数控加工编程个人简历专业【实用5篇】

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数控加工编程个人简历【第一篇】

户口所在：东莞国籍：

婚姻状况：民族：

培训认证：未参加身高：

诚信徽章：未申请体重：

人才测评：未测评。

我的特长：

求职意向。

人才类型：应届毕业生。

应聘职位：工程/机械绘图员：

工作年限：0职称：

求职类型：实习可到职日期：一个星期

月薪要求：面议希望工作地区：东莞,,。

工作经历。

志愿者经历。

教育背景。

毕业院校：私立华联学院。

专业一：生产过程自动化专业二：

起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号。

语言能力。

外语：英语一般粤语水平：精通。

其它外语能力：

国语水平：精通。

工作能力及其他专长。

2.熟练应用word,photoshop,excel等各种办公室软件;。

详细个人自传。

在校两年的学习生活中,本人通过在学习、社会实践工作中不断充实自我，为日后的工作打下良好的基础。

在思想上，积极进取，认真对自己的行为作出检讨，不做出损人损已的`事情，不断改善，努力做到最好。

在学习上，认真学好每门基础课和专业课，成绩优秀，专业课知识掌握得比较好，有较好的实操能力，能把理论与实际情况相结合，解决实际问题。

在生活上，积极参与我院校的活动，丰富自己的课余生活，在日常生活里，为人正直善良，有良好的生活作风，乐于帮助他人，与同学相处融洽。

待人处事方面有待加强，学习方面还有发展空间，为求在今后的日子里面不断改进，提高自身综合素质。

数控加工编程个人简历【第二篇】

性别;男身高;176cm。

年龄;23。

籍贯;湖北黄冈。

毕业学校;黄冈高级技工学校。

职称;高级。

应聘职位;数控车,。

联系方式;18971748343。

期望工资;3200。

数控车的自动编程caxa。

数铣-加工中心-普铣-车-钻-都会基本操作及其加工工艺!

能操作autocad及简单的办公软件,。

培训经历;。

机械制图培训第七介蓝图杯竞赛中个人一等奖。

华中数控第三介华中数控杯二等奖。

祥云杯数控比赛杰出青年技能能手!

工作经历;。

08年8月~09年3月上海宝开工贸发展有限公司数控车床[编程到加工]。

09年03月~7月湖北铁龙船舶配件数控车床[编程到加工]。

自我总结;。

我是个性格不很开朗的小伙子，敢与面对现实的残酷!知晓了生活并非都于我所愿，但我坚信以自己的笨鸟先飞不怕吃苦的劲头!非学无以广才，非志无以成学，在不断的学习和工作中养成的严谨、踏实的工作作风和团结协作的优秀品质，使我深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能创业!

数控加工编程个人简历【第三篇】

第一步看起来再简单不过了，但很多工程师都做不到。认为这一步是浪费时间，甚至只从供货方培训来了解设备。

此外，关于设备每个元件的特性，使用方法，调试方法也在说明书中，不去阅读，即使程序正确，如果元件没有调试好，设备一样不能工作。再有，所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中，不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。

第二步：根据说明书，检查i/o。

检查i/o，俗称“打点”。

检查i/o的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在绝对安全的情况下来检查。

在检查输入点时，一般输入信号无非是各种传感器，如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单，根据元件说明将工件放在工位上，或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然，不同的设备检测的方式可能不同，这要看具体情况而定了。

但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品，必须在安全情况下，尤其是保证设备不会发生撞击前提下，让执行机构的驱动器得电，检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构，同样在安全情况下手动使换向阀得电，从而控制执行机构。在检查输出信号时，不论执行机构的驱动方式是什么，一定要根据元件说明书，首先要保证设备和人身安全，要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的，所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。

无论是输入还是输出装置，当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后，必须同时检查plc上的i/o模块指示灯是否也点亮。很多设备中，输入输出信号是通过接线端子与plc连接，有时接线端子的指示灯有信号，但不能保证由于连接导线内部断路，而plc上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。

在测量输入输出信号后，要同时将测量的地址记录下来，保证信号地址和说明书中一致。如有不同，再次测量设备地址，多次测量仍然不一致，先联系设备厂家，因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。

第三步：打开编程软件，进行硬件配置，并将i/o地址写在符号表中。

不同的plc使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说，编程前的第一步就是进行硬件组态，根据实际plc的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后，将之前在纸上记录下来的i/o地址写在软件的符号表中。由于软件不同，对于符号表的定义可能不同，但一般的软件都有该功能，这一步是至关重要的。在编写符号表时，不仅要把设备输入输出的绝对地址写正确，最好再给每个地址命名并添加注释，这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询绝对地址，只要填写命名好的名称即可。当然，这也取决于软件是否具备此功能。

第四步：写出程序流程图。

在编程之前，一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序，应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分，如果软件允许，应该将各个程序按“块”的形式编写，即一个程序是一个块，最终将每个块按需求来调用即可。

plc最擅长的就是处理顺序控制，在顺序控制中主流程是核心，一定要确保制定好的流程是正确的，要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题，当程序被plc执行后，很可能发生撞击，损坏设备或对人身造成危险。

第五步：在软件中编写程序。

确保主流程没有问题后，便可以在软件中编写程序了。此外，还要注意停止、急停和复位程序的正确性，尤其是停止和急停程序，这是关系到人身安全和设备安全的最重要的程序，万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下，只要执行停止或急停程序，设备绝对不会对人身造成伤害。推荐您关注微信号技成培训。

第六步：调试程序。

在调试程序这一步中，可以分成两个方面。

1.如果条件允许，或是你的逻辑能力超强，可以先用软件的仿真功能做测试，但是很多繁琐的程序很难用软件仿真看出程序是否正确。

2.将程序下传到plc中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况，先不要去修改程序，很可能是传感器没有调试到位，如果确保传感器无误，再去修改程序。

第七步：调试完成后，再次编辑程序。

在上一步的调试中，由于对程序有所修改，故必须再次整体检查或编辑一下程序，然后将最终的程序下传到plc中。

第八步：保存程序。

在这一步中，要注意一个问题，就是应该将程序保存在什么地方?pc硬盘?闪存设备?移动硬盘?当然这些都不可以，所有这些存储设备都可能感染病毒。所以，必须且只能将程序烧制到光盘上。而且还有一个问题，烧制的程序是哪个程序?在之前我们已经将最终调试并修改完成的程序下载到plc中，如果plc在执行该程序时完全无误的话，就将该程序上传到pc中，将此程序烧制到光盘中。上面的一切都是为了安全。

第九步：填写报告。

数控加工编程个人简历【第四篇】

目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上,而我国的机械设备的数控化率不足20%,那么数控专业就业前景如何呢?随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、cad/cam工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一.

在各种招聘会上,数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到数控技工”的现象.据报载,我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟.在制造业,能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺,据统计,目前,我国技术工人中,高级技工占%,中级工占35%,初级工占60%.而发达国家技术工人中,高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%.这表明,我们的高级技工在未来5-内仍会有大量的人才缺口.

随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、cad/cam工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一.

我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟.数控专业就业前景怎样呢?在制造业,能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺,据统计,目前,我国技术工人中,高级技工占%,中级工占35%,初级工占60%.而发达国家技术工人中,高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%.随着产业布局、产品结构的调整,就业结构也将发生变化.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而借助国外的发展经验来看,当进入产业布局、产品结构调整时期,与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才,成为迫切要求.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才.从以上分析可以知道数控专业就业前景还是不错的.

数控加工编程个人简历【第五篇】

摘要现代的模具设计生产中，通常运用solidworks、mastercam等cad/cam软件先进行产品的3d图形设计，然后根据产品的特点设计模具结构，确定模具型芯、分模面和抽芯结构等，生成模具型芯实体图和工程图，最后根据模具型芯的特点，拟定数控加工工艺，输入加工参数，生成加工程序并输送到数控机床的控制系统进行自动化加工。

这些步骤是现代化模具设计生产的过程和趋势。

它使复杂模具型芯的生产简化为单个机械零件的数控自动化生产，全部模具设计和数控加工编程过程都可以借助cad/cam软件在计算机上完成。

它改变了传统的模具制造手段，有效地缩短了模具制造周期，大大提高了模具的质量、精度和生产效率。

关键词solidworks;模具;设计。

1零件分析。

如图1所示的是三角凸台注塑件产品[16]，零件材料为abs，材料的收缩率为5‰，注塑件产品的厚度为2mm。

三角凸台的凸模的分型面为产品的下表面，凸模的材料为锻造铝合金6061，凸模的尺寸设计依据产品尺寸设计，然后将比例缩小2mm的产品厚度。

至于调整材料的收缩率，通过刀具补偿值来统一调整获得凸模尺寸，而且与其从设计角度和制造角度相比，在制造过程中通过调整刀具长度值要比设计容易实现。

2工艺分析。

工件材料为锻造铝合金6061，原牌号为ld30，是最常见的。

铝合金与大部分钢材和铸铁材料相比，具有一个明显的优点：较低的屈服强度。

因此，加工中需要的切削力较低，可以在刀具不发生过量磨损的情况下提高切削速度和进料比。

3工艺方案的确定。

该凸模零件由多个曲面组成，对表面粗糙度要求较高。

采用球状刀加工之后有加工痕迹存在，通过手工修模达到所需要求。

因此，留有的加工余量，由手工研磨到所需的粗糙度要求。

在数控加工前，工件在普通机床上完成6个面的铣削。

为确保三角凸台分型面的质量，解决分型面在粗加工时可能受损的问题，在分型面上留有的磨削余量。

考虑到分型面预留的磨削量，对刀后将g54坐标中的z值抬高。

切削用量见数控加工工序卡片，表1所示。

4solidworks凸模设计。

凸模曲面设计。

步骤1：选择上视图为草绘基准平面，用草图工具栏绘制三角凸台体二维线框，用曲面特征的拉伸凸台/基体命令工具拉伸高度为100mm，方向向上，角度为3度，根据预生成的形状观察拔模方向，如果方向不对则点击特征树下参数栏中的角度方向按钮。

再同样用上视图为草绘基准平面，用草图工具栏绘制圆半径为，用曲面特征的拉伸凸台/基体命令工具拉伸高度为50mm，方向向上，角度为3度，根据预生成的形状观察拔模方向，如果方向不对则点击特征树下参数栏中的角度方向按钮。

步骤2：选择上视图，新创建一个基准面，距离上视图为，方向向上，在基准面1的草绘圆半径为6mm，用曲面特征的拉伸凸台/基体命令工具拉伸高度为10mm，方向向下，角度为3度，根据预生成的形状观察拔模方向，如果方向不对则点击特征树下参数栏中的角度方向按钮。

步骤3：选择侧视图为草绘基准平面，草绘一个圆弧半径为150mm的矩形封闭图，偏距10mm。

采用曲面旋转命令进行360度的旋转。

步骤4：使用曲面剪切命令修剪掉不要的部分。

步骤5：选择曲面圆角命令，在特征树下设置参数圆角类型为：“面圆角”，在“切线延伸”方框前打勾。

分别使用圆角半径为、和1mm进行圆角。

凸模实体设计。

步骤1：选择上视图为草绘基准平面，用草图工具栏绘制三角凸台体二维线框，用实体特征的拉伸凸台/基体命令工具拉伸高度为100mm，方向向上，角度为3度，根据预生成的形状观察拔模方向，如果方向不对则点击特征树下参数栏中的角度方向按钮。

步骤2：选择上视图，新创建一个基准面，距离上视图为，方向向上，在基准面1的草绘圆半径为6mm，用实体特征的拉伸凸台/基体命令工具拉伸高度为10mm，方向向下，角度为3度，根据预生成的形状观察拔模方向，如果方向不对则点击特征树下参数栏中的`角度方向按钮。

选择侧视图为草绘基准平面，草绘一个圆弧半径为150mm的矩形封闭图。

使用特征工具栏中的旋转/切除命令进行多余部分切除。

步骤3：同样用上视图为草绘基准平面，用草图工具栏绘制圆半径为，用实体特征的拉伸凸台/基体命令工具拉伸高度为50mm，方向向上，角度为3度，根据预生成的形状观察拔模方向，如果方向不对则点击特征树下参数栏中的角度方向按钮。

将圆弧半径为150mm的矩形封闭图偏距10mm复制一个草图，使用特征工具栏中的旋转/切除命令进行多余部分切除。

步骤4：选择实体圆角命令，在特征树下设置参数圆角类型为：“面圆角”，在“切线延伸”方框前打勾。

分别使用圆角半径为、和1mm进行圆角。

三角凸台模具的凸模设计结果如图2所示：

图2。

5solidworks设计技巧。

在使用solidworks进行三角凸台模具实体设计过程中，参数的技巧设置对产品设计的高效化、高质量化起到关键性的作用：(1)拉伸特征(extrude)和圆角特征(fillet)是模具设计中使用频率最高的功能，它的主要参数设置技巧如下：拉伸特征(extrude)：根据成型需要正确选择“终止类型”和“拔模角度”的设置来确定模具的成型角度、方向和深度。

圆角特征(fillet)：1)如果遇到要进行拔模操作，一般是先拔模再倒圆角;2)如果是进行装饰性圆角处理则尽可能放在最后来完成;3)如果要进行抽壳处理，也一定要注意先后顺序。

如果倒的圆角比较小则是先抽壳而后倒圆角，如果圆角比较大则应先倒圆角而后抽壳。

应视具体情况而定。

solidworks的曲面基本特征造型功能和实体设计功能基本上是一样的，所不同的是如缝合曲面、填充曲面、输入曲面等曲面编辑功能是它所特有的。

在进行对曲面进行编辑时，可将曲面的表面看作是一块布或一张纸，在进行修剪或圆角时，要选择每一个曲面，确定哪部分是保留的，哪部分是剪掉的，放在相应的参数框中，可以点击图中的曲面元素添加或在参数框中单击右键‘删除’。