车间管理制度 车间管理制度优质4篇

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车间安全制度【第一篇】

一、车间安全管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间遵照执行：

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2. 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3. 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4. 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6. 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7. 下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9. 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10. 生产区域内严禁烟火。

二、车间焊接防火安全制度

1、焊工应经过专门培训，掌握焊接安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

2、焊接作业要选择安全地点，焊接前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

4、不可于盛过或盛有可燃性气体或粉尘的`易爆场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定距离。

5、焊接操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

7、不得使用有故障的焊接工具。

8、焊接工作前要遵守操作规程，焊接结束或离开现场时，必须切断电源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

9、焊接现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

三、仓库防火安全制度

1、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

2、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

3、应根据货物的不同性质分类存放。

4、严禁使用电热器。

5、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

6、仓库管理员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

7、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

8、未经许可，无关人员不准进入仓库。

车间安全制度【第二篇】

一、目的

为提高车间员工的安全生产意识，增强遵守国家安全生产法律、法规和分公司有关安全技术规程的自觉性，保障员工的健康安全，避免事故的发生，确保安全生产，根据《陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司员工培训管理规定》《员工培训管理规定》特制定本制度。

二、新入车间员工教育

（一）新入气化车间员工，（包括车间引进临时用工）均须经过车间级、班组级二级安全教育，二级安全教育时间不少于24学时。

1.气化车间教育（第二级），由气化车间安全第一负责人负责监督，由专职安全员具体负责组织培训，教育内容包括：气化车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能；安全技术规程和安全管理制度；主要危险和危害因素、事故教训、预防工伤事故和职业危害的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格，方可分配到班组，培训时间一月一次，每节课不少于2学时。

2.班组级教育（第三级），由班组长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点，主要设备结构原理、操作注意事项；岗位责任制和安全技术规程；事故案例及预防措施；安全装臵和工（器）具、个人防护用品、防护器具、消防器材的使用方法等。经考试合格，方准到岗位学习，培训时间每月2次，每次不少于1学时。

（二）气化车间内调动及脱岗半年以上的员工，必须对其再进行第二级或第三级安全教育，然后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。

（三）外包工人员的安全教育由引进单位负责全面组织和实施。培训与实习人员的安全教育由气化车间负责组织和实施。

三、日常教育

1.气化车间第一安全负责人要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强员工的安全意识和法制观念，定期研究解决安全教育中的问题。

2.利用各种形式定期开展对员工的职业安全卫生教育培训活动。

3.各班组应定期开展安全活动，班组安全活动每月二次（即安全活动日），一次不少于1学时。

4.在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全负责人应督促专职安全员指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。

5.员工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由气化车间进行安全教育，并将内容记入“安全作业证”内。

四、特种教育

1.特种作业人员必须按国家安监局《特种作业安全技术培训考核管理办法》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

2.特种作业人员必须按国家安监局《特种作业安全技术培训考核管理办法》的规定限期进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。

3.在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业 人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。

4.发生重大事故和恶性未遂事故后，气化车间要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。

五、安全考核

1.车间领导的安全技术培训和考核，由分公司组织进行。

2.其它人员的安全技术考核，由车间负责组织进行。

3.员工的安全技术考核，由车间安全负责人负责组织，班长具体执行。

4.车间每季度对班组安全生产教育培训进行一次考核，考核不合格的，给予100-300 元的罚款。考核较好的，给予50-200元奖励。

六、安全作业管理

1.安全作业证是员工独立作业证的。资格凭证，其发放范围限于车间直接从事独立作业的所有人员。

2.安全作业证发放对象是经过岗位教育培训，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，并经过考试合格，能独立从事某项生产的员工。

3.特殊工种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。

4.安全作业证由陕西未来能源有限公司安全环保科核发。

5.安全作业证是职工上岗作业的凭证，凡是独立直接从事生产作业的人员必须持证上岗。

6.安全作业证应记载安全教育的考核成绩以及安全工作奖惩情况。

7.持证者必须每季度至少接受一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消作业资格。

七、管理规定

1.结合车间实际情况，编制年度安全教育计划，突出教育重点和教育内容，计划要有明确的针对性，适应车间安全生产的特点和需要。

2.严格进行登记、培训、考核、发证、资料存档等工作。

3.根据企业实际，制定教育培训大纲、培训教材，配备专职和兼职培训师资，确保教育时间和教育质量。

4.进行监督检查，查处未经培训上岗操作和特定作业 人员无证操作的责任单位和责任人员。

生产车间管理制度【第三篇】

为了完善公司的内部管理制度，提高工作效率，使大家能在一个有序的环境中工作，学习，特制订此份车间管理制度。

1、车间内的所有设备（消防器材），非相关人员不得擅自操作或者挪动，禁止有伤害自己或者伤害他人的动作存在；严禁在车间的任何地方抽烟。安全第一，预防为主。

2、遵守公司的所有规章制度，上班必须亲自打卡，严禁他人代打和代他人打卡；准时积极地参加公司的每日早会（人员出勤考查，上一工作日的总结，当日生产任务的下达以及人员的安排），早会未参加者视迟到或者旷工处理；遵守公司的作息时间，上线速度迅速，休息时间结束未到自己工作岗位者视迟到或者旷工处理；工作时间不得擅自离岗，有事请假，事假提前通知主管，病假需附带病例证明。

3、服从上级领导的工作安排和人员的调动，各尽其责，保质保量的完成当日下达的生产任务，有生产需要时积极配合加班。

4、上班期间不得玩手机，听音乐，看报纸或者做与工作不相干的任何事情；上班期间不得大声喧哗，注意个人素养。

5、生产过程中若发现不良或者异常时应及时通知相关领导，如若有不良时，应及时返工或者暂存，不得随意丢弃，每日发现的原物料的不良必须分类汇总，入库。杜绝一切的浪费行为。

6、车间内的所有工具（桌子，凳子，液压车，封胶器，剪刀等），使用完毕及时归位，不得故意损坏，有发现故意损坏者照价赔偿，同时记小过一次（30元）。

7、保持工作环境的整齐，清洁，每天下班的前5分钟清理自己的工作岗位，垃圾，废纸箱全部归位，全员参与。

8、对公司的制度有任何的意见可以直接向自己的上级领导反映，不得影响和消极别人。

9、文明用语，和睦相处，营造和谐氛围。

以上所定制度将影响个人的绩效和年终优秀员工的评定，请务必遵守；同时此份制度与厂规发生冲突时，以厂规为准，即日起执行。

车间管理制度【第四篇】

1、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、

2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

3、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；

4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

5、禁止跨越运行中的`设备，确因工作须跨越时要走跨梯

6、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

7、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

8、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

9、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

10、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

11、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

12、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

13、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

14、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

15、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。