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设备维护管理实用(优质8篇)

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设备维护管理【第一篇】

::文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析,介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践,认为提升煤矿机电设备安全管理的质量,对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。

煤炭是我国经济的发展的重要资源,其生产的过程中,引入了大量的煤矿机电设备。但是,由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣,通道相对较为窄小,给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时,由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理,从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此,为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平,就要利用多元化的方式,从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理,将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉,这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平,也为我国煤矿实现安全生产,提供了有力的保障。

1.1煤矿机电管理制度不健全,培训不到位。

煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多,按照煤矿质量标准化标准规定,机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组,制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理[1]。但是,对于很多规模性煤矿的生产企业来说,在一次性投入大量的资金购买设备的同时,为节约成本,疏忽了机电管理人员培训,管理制度的落实,虽然都建立了相关的制度和管理模式,但是没有收到很好的效果,这样就给设备的运行带来诸多的危害,具体表现为:一是理论跟不上实践,很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格,设备培训走过场,实际硬性规定没有得到落实。

1.2煤矿机电设备安装环境不符合要求,运行操作不合理。

我国对煤矿机电设备使用有明确的规定,煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是,从很多煤矿机电设备的运行来看,依然可以发现经常存在着超负荷运转现象,这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能,而且会导致安全事故的频频发生,急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识[2]。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离,以及运行环境,仅为提高生产效率就违章作业,必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外,很多设备都有其规定的使用期限,部分煤矿为节约成本,延长设备的使用年限,造成设备进一步老化,危险系数递增。

1.3设备定期试验、检修制度执行的不到位。

煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制,有利于设备长期高效的安全运行,对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是,发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时,明知设备不完好,但还是继续完成安装,有些设备该试验也不按照规定试验,该检修也不按照规定检修,这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。

2.1构建完善的机电设备制度。

完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能,保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此,在煤矿机电设备安全管理的过程中,构建完善的管理制度是非常必要的,并且一定要严格的按照我国相关的规定,以及煤矿生产的实际情况,对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时,在构建完善的安全管理制度的过程中,要加强对设备的检验和维护工作,通过利用巡回检查的方式,保证煤矿机电设备安全、稳定的运行性能[3]。并且,煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中,可以利用定期培训的形式,加强相关工作人员的学习,提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外,在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中,可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语,这样对工作人员的安全意识,也进行了有效的强化,从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式,避免安全事故的发生。

2.2加强煤矿现代化的信息技术的应用。

企业应该加强现代化的信息技术的应用,实现煤矿机电设备安全信息化管理,将其引发故障的因素进行控制和消除,从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外,煤矿企业应当根据自身的发生情况,适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时,在煤矿机电设备安全管理的过程中,煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作,针对已经老化的设备,企业应当进行及时的更换。另外,企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点,对于不能保证安全的重点设备,企业应当进行舍弃,并且引进最新的煤矿机电设备。

2.3构建完善的煤矿机电设备检测体系。

煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中,一定要对其设备的质量进行严格的把关,对相应的证件等方面,进行严格的检查,避免发生质量问题。同时,企业在验收的过程中个,若是情况允许的话,一定的.要将其包装拆开通电的检验,只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外,在停产和生产之前,企业一定要聘请专门的检验人员对其设备,进行全面的检验,并且制定详细的计划,对于那些检验的数据和信息,进行全面的记录,这样在煤矿机电设备后期维护的时候,可以作为重要的参考依据。同时,在对煤矿机电设备安全检测的过程中,一定要按照实际煤矿生产的情况,对其设备随时进行调整,这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生,也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量[4-6]。总的来说,完善的煤矿机电设备检测体系,建立良好的设备生产运行良好制度,是保证其设备正常运行的重要因素。

综上所述,本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述,并且针对其发生的原因,提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段,才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能,降低机电设备发生异常的概率,为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障,提升了煤矿机电设备安全管理的质量,同时对我国煤矿行业的发展,起到了重要的作用和意义。

作者:赵纲单位:潞安集团电力中心。

设备维护管理【第二篇】

煤矿企业的领导对机电设备不重视,在生产中只关心产量,忽视了对煤矿机电设备的管理与维护,缺乏必要的安全保护措施。一般的机电设备都有一些安全隐患,再加上对机电设备的不重视,没有进行必要的技术测定,这样就对机电设备留下了安全隐患。煤矿机电设备的管理维护中存在很多的问题,都缺乏科学管理理念。对煤机电设备的管理不能够落实,在机电设备的管理中没有有效地发挥机电管理部门的作用,在煤矿机电设备管理部门中只承担辅助性的工作,使部门的职能没有得到有效的发挥。管理人员的将工作的重心转到了生产中去,导致了管理职能的淡化,这样会造成安全事故。

1。2管理机电设备人员的整体能力差。

煤矿安全问题一直是人们关注的问题,不安全的因素较多。因为工作人员大多数都是农民为主,缺乏人才,机电设备的故障也是农民工来解决,对一些机电设备的故障处理上,有时会造成安全事故。操作人员对于岗位的频繁更换和对煤矿机电设备的操作技术不熟练,岗位人员对故障的排查不彻底,都会埋下安全隐患。煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作,形成了一种恶性循环,使得煤矿机电设备的管理水平没有得到很大的改观。

1。3设备隐患多和煤矿企业安全管理投入少。

煤矿企业的机电设备又老又旧,没有安全措施和装置补全。煤矿企业环境恶劣,没有很好的防护措施,会造成机电设备的损坏,由于工作人员的认识不足,机电设备的损坏经常的发生。在缓冲装置和拖罐装置,电控、制动系统保护中,没有相应的防护措施,装置锈蚀严重,造成了机电设备的损坏。这些设备中存在的隐患很多,设备的防护和测试方法落后,对隐患的发现就越难。煤矿企业的生产设备上的投入少,很多的机电设备都老化,严重不符合煤矿安全的有关规定。在煤矿的开采过程中,老化的机电设备很容易出现问题。煤矿企业对这些设备的投入少,安全措施得不到有效的实施,成为了现代煤矿机电设备管理的重要问题之一。我们要对煤矿企业的机电设备进行大规模的更新,对安全管理措施的力度也要加大。

1。4煤矿机电设备监察和管理力度不够。

在煤矿的生产过程中,机电设备的安全性是至关重要的。但在煤矿企业中普遍存在,安全检查和管理人员非常少,缺乏对机电设备的管理和监察。在执行的标准上没有明确的说明操作任务,也没有明确清晰的界限,在对煤矿机电设备的管理上就会出现问题,对监察也会产生不好的影响。

(1)制度化管理,在煤矿机电设备的现代化管理中,我们要完善机电设备的管理制度,制度化管理可以有效的解决机电设备在管理上存在的问题。要有合理的指导管理理念,树立煤矿企业中日常管理意识,结合煤矿企业的实际情况,制定有关的规定,规范制度化管理,对设备的管理要做到制度化、科学化、规范化,提高企业经济效益的同时,要注意机电设备的管理和维护。对一些重要的设备进行更新换代,提高机电设备的安全性和稳定性。建立完善的制度化管理体系,对机电设备的维修和选择标准进行规范,并规范煤矿企业的`制度,用科学的管理方法实现安全运行。

(2)提高管理机电设备人员的整体能力,机电设备人才在管理中起到很好的作用。能够提高机电设备的使用安全性和产量的上升,有一个优秀的煤矿专业人才队伍可以有效的保证煤矿机电设备的安全运行。机电设备人才能够将煤矿机电设备的优势发挥出来,保证企业生产在工作中的稳定性,要提高技术人员的待遇水平,本身煤矿企业的环境不好,提高环境和待遇方面的问题,就会提高煤矿机电设备的有效管理。进行定期的技术培训,提高煤矿机电设备的管理维护人员的整体能力,来保证煤矿机电设备的正常运行。

(3)加大煤矿设备的检修力度,针对机电设备的问题和隐患,我们要做到全面、系统、规范的检修。在机电设备的引进时,要对主要设备的质量和性能测试。对常用的排水措施和通风机进行定期的检查,对配电设备和水泵,线路进行全面的检查,防止安全隐患的存在。在检修方面,要在停产后检修,要制订严格的检修计划和安全措施,要有职能部门的审核,职能部门要对项目进行检修后的质量跟踪,确保检修质量增强检修人员的责任心,完善检修责任。要依靠现代的科学技术对煤矿机电设备进行检查,加大煤矿设备的检修力度,对设备要进行清洁,保持设备的工作环境。要根据实际情况对煤矿机电设备的维修管理从维修逐步过渡到保证设备的使用状态,以获得最佳的经济效益。生产过程中的设备要按照使用的频率和整洁标准合理定位,煤矿机电设备大多数用不同的润滑剂,要按照季节和实际情况的不同,选择合适的润滑剂。在选择上不可任意的更换润滑剂和使用假冒产品,润滑剂的质量要严格的把关。煤矿机电设备的运行中,要对设备进行固定或加固处理,为煤矿生产的安全做好检修任务。要做好煤矿机电设备的日常维护和设备更新。煤矿机电设备要进行日常维护才能形成机电设备的规范化运行。在设备的维护上要制定时间和标准,标准的制定要根据设备的工作环境和运行时间,根据实际的情况进行定期检查。还要对设备的故障频繁发生区进行重点的检查和维护。还要做好记录工作,便于更好的检查和维护机电设备。

(4)机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的地位,直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理,这样有利于全面的了解设备的情况和减少相关人员的工作量,还可以节省设备上的开支。设备管理信息化为工作面的设备提供了及时、准确和详细的数据资料,便于准备设备损坏的零件的配置,这样有效的规范了机电设备的管理,也减少了安全隐患。

煤矿机电设备的管理是一种综合性的管理,对企业来说是经济效益的重要保障和安全生产的条件。要保障煤矿生产的正常运转就从实际入手,结合煤矿企业的实际情况,定期进行监测维护,提高煤矿机电设备管理。培养技术型人才,提高相关人员的业务水平,保证煤矿机电设备的正常运行。在煤矿机电设备的管理中,要建立制度化的管理模式,形成岗位的责任制,加大对煤矿机电设备的管理力度和执行力度。煤矿机电设备的管理维护工作,可以消除机电设备的安全隐患,保证煤矿企业机电系统安全和高效运行。在管理和维护要从基础上抓起,保证设备和生产的正常工作。

设备维护管理【第三篇】

矿山机电设备在矿山企业的各个生产过程中的作用巨大,但多数机电设备的运行时间较长,很多设备存在一定的问题,比如矿山企业生产过程中所使用的绞车设备,由于长期缺乏维护,导致绞车设备的使用效率不断下降,这对矿产生产人员的生命安全造成了极大的威胁;缺乏专业、科学的维修技术手段,往往根据目测或经验完成故障诊断,特别是在矿井中通风设施的使用中,如果存在问题,则可能会对一线生产人员的生命安全造成巨大的威胁。

目前,我国很多矿山企业对机电设备管理制度建设的认识不到位,缺乏对机电设备的日常维护和管理制度。通常情况下,在矿山企业中并没有投入足够的人力、财力,只安排电工对机电设备进行维护,且多数维护管理仍为简单的记录,缺乏专业的技术手段。在这种情况下,机电设备的正常运行并不能得到有效保障。

管理维护技术人员的专业素质较低。

除制度和技术方面的原因外,管理维护技术人员的专业素质较低也会导致矿山机电设备的日常维护管理存在问题。由于管理人员没有正确认识到机电设备维护管理的重要性,所以,相关专业技术人员的引进和技术培训在我国的矿山企业中是非常缺乏的,特别是很多技术人员由于缺乏专业的理论指导,仅能完成简单的`维护工作。

应全面把握生产过程中所使用的全部机电设备的性能,并建立设备维修管理的标准制度与体系。矿山企业应根据相关的行业规范和行业标准制订机电设备维修相关的管理标准体系,将机电设备运行的稳定性和使用寿命作为制订的主要标准,建立相应的管理制度并严格落实;做好机电设备的维护计划和维修记录,详细列出维修内容、使用技术、安全设施和维修人员等信息,并安排专门的工作人员对设备进行日常检测。

加强机电设备的技术更新。

为了提高机电设备维护管理的技术水平,矿山企业应加大对机电设备维护管理的资金投入,积极引入新的设备、工艺和技术,从物质上保证机电设备的质量。需要注意的是,在新设备投入使用前,应对其进行检查,并制订相应的使用计划。此外,还应对已有的设备进行检查,如果发现已有设备无法满足当前的技术要求,或存在非常严重的故障时,则可考虑使用其他设备替换。

加强机电设备运行状况的过程控制。

为了提高机电设备的修护水平,应从设计、选择、安装、使用和维修等多个过程进行控制。矿山企业应将机电设备的操作规程作为重点,相关技术人员在对各个机电设备进行操作规程和标准的编写过程中,应了解一线生产现场的实际情况,并对不同设备的性能有充分认识。在对设备进行操作前,需要对现场进行清理,并分析设备的运行状态。

建立专业的设备修护队伍。

应定时、定期地对相关维护管理人员进行专业技术培训,从而充分提高其业务水平。对于具有不同专业能力的人员,应进行不同的培训,比如具有一定机电设备知识的技术人员,可以要求其学习专业的设备使用技术,并要求其使用专业的维修管理办法工作。此外,还要注重培养设备维护管理人员的安全意识,对设备维护人员进行安全生产和维护知识方面的教育,从而保证其在工作中保持高度的责任感,严格按照相关标准维护和操作。

设备维护管理【第四篇】

设备的三级保养制度,此保养管理制度要实行定人、定岗、定机,此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的`具体体现,也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下:

在日常工作中,设备的日常维护,而产生的技术状态变化,要及时进行调整,是指对设备在使用过程中,由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理,是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查:具体情况结合日保养进行操作,由设备部定期检查评分,检查出有问题的当场进行改进并扣除分数,如不改进则罚款50元,并十倍扣分,改进后仍不合格,三倍扣分,每月月底进行评比,分数最低的机台每人罚款50元。

此保养根据周保养检查记录表进行完成,一般周末进行停机保养,由操作人员进行(特殊情况可请机修人员配合),对设备进行全面检查,对日常工作中的隐患进行处理,突出重点或局部少量零件拆卸(拆卸时由设备部人员现场指导)检查,如有特殊情况不能保养,必须要填写设备保养延期申请表,由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分,并每人罚款50元。

车间所属设备每月进行一次,由操作人员和修理人员配合完成,三级保养的具体要求是:对设备进行全面细致地检查,对有问题的部件进行拆卸检查或更换,在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作,通过设备月检修要达到排除设备一切隐患,顺利安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成,评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟,二级保养时间为2小时,三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时,三级保养时间为1天。

设备维护管理【第五篇】

在施工场所中,有着大量的机电设备,这些机电设备的种类与型号都有所不同,而这就使工作人员很难对这些机电设备进行及时的管理与维护,从而大大降低了工作人员的管理效率,耗费了企业大量的人力物力。针对这种情况,文章设计了一种能够对机电设备进行集中管理与维护的系统,并对这种维护管理系统的设计思路进行了深入的探讨。经过测试结果表明,这种机电设备的维护管理系统能够实现对大量机电设备的集中维护管理,并且性能较为良好,能够极大提升企业的管理效率,降低企业的管理成本,因此极具实用价值。

(1)维护业务分析。机电系统的最重要功能便是维护,而对机电设备的维护主要包括对机电设备的故障进行诊断和排除、对设备进行故障接入与归位等四个方面。在设备故障接入阶段,由相关人员汇报故障信息,并由维护管理部门派出专业人员对设备进行检测与维修,并办理移交手续。在设备故障诊断阶段,技术人员接到故障汇报后对设备进行专业检测,找出故障的发生原因与部位,并确定维修方案。在故障排除阶段,由技术人员依据维修方案通过更换元件等手段来进行故障排除。在设备归位阶段,技术人员在排除故障后,将故障确认方案交给主要技术负责人复检,并对损坏零件进行更换,从而完成对设备的维护。此外,维护业务还包括对机电设备运行状态的评价和管理,对维修资金的管理和对维修数据的挖掘等。

(2)用户分类。机电系统中用户的类型主要分为五类,这五类用户也是其管理业务的参与者。这五类用户包括系统用户、维护用户、维修用户、管理用户与决策用户。其中,系统用户是维护管理系统的最主要使用者,而维护用户则负责对系统的检查,维修用户主要负责对机电设备的维修,而管理用户则是对机电设备的使用情况及运行状态进行管理,并对故障信息进行汇报。决策用户负责对管理用户的汇报情况进行随时了解,并做出重要决策。

(1)b/s体系结构设计思路。机电设备的维护管理系统在进行结构设计时,主要是通过windows系统来进行设计的,该系统结构是利用web的b/s体系结构模式,之所以采用b/s体系结构模式,是为了便于用户之间的联系,以便于能够及时对机电设备进行维护和检修。此外,管理人员还可以利用该结构来对机电设备的性能及运行情况进行实时掌握,并且不需要安装任何专业软件,只需要利用相同的web浏览器便能进行机电设备的维护,因此极大的降低了设备的维护成本,能够使系统的'维护升级变得更加方便,节省了大量的人力与物力。

(2)系统结构层设计思路。该系统结构主要分为三层结构,分别为表示层、业务层及数据层,从而实现了不同机器对机电设备的分布式处理。用户在利用数据层进行访问时,主要是采用ado数据访问技术来实现相应权限访问的。在对数据层进行设计时,主要是通过数据访问组件来实现业务层与特定数据隔离的,通过数据访问组件的应用,能够在很大程度上简化机电设备的维护与测试过程。

(1)功能的配置设计。在对机电设备的维护管理系统的功能进行设计时,由于机电设备的种类及规格数量众多,因此在进行设计时应充分的考虑到各个功能的实现,以此满足机电设备的维护与管理。由于在机电设备进行维护时,需要众多功能的实现,因此需要将这些功能建立一种逻辑关系,并由用户通过设备维护信息来实现对这些功能的操作,并由决策用户来对这些功能进行支持。

(2)数据流程设计。在机电设备的维护管理系统中,数据流程图的设计能够对系统的各个功能进行直观反映,系统在运行过程中,会产生大量的使用数据,而这些数据便为系统的维护与管理提供了可靠的数据支持。经过数据统计后发送统计报表,并由决策人员对统计报表进行审查。同时,系统还会对这些数据进行分析,以此来评价机电设备的运行状态,并向决策人员发送设备状态评价报表。此外,系统能够对机电设备的设备配置信息及故障信息进行统计,并向决策者提供这种机电设备的应用数据分析结果,通过机电设备与其他设备的应用数据进行比较来对其性价比进行评价,以此找出最具价值的工程对性,并给决策者提供可靠的系统优化建议。

(3)系统测试。在机电设备的维护管理系统进行设计完毕后,为了验证其系统的稳定性,因此需要对系统进行必要的功能、安全性、性能、兼容性等方面的测试,以此确保这种设计思路正确。经过测试以后,结果表明,这种操作系统的兼容性非常良好,并且能够对各种机电设备进行实时的维护与管理。经过全天候的测试过程中,该维护管理系统始终都能够以超过1200kb/s的速度对用户指令进行响应,并能在同一时间内实现多个用户的访问,在对软件进行安装或卸载时也不会产生任何垃圾文件。

设备维护管理【第六篇】

随着社会的进步,科技的发展,“班班通”工程已走向农村中小学校,师生具备了良好的教学环境,这为农村学校的课堂教学注入了新的活力。如何管理好设备物尽其用、如何实现中小学课堂教学信息化、如何实现信息技术与学科课程教学整合的突破已成为当今教育主管部门和广大教师研究的课题。以下是我校在实施班班通管理过程中的一些浅显经验与心得,和大家一起分享。

1、思想上给以引领,树立服务意识,为班级电教设备保驾护航。

通过召集全校各班“班班通”协管员培训,从思想上给以引领,告诉班班通协管员不要小看自己的能力,树立强烈的服务意识、敢干管理等基本素质。实现教室设备日常有人管,故障有人报,最终保障班级电教设备的正常运作,为学校教学整体提升起到支撑作用。培养学生乐于贡献的.精神,为班级电教设备维护保驾护航。

2、培养学生的责任感,降低设备维护成本,完善使用记录。

教师在使用班班通教学结束后,因各方面原因未能及时完善相关记录、关锁设备等陋习,使设备使用情况统计不准确、设备的维护成本上升,给电教设备的管理带来许多安全隐患。各班协管员在下课后及时提醒任课教师填写使用记录、关锁好设备、取走教师私人物品(如u盘、钥匙等),让教师用的放心,舒心。这样使用记录更完善、统计会更加准确,同时又能避免设备长时间、高负荷运行,确保设备长周期稳定运行,做到节能减排,低碳生活,降低设备维护成本。

3、利用学生的无知与好奇心,循循善诱培养学生的成就感。

好奇心是人类的天性,有时学生会做出一些无知的举动,这时电教处与班主任应及时与学生促膝谈心,循循善诱,让学生明事知理,懂得做人的道理,决心痛改前非,让他们一起参与班班通设备的看护,积极主动地向电教处、班主任处反馈电教设备运行情况,同时给其他学生做出表率,增强学生的成就感,提高班集体凝聚力。

“班班通”协管员看似一个不起眼的小角色,但是需要时却能起到不小的作用。他既能分担教师压力,又能及时反馈设备管理运行情况,成为一个非常行之有效的方法。同时又培养了学生的服务意识、责任感、成就感。

各班的“班班通”设备属于学校的财产。采用分管领导负责制……班主任管理负责制……科任教师使用责任制……管理员监督制进行管理。即分管领导负责对远程教育的宣传、监督与指导。班主任为所在班级“班班通”设备的管理第一责任人,全面负责班级“班班通”设备的管理工作。授课教师为使用直接责任人,并协助班主任管理。电教处负总责,负责设备的管理、保养、维护与记录。责任到人,分层落实。

设备维护管理【第七篇】

在现代社会发展中,信息发挥着至关重要的作用,广播电视事业作为信息传播媒介中非常重要的一种,直接影响着人们的日常生活和工作。在电视台里,监测机房作为其“心脏”,决定着广播电视节目能够顺利播出,而监测机房也主要依赖于各项设备才能够发挥其作用。随着经济技术的不断提升,设备自动化水平进一步提高,但依然有许多因素导致各种故障的存在。机房内任何一个设备出现问题,都会影响节目的质量,甚至造成系统停滞。所以,相关人员必须对设备进行科学规范的技术维护管理。

在平时使用过程中,由于缺乏专业技术的维护管理,再加上违规操作或操作失误情况出现,很容易损坏监测设备。为了保障电视的正常播出,需要及时诊断处理出现的故障。一般情况下,诊断方法分为常规诊断法和智能诊断法两种,前者是充分利用传感器技术和动态测试技术,诊断时将信号处理技术作为主要手段,这种传统的方法正被先进的诊断法所淘汰;后者是将人工智能作为诊断技术的核心,把计算机技术应用其中,进一步提升常规诊断法的效率和准确性,能够在最短时间内将故障点找出。在当前设备维护管理中,人工神经网、远程控制和专家系统等多种智能诊断技术早已成为主流。人工神经网诊断技术主要围绕生物学理念,将人类的大脑神经结构模拟出来,通过线性方式对故障进行有效处理,它的自动辨识功能强大,具有较高的效率。它具有以下工作原理:通过系统的诊断技术对故障信号进行捕捉,自动识别分析结果以后,进行选择适宜的处理方式。该技术在使用时需要提前训练特定公式模型和网络,使故障分析的准确度有效提高。

机房设备。

机房设备包括有监测系统、接收天线、监测相关机柜等,其中常用监测系统有3种:一种是das广播监测系统,另一种是das-20xx模拟电视监测系统,再一种是davs数字电视监测系统;其中接收天线分为卫星天线和八木电线;相关的监测机柜有以下多种:一是配电柜;二是ups电源;三是光纤配电柜;四是多画面设备;五是网络交换设备;六是互联网防火墙;七是核心交换机;八是磁盘列阵;九是互联网监管服务器;十是监测服务器等,部分总局安装的有线监测设备。

一是对天线之间的牢固性和可靠性进行巡检,对卫星天线表面涂层的脱离和氧化腐蚀进行仔细勘察,假如有异常情况出现,需要在除锈、加固以后进行及时喷漆。二是对天线竖杆的倾斜度进行定期检查,对天线本身、固定拉线的正常与否进行查看,及时处理卫星天线出现的接卸变形或位移现象。三是对天线的接地情况进行检查,对接地电阻的状态进行定期检测,使电阻数据在不大于4ω的范围内长期保持稳定,防止雷电击打到天线设备而出现意外损害;将润滑油涂抹在紧固件、调节件和传动轴等卫星天线经常活动的部位,确保这些部件的灵活性,方便工作人员调整。同时,要定期检查上油,将防水罩配置在高频头上,避免设备内进入雨水等液体而出现损坏,要在电缆与高频头之间将防水工作做好,避免出现渗水氧化,从而使信号接受质量得到保障,要做好防护措施避免异物进入馈源口等接口。

的维护。

应尽可能的在阴凉、清洁、干燥及通风的地方安装ups,从而使有害灰尘对ups内部线路的腐蚀有效减少,同时还需要防止阳光或其他辐射热源对其造成的损害,另外必须立正,不允许出现倾斜现象。一是因为环境温度对yps电源电池有着比较明显的影响,电池会因过高的环境温度出现过充产生气体,较低的环境温度又会造成电池充电不足,缩短电池的寿命,因此通常情况下25℃左右是比较合适的温度,另外,机房内这样的温度也比较适宜放置电脑主机和显示器等。二是在对ups电源电池进行充放电时,其电流与电池容量有着密切的联系,过大或者过小的充电电流都会对电池寿命造成严重影响,在使用放电电流时需要根据相关要求进行,避免电池短路情况出现。在工作过程中,ups电源电池一般作为备用进行使用,在正常电流情况下电池为充电状态,当出现停电状况,ups会出现放电情况,但是如果出现过高的充电电压,就会造成电池过充,如果出现较低的充电电压,电池充电就会不足。三是不同的放电深度也会影响到电源电池的寿命,越强的放电深度会对电池造成越大的损伤,从而减少使用次数,因此施工使用中要避免出现深度放电情况。尽管ups具备低电位保护功能,不过通常一节电池完成10v左右的放电就会自动关闭ups电源。但是深度放电也会因为轻负载放电或空负载放电出现。

一是交换机、磁盘列阵等电子设备对环境有一定的要求。主要原因是大量的半导体mos、cmos等原器件应用于交换机内部的电路中,而这类器件对静电有着较低的敏感范围,一般是25v至1000v,而静电的电压通常会达到几千伏甚至上万伏,各种半导体器件都能够轻易被高电压击穿,而且会导致其他部位出现问题,严重情况下会让整个系统处于瘫痪状态。所以,可靠的接地是每个机柜必须要设置的,同时还要将抗静电的活动地板铺设在机房内部,地板的支架部门也必须处于接地状态。针对环境问题,最好能够保持25℃左右的`机房室温,另外较高的温度或者太潮都会直接改变元器件的参数,降低稳定性,太潮的室内环境会导致一些金属部件出现生锈的情况,进而对设备造成腐蚀,严重情况下还会降低线路的绝缘性,从而导致电路短路情况的出现。但是过于干燥也会有一些静电的产生,因此40%至60%的湿度是最适宜的环境状态,将温湿度计放置在机房内,通过空调的多种功能及时调节除湿加湿情况。二是及时维护服务器等设备,切实实现软件、硬件“两手抓”。在软件的技术维护上,由于长时间的运行,服务器的数据库出现一些变化,想要使其保持最优化状态,需要定期进行性能的调整。另外,为了防止数据丢失,需要及时进行备份。而服务器运行的操作系统也发挥着极其重要的作用,所以需要定期将时间查看器打开,及时查看是否有异常记录出现在系统日志、应用程序日志和安全日志中,对于漏洞补丁及时进行安装。在硬件的技术维护上,除尘已成为首要任务,对服务器来说,尘土是最大的威胁,需要定期进行清理,使其保持干净整洁。

对人才加大培养力度。

设备的安全管理依靠工作人员去维护,所以需要特别重视技术人员的培养,使他们能够有良好的突发事故处理能力和较强的现场应变能力,能够及时排除工作中遇到的故障,而且还要对专业知识加强培训,拓宽工作人员的知识面。

总之,在当前一个时期,最重要的媒介之一就是广播电视台,诸多的设备组成了播出机房。不断提升的技术要求和逐步完善的管理制度给设备的正常运行提供有力的技术保障,同时使设备的使用寿命得到有效延长,另外,工作人员不断提高的技术水平也推动了技术维护管理工作的进步,及时解决了各种故障。所以,定期对设备进行维护管理很有必要,从而使电视台节目播出的质量得到提高,使人们的生活需求得到满足。

设备维护管理【第八篇】

1、安全意识匮乏。为确保矿山生产的安全,我国政府制定了一系列的安全生产标准与指标,但在实际生产中诸多矿山经营管理者往往只顾短期的经济效益,缺乏“防患于未然”的安全意识。特别是在生产机电设备的管理与维护上,始终未树立“勤管理、常维护”的思想,只要机电设备还可运行就对其不管不问,直至必须进行维护时才进行抢救性修理。

2、制度管理不健全。国内现有诸多矿山企业在机电设备的管理与维护上始终未能依据自身矿井特点,制定针对性的设备管理制度。多是简单的照搬国家统一的宽泛性标准,这不仅使得生产工作人员无法在再实际生产中对设备的真正运行状态进行准确的判定,更使得设备无法获得真正合理有效的定期检修维护,这不仅极大的阻碍了生产的正常进行,亦埋下了严重的安全隐患。

3、专业人才不足。对于煤炭生产而言,其不仅工作环境恶劣且存在较高的安全风险,属于典型的艰苦行业。这使得诸多具备专业技能的机电人才或有经验的熟练工人最终选择离开该行业而转投其他环境更优,安全性更高的企业,从而导致矿山机电岗位存在严重的人才匮乏现象。除此之外,现有的矿山机电专业或培训机构在专业知识的传授上存在偏重理论、脱离实际的现象,导致其培育的学员根本无法满足实际的矿山机电设备管理维护需求。

4、对机电设备的维修、保养不充足。煤炭生产不仅生产环境较为恶劣且工作量十分繁重,这使得机电设备往往处于长时间的高负荷运转中,对于设备组件的磨损十分严重,这要求矿山企业必须为其配备完善的运行防护措施方可确保设备的高效稳定运行。但对于多数矿山企业而言,其在机电设备维修、保养上均存在严重的不足,不仅设备更新换代缓慢,使得其无法有效适应实际生产需求,而且素质偏低的设备管理人员亦使得设备检修、保养工作难以彻底落实,从而为生产埋下巨大隐患。除此之外,许多矿井在机电设备的日常使用中未能依据实际环境进行有效保护,诸如空气湿度大、粉尘多时,未对设备进行防潮处理并加装防尘罩,从而使得设备功能与寿命大幅下降。

1、增强初期管理规范程度。在矿山机电设备的管理维护中,有效的初期规范化管理对设备的后期高效稳定运行至关重要。具体而言,初期的规范化管理主要涉及设备型号的选择、质量检验和验收等内容。首先在机电设备型号的选择上,管理者必须充分考量生产的实际状况及设备操作需求,具体工作应当指派专人负责,负责人除了负责初期的型号选择外,还应全程负责设备的所有安装使用环节,并对相关数据资料进行妥当保存,以便于随时做到有据可查。其次,在设备型号确定后,还应严把质量关,对于不符合技术指标的设备坚决拒接接收。最后,设备安装后还应对设备的具体使用效果进行实地检验,检验时应当汇同设备管理人员、维护人员及其他相关人员一起验收,待所有人均认定设备运行稳定后方可真正进行设备的移交工作,并将其真正投入到实际生产中。

2、构建现代化机电设备管理体系。科学合理的管理体系是确保生产工作高效、有效进行的必要保障。因此,若想真正实现矿山机电设备管理与维护的高质、高效就必须创建现代化的管理体系。具体而言,首先要帮助机电设备管理维护人员树立“主人翁”意识,让其充分认识机电设备管理维护的必要性,从而主动参与其中,全力保障设备的高效运行;其次,构建健全的机电设备管理制度,并要求所有相关人员在实际工作中予以完全的贯彻和落实,从而确保机电设备管理与维护的高质、有序;坚决执行停产检修制度,在国家规定周期内对机电设备开展彻底的全面质量检测,对可能存在的安全隐患予以及时的发现与消除,并及时更换老旧、损毁的机电设备从而自根本上保障机电设备运行的安全稳定及生产工作的有效、高效。

3、增强专业技术人员的培养。人力资源作为企业长久发展的根本保障之一,长期以来一直深受企业管理者的重视。矿山机电设备的管理与维护作为一项具有较强专业要求的特殊岗位,其对专业人才的需求亦十分巨大。对此矿山企业一方面应增强对自身现有专业技术人员的再教育,定期组织其参与相关培训,学习全新的机电设备管理理念与维护技术,从而为企业发展创造内动力。另一方面,矿山企业应当加大人才引进力度,加大资金投入,提升专业人才待遇并建立完善的人才培养提升机制,从而增大对人才的吸引力度。除此之外,矿山企业还可同高校开展校企联合培养,同在校生签培养协议,从而为自身长久发展奠定良好的'人才储备基础。

4、开展针对性的维护方案设计。矿山生产环境往往复杂多变,这对于所使用机电设备的管理维护工作也提出了较高的要求。譬如有的设备在地下硐室运行,有的设备在暴露的巷道中运行;有的设备运行环境干燥多尘,有的设备运行环境潮湿异常。这种环境的差异必然会对机电设备的管理维护提出存在显著差异的要求。因此,在实际工作中,管理维护人员必须充分考虑机电设备所处工作环境的独特性进行维护方案的制定,并对维护方案的实施状况进行亲自监督,从而为机电设备的长久运行提供有效保障。

5、促进机电设备技术改良。为更好的提升矿山机电设备的管理维护水平,企业应当加大相关投入力度,贯彻“以技术为核心”的发展理念,大力引进新型机电设备和全新的管理理念与设备维护技术,及时更换企业老旧、落后的机电设备,为矿山企业的机电设备管理的改良提供物质保障。与此同时,对当前仍可继续使用的机电设备,矿山企业应当组织技术力量对其进行技术改造,提升设备运行效率,从而实现设备性能的更好发挥。

我国当前矿山机电设备的管理与维护技术相交世界发达国家存在滞后现象,加之工作环境的恶劣性,使得相关专业人才亦极度匮乏,这均在很大程度上阻碍了我国煤炭企业的现代化进程。面对这一现状,我国矿山企业必须加大相应的投入力度,全力推动我国矿山机电设备管理维护水准的提升,从而为煤炭生产的安全、高效提供根本性保障,为煤炭企业的长久发展奠定基础。

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