smt技术员个人年终总结【优秀8篇】
【引言】下面是由阿拉网友“奥运”整理分享的“smt技术员个人年终总结【优秀8篇】”，供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就分享给大家吧！
smt技术员个人年终总结 篇1：
喜迎新春，首先感谢稚启各位领导对我的关心、指导和帮助，给我一次机会让我得到锻炼、成长，以下是我对xx年的工作总结：
一、SMT工艺方面。
1、xx年对物料追踪、管控有较往年进一步提高，生产前有对各个产品之重点物料（如BGA、芯片和PCB）之生产周期、储存环境等进行查看，确认是否氧化和变形等异常，评估其可焊性，并确认烘烤条件（时间、温度），避免回流发生气泡、分层和断裂等不良；
2、针对我司设备生产要求条件、生产效率和焊接品质方面考量，对客户的PCBLayout提出改善建议，要求添加标准mark点、5mm工艺边、制作拼版等，且部分客户已采纳建议，品质、效率得到进一步改善；
3、对锡膏进行分类标示，做到先进先出原则，使用状态（解冻、回温、搅拌）标识更加明确，对锡膏出现硬块、及暴露在空气中时间有进一步管控，对有BGA、芯片的PCB，要求做到使用首次回温的锡膏，以确保焊接品质；
4、为确保产品的焊接质量，尽量对每款产品的炉温曲线进行实板测试，对带有BGA的PCBA重点进行制定、优化，并交与袁工、卢工进行审核；
5、学习并掌握了修补PCB镀金层的工艺能力；
6、对试产的产品生产过程进行跟踪，收集生产异常并提出改善建议向客户端进行反馈，下批次生产时进行追踪、确认。
二、SMT设备方面。
1、为减少抛料率以及维持设备良好性能，加强了对设备维护、保养频率（吸嘴、过滤芯一周两次、加油维护一月一次）；
2、因设备使用时间较长，恐其板卡因风扇不工作或灰尘堆积导致其散热性不佳，规定定期对其板卡的清洁度及风扇进行点检，发现异常及时处理，避免出现隐患；
3、增加了冷风干燥机，避免了真空里有水的现象；
4、协助技术员定期检查Europlacer的塑胶吸嘴头，确认是否有磨损严重、破裂等现象，出现异常立即更换，避免出现抛料现象；
5、培训并指导印刷机、贴片机、AOI、X—RAY的.程序制作及异常报警处理，提高技术员及操作员的工作技能，并制作培训作业指导书备份于系统。
三、工作问题及不足。
1、部分产品结尾单时，未及时回流，锡膏在空气中放置时间过长，助焊剂挥发后影响焊接质量；
2、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当，导致料件异常（如氧化、变形），导致回流后必须手工补锡，影响生产效率及焊接品质；
3、车间地面环境较差，贴片机工作时吸嘴及过滤芯易吸附空气中灰尘，容易堵塞，造成抛料；
4、SMT车间及物料房之温室度达不到要求，湿度较低环境干燥，易产生静电损坏器件；
5、部分客户之PCB器件间距设计较小，Europlacer因使用塑胶头吸嘴，与料件接触面较大，贴装时存在干扰，连续贴装时间长后，会出现吸嘴粘料现象，导致有缺件、抛料等不良；
6、Europlacer贴片机无服务器，产线整体料件优化全靠技术人员，易出现生产瓶颈站，影响稼动率及生产效率；
7、AOI程序制作需较长时间，且软件bug较多，系统不稳定，xx年出现三次程序全部清空现象，影响检验效率和效果；
8、X—RAY不能正常稳定工作，影响SMT正常工艺检测及分析；
四、xx年工作计划。
1、进一步提升SMT工艺能力，完善及优化工艺流程，让作业更加快速、有效、简便；
2、更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并存档，后续出现异常，便于追溯、分析和解决；
3、制定详细的设备保养计划，在不影响生产计划的情况下，分批次、逐一对设备关键部位（如贴装头、真空泵、板卡）进行维护、保养，提高设备工作性能；
4、积极协助、配合生产部门，力争第一时间解决工艺异常和设备异常，确保产品的焊接质量和生产效率；
smt技术员个人年终总结 篇2：
20xx年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将20xx年的工作情况总结如下:
狠抓生产效率相当于公司其他车间而言，SMT车间是自动化程度较高的车间。
保证产品质量，提高产品品质。
随着SMT这个行业的竞争越来越大，各公司对于如何我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的`处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序。
加强班组建设，提高班组管理力度。
加强自身学习，提高管理水平。
由于感到自己身上的打字很重，而自己的学识，能力和阅历与一名优秀称职的班组张都有一定的距离。所以一直不敢掉以轻心，一直在学习，积极提高自身各项管理知识，女里提升工作效率和工作质量，争取工作的主动性通过这一年的学习感觉自己还是有一点进步，能够独立，从容的处理日常工作中的各项问题。
smt技术员个人年终总结 篇3：
来到xx工作已有大半年了，这段时间里我学会了贴片设备的操作技能及许多实际的工作经验，也体会到公司上级领导的随和及对员工的关心。从已习惯严厉苛刻的民营企业转换到人性化管理国企里，两种截然不同的管理方式和环境，使我有许多学习的机会，因此我自身的专业技能得到了很大的提升。
xx年5月份我从东莞民营的工厂辞职来到公司的SMT工作，刚来时，面对新的工作环境新的工作方式很不习惯，在这里，公司主张一人多岗，要懂很多SMT方面的知识才能把工作做好，到现在我才发现我以前在民营企业里学到的东西太少了，根本无法安时安量完成组长安排给我的工作，还好公司常会找相关的资料来培训我们新员工，组长和老员工也很热心把各岗位的知识教给我们。
刚来的第一个月，组长常安排我到仓库领物料，这个岗位的工作我做起是得心应手因为我本身对SMT的物料有较深的认识，所以做起来感觉很轻松，但当上级领导给机会我学习JUKI贴片机的操作和编程时我才感觉到自己很吃力，因为我对贴片机认识不深，也从未动过手去编程，所以一切学起来觉得很难，还好上级领导及老员工很认真地把贴片机的`操作和编程的步骤一点一点地教会我，现在我已能自已独立来完成JUKI贴片机的操作和编程，对贴片机也有了一定的认识。
时间过得真快，不知不不觉在公司工作已有大半年，从中学到了很多实际生产经验及对设备操作的技能，但这只是一小部份，这里还有很多东西值得我认真去学习，在即将到来的新一年里，我计划在明年五月份前学会MPM印刷机和YAMAHA贴片机的编程与操作，同时我也会更加努力把各岗位的工作做好，争取做一个优秀的员工，为公司尽一份心出一份力。
smt技术员个人年终总结 篇4：
一、20xx年总结：
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始，对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《pcb拼板规范要求》提供给公司layout参考。通过随时和layout工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。
2、smt各种作业标准和规范的制定。
通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范。并对新进设备，如：x—ray，锡膏测厚仪、aoi等及时提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。
对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致ppm上升现象，分析为pcb毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力，炉后ppm值由09年的平均500ppm左右到现在的150ppm左右。
4、对设备的维护与保养。
对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。
5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监督。
指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化，减轻qc工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的'能力。
二、20xx年规划。
1、持续推动smt生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。
2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。
3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解smt工艺相关元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、pcb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。
4、smt品质的管控。对smt生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后ppm值在现有设备状况下控制在100以内。
5、设备的维护、更新。smt有16台回流焊，其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。
在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信20xx年我会做的更好；更相信20xx年恒晨能够取得更辉煌的成绩。
smt技术员个人年终总结 篇5：
20xx年是SMT技术迅速发展的一年。在这一年里，我们取得了许多成就。以下是我们在SMT领域取得的一些成果：
1、技术创新
在20xx年，我们继续致力于SMT技术的创新和研发。我们不断改进现有技术，推出更加先进的SMT产品。我们的研发团队成功地开发了一种新型的SMT元器件，可以更好地满足客户的需求。
2、产品质量
我们一直把产品质量作为我们的首要任务。在20xx年，我们的产品质量得到了极大的提高。我们对每一个产品都进行了严格的`检测，确保它们符合客户的要求。我们还加强了与供应商的合作，确保原材料的质量符合标准。
3、客户服务
我们始终把客户的需求放在首位。在20xx年，我们的客户服务团队更加专业和高效。我们及时回复客户的问题，解决客户的问题。我们还不断改进我们的服务流程，以更好地满足客户的需求。
4、市场拓展
在20xx年，我们不断拓展市场，加强与客户的合作。我们成功地开拓了新的市场，并与多家客户建立了长期合作关系。我们还积极参加国内外的展会，展示我们的产品和技术，吸引了更多的客户。
在未来的日子里，我们将继续致力于SMT技术的研发和创新，不断提高产品质量，加强客户服务，拓展市场，与客户共同成长。
smt技术员个人年终总结 篇6：
一、前言
我是一名juniorSMT工程师，于今年暑假在比亚迪实习2个月，在这期间我认识到了windows平台的SMT生产的基本流程、工艺以及威盛、网卡、华为等设备的操作方法，了解了通过生产数据得到对生产过程实时控制的路径。通过实习成为了一名更加全面的SMT工程师，下面是我的实习总结，分为三大部分：实习经历、工作中的收获以及最后的总结和未来展望。
二、实习经历
实习是一份工作，但在比亚迪，这并不是重点，最重要的是充分了解和掌握SMT工艺生产的每一步流程，这也是比亚迪SMT实习的.一大特点。实习期间，我参与了工作中的每一个细节，从原材料准备、加工到整个成品的生产发货。
首先，我了解到生产线由多个工作组成，每个团队都有对应的职责和任务。首先，我们需要对电子器件进行加工。不同类型的电子器件使用不同的加工方法。加工过程中，我们需要保持机器的高效运作能力，并注意不会影响到机器的性能和质量。
此外，在实际操作过程中，我了解到需要根据加工负责人的要求，完成制程和工艺参数的分析、维护设备和工具。需要不断调整和改进工艺参数，以提高生产效率和质量。在此过程中，我也参与了生产数据的录入与分析。同时，对每个批次完成相应的追溯管理，能够在后期工作中起到重要的参考作用。
最后，我参与了产品的装配和测试。在这个过程中，需要了解到每个单元的要求和规范，同时需要保证产品的精度和准确性。这能够完整地确认产品的稳定性和可靠性。
三、工作中的收获
在实习中，我收获了许多对于SMT工艺的经验和技巧。我不只能掌握加工技术和器材操作技巧，还能够快捷准确地完成工艺参数的分析。这些技巧使我获得了更高的准确性和质量，也增强了团队协作和管理能力。此外，我也了解了通过生产数据得到对生产过程实时控制的路径，这对于今后的工作和研究都将有所帮助。
四、总结和未来展望
总之，这次比亚迪SMT实习是我的一段宝贵经历，我对于SMT技艺有了更深入的了解，并掌握了更多的技巧。通过实践经验，我坚定了追求技术创新和精益求精的态度，并对于未来的学习和实践充满了信心。
未来，我仍然会把SMT技术研究作为自己的主要方向，通过工作经验的积累和不断地学习深入SMT业务，增强自己的专业素养。并在自己的工作中，不断的提高自己和整个团队的技术水平和能力，使自己更为优秀，为公司的发展做出更大的贡献。
smt技术员个人年终总结 篇7：
从个人修养来看，我真的进入社会工作还有三多个时间，由于社会阅历浅和个人成长阅历等原因，与人沟通有很多不足和差距。例如，思想不乐观，行动不乐观，同事和领导缺乏沟通和沟通。作为年轻人，不仅要有谦虚谦虚的学习态度，踏实沉着，还要有活力，乐观接受新事物，思想不僵化，不遵守旧规则，有良好的团队合作精神。
从工作阅历来看，我以前从事设备维护和调试，技术阅历不足，知识掌握不全面，特别是手机技术，对我来说完全是新的领域，通过一个月的工作和学习，对技术整体有所了解，知识面扩大，但作为合格的技术人员，这种认识和理解还不够，今后的工作，我一定会结合自己的'不足和差距不断学习新的知识，扩大视野
因此，无论是工作阅历还是个人修养，都有很多不足和差距。这要求我在今后的学习工作中，态度乐观，行动乐观，要求自己的思
想进步，努力工作，不断完善自己的工作。
smt技术员个人年终总结 篇8：
欢迎来到新的一年。首先，感谢知企领导的关心、指导和支持。给他们锻炼和成长的机会。这是我xx年工作的总结。
一、从SMT技术来看检查
1、xx中产品主要材料（BGA、芯片、PCB等）的制造周期和储存环境，检查是否有氧化或氧化等异常情况。变形、可焊性评估、烘烤条件（时间、温度）的确认以防止回流气泡、分层和破损等缺陷
2、考虑生产要求，生产效率，焊接质量，在我们的设备中，您需要对您的PCBlayout提出改进建议，添加标准标记点，5mm工艺边缘，拼版等..部分客户已采纳该方案，以进一步提高质量和效率。
3、对锡膏进行分类标记，遵循先进先出的原则，使使用（解冻）、再加热、搅拌）标记更加清晰可控。对于带有BGA和芯片的PCB，当焊膏产生硬块并暴露在空气中时，需要第一次使用重新加热的焊膏，以保证焊接质量；
4、为保证产品的焊接质量，在实心板上测试每个产品的炉温曲线，使用BGA创建和优化PCBA并提交给元工和陆。工人;
5、学习并掌握了修复PCBs镀金层的技术能力；
6、跟进原型产品的制造过程跟踪、收集生产异常，提交改进建议反馈给客户，跟踪确认下一批生产。
二、接下来，SMT设备
1、设备维护保养频率（喷嘴、滤芯每周两次），每月加油/保养），以降低投球率，保持良好的设备性能）；
2、由于设备使用时间长，风扇对板子的.散热可能会降低。不工作或尘土飞扬。检查清洁度和风扇，发现异常及时处理，避免隐患。
3、增加了冷风干燥机，避免了水下进水现象。真空;
4、帮助技术人员定期检查Europlacer塑料喷嘴头是否有严重磨损等。如果出现问题，请立即更换，以免出现以下症状。投掷材料；
5、印刷机培训与指导、贴片机、AOI、X-RAY编程及粘贴异常报警处理，提高技术人员和操作人员的工作技能，培训操作创建系统备份程序。
三、工作问题及缺陷
1、部分产品下单时没有回流，锡膏长时间留在空气中，助焊剂挥发，影响焊接质量；
2、SMT车间和材料室温室温度不符合要求，湿度低、环境干燥、静电容易损坏器件；
3、部分客户PCB元件间距较紧，Europlacer使用胶头。吸嘴与物料接触面大，放置时有干扰。长时间连续贴装后，吸嘴会粘附在材料上，造成缺件、装料等缺陷。
4、Europlacer贴片机无服务器，整体材质优化。生产线的比例取决于它工程师往往是生产瓶颈站，影响利用率和生产效率；
5、AOI程序制作耗时且软件bug多。系统不稳定，xx年显示3个程序全部排空现象影响检查的效率和效果；
6、X-RAY不能正常稳定运行，影响SMT正常工艺检验分析；
4、xx年工作计划
1、进一步完善SMT工艺功能，改进和优化工艺流程，使操作更快、更有效、更简单。
2、更详细地执行产品制造过程跟踪、记录、归档和后续异常易于跟踪、分析和解决；
3、在不影响生产计划、批次和单个设备的情况下创建详细的设备维护计划。维护和维护关键部件（贴装头、真空泵、板卡等），以提高设备性能；
四、我们将积极支持和配合生产部门，争取尽快解决工艺异常和设备异常，以保证我们产品的焊接质量和生产效率。