工厂安全生产管理制度（汇总5篇）

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工厂安全管理管理制度【第一篇】

一、目的

为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求，保证作业场所符合国家规定和卫生标准，减少人员与尘毒物料的接触，本着以防为主，全面规划，结合实际情况，综合治理的原则，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂内各部门、车间。

三、职责与分工

主管部门；工厂安委会。负责监督本制度的执行。

相关部门；各部门、班组。为本制度的执行部门。

四、内容与要求

1、防护与治理

(一)各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，应采取有效的防护措施，严格劳动防护用品的穿戴，减少人员与尘毒物料的接触。

(二)对散发的`有害物质，应加强排风，对粉尘和毒物的作业场所，要及时清理保持清洁。

(三)有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

(四)生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位，除配备足量的防护用具和急救药品外，还应设有冲洗设施。

(五)对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员，可实行轮换，对患职业禁忌和过敏症者，应及时调离。

(六)各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

2、组织与抢救

(一)成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由厂长担任组长。

(二)行政办公室成立救护站，并配备必须的急救器材和药品，白天由行政办公室负责，夜间由值班人员负责。

工厂安全管理管理制度【第二篇】

一、目的

为规范关键装置、重点部位的'安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。

二、适用范围

适用于对工厂关键装置、重点部位的安全管理。

三、职责与分工

主管部门；工厂办公室。负责监督、考核本制度的执行情况。

相关部门；各部门、班组及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

四、内容与要求

1、工厂对关键装置、重点部位进行挂牌标识。

2、工厂协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

3、安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。

4、当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。

5、工厂要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。

6、工厂安委会组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。

7、工厂应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。

工厂安全管理制度【第三篇】

1、领导重视，措施完善，把安全工作放在本单位各项工作的首位。

2、健全各项安全制度，建立安全责任制，一把手负总责，分管领导具体负责，并有专人负责此项工作，层层签订安全责任书。

3、建立健全安全保卫制度，对财务室及贵重物品要有专人负责，确保安全。

4、校办工厂要有一个独立封闭的环境，要与教学区和学生活动区分离，一以确保学校和师生的安全。

5、对校办工厂的职工要进行岗前培训，对从事特殊行业的职工要按照国家有关部门的具体要求参加培训，并取得从业资格。

6、加强对职工的安全知识培训，提高职工的安全意识和防范能力，做好消防安全管理制度。

7、定期检查更换消防器材，配足消防材料，防止火灾事故发生。

8、定期检查电路设备，严禁线路私拉乱扯，确保工厂安全运行。

工厂安全管理管理制度【第四篇】

一、目的

为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度，保障政令畅通，做到安全生产规章制度的有效执行，同时对各项工作及时的沟通和总结，特制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于本公司下辖的生产工厂。

三、内容与要求

1、本公司的各级领导人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真贯彻执行国家有关安全生产的。法律、法规和制度，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2、每月召开一次安全生产办公会议，研究安全生产有关事项，并做好会议录。

(一)会议由工厂安全员组织，相关人员参加。

(二)汇总和审查安全技术措施、计划并监督有关部门切实按期执行。

(三)组织和协调修订安全生产制度和安全技术操作规程。

(四)研究落实安全生产检查，有明确的目的和具体计划(安全月、年检、季检、月检计划的布置、落实)。

(五)总结和推广安全生产的先进经验。

3、审查、批准新建、改建、大修的设计、计划以及运行工作的监控。

4、研究企业职业安全健康工作，制定防止职业病和职业卫生的安全措施，督促有关人员做好职业安全卫生和妇女保护工作。

5、研究有关安全生产教育，在采用新工艺、新方法、新技术、新设备时，要有计划的组织进行职业安全生产教育培训。

6、审核生产安全事故的调查分析报告，明确责任，确定责任人。

7、审核工厂《安全生产责任目标》的内容。

8、审核工厂《安全生产奖惩制度》的落实方案，报公司董事长批复。

四、相关记录

《会议记录》

工厂安全管理制度【第五篇】

一、目的

为加强工具管理，使工具更�

二、适用范围

本制度适用于工厂各部门、车间的工、器具管理。

三、职责与分工

主管部门；工厂办公室。负责监督本制度的执行。

相关部门；各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

四、内容与要求

1、工厂各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术部归口管理。

2、工厂负责转报工具的购进计划，由采购部按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。

3、生产技术科负责建立公司工器具台帐，从工器具计划转报到发放，报废进行全过程管理，各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应的。工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。

4、各车间工具严格管理，公用工具必须设专人保管。

5、工种变动或工作调动时，个人保管工具必须交回原所在班组方可办理有关调动手续，各班组应严格工具交接，杜绝工具流失，否则按工具流失金额队所在班组进行经济处罚。

6、工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具，丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废)，按下列规定赔偿，丢失工具按原价的10~100%赔偿，非正常使用损坏的工具按原价的50~100%赔偿。

7、各班组每季进行一次工具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到账、物相符。

8、生产技术部每年组织1~2次工具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。