工厂质检工作的技巧和总结样例（优质8篇）

工厂质检工作的技巧和总结【第一篇】

过去的2020年，我在公司领导的关怀下，业务水平有了进一步提升，工作本事方面有了长足的提高。异常对出现的质量问题的处理，有了明显的提高，有必须的确定分析本事。以下我对一年来的工作情景进行总结：

首先，工作时必须做到四个字：认真细心。因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产;这样到了发货日期不能按时发货，必将引起客户抱怨，降低公司信誉，给公司造成不可估量的损失。所以我每一天工作时都尽量坚持清醒地头脑，确保每一份计划都能准确无误，把工作效率提高到点。

其次，工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说：看看差不多就行了，其实不然，要想成为一个合格的质检员，必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些产品是否合格。倘若已经出现质量问题，而其他操作人员没有发现或及时处理的情景下，就必须要督促他们认真负责，并与其坚持良好的沟通，以保证生产计划能顺利进行。所以质检是十分重要的。

最终，工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中，同事之间磕磕碰碰有时也在所难免，但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题，并找出问题关键所在，解除误会，化解矛盾，从而营造一个和谐的工作环境。仅有心境好，才能在工作中发挥自我的潜能。一个团队，最重要的就是同心协力，仅有做到这一点，公司的发展才能越来越好。

回顾过去，虽然有了一些可喜的成绩，但同时也发现自身存在的问题。在工作中，有的时候开拓、创新意识不够，事业的发展需要不断地创新，但自我却总是求稳怕乱，在有些问题的处理上瞻前顾后，不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时，有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题，我将认真总结经验，发扬成绩，克服不足，进一步加强理论学习和工作实践，不断地提高自我的工作本事和管理水平。生活每一天都在继续，公司在发展，我也会经过学习不断地完善自我，为公司发展尽自我微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加完美。

工厂质检工作的技巧和总结【第二篇】

1.锻件来料不良批次：2020年度锻件来料不良批次共计44批，较2020年度的52批次下降%。

2.锻件折叠裂纹不良：2020年度锻件折叠裂不良纹共计1095件，较2020年度的999件上升%。

3.车工产品漏序不良：2020年度车工产品漏序不良共计512件，较2020年度的428件上升%。

4.终检拒检批次不良：2020年度终检拒检批次不良共计55批次，较2020年度的42批次上升%。

5.内部批量质量事故：2020年度内部批量质量事故共计68批次，较2020年度的84批次下降%。

6.内部质量问题总结：从2020年度内部质量情况看，虽然锻造及车工过程不良批次逐步减少，但是严重缺陷产品的持续发生及流出仍然时我们要重点管控及持续改进的重中之重。

工厂质检工作的技巧和总结【第三篇】

1.客户审核改进方面：2020年，先后由fag南京、skf大连、nsk沈阳等客户对我们进行了现场审核，针对审核提出的问题及建议要求，我们先后制定了fag审核行动计划、sfk大连审核行动计划及nsk审核行动计划;并逐条明确改进项目的执行与责任人，要求严格按照规定时间逐一落实改进，同时要求质检科对行动计划落实执行情况间进行监督检查，并在每周质量周会上对跟踪验证情况进行通报考核，确保了各项行动计划的顺利完成与有效实施。

2.客户投诉改进的跟踪验证情况：针对发生的客户投诉和客户质量信息反馈，我们均认真组织相关人员进行分析并制定改进措施，包括现场重复再现实验等。对于会议制定的相关改进措，要求质检科及区域主管每周要对8d相关改进措施的执行情况及措施的有效性进行跟踪验证，每周周会对跟踪验证的相关情况进行通报，发现问题及时纠正，确保了改进措施的有效执行。

工厂质检工作的技巧和总结【第四篇】

1、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。

2、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。

3、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。

4、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。

5、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。

工厂质检工作的技巧和总结【第五篇】

1.外部质量问题方面：由于2020年度在不良品管控、检验过程控制及发货管理方面存在管理不足，相关管理规定没有严格落实到位，过程监督检查跟进不及时，导致外部客户投诉及反馈的质量问题整体较以往呈上升趋势。

2.内部质量问题方面：

锻件的不良批次虽然较以往有所下降，但发生的频率仍旧过高;严重不良如折叠、裂纹、黑皮等流出数量依然较多，批量质量事故仍然时有发生;导致车间不良率超标严重。

车加工过程的批量质量事故虽较上年度有所下降，但提交检验的产品不良批次较上年度大幅增加;漏序不良现象较上年度上升幅度较大;装夹偏、打刀、双槽、毛刺、磕碰伤等不良问题频繁发生;部分区域的万元产值不良损失及不良率仍旧存在超标不良现象。

3.过程控制能力方面：

锻造过程质量控制存在跟踪监督不及时的现象，锻造车间各线的质量状况、易发不良问题的重点环节等未能有效监管，对锻件提交的质量没有形成有效管控;锻造车间的质量体系运行情况缺少监督检查。

车工过程在落实执行各项管理规定方面还存在不严格的现象，各区域的质量状况统计分析及考核未能细致深入，现场日常监督检查未能有效持续;质量管理体系及计量管理缺乏有效监管。

终检检验过程的检验质量缺少跟踪监督，外观检验改进措施落实执行不严，终检各检验线及外观检验人员的工作质量未能及时有效分类统计，最终检验及入库抽检漏检现象仍旧未能有效消除。

4.跟踪验证及标准培训方面：

制定的各项审核行动计划及客户投诉8d改进措施缺乏及时跟踪验证，预防纠正措施实施的有效性存在监管跟进不及时，导致同类不良问题重复发生的现象。

各级人员的质量管理规定、控制计划、fmea、作业指导书、客户接收标准方面的培训不够深入，培训措施的有效性缺乏跟踪验证，导致过程审核或发生问题后不能及时按照规定进行处置。

工厂质检工作的技巧和总结【第六篇】

很多时候在做一件事情的时候是需要一个好的态度的，过去的一年，我努力了，也尽力了，在xx工厂这里我尽心尽力的在做好自己的本职工作，不管是在工作当中看，还是自身的一些优缺点，我都是能够客观的去看待，我知道只有加强对自己学习的，去挑战一些不可能，很多时候这些才能够迎刃而解，未来在生活当中我一直都是希望能够把这些好的事情处理好的，我也相信只有不断的积累工作经验，做到了这些才能够说的上是一名合格的员工，就这一年的我也需要归纳总结一番。

在过去的工作当中我一直都是虚心的学习，我从来都不会轻视了自己的工作，我总是能够看看可以进步的地方，然后积极的去学习，我一直都认为有些事情不仅仅是一个开始更多的是要对工作负责任，我相信处理好一件事情不在自己有多努力，而是有没有用心，我感谢这一个多月来的工作，我也希望能够在未来的工作当中继续做好这么一件事情，在xx工厂这里工作我感觉自己进步了很多，早思想上我一直都是非常渴望自己能够进一步的提高，我一直都在加强自己的能力，过去一年来我认真的在处理好自己的本职工作，我相信在工作当中会有很多事情是我要去做好的，有些事情就是这样，一定要保持端正态度，我在车间一直都记住了这一点，我相信未来还会有更多的挑战，这些都是我要去考虑的。

在能力不足的时候就要提高能力，在工作需要改善的时候就一定不要犹豫，这一点一直都在影响着我，我也相信我是能够处理好这些的，不管是做什么事情我都会继续坚持下去，未来的时间还很长，我也愿意把这么一间事情处理好，我会继续让自己加强学习，我希望有些事情是可以去落实到位的，在今后的工作当中我也会继续加强提高自己的能力，未来的生活当中我也会用心落实好这些，只有把这些都做好了才能够进一步的处理好工作啥上面的事情，我一定会在未来的工作跟学习上面谨记这些，作为一名xx的员工，我这一年来成长了很多，做出了很多，但是我还是做的不够，在工作上面还是缺少一种耐性，我知道坚持一件事情是不容易的，这也是我的缺点，在工作上面也困惑着我，展望新的一年这些问题，我一定要好好的纠正，未来踏实的去做好本职工作。

工厂质检工作的技巧和总结【第七篇】

1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。

工厂质检工作的技巧和总结【第八篇】

法国：2020年度skf法国产品共计完成发货55个批次，发货批次合格率100%。

美国：2020年度skf美国产品共计完成发货40个批次，发货批次合格率100%。

大连：2020年度skf大连产品共计完成发货68个批次，其中因唛头及图纸版本号方面错误3个批次，发货批次合格率%;较发货批次合格率指标100%低%。

工厂：2020年度nsk产品共计完成发货71个批次，其中因唛头错误导致客户退货1各批次;发货批次合格率%，较发货批次合格率指标100%低%。

南京：2020年度fag产品共计完成发货71个批次，发货批次合格率100%。

镇江：2020年度ccty产品共计完成发货41个批次，其中因唛头错误导致退货1个批次，发货批次合格率%，较发货批次合格率指标100%低%。

马来西亚：2020年度skf马来西亚产品共计完成发货12个批次，发货批次合格率100%。

：2020年度ntn产品共计完成发货12个批次，发货批次合格率100%。

2.发货管理方面总结：2020年度一厂共计完成发货370各批次，其中因唛头信息及图纸版本号错误5个批次，全年发货批次合格率为%，较指标的100%低%;由于年初发货管理架构变更，相关人员对发货业务不熟练，发货班组成员工作不认真，以及质检科在发货管理方面监督落实不到位，导致因发货信息错误直接造成客户vcc投诉2起，不仅造成客户抱怨影响了公司管理形象，同时也给公司及分厂造成了一定的经济损失;为此质检科修订了发货防错作业指导书，规范了发货流程步骤，明确了岗位人员的防错职责与责任，加强了对发货班组工作质量的校对确认与监督管理，有效的避免了类似错误情况的再次发生。