2024年洛阳一拖的实习报告（优质5篇）
洛阳一拖实习中，深入了解了企业运营与管理，参与了生产流程，提升了实践能力，感受到了团队协作的重要性，收获颇丰，难以忘怀。以下由阿拉网友整理分享的洛阳一拖的实习报告相关文章，便您学习参考，喜欢就分享给朋友吧！
洛阳一拖的实习报告 篇1：
艰苦的实习生活已经告一段落，相信大家这段时间来的收获肯定不少吧，此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。那么好的实习报告都具备一些什么特点呢？下面是网友精心分享的“2024年洛阳一拖的实习报告（优质5篇）”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
作为工科类学生，生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下，到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时，这也是自己真真正正的第一次进入工厂，感觉收获颇丰。
对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点：
1、车间生产组织机构形式。
2、生产组织过程（用框图表示），了解生产节拍。
3、“四大件”生产线布局（用定置图画出）、特点，有何不足之处。
4、“四大件”制造工艺。
5、工序卡片内容有哪些，语言如何组织，工艺简图如何画？（参照现场的工序卡）。
6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。
7、曲轴划线的目的，机体加工采用“一面两销”目的'，分析“一面两销”特点及定位。
8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。
9、公差与配合在机加工中的应用实例。
10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。
11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构，分析误差的形成及控制。
12、夹具定位件有哪些形式，夹紧件夹紧形式有哪些？随行夹具特点，应用范围。
13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。
14、步进电机、伺服电机特点，应用范围及各自的控制方式。
15、发动机试车检测软件界面，检测项目，分析所用传感器。
16、发动机组成，型号及铭牌参数。
17、发动机部件分组装配目的，曲轴装配特点。
18、观察plc的外部接口及控制负载。
19、模具的组成，动作原理，模腔的加工方法。
20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。
21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。
22、切削三要素，切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料，画出车刀几何角度。
23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。
24、观察各种刀具的运动方式，观察各种刀具制造。
25、机床导轨修理方式，主轴组件修理方式。
26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。
27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造？
28、曲轴探伤原理，动平衡检测原理。
29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。
中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在香港上市。2000年1月公司整体通过iso9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过iso9001：2000质量管理体系认证。目前，公司司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以iso9001质量管理 经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。
洛阳一拖的实习报告 篇2：
。
一、实习目的二、实习单位简介。
三、实习安排。
四、实习内容。
五、实习总结及体会。
一、实习目的：
通过此次生产实习这一实践性教学环节的进行，增加同学机械制造方面的感性知识，加深和巩固对课堂教学内容的理解，其基本目的是：
1．巩固、验证已学过各技术基础课（如机械制图、金属工艺学、机械工程材料、互换性与测量技术、机械设计等）所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。2．通过对拖拉机中发动机及其它产品的制造过程的观察、了解，初步掌握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
3．通过现场实习、观察，扩大同学的知识面，培养同学初步具备带着问题进行调查研究，分析解决生产实际问题能力。
二、实习单位简介：
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司（前身第一拖拉机制造厂），是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司，是国内在香港上市的唯一农机制造与销售企业。
公司占地49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1﹑6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。
从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。
追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。
三、实习安排。
1、实习动员报告（2011年4月8日19:00）。
2、安全教育（2011年4月11日下午）。
3、一拖（洛阳）动力机械有限公司——第一发动机厂（2011年4月12日上午）。
4、一拖（洛阳）精密铸造厂（2011年4月12日下午）。
5、一拖（洛阳）第一装配厂（2011年4月13日上午）。
6、一拖（洛阳）工程机械有限公司（2011年4月13日下午）。
7、一拖（洛阳）燃油喷射有限公式——第一油泵厂（2011年4月14日上午）。
8、一拖（洛阳）汇德工装有限公司（2011年4月14日）。
9、一拖（洛阳）第一齿轮厂（201年4月15日上午第一厂）。
10、一拖（洛阳）热处理厂（2011年4月15日上午第二厂）。
四、实习内容。
1、实习动员报告（2011年4月8日19：00）。
盼星星盼月亮，我们终于快盼到了洛阳生产实习的日子了，2011年4月8日19：00，2教报告厅，我院许院长向我们以及机电学院机械设计制造及其自动化208*的共380名学生展开了为时一个多小时的实习动员报告。
动员报告包括洛阳一拖简介、我们的准备工作、安全问题、纪律要求等几个方面，许院长告诫我们一定要多思考、善观察、勤记忆，充分把握这次去洛阳实习的机会，理论学得再好也只是理论，只有填入了实际实践因素才能真正将所学运用到极致。出去之后，我们就不只代表个人了，而是安徽工程大学，因此一言一行都要铭记“诚实做人，踏实做事，扎实做学问”的“三做”育人理念。
另外，许院长还嘱咐我们要有足够的吃苦的思想准备，携带被套、被单、拖鞋、御寒衣服、雨具、牙刷牙膏、毛巾、插座、手机等生活用品，以及配备校徽、身份证、学生证等身份证明等等。
会后，我们期待着洛阳行。。
2、安全教育（2011年4月11日下午）。
安全是人类生存的第一需要。经过12个小时的列车的煎熬，我们终于于2011年4月11日早上6:00来到了“千年帝都、牡丹之城”的洛阳。上午集合，分配宿舍及生活用品等。
2011年4月11日下午2:30，我们在东方商务大酒店会议室一拖培训中心进行了长达一个小时的安全教育。
在教育中心，老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们进厂实习的安全进行了细致的要求，老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。另外，老师给我们提了好多要求，这些我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。工厂对每一个实习的学生都要进行安全“三级”教育（又称为“入厂安全abc”），我们现在进行的就是第一级安全教育。
厂内危害：1.机械性危害：机械加工过程中（如机械转动时的刀削磨钻等）造成的伤害，居各类伤害之首。
6.其他危害：如紫外线，辐射，低温等。
8.不准乱碰零件，移动零件；
12.注重自身和学校形象；同学间互相提醒，注意安全。
另外，老师还告诉我们，入厂均要从4号门或者5号门，入厂参观学习的学生绝对不允许从2号门或者3号门入厂。
在进行完安全教育之后，老师又给我们介绍了洛阳的各大企业特色，其中包括洛阳浩泰铜业有限公司、洛阳久良轴承有限公司、洛阳市洛热电力器材有限公司、洛阳中冶重工机械有限公司、洛阳一拖集团有限公司、洛阳热电厂等六家工厂和一个水库。
3、一拖（洛阳）动力机械有限公司——第一发动机厂（2011年4月12日上午）。
2011年4月12日上午我们在梁利东老师的带领下从5#门来到一拖动力机械有限公司，也就是以前的第一发动机厂。在那里，老师给我们介绍了第一发动机厂的概况：
一拖动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。
一拖动力机械有限公司主导产品为：ytr105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、b4125j系列直喷柴油机、yt4130系列直喷柴油机及30～350kw发电机组。东方红ytr105系列柴油机秉承一拖柴油机公司lr105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；b4125、yt4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
其下包括6个生产车间——它们分别是钢铁车间缸体加工线、缸盖加工线、机加工车间、零部件制造厂、装配车间、试验车间等——以及机组营销部。
安全第一，老师在这里又着重给我们强调了这一点。
刚进车间门在侧墙上我们就看到了一些关于公司情况说明。急切需要发展制造技术，这是现在国内需要迫切解决的问题。由于发动机的制造和装配是商业秘密，不能提供给外部人员参观，因此我们能看到的只是两个重要零件曲轴和连杆的加工。下刀点，刀路，工件加工后的情况，工件与刀具工件与车床的相对位臵，夹具的实际形状曲轴和连杆的加工工序，每个工序的装夹和定位，相关工序所用的夹具知识等等这些，在这里经过工人的操作就变得一目了然了，也容易记住，更深一层的懂得定位的原理，比在课堂上学容易吸收得多多。正如有句话所说：“大学四年，就是在实习这段时间学到点东西。”
完整地看了曲轴和连杆由毛坯到出厂成品的加工过程，我的首要感受就是——效率慢。虽说是生产线加工，但是每一个工序都是由工人操作机床一步步完成的单件生产模式。也许这两个零件本来需要很高的精密度和精确度，需要如此细致的操作，但对于其他的零部件，几乎都是这样的单件生产，还没看到批量生产的设备。另外一个感觉就是设备不够先进，下午在看加工工艺卡，看了一下生产日期，原来是1988年生产的……如何改进这些，就是我们专业要学习的知识。
4、一拖（洛阳）精密铸造厂（2011年4月12日下午）。
一拖精密铸造厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。
该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的dv-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
通过师傅的讲解以及我的观察发现，该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。
熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，对铸件重量有一定的要求，适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。课堂中所学的关于熔模铸造的知识与这儿的生产相结合，边观察变思考，从而从中了解模具设计方面应该主义的事项。
2、生产工序。
另外师傅还给我们简要介绍了关于熔模制造的生产流程，基本如下：1）造模，由2-3个模具交替使用，制作出蜡模。
2）修模、装配，修整蜡模，并将蜡模装到蜡棒上，组成蜡模组。
3）做模壳，利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等，反复加工，形成8mm左右的模壳。4）溶蜡，用95度热水浸泡，将蜡溶化。
8）清理，使用振动机去壳，分离浇注棒，使用滚筒机，氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。
9）热处理，进行正火、调质等工序。10）清理氧化膜，利用抛丸机清理。11）检验、去毛刺（砂轮机）。
12）磁粉探伤，利用冲磁机上磁，放入磁悬液里，利用黄光机检验表面是否有裂纹，最后用退磁机退磁。
5、一拖（洛阳）第一装配厂（2011年4月13日上午）。
工人师傅在开始介绍第一装配厂之前首先向我们说到：曲轴——发动机的核心。另外他还告诉我们一个现象，那就是，相对于汽车的打滑现象，拖拉机则不会出现。
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。
第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了cad、capp及计算机网络信息系统(erp)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神，在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
第一装配厂分为北部机械加工厂和南部装配厂。
北部机械加工厂：在机械加工车间我们参观了车床、铣床、磨床等机械加工设备。在加工车间，对花键轴铣床、自动（半自动）转塔式六角车床、卧式拉床、里走圆台平面磨床等有了更多的确切的感性认知。
南部装配厂：拖拉机(轮式)装配工艺装备主要分为六大类，试验设备、输送设备、全自动装配线、加注设备、螺栓紧固设备和专用装配设备。
(1)输送设备：输送设备主要用于总装配线、各总成分装线以及大总成上线的输送。完成拖拉机装配生产过程最重要的设备之一是拖拉机总装线。轮式拖拉机采用的是地面输送机。其输送机型式是地面单链牵引轨道小车式。
(2)大总成上线设备：大总成上线设备是指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车轮等总成在分装、组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送设备。车轮上线采用普通悬挂输送机和积放式悬挂输送机。发动机、前桥、后桥、驾驶室等大总成上线，一装厂的方式是采用单轨电动葫芦。
在这里我们看到了许多正在组装的轮拖和履拖，工人正在为其安装各种零件和设备。
6、一拖（洛阳）工程机械有限公司（2011年4月13日下午）。
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。
1993年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。
从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
其下有五个车间：1.结构车间。
在对该公司概况及车间分布有了大致的了解之后，工人师傅带领我们组个参观了这五个车间，其间我们见到了大型龙门数控气割机和大型三辊卷板机等大型机床。
7、一拖（洛阳）燃油喷射有限公式——第一油泵厂（2011年4月14日上午）。
一拖(洛阳)燃油喷射有限公司，是国内最早生产系列喷油泵及喷油器的专业制造厂家之一，前身是国家“一五”期间建设的第一拖拉机制造厂的“燃料系统车间”，创建于1955年。经过“六五”“七五”“八五”技术改造，现已发展成为中国大型燃油喷射系统制造企业之一。
公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(pm型、bw型、bb型、zhb型)、喷油器(j系列、s系列、p系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高，性能可靠，适用范围广，可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机，性能可达到欧i、欧li排放标准，现已与东风康明斯4bt、6bt柴油机、潍柴日105、一拖lrl05、ytl05、北内x4115和湖动hd4108等系列柴油机实现配套，并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。福田重工、迪尔．天拖、佳联等国内知名企业均与我公司建立长期稳定的合作伙伴关系。
“质量立厂，管理科技并重；持续改进，满足顾客要求。”是我公司的质量方针，也是对用户的质量承诺。公司现已通过is09001质量体系第三方认证，从而形成了全面、协调、运行有效的质量管理体系。为加快企业发展，公司将节能、高效、环保型多缸泵作为中、长期发展的重点，并热忱欢迎国内外的各界人士、同行专家来公司考察、洽谈商务、技术合作、共创辉煌。
该厂主要有以下几个加工生产线：凸轮轴加工生产线，箱体加工生产线，油泵装配生产线，柱塞偶件生产线等。
工人师傅（由于她也是机械设计制造及其自动化专业出来的，因此她让我们叫她师姐）给我们详细介绍了各个生产线，以及各个生产线所需要重点注意的事项，譬如凸轮加工生产线包括粗加工、半精加工和精加工，粗加工需要淬火处理（其作用是什么？）等等。
另外师姐还告诉我们油泵下体和凸轮轴的加工工艺过程。
8、一拖（洛阳）汇德工装有限公司（2011年4月14日）。
一拖（洛阳）汇德工装有限公司，2006年由共和国长子一拖集团有限公司工装制造厂脱胎转制而成。半个多世纪的人才和技术积淀，加之灵活规范的管理机制，和诚信创新的文化机制，造就了一个宽产品面、长服务线的现代科技企业。
客户的需要就是公司的需要。
工人师傅向我们介绍到汇德公司可为机械行业提供刃具、检测量具（量仪）、机床夹辅具、焊装夹具等成套工装供应，根据顾客的产品技术要求，提供从工艺设计、工装（含非标设备）的设计制造到使用培训服务的一揽子解决方案。并且具有液压元器件、专用零部件等产品的技术研发、生产制造经验和技术积累。
另外汇德公司秉承“为客户创造价值”的理念，为顾客打造高品质、优性能的产品和服务，支撑顾客的企业快速稳定地发展。
实力体现能力。
在汇德公司工厂内我们看到了瑞士数控坐标磨床、瑞士慢走丝线切割机床、数控坐标镗铣床、立卧式加工中心、瑞士高精度内外园磨床、螺纹磨床等进口制造设备以及各种检测设备和热处理设备等一系列先进设备；同时工人师傅还介绍到汇德公司更拥有实践经验丰富的科技人才队伍和技术工人队伍，他们是您成功路上的伙伴和坚定的支持者。
工装制造厂拥有各类普通机械加工设备一千余台，并拥有自瑞士、德国、日本、意大利等国引进的数控座标镗、数控铣、慢走丝线切割、数控座标磨、高精度内、外圆磨、工具磨、螺丝磨等先进的制造设备，各种高精检测设备及热处理设备。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件，实现了cad/cam在刀具、模具、非标等设计制造中的应用。拥有各类精密检测设备，可实现对组专机床、非标设备、高精模具、量具、刀具、大型零部件的制造及其静态或动态精度和性能的测试。产品遍布全国各省市，涉及柴油机、轻工、汽车、石油、化工、铁路运输、环保、航天航空、核能等领域。拥有雄厚的技术力量，工艺装备研究所和技术科承担着设计、开发工作。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件等软件平台支持着系统的运行技术已广泛应用于刀具、模具、非标等设备制造之中。
9、一拖（洛阳）第一齿轮厂（201年4月15日上午第一厂）。
考虑到明天我们就要提前返校了，梁老师特别将今天我们的参观学习日程都安排在了上午。今天上午我们参观的第一厂是齿轮厂，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的世界，各种各样的齿轮应有尽有，生产齿轮的方式有拉齿、展齿、磨齿等。更加吸引我的是这里的种类繁多的各种加工齿轮的机器。
齿轮厂拥有国内外先进齿轮设备500余台，有美国gleason公司的全套锥齿轮加工机床，德国peauter公司、英国sykes公司、意大利pai-demm公司、匈牙利等国的数控滚齿机、插齿机、剃齿机及高精度磨齿机床、数控车床等，并具有国内强大的齿轮专业热处理能力。拥有数十台进口的加工中心，大型数控线切割及其它大型数控加工设备，可加工各种复杂箱体零件大型结构件。
在这里我们看到了各种齿轮的加工，其中很多机器都是自动式流水线生产。我们看到了一系列齿轮加工的工艺流程，其中简要说明滚齿加工、磨齿加工、齿端加工等几个加工工艺：
1.滚齿加工工艺：滚齿是一种通用和经济的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度最高可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用aa级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7～8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7～8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38hrc。
2.磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以除去齿面缺陷层、消除渗碳淬火变形、保证渗碳层规定厚度要求、达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受下列三个因素影响：
(1)齿轮的预加工滚齿的精度。(2)渗碳、淬火的热处理变形。(3)热处理后修正基准加工中产生的误差。3.齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等。倒圆、倒尖后的齿轮，沿轴向滑动时容易进入啮合。倒棱可去除齿端的锐边，这些锐边经渗碳淬火后很脆，在齿轮传动中易崩裂。用铣刀进行齿端倒圆，倒圆时，铣刀在高速旋转的同时沿圆弧作往复摆动（每加工一齿往复摆动一次）。
10、一拖（洛阳）热处理厂（2011年4月15日上午第二厂）。
参观完齿轮厂后，我们又参观了热处理厂，首先接待我们的是一位女师傅，她先简要介绍了以下热处理厂的概况，并向我们强调了安全问题，毕竟这也是此次洛阳生产实习行的最后一站啊，安全第一。
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米；各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
接下来分别是3车间和2车间的工人师傅分别带着我们参观学习两个车间。
据领队师傅介绍，该厂的设备在全国是数一数二的，进去之后发现各种大型数控设备都在高效率的工作着，可见设备之先进。正如工人师傅所说的，我们不能动，只能看，其实看不懂多少，只是参观一下，有所了解就行了。
从车间出来之后，工人师傅根据自己几十年的工作经验告诫我们在设计产品时要注意的事项：
1、考虑热处理变形因素。
2、避免尖角、直角等，防止热应力。
3、产品尽量对称设计，使之在热处理时均匀受热。
4、孔应尽量避免设计在零件边缘附近。
5、小批量零件进行试产，从而防止因设计失误大批量生产所造成的重大损失。
五、实习总结及体会。
为期五天的实习结束了，在这期间我们总共在8个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到和学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们对知识的运用能力。
通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。
现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
4.扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
就集体而言，我们机械与汽车工程学院的机制08级的学生相较机电学院208级的学生，在组织纪律性、集体战斗力等各方面都表现出极大地欠缺性。
作 但是我想在危机面前也有机遇的存在，而我们往往只看到了危机，却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件，比如，认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处，为我们课本理论的学习打下良好的基础，当然最主要还靠我们自已。
2011年4月21日星期四。
洛阳一拖的实习报告 篇3：
2015年8月16日我们踏上了被誉为千年帝都牡丹圣地的洛阳，开始了我们生产实习的生活。生产实习是大学实习的重要组成部分，老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
我们这次实习的地点是中国第一辆履带拖拉机的诞生地——第一拖拉机制造厂（简称一拖）。首先我们进行的是入厂安全教育。安全事故源于麻痹，我们丝毫不能忽视安全细节，要让安全警钟时刻在脑中响起。一拖老师给我们讲了工厂里的危害大致分为六类：机械性危害、化学物质危害、燃烧爆炸危害、热危害、电气危害、其他危害等。我们要遵守厂里的安全规则，圆满的完成这次实习任务。
下午我们主要是去参观东方红农耕博物馆，走进大堂，里面屹立着东方红lx1204拖拉机，宛如一名战士，雄赳赳气昂昂，立马吸引了我们的注意力。经过解说员解说，我们了解到这是一台120马力、4轮驱动的大功率轮式拖拉机。馆里还有许多其他大型拖拉机和珍贵发历史照片。这次参观，不仅使我深刻了解了中国农耕的变化史，中国如何实现耕田不用牛这一目标；而且还对机械有了新的认识。它不是冷冰冰的两个字，而是我们中国满腔热血为之奋斗的动力源泉。
17日我们上午参观了第三装配厂。经过一拖老师的讲解，我了解到拖拉机基本构成有三部分：动力装置（主要为柴油机）、底盘和电气设备。动力装置作用是输出机械能，满足拖拉机驱动及行驶；底盘由传动系统、行走系统、转向系统、制动系统和工作装置等组成。机三装配厂主要产品有：变速箱壳体、后桥壳体、制动器壳体、最终传动壳体、差速器壳体、提升器壳体、左右外提升臂、前托架、前桥壳体、分动箱壳体。跟着老师的步伐，我们参观了各种零件的现场加工，大致了解了各个部件到总组装的过程。工厂内用的专业机床生产效率很高，可以批次零误差生产，厂里的天计划量公示牌，每天都是超额完成。这与公司的管理规定和工人们的积极性是分不开的。
下午，我们参观了一拖公司的齿轮厂。进入厂区前，一拖的技术人员给我们强调了注意安全事项，齿轮厂到处都是油液，特别要注意脚下安全。然后给我们介绍了厂内的基本情况和常用的齿轮加工方法。在接下来的参观过程中，我大致了解了齿轮加工的一般工艺：车削——齿轮成形加工——热处理——精加工磨削——车削外圆——铣齿轮——精加工磨削——去毛刺——检验。加工方法有：滚齿、插齿、铣齿、刨齿、剃齿、磨齿、研齿等。
第二天，我们参观了一拖工程机械有限公司，主要产品有：挖掘机、装载机、铣刨机、液压挖掘机、压路机、平地机、推土机。其中推土机有8个机型，机械类有：t80、t100、t140、t160、tp130；液压类有：wy6、wy10d、we150。装载机两种机型：zl150、zl130；液压挖机有两种：yd160、yd230。该厂有四大车间，下料车间对原材料钢板进行切割，所用的方法为等离子切割和气体切割；铆焊车间有铆焊机（二氧化碳保护气法），生产效率高，成本低、适用范围广等特点。还有一台变位机，可以使工件360°旋转，将竖直焊接变为水平焊。机械加工车间主要用于零件的加工。有双面镗床、卧式镗床、斯柯达镗铣床、6m单臂刨床、6m龙门铣刨床（铣和刨不能同时进行）等。装配车间主要是技术人员通过图纸进行组装各个部件，然后进行试验，合格后再进行冲洗，烘干。
下午我们参观了一拖动力机械有限公司。主导产品有ytr105系列柴油机，东方红4125系列涡流室柴油机，b4125j系列直喷柴油机及30~350kw发动机组等。该厂房分为六个车间：机加车间、零部件车间、缸盖车间、缸体车间、装配车间、实验车间。机加车间有飞轮、飞轮室、飞轮壳等生产能力。零部件车间有曲轴动平衡实验机。缸盖车间有数控机床，加工中心等。缸体车间有圆台铣床x3016（工作直径为1600mm）。接下来的一天，我们参观的工艺材料研究所。进入厂区，我们首先看到的是数字化无模铸造精密成形机。无模铸造的流程为：cad二维制图——cad三维设计——生产前准备——无模铸型制造过程——铸造前准备——铸造。特点有：造型时间短，制造成本低，一体化制造，型、芯同时成形，易于制造含有曲面的铸形等。然后就是数控立式通用淬火机床，用于表面感应淬火。淬火的介质为3‰-5‰的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液，高温冷却快，低温冷却慢，不易产生淬裂。
出箱——清理——补焊——热处理——清整——成品。消失模铸造的流程：泡沫塑料珠粒——预发泡——模样成形发泡——模样组合（粘接）——涂刷涂料——造型（填砂）——浇注——落砂。消失模铸造与普通砂型铸造比较有以下优点：成本低；简化了模型，无需起模；铸件尺寸精度显著提高；采用无任何粘接剂的干砂造型，消除了水、粘结剂和附加物带来的铸造缺陷；易于实现机械化、自动化生产等。
最后一天我们参观了一拖锻造厂，主要生产曲柄连杆及拖拉机各种配件。锻造厂有三个车间：热处理车间、轻锻车间和模锻车间。主要设备有热处理炉，锻件冷校正设备，油压机，校正锤，喷丸机，锻压机，剪床，自由锻锤，电液锤等。一般的工艺及生产工序：下料——中频感应加热锻造——锤锻（预成形处理，拔长，压扁等）——初锻——终锻——冷却——切边、冲孔——锻后热处理——清理——冷校正——锻件实验。
下午参观的是一拖装配厂。厂内分为两个部分，机械加工区和装配区。机械加工区有车床，铣床，钻床，磨床等机床，其中有些机床是1957年苏联援助中国的，有一定的纪念意义。老师还给我们讲了摇臂钻床与一般钻床的优缺点。摇臂钻床工作效率高，加工范围广，但有一定的强度局限。还了解了履带式拖拉机装配的大致流程：发动机机架——固定轴——发动机箱体——齿轮及传动装配——上箱盖——封装——检验马达——测试——减振器——电瓶——散热器——底盘——柴油机——车身——驾驶室——履带——销固定——试车。为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能独立装配的装配单元。
第二周我们参观了中信重工机械股份有限公司。主要产品有：采掘机械，提升机械，水泥机械，矿山机械，发电设备等大型设备。参观了三个车间，对新重机车间的18500吨油压机印象特别深刻。整个厂房就一台机器，真是巨大。下午参观了该公司旗下的发电设备有限责任公司，见识了各种各样的发动机。有冷凝式汽轮机、补汽式汽轮机、空冷式汽轮机、抽气式汽轮机、背压式汽轮机以及汽轮发电机。最后一天的发电机拆装实验，很有意义，收获也蛮多。了解了四冲程发动机的组成，是由机体、曲轴连杆机构、配气机构、燃料供给系统、进气系统、润滑系统、冷却系统和点火系统等组成。发动机完成一次做功，有四个过程：进气——压缩——做功——排气，曲轴旋转两周，活塞上下运动四次。我们每拆下一个部件，老师就让我们弄清楚该部分的定位结构特点相对位置关系，这样有助于组装的时候，就可以顺利完成。这次的组装实验，使我对发动机的机构及各部件的功能有了清晰的认识，获益很大。
在老师的带领下，我们圆满的完成了这次洛阳实习。在这过程中，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的东西，我深切的感觉到科技是是第一生产力，这句话在现在社会的分量。这次实习，是在我们有一定的专业知识的基础上进行的。因此具有很强的目的性。实际生产与课本理论知识，或多或少有点差别。实际生产过程中，不仅专业知识要精通，与管理相关（5s）的知识，也是相当重要。
通过此次在洛阳一拖的实习，我们深入生产第一线进行观察和研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解了机械制造厂的生产过程，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件的机械加工工艺的分析，以及所有的机床，夹具量具等工艺设备，提高了我们把理论同实际相结合起来，分析和解决问题的能力。还有一点就是我学习到了中信重工的“焦裕禄精神”。焦裕禄同志为中信重工付出了全部，即使身体抱恙，也始终坚守自己的岗位。心系民工，却未曾想起自己。他牢记宗旨，心系群众，勤俭节约，艰苦创业，实事求是，调查研究不怕困难，不惧风险，廉洁奉公，勤政为民。这些精神我们应当牢记于心，时刻鞭挞自己，规范我们的日常行为。
洛阳一拖的实习报告 篇4：
但是，水席的汤虽然汤汤不同，但是除甜品外，侧重以酸、辣 同时，明代洛阳的市肆菜，也不是以酸、辣为主。
水席的汤以酸、辣 明代以前，洛阳用海盐，少量用潞盐(山西解州池盐)。清代时期，全部改用潞盐。潞盐味苦，必须加醋、辣味中和，这引起清代洛阳菜味的变化。但由于洛阳菜馆为保持菜的纯正，仍从行销海盐的开封地区购盐，故此，市肆菜的风味仍不以酸、辣为主。到清晚期，海盐价格甚高，洛阳菜馆开始全部用潞盐。用潞盐，则炒菜失去原有风味，只有采取民间做法，水席也自然走到市肆中，经过改进，洛阳水席开始定型。
关于洛阳的饮食，我还有一点要提一下。我发现洛阳人真的很热情很实在，每次去吃面食，那个碗真的好大好大，满满的一大碗，好像生怕你吃不饱一样。记得有一次晚上，我们宿舍6个人一起去吃泡馍，那天我很饿，我怕小碗的吃不饱，就点了一个大碗的。等服务员端上来，差点吓死我了，大碗就比小碗贵一块钱，可是大碗有小碗两个大。而且那个小碗它根本就“不小”，小碗的都能把我撑死！那顿饭结果可想而知，我们寝室只有一个哥们把小碗的泡馍吃完了，前提是他那一天早饭和午饭只吃了几个包子。我在洛阳的一周，发现洛阳的吃的东西真的比芜湖便宜很多。
最后说一下洛阳好玩的吧。洛阳的牡丹花红遍全国，可惜我们来得太晚了，牡丹花都已经凋谢了。洛阳的唐三彩也很有名，而且价格也很合理，所以我们这次实习回来的老师和学生都满载而归。洛阳有很多好玩的景点，比较著名的有龙门石窟、白马寺等，其实我觉得王城公园和西关的老街也很棒的，至少比芜湖的赭山公园和步行街好很多倍了。让我印象最深刻的就是老街的琳琅满目的工艺品和满街的烧烤，竟然还有“一块钱八串”的烤肉，真是太诱惑人了！
5月21日是我们自由活动的时间，我们寝室6个人一起去了白马寺。下面简单介绍一下白马寺。
华夏文明第一次大规模吸纳外来文化，是佛教的传入。公元64年，汉明帝刘庄夜梦金人，遣使西域拜求佛法。于是，中国历史上第一次有了西天取经的故事。三年后，汉使同印度高僧用白马驮载佛经、佛像返回洛阳，汉明帝亲自迎接。第二年，在洛阳西雍门外建起了寺院，为铭记白马驮经之功故名白马寺。从此，在东土大地、洛河之滨、天子脚下，便有了中国最早的佛寺，它是佛教在中华大地上赖以发荣滋长的第一座菩提道场，历来被佛教界尊称为“释源、祖庭”。白马寺内宝塔高耸，殿阁峥嵘，长林古木，肃然幽静，寺内的主要建筑分布在由南向北的中轴线上，前后五座大殿错落有致，严谨有序。大雄殿内的23尊元代“夹苎干漆”造像，形态各异，栩栩如生。他们全都是由丝、麻制成，每尊重量仅有3到5公斤，从元代至今700多年来未经修缮，仍然色彩如新，是国内罕见的稀世珍品，也是白马寺的镇寺之宝。中国第一座古刹是洛阳白马寺，中国第一座古塔是白马寺内的齐云塔，中原第一座比丘尼道场是白马寺内的齐云塔院，最早来华的印度僧人禅居于白马寺，最早传入的梵文佛经收藏于白马寺，他是中国最早的译经道场，中国的第一个汉人和尚在这里受戒，正是这些第一使得白马寺能够稳居中国伽蓝之首座，而永远彪炳于中国佛教史册之卷首。时至今日，每年元旦，中外朋友都要聚集于白马寺来聆听“马寺钟声”,用108下钟声消除心中一切烦恼。
在白马寺我们拍了很多照片，买了很多纪念品，开过光的佛珠、桃木剑、桃木梳、唐三彩的“对马驼”、牡丹花种子等等，我们开心地度过了一天。
好了，以上就是我这次生产实习的简单体会。总结一下，很简单一句话，“学好了，更玩好了”。最后，感谢学校给我们这次宝贵的实习机会，当然也要感谢老师们不辞辛苦地带领我们去洛阳，为我们操心一周。
自评成绩：
生产实习期间，我遵守纪律，专心参观，积极提问题，课后认真完成实习笔记。我给自己打“良好”。
洛阳一拖的实习报告 篇5：
2013年7月21日，我们石河子大学机电学院的学生在魏老师、马老师、吴老师等带队老师的带领下来到了中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机厂，在那里我们进行了十余天的参观和实习。
一、实习目的当代的我们，学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，机械设计制造及其自动化是一门实践性很强的专业，理论结合实践的学习方法必不可少，生产实习是学习本课程必不可少的重要环节。通过实习，可以更好的将理论与实践结合起来，利用书本上学习到的知识去分析和深入学机械制造生产实际中的问题，学会运用理论分析、解决实际生产问题，使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础，也让我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识。
二、实习简介。
参观地点：
1、东方商务酒店会议室进行集团简介及安全教育。
2、参观农耕博物馆。
3、一拖装配厂。
4、一拖齿轮厂。
5、车桥厂。
6、洛阳lyc轴承有限公司。
7、一拖工艺材料研究所。
8、一拖锻造厂。
9、一拖热处理厂。
10、中信重工有限公司。
11、会议室工程师讲座。
三、安全教育。
我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须谨记，毕竟事故发生了谁也负担不起。
1、在工厂内禁止吸烟；
2、进入厂区列队进入；
3、不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
4、注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；
5、实习期间禁止酗酒；
8、由于机床油润滑飞溅，石墨粉等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
9、厂区内严格禁止拍照，等等。
四、实习内容。
1、东方红农耕博物馆。
中国一拖东方红农耕博物馆收集了国产第一代履带拖拉机，第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农用机械，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。全面展现出现代农耕机械装备的发展历程，我们在引导员的带领和讲解中了解了这一切，学习、记录并拍照留念，以记住这一美好的一天。
2、三装厂。
第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。
三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，通用性好。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了先进技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。我们实习的厂区是小马力型拖拉机和70~90型马力拖拉机，亲眼见证了一台台刚从生产线下来的拖拉机，整个装配过程都由操作工人熟练有序的完成，最后注入冷却水和机油、柴油，并检查调试得到一台合格产品。
3、齿轮厂。
一拖齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备600多台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线等。在齿轮厂还有很多加工其它设备，如：台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床；弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、摇臂钻床。其设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级。齿轮厂的主要产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
4、洛轴厂。
作为专业轴承制造厂家，lyc经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。
该厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。
5、锻造厂。
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。
6、热处理厂。
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目前具有丰富成熟的技术管理经验。
7、中信重工。
中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。
主要产品有：大的分类：重型矿山机械、大型水泥设备。
细分有：提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等，产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。
而且，该公司拥有如500t天车、最大的齿轮插齿机等标志性设备，以及正在制造的掘进机，让人大开眼界。
五、知识讲座。
最后一天的实习在会议室听工程师为我们讲解关于拖拉机的液压悬挂系统和提升装置的结构原理，以及对发动机的机体、机盖和整个发动机在工厂中的生产工艺流程，整个讲授过程，通过ppt的图片文字以及工程师傅的经验，以最直接通俗的讲授方式将整个发动机的各个零件的生产工艺流程和发动机的装配流程给我们清晰的展现出来。虽然，听讲座的环境让我们不是很舒服，但老师傅的精彩讲授让我们受益匪浅。
六、实习体会。
通过这次在洛阳的十来天实习，使我比较全面地了解热处理厂和机械加工的生产组织及生产过程，提高了我把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了制造加工、铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解，为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足之处。同时，非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司、中信重工股份有限公司、洛阳lyc轴承有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过十多天的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。