模具车间主管职责内容解析范例【通用8篇】

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模具车间主管职责内容解析范文【第一篇】

1、生产计划前置管理:对生产计划的可行性及有效性进行评估及分析\布置及跟进。

2、生产计划达成：依生产计划编排，组织各个生产车间之人力、设备、工艺等生产要素进行产品的生产，按交期完成订单产品生产。

3、生产物料的损耗管理:订单完成后,组织人员对余数进行即时处理,结算订单物料损耗及制订有效的改善措施。

4、生产效率管理：以工序分析解决生产瓶颈，协调设备、人员、工艺，提升生产效率。

5、设备管理：制订并及时完善设备操作规范指引，及时评估设备生产性能，为设备增减计划决策提供依据，完善生产设备日常保养制度及保养计划实施的监督。

6、安全生产：开展安全生产活动，保证人员、设备设施、产品的安全和有效运作。

7、组织并监督操作人员按工艺进行产品的生产。规范产品工艺质量控制点，并使之有效实施。对生产异常及时处理，并提报纠正预防措施。

8、负责部门人员的管理培训及考核;。

9、完成上级交待的其它工作。

模具车间主管职责内容解析范文【第二篇】

(3)组织进厂维修车辆协助检查与故障诊断工作;。

(6)向客户与前台汇报作业进度和相关问题;。

(7)维修技师的作业时间管理及时间记录;。

(8)配合前台完成客户需求;。

(9)维护、管理车间内部的工具设备;。

(10)工具设备、店内库存的盘点及配备(申请配备)。

模具车间主管职责内容解析范文【第三篇】

3、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;。

4、负责对生产统计结果的审核;。

5、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求;。

6、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育;。

8、完成公司领导交办的其他工作任务。

模具车间主管职责内容解析范文【第四篇】

3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;。

4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;。

5、协助生产经理进行现场5s的管理。

6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;。

7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;。

8、完成临时安排之任务;。

模具车间主管职责内容解析范文【第五篇】

3、负责指导并协调处理品质服务专员、技术主管等车间管理人员的各项工作;。

4、负责协调车间与前台、备件等相关业务部门的各项工作和关系;。

5、负责车间工具、设备能力的评估和配置企划，使用培训以及定期的标定和数据升级;。

6、车间技术支持。

模具车间主管职责内容解析范文【第六篇】

3、负责车间人员管理及现场5s管理;。

4、负责车间问题分析与整改;。

5、负责协助售后经理工作;。

6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;。

7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);。

8、其他日常工作，如完成报表，计划总结等;。

模具车间主管职责内容解析范文【第七篇】

2、维修车间现场工作协调，定期向上级领导汇报情况。

3、监督工人的工作质量，控制各组的生产进度;。

4、负责车间的现场管理，严格执行5s体系标准;。

6、负责车间人员的岗位调配，确保车间生产力的优化组合，并实现量化考核。

模具车间主管职责内容解析范文【第八篇】

3、新品研发的成本核算和控制;。

4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。

5、掌握市场餐饮产品的潮流动态、制定新品研发方向;。

6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;。

7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录;。

8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。