车间现场管理（精彩4篇）

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车间现场管理【第一篇】

今年在各级领导关怀指导，各位同事的共同努力下，本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去：

一、操作维修人员的技能

1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验，新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上；一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养；人为操作增加了设备的故障率，维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的使用率增加了维修成本，下表为现维修组人员结构和工作经历，可知真正一线有经验的机、电维修工状况：

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1：故障的定位：维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上，对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2：故障的处理：具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。

二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

（一）：自立互学方式

对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。

（二）：走出去请进来的方式

对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

（三）：油品的管理

润滑油对机械设备可等同与人体的。血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。

1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，

2：正确使用：

1）：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2）：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3）：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。

三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制

公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。转变成批套；维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式；拒不合格品于入库前。

2：加强库存管理

1）硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，（型号，生产日期，所属设备，）做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。

2）做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依据。

3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。

四、其它

1：生产车间形象方面

1-1：各车间机加班组工具箱，大小、形状、颜色不一、（附照片现各车间工具箱），建议统一定制。

1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过程中的安全隐患，三优化车间环境，四；随着法兰车间的改造，可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。

1-3：车间西大门可增设一公示栏，（车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等）；

1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑（安全问题可以解决，一次性投资大）。二每班清理车间外放置（一次投资小但长期人工费增加）

1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理，定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。

2：加强仓储管理

应让它们存在于应该在的位置上（各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用）半成品（吊具、模具、pvc管等）控制。

3：生活方面

食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有许多不尽人意之处；真是汤撒饭盘；饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶周围，似海洋。

4：安全方面

4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。

4-2：部分配电箱，消防栓前安全操作距离不够，或有杂物等堵塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。

4-3：2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行安全及质量验收，在此前需进行整改。

以上即我这一年来的工作总结，仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的态度，一定会做好本职工作，为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。

其间辛酸吾自知，曲折艰难与谁道，如今确需反思量，放开手脚天地宽！

车间现场管理制度（精选【第二篇】

车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位。小编特意为大家提供了车间现场管理制度（精选15篇），希望对你有所帮助。

车间现场管理【第三篇】

1 课题来源、研究目的及意义

课题来源

在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济日益发展，市场竞争日趋激烈，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场产品，一个是管理。质优价廉的产品是在现场设计现场、生产现场、销售现场形成和实现的，这已形成了共识，所以市场产品在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。

现代工业工程是提高企业生产效率的最有效工具，通过系统调整影响生产效率的因素，运用最佳的流程作业方法，使人员、机器、物料有效运作，能极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，增强产品质量，从而提升企业的利润。

在实习期间，我发现，在湛江鸿智电器有限公司内，存在工人工作负荷不平衡、工时损失等情况外，还有大量的工序堆积，导致部分工人过分疲劳影响作业，基于上述问题，为了满足节拍要求，对生产线平衡改善具有重要意义。

课题目的

利用所学工业工程办法，改善效益和重新调整生产线的工序来满足节拍，同时，做到让每一位工人都能更加轻松地工作，消除“瓶颈”以及等待，让企业能够顺畅生产，达到更好的盈利目的。

课题意义

现场是生产型企业的基础。现场管理水平的高低，将直接影响质量、成本、交货期等各项指标的实现。面临日益激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场，而这些竞争能力的提高都取决于现场管理的水平。随着时代的发展和科技的进步，现场管理得到新的发展，内容更丰富更充实，思想更新颖更先进，现场管理在企业中的有效应用，对于我国生产型的企业具有更加现实的意义。

2 课题研究的国内外现状

国内的企业现场管理相关研究

（1）企业现场管理实际运用状况：我国企业的现场管理一般都很实际，其重点在于探索适合企业特征和发展需要的现场管理方法。

如在设备现场管理方面，《现场管理实务》一文列举了许多案例，像东风汽车公司提出现场是“帝王”和“跑步到现场”的口号；上海柴油机广的设备现场管理“十字”学、立、抓、调、查、改、评、推、奖、罚工作法，对保证各自企业主作业线设备的完好、有效，减少设备故障，提高企业经济效益起到了重要作用。在现场综合管理方面，《生产现场管控》一文又介绍了一些实例，像重庆长安汽车集团则根据市场和企业发展需要，提出了“适应市场需要的现场优化管

理”，主要内容是：以“眼睛盯住市场，功夫下在现场”、“做四有长安人，造一流长安车”的企业理念为指导；以优化生产现场生产要素，实现人、机、物有机结合为核心；以优化产品性能、提高产品质量、改善服务，降低成本，增强产品市场竞争能力为主线；以集成国内外先进技术和现代科学管理方法为手段；以优化员工素质、提高组织学习能力、营造汽车文化为支撑；以提升生产现场的应变能力、快速反应能力，获得最佳企业经济效益和社会综合益为目的。

（2）现场管理理论研究现状：在我国学术界，也有很多高校和学者在开展这方面的研究。

《现场管理中的精益策略》一文指出，我国企业大部分是低附加值的生产，成本控制是每一家企业生存的关键问题，生产过程中的浪费是增加成本的主要原因，杜绝粗放式的现场管理模式，实现精益的现场管理是每家企业必然的选择。精益生产是一种及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军的生产管理方式，也是全员参与持续改善的一种管理状态。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种、高质量、低成本。精益的生产现场管理，就是要尽可能的消除在生产过程中可能产生的各种浪费，使牛产能够以较低的成本，连续、稳定的进行。

《对企业执行力的探讨》一文中指出，现场管理执行力理论结合企业现场管理和执行力理论研究的现状，创造性的提出现场管理执行力的命题，在系统分析影响因素的基础上提出了现场管理执行力保证体系的初步构架，并对企业现场管理执行力提升途径进行了初步探讨，丰富了企业现场管理和执行力理论的内容，对企业取得和保持长久竞争优势具有较强的理论和现实意义。企业现场管理执行力这一命题无论在国内还是在国外都是一个非常崭新的命题，其理论和实践本身都还处于争论和发展之中，现场管理执行力理论还有待深入研究。

国外的企业现场管理相关研究

《国外现场管理发展概况》一文指出，日本及欧美国家对于现场管理的研究一直是处于理论和应用的前沿。在现场管理理论的发展中相伴产生了一系列的行之有效的科学管理方法。如生产计划方面的物料需求计划MRP及其所包含的主生产计划MPS、制造资源计划MRPⅡ、企业生产资源计划ERP等；在生产过程方面的工业工程IE、成组技术GT、并行工程CE、准时生产方式JIT、敏捷制造AM、精益生产LP等；现场组织发展方面的组织效率OE、组织发展OD、组织变革OC、目视管理、定置管理、5S 活动等等。

1、日本：《现场改善： 低成本管理方法。》一文认为，在生产过程中，任何一个环节都永恒存在着低成本改善的机会。通过以下三种途径可以实现低成本改善：消除浪费、标准化和环境维持(主要指的是5S)。“现场低成本持续改善论”包括：基本的价值观念与活动方式；生产作业过程的要点；生产过程的质量、成本与交货期的关系；生产作业过程规范性操作；生产作业过程与现场环境；现场作业消除浪费现象；生产过程与作业方法改进与调整等。

2、美国：《从欧美现场管理看一线管理者的中心作用》一文关于 “一线管理中心论”，认为现场管理应该以生产第一线现场管理人员为中心。一线现场管理人员在生产过程中，需要扮演多重角色，包括领导者、决策者、助手以及受过良好教育和培训的管理人员等。与此相适应，他还需要掌握多方面的的管理技能，包括人际关系的处理技能、价值取向、领导艺术、扶助手段、工作绩效、直观思

维、决策工具以及非传统型职员等。“一线现场管理人员中心论”的主要内容包括：一线现场管理人员面临的挑战、职能和任务、组织能力、价值伦理观念、思维方式、业控制、的沟通协调、控制监督、职业生涯等诸方面。 生产现场是企业赖以生存发展的基础，一线管理者相当于我国的'车间主任、工段长、班组长等处于作业管理中心的位置，现场作业活动及生产调度、成本控制、进度安排、安全运行等全权委托一线管理者来管理，而一线管理者在生产一线完全以公司业主、老板的代理人面孔出现。一线管理者在企业现场一线的中心地位是不可挑战和动摇的，具有重要的作用。这一高度集权统一的管理方式对目前国内外企业组织结构的扁平化的发展趋势，层次减少是非常适应的。

3 课题研究内容

1、导言，包括本论文问题的提出背景及意义

2、目前我国企业现场管理的发展现状，重点阐述企业生产车间现场管理的现在，阐述目视管理、看板管理、5S等相关概念，介绍 5S现场管理活动的具体做法

3、分析企业生产车间现场管理制度的运行状况

4、分析在该制度运行下所存在的问题

5、提出解决问题的可行性方案

4 研究方案及技术路线

研究方案

1、首先对于国内外相关理论文献进行广泛阅读，了解掌握国内外相关理论动态打好理论基础；其次，查找相关统计年鉴，获取数据资料。

2、通过问卷调查，初步整理出企业生产车间现场管理的基本情况，通过数据的定性定量分析，为论文提供可靠的依据。

3、选取具有代表性的案例，进行面对面地真诚地交流，听取并记录他们的心声，结合企业的管理方法进行对比分析研究。

4、将生产车间现场管理做得比较好的企业的情况与鸿智电器有限公司的生产车间现场管理情况进行对比，得出两者的优劣势，吸取好的改良经验。

技术路线

1、查找相关文献资料，分析整理资料，确定论文框架。

2、通过各种调查方法，收集更多、更真实的资料，为论文的撰写提供内容依据。

3、总结出企业生产车间现场管理所存在的不足并从各个方面提出合理建议。 5 进度安排

20xx年07月15日——12月30日 确定选题、收集相关资料20xx年01月01日——01月06日 撰写开题报告与开题

20xx年01月07日——02月30日 收集资料，开展研究，形成写作提纲 20xx年03月01日——04月30日 深入研究，形成论文初稿

20xx年05月01日——05月30日 论文修改、定稿、打印、答辩

6 预期达到的目标

把工业工程实际地运用于现实，做到能够改善效益和重新调整生产线的工序来满足节拍，同时，让每一位工人都能更加轻松地工作，消除瓶颈以及等待，让企业能够顺畅生产，达到更好的盈利目的，收到实效。

7 参考文献

[1]韩展初。 现场管理实务[M].厦门大学出版社。

[2]李广泰。 生产现场管控[M].海天出版社。

[3]罗小飞．现场管理中的精益策略[J].企业改革与管理。20xx年第8期：P15-16

[4]陈红、张志红。 对企业执行力的探讨[J].山东经济战略研究。20xx年第3期：P53-54

[5]李景元。国外现场管理发展概况[J] .现场管理。20xx年第5期：P17-20

[6]今井正明。现场改善： 低成本管理方法[M].机械工业出版社。

[7]赵新悦，赵颖博，何艳。从欧美现场管理看一线管理者的中心作用 [J].中国质量。20xx年第8期：P31-33

车间现场管理【第四篇】

1、规范车间工艺管理，确保药品生产过程工艺稳定、操作规范。

2、开展工艺改进、质量改进，)(不断提升工艺与质量控制水平。

3、负责产品工艺、设备清洁验证和验证后的改进和培训工作。

4、协助车间主任工作，在车间主任不在岗时履行车间主任职责。