施:仓管人要严格管理规程操作,防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。

物料部:赵明明

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