工厂生产安全管理制度【参考5篇】
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工厂安全生产管理制度【第一篇】
为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。
一、使用范围
本规定适用于各职能部门和全体员工。
二、职责
安全领导小组负责本制度的执行和监督；
三、工作内容及要求
1、人员管理
（1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。
（2）工作时间，职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。
（3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。
（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。
（5）酔酒后禁止上岗。
（6）外来人员进入厂区时参照执行。
2车辆管理
（1）非生产
车辆禁止进入生产区域。
（2）所有车辆（包括业务单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。
（3）厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。
3、安全生产例会制度
（1）必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。
（2）每月召开一次安全生产会议，会议由厂长负责召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的工作任务。
（3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。
（4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构，要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署，不定期的召开车间的安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。
4、安全培训制度
一、公司安全教育
（1）对新入厂员工，在进厂时进行安全教育，使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项，树立遵章守纪安全第一
的观念。
（2）每年进行一次安全培训，学习有关安全法律法规，学习安全防火、安全用电、安全生产、劳动保护知识，提高员工的安全素质，预防事故的'发生。
（3）结合组织开展多种形式的安全教育，利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式，让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施，从中认真吸取教训，增强自我保护能力。
（4）不定期的学习外地经验和重大事故通报。
二、新工艺、新技术的培训
在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经培训合格后，方能进行独立操作。
三、安全生产评价管理制度
（1）厂主管部门及分管安全生产的负责人不定期的对各基本生产车间、重点生产岗位进行安全生产检查。通过检查发现事故隐患，责令其及时整改。并定期对车间、班组进行安全生产评价，总结经验教训，杜绝事故发生。
（2）厂生产主管部门对车间、班组及重点岗位的安全生产评价要与职工的经济利益挂钩，以鼓励职工积极参加全面、全员、全过程的安全生产管理，努力实现企业的安全生产目标。
四、禁止烟火
（1）所有人员厂内生产区域禁止吸烟，不乱携带和使用火种。
（2）对于厂区内爆品，仓库应在醒目位置标明“严禁烟火”警示标识；如有必要可派专人看守。
（3）厂区内明火作业需向安全监督部门提出申请，申明动火原因、地点及安全防护措施，安全监督部门进行现场勘察及审核，确认有必要动火且安全防护措施合格的，允许同意后，方可动火。
（4）厂区内禁止焚烧树叶、垃圾，冬季禁止使用电火炉或者其它限制级设备取暖。
（5）消防器材的放置位置地点要经安全领导小组审定，原则上不影响生产现场的正常操作，便于取用，醒目的固定位置，并防止于特制箱内，有明显标识。消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。
（6）贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，积极采用先进的防火，灭火技术，建立健全保卫义务消防组织，开展安全教育，加强防火检查和灭火器材管理。
五、应急体系
（1）全体员工须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全工作指导方针。
（2）各职能部门要把预防事故发生、控制事态发展和减少事故损失作为应急救援工作的中心环节和重要任务。
（3）公司成立“突发事件应急小组”，以下简称“应急小组”由公司生产厂长和副厂长担任组长，其它职能部门和相关人员组成。发生
意外时“应急小组”必须优先开展抢救生命，最大限度避免意外扩大并于第一时间报告总经理。
（4）为体现预防为主的原则，“应急小组”负责日常安全生产排查、监督，负责联络各相关职能部门对员工的安全教育培训，安全生产管理和厂区安全隐患的排除工作。
厂区安全生产管理制度【第二篇】
一、维修电工安全操作规程
1、电气设备进行检修时，应执行工作票制度，工作票必须经电气负责人审批通过后，方可开始工作，现场停，送电，必须由组长或现场负责人发布停电，验电，恢复送电命令，其他人员不得指挥。
2、一般电气设备检修，不做带电工作，必要时需得到有关部门允许，方可进行工作。
3、工作前，应将工作衣衣扣，袖口扣好，应使用绝缘工具（有绝缘柄的钢丝钳，手锯，旋凿等），且准备齐全检查是否损坏，如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。
4、车间停电检修与恢复电源试验应按“泵站管理工安全操作规程”规定进行。
5、高压电气设备检修时应按照高压泵站操作规程中所规定各项停电和送电手续。
6、临时工作接线必须有效可靠。
7、工作时应用验电笔明确实无电，验电笔在设备断电前，应试验是否良好。
8、如在配电间以外工作，应将配电间门锁好，钥匙由检修负责人带在身边，不得乱放。
9、线路检修时，在切断电源开关处，要挂上“有人工作，不可合闸”牌，有铁壳开关应拿下瓷插铅丝，放在工具袋内。
10、一切待命检修的带电裸体，应设置防护栏，并应挂上警告牌。
11、高空作业时，应配戴安全帽，安全带，并需要有一熟悉电气人员进行地面监视。
二、维修钳工安全操作规程
1、设备修理按？设备拆装操作规程？执行。
2、使用电钻戴好绝缘手套和铺绝缘地毯。
3、在用油类清洗零件时，不能使用汽油，并注意周围防火措施。
4、在用砂轮机时，要注意站立位置，磨削物件时，安放的角度要适当，并预先要检查设置是否完好。
5、使用台钳时，工件必须放稳扎牢。
6、高空作业要注意梯子安放稳固，并佩戴安全带。
7、各种扳手要适合螺帽的尺寸，防止用力过猛滑倒伤人。
8、在钻床工件时，严禁戴手套，女工要戴好工作帽，工件要用专用工具夹紧，不准用手拿工件操作。
9、大型工件吊装要检查起吊工具，吊索要扎好工件，下面不能站人，手脚也不能防在工件旁或工件下。
10、使用高空设备，要预先检查设备是否良好，各种防护罩、网、仪表是否具备，并做好润滑工作。
11、使用行灯必须绝缘良好，接电合理，以防漏电。
12、各种锋利工具要安全使用，并保管好。
三、测量低压电机绝缘电阻的安全操作规程
低压电机遇有下列情况之一应测量电机绝缘电阻
1、水泵电机跳闸后。
2、已停止运行七天以上。
3、电机维修后。
4、安装新的电动机。
5、在雷雨雷电时严禁测试电阻。
测量绝缘电阻的操作顺序：
1、被测电机必须处于静止状态。
2、拉开被测电机分空气开关、刀开关，挂“禁止合闸，有人操作”警告牌。
3、测量前检查被测电机、电缆头确无电压后，证实被测电机上无人工作后方可测试。
4、测量电机结束后，将被测电机设备对地放电。
以上工作必须有2人在场，一人操作，一人监护。
四、电焊工安全操作规程
1、在重点部位进行焊接时，必须严格遵守三级动火制度，填写好工作票，明确现场负责人、监护人，落实措施后，方可动火作业。
2、操作前要戴好防护手套、面罩，并穿好防护工作衣和防护工作鞋及脚盖，再进行检查电焊机、电线等是否良好后，方可进行工作。
3、焊接工作地点五米范围内，周围不准堆放易燃物品。
4、电极把手必须牢固地夹住电焊条，在对面焊接时，应采取必要措施，防止火花溅在颈项里。
5、焊接过的工作物，在未冷却前切勿拿在手中，焊接短接短小工作物价时，需要工具夹住，严禁用手扶，以免烫伤。
6、操作时，不得请不熟悉电焊技术知识和操作规程的容易私自作业，操作者须持有《特殊工种安全操作证》。
7、操作完毕或暂离时，须切断电源，做好安全标志，以防造成烫伤或其它事故。
五、起重设备安全操作规程
1、起重要按操作程序由组长明确分工，进行交底，在不许有人的范围内禁止站人，操作工人所在范围应有退路以防万一。
2、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后应详细检查吊装的设备、索具等是否有损伤和松动现象以及时排除隐患，确保安全生产。
3、不吊重量不明的重大设备，严禁吊装超重物资，起吊部件时，提升或下降要平稳，避免发生急动和冲击现象。
4、起重物件在歇工时严禁悬在半空中，而应放下落地或用木块搁好，保证绳索不长期处于受力状态。
5、要严格按照工种起重机具、工具的特点来使用和保养。
6、起吊时先拉紧吊索稍停一下，详细检查绳索扎紧是否牢固，再进行起吊，降落时要慢，固定后再松脱吊索或吊钩。
7、正在起吊的部件上不准站人，起吊的物件正下方及周围不准有人。
六、电动葫芦安全操作规程
1、电动葫芦应由专人使用，吊运物体前必须弄清物体重量，不得超荷，以常检查吊钩、钢丝绳及制动状况，安全附件完好状态。
2、吊装物体时，地面指挥发出信号方可起吊，起吊前应原地试吊一次，检查其工作可靠性。但停车指令不论由认发出应即停车，查明停车原因，运行时发出信号，严禁运物从人头顶运过。
3、不得把电动葫芦作牵引式拖拉用。
4、钢丝绳粗应与吊车负荷相适应，更换钢丝绳应请有关部门验审后方能使用。
5、吊运完毕后，应将吊钩开到最高位置，将停妥后随即关闭电源。
七、化验室安全操作规程
1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能→←，集中精力地按要求进行工作，避免发生事故。
2、化学药品要有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。
3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥的地方，应密闭远离火源，妥善保存。
4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。
5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。
6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器皿盛装食物，火柴头不得乱丢。
7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。
8、工作结束时，应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。
9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。
10、在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作，安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。
八、NaClO3安全操作规程
1、每次操作必须戴上橡胶手套，操作完毕后用清水清洗橡胶手套并晾干。
2、不小心皮肤碰到NaClO3溶液应马上用自来水冲洗。
3、NaClO3溶液防止阳光直射，平时没用时容器盖要盖好，防止挥发影响药效。
工厂安全生产管理制度【第三篇】
第一条生产纪律
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对（产汽称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的`设备应布局合理，堆放整齐，
第五条设备管理与维修
1、宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
8、工厂企业消防安全管理制度
工厂安全生产管理制度【第四篇】
一、维修电工安全操作规程
1、电气设备进行检修时，应执行工作票制度，工作票必须经电气负责人审批通过后，方可开始工作，现场停，送电，必须由组长或现场负责人发布停电，验电，恢复送电命令，其他人员不得指挥。
2、一般电气设备检修，不做带电工作，必要时需得到有关部门允许，方可进行工作。
3、工作前，应将工作衣衣扣，袖口扣好，应使用绝缘工具（有绝缘柄的钢丝钳，手锯，旋凿等），且准备齐全检查是否损坏，如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。
4、车间停电检修与恢复电源试验应按“泵站管理工安全操作规程”规定进行。
5、高压电气设备检修时应按照高压泵站操作规程中所规定各项停电和送电手续。
6、临时工作接线必须有效可靠。
7、工作时应用验电笔明确实无电，验电笔在设备断电前，应试验是否良好。
8、如在配电间以外工作，应将配电间门锁好，钥匙由检修负责人带在身边，不得乱放。
9、线路检修时，在切断电源开关处，要挂上“有人工作，不可合闸”牌，有铁壳开关应拿下瓷插铅丝，放在工具袋内。
10、一切待命检修的带电裸体，应设置防护栏，并应挂上警告牌。
11、高空作业时，应配戴安全帽，安全带，并需要有一熟悉电气人员进行地面监视。
二、维修钳工安全操作规程
1、设备修理按？设备拆装操作规程执行。
2、使用电钻戴好绝缘手套和铺绝缘地毯。
3、在用油类清洗零件时，不能使用汽油，并注意周围防火措施。
4、在用砂轮机时，要注意站立位置，磨削物件时，安放的角度要适当，并预先要检查设置是否完好。
5、使用台钳时，工件必须放稳扎牢。
6、高空作业要注意梯子安放稳固，并佩戴安全带。
7、各种扳手要适合螺帽的尺寸，防止用力过猛滑倒伤人。
8、在钻床工件时，严禁戴手套，女工要戴好工作帽，工件要用专用工具夹紧，不准用手拿工件操作。
9、大型工件吊装要检查起吊工具，吊索要扎好工件，下面不能站人，手脚也不能防在工件旁或工件下。
10、使用高空设备，要预先检查设备是否良好，各种防护罩、网、仪表是否具备，并做好润滑工作。
11、使用行灯必须绝缘良好，接电合理，以防漏电。
12、各种锋利工具要安全使用，并保管好。
三、测量低压电机绝缘电阻的安全操作规程
1、水泵电机跳闸后。
2、已停止运行七天以上。
3、电机维修后。
4、安装新的电动机。
5、在雷雨雷电时严禁测试电阻。
测量绝缘电阻的操作顺序：
1、被测电机必须处于静止状态。
2、拉开被测电机分空气开关、刀开关，挂“禁止合闸，有人操作”警告牌。
3、测量前检查被测电机、电缆头确无电压后，证实被测电机上无人工作后方可测试。
4、测量电机结束后，将被测电机设备对地放电。
以上工作必须有2人在场，一人操作，一人监护。
四、电焊工安全操作规程
1、在重点部位进行焊接时，必须严格遵守三级动火制度，填写好工作票，明确现场负责人、监护人，落实措施后，方可动火作业。
2、操作前要戴好防护手套、面罩，并穿好防护工作衣和防护工作鞋及脚盖，再进行检查电焊机、电线等是否良好后，方可进行工作。
3、焊接工作地点五米范围内，周围不准堆放易燃物品。
4、电极把手必须牢固地夹住电焊条，在对面焊接时，应采取必要措施，防止火花溅在颈项里。
5、焊接过的工作物，在未冷却前切勿拿在手中，焊接短接短小工作物价时，需要工具夹住，严禁用手扶，以免烫伤。
6、操作时，不得请不熟悉电焊技术知识和操作规程的容易私自作业，操作者须持有《特殊工种安全操作证》。
7、操作完毕或暂离时，须切断电源，做好安全标志，以防造成烫伤或其它事故。
五、起重设备安全操作规程
1、起重要按操作程序由组长明确分工，进行交底，在不许有人的范围内禁止站人，操作工人所在范围应有退路以防万一。
2、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后应详细检查吊装的设备、索具等是否有损伤和松动现象以及时排除隐患，确保安全生产。
3、不吊重量不明的重大设备，严禁吊装超重物资，起吊部件时，提升或下降要平稳，避免发生急动和冲击现象。
4、起重物件在歇工时严禁悬在半空中，而应放下落地或用木块搁好，保证绳索不长期处于受力状态。
5、要严格按照工种起重机具、工具的特点来使用和保养。
6、起吊时先拉紧吊索稍停一下，详细检查绳索扎紧是否牢固，再进行起吊，降落时要慢，固定后再松脱吊索或吊钩。
7、正在起吊的部件上不准站人，起吊的物件正下方及周围不准有人。
六、电动葫芦安全操作规程
1、电动葫芦应由专人使用，吊运物体前必须弄清物体重量，不得超荷，以常检查吊钩、钢丝绳及制动状况，安全附件完好状态。
2、吊装物体时，地面指挥发出信号方可起吊，起吊前应原地试吊一次，检查其工作可靠性。但停车指令不论由认发出应即停车，查明停车原因，运行时发出信号，严禁运物从人头顶运过。
3、不得把电动葫芦作牵引式拖拉用。
4、钢丝绳粗应与吊车负荷相适应，更换钢丝绳应请有关部门验审后方能使用。
5、吊运完毕后，应将吊钩开到最高位置，将停妥后随即关闭电源。
七、化验室安全操作规程
1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，集中精力地按要求进行工作，避免发生事故。
2、化学药品要有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。
3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥的地方，应密闭远离火源，妥善保存。
4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。
5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。
6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器皿盛装食物，火柴头不得乱丢。
7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。
8、工作结束时，应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。
9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。
10、在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作，安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。
厂区安全生产管理制度【第五篇】
第一节 总 则
第一条 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全工作的关键，为进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。
第二条 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，要贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，企业的各级领导人员和职能部门，必须在各自的工作岗位上，对实现安全生产负责。
第二节 公司领导安全职责
第三条 总经理安全职责
1、在公司董事会的领导下，对公司的安全生产负总责。
2、严格执行国家有关的安全生产方针、政策、法令、法规和指令。
3、不定期组织召开安委会成员会议，总结、布置安全生产工作。
4、健全安全组织机构，及时调整、充实专职安全管理人员，及时研究解决生产中的重大安全问题。
5、把安全生产、劳动保护工作作为公司日常重点工作来抓，在制定年度计划时，一定要把安全工作放在第一位，安全技术措施费用专款专用。
6、按事故处理“四不放过”的原则，组织对重大事故的调查处理，拿出处理意见后向公司董事会汇报，执行董事会的决定。
第四条 生产副总经理安全职责
1、直接领导安全生产部门的工作，定期听取汇报核实研究解决或审批有关安全生产中的重大问题（包括一级动火作业的审批）。
2、组织制订、修订企业内安全生产管理制度，安全技术操作规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。
3、组织全厂性的安全大检查，落实重大事故隐患的整改。
4、组织开展各类安全生产竞赛活动，总结推广安全工作的先进经验，奖励先进单位和个人。
5、组织对重大事故和恶性未遂事故的调查和处理，并及时向上级主管领导或部门报告。
6、定期召开安全、防火委员会会议，分析企业安全生产动态；及时解决安全生产中存在的问题。
7、抓好安全教育与安全考核工作，特别是特殊工种的培训和技术考核。
第五条 其他副总经理（包括总经理助理）安全职责
1、在各自分管的业务范围内对实现安全生产负责。
2、定期检查所分管的各部门对安全生产各项管理制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。
3、负责处理所分管部门安全工作存在的重大问题。
4、负责组织所分管部门内的重大事故调查处理。
5、按照“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比。
第三节 中层领导安全职责
第六条 车间（部室）主任、副主任安全职责
车间主任对本单位安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全工作负责，其职责是：
1、保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制订并实施车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
3、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间级安全教育和班组级安全教育；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵。
4、不定期组织车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。
5、组织各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
6、对本车间发生的事故及时报告和处理，要坚持“四不放过”的原则，注意保护现场，查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。
7、负责一级、二级动火和固定动火点的申请，组织并落实好动火时的安全措施。
8、严格执行交接班制度，做到24小时有人管生产、管安全。
第七条 专职安全员安全职责
1、协助本部室主任全面负责全厂的安全工作。
2、负责安全措施的督促、落实工作。
3、负责全厂安全消防设施的检查、督查工作。
4、参与全厂的安全大检查并协助科室主任完成事故隐患通知的下达及督促检查落实情况。
5、负责全厂动火、动土作业票据的审批工作及现场安全措施的指导工作。
6、协助部室领导做好对消防队的管理工作。
第八条 调度员安全职责
1、全面协调、组织生产事宜。
2、协助部室主任组织、协调在生产中所出现的有关事宜。