一、塔吊的安全控制要点
1. 塔吊的拆装必须配备相关人员。
2. 拆装人员应穿戴安全保护用品。
3. 塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过设计验算。
4. 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。
5. 塔吊安装后，应进行整体技术检验和调整。
6. 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的可靠外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4Ω，并设立避雷装置。
7. 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行了全面了解。
8. 塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗。
9. 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前。
10. 塔吊的动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。
11. 塔吊机械不得超荷载和起吊不明质量的物件。
12. 突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源开关。
13. 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上悬挂或堆放零星物件。
14. 遇有 6 级及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。
15. 在起吊荷载达到塔吊额定起重量的 90% 及以上时，应先将重物吊起离地面20 ～ 50cm 停止提升，进行下列项检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
16. 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
二、土石方机械的安全控制要点
1.土石方机械作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号标识。
2. 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
3. 在施工中遇下列情况之一时应立即停工。
4. 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
5. 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
6. 铲运机作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。
7. 蛙式夯实机进行夯实机作时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
8. 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
9. 风动凿岩机严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
10. 电动凿岩机电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。
三、施工电梯的安全控制要点
1. 建筑工程工地使用的施工电梯必须是通过省、市、自治区以上主管部分鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。
2. 在施工电梯周围 5m 内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟开槽。
3. 严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑和楼层站台牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜及其他与电梯无关的物品。
4.司机必须身体健康，并经过专业培训、考核合格。
5.经常检查基础是否完好，是否有下沉现象。
6.检查各限位安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面1m处停车检查制动是否符合要求。
7.若载运熔化沥青、剧毒物品、强酸、溶液、笨重构件、易燃物品和其他特殊材料。
8.运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。
9.运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）。
10.凡遇有下列情况时应停止运行：天气恶劣；灯光不明，信号不清；机械发生故障，未彻底排除；钢丝绳断丝磨损超过规定。
四、物料提升机（龙门架、井字架）的安全控制要点
1. 提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。
2. 钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于 3 个且间距不小于钢丝绳直径的 6 倍。
3. 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置；断绳保护装置；楼层口停靠栏杆（门）；吊篮安全门；上料口防护棚；上极限限位器；下极限限位器；紧急断点开关；信号装置；缓冲器；超载限制器；通信装置。
4. 提升机基础应有排水措施。
5. 附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接。
6. 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置。
7. 物料提升机经验收合格后方可使用。
五、桩工机械的安全控制要点
1. 打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等因素综合考虑选择。
2. 严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
3. 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。
4. 压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起重机的起重臂下，严禁站人。
5. 夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。
六、混凝土机械的安全控制措施
1. 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
2. 作业前，应先启动搅拌机空载运转，进行料斗提升实验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
3. 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
4. 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理基坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
5. 插入式振捣器电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
七、钢筋加工机械的安全控制要点
1.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
2.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
3.用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
八、铆焊设备的安全控制要点
1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
2. 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
3. 气焊电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。
4. 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
九、气瓶的安全控制要点
1. 施工现场使用的气瓶应按标准色标涂色。
2. 气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，可燃、助燃性气体气瓶，与明火的距离一般不小于 10m，应保证气瓶瓶底干燥；禁止敲击、碰撞；禁止在气瓶上进行电焊引弧；严禁用带油的手套开气瓶。
3. 氧气瓶和乙炔瓶在室温下，满瓶之间安全距离 5m；距点火源之间距离 10m。
4. 瓶阀冻结时，不得用火烘烤；夏季要有防日光暴晒的措施。
5. 气瓶内的气体不能用尽，必须留有剩余压力或重量。
6. 气瓶必须配好瓶帽、防震圈（集装气瓶除外）；旋紧瓶帽，轻装，轻卸，严禁拋、滑、滚动或撞击。
十、木工机械的安全控制要点
1. 按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩锯。
2. 对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，要配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置。
3. 木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置。
4. 针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全。
5. 在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。
十一、手持电动工具的安全控制要点
1. 使用刃具的机具，应保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2. 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
3. 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
4. 机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。
5. 严禁超载使用。
6. 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。
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