生产实习报告范文 生产实习报告范文【热选4篇】

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大学生生产实习报告【第一篇】

社会实践活动给生活在都市的大学生们提供了广泛接触基层、了解基层的机会。

深入基层，同基层群众及领导谈心交流，让年轻的思想碰撞出了新的火花；也让我们从中学到了很多书本上学不到的东西，汲取了丰富的营养。我在贵州宇建工程管理咨询有限公司的一个监理项目部实习，实习的职务是房建监理员。这次生产实习，是我第一次真正接触监理工作。在工作的时间里，我在专业监理工程师的指导下，在风冈县土溪镇土溪小学工程实习。

1.工程概况

该工程的建设单位是风冈县教育和科学技术局，监理单位是贵州宇建工程管理咨询有限公司，施工单位是风冈县建筑工程有限责任总公司。本工程为小学，位于土溪镇，建筑包括男生宿舍楼（砖混结构，3层）、女生宿舍楼（砖混结构，3层）、食堂（框架结构，2层），锅炉房（框架结构，1层），大门（砖混结构，1层），总建筑面积平方米。我所在的项目部，有1个总监理工程师，1个土建专业监理工程师，1个电气专业监理工程师，1个水暖专业监理工程师。土建监理员要负责现场监理，文案工作，打印通知等。

2. 主要内容

在实习期间，我接触了大量的专业知识，并作了许多实习记录，对一些新的施工工艺进行了了解。我的实习岗位是土建专业监理员，在对基本的施工工艺有所了解后，还必须了解施工质量的规范，怎样的水平才算合格，哪些情况是不合格的，都要熟记。以下就是我实习的主要内容：

在实习期间，我接触最多的就是钢筋了，梁，板，柱子，全都是现浇的，其中钢筋布置当然是最为重要的了，因此检验钢筋是特别重要的工作。基本上每天的主要工作就是检验梁，板等的钢筋。如受力钢筋，架立钢筋，构造钢筋，箍筋，负弯矩筋，分布筋等，这次在工地上才算真正了解了这些钢筋的作用。对以后学习提供了很好的感性认识。在检验钢筋时，一般情况下，主要控制主筋，包括数量，规格，位置等，而对于板的钢筋，主要是检验分布筋的数量，用皮尺连续量三支箍筋，允许有一定误差的。还有钢筋的锚固长度，搭接长度，焊接长度等，也要严格控制好。钢筋绑扎的相关规定：

①.绑扎接头的钢筋面积在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%；

②.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋起弯点处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处；

③.设计无规定时：在受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头的。末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；在受压区域内，Ⅰ级钢筋亦可不做弯钩；

④.直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋末端，以及轴心受压构件中，任意直径的受压钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

⑤.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

⑥.绑扎接头的搭接长度应符合规范规定的最小搭接长度；

⑦.钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制；

⑧.应特别注意板上部负筋，一要保证其绑扎位置准确，二要防止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌；

⑨.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有圈梁、垫梁时，主梁钢筋在上；

⑩.梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

钢筋工程验收：钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。

3. 心得体会

通过这段时间的实习，我发现监理每天的工作量也是比较大的，事无巨细，只要是属于职责范围的，都要认真去对待，并且要直接对甲方负责。监理虽然有办公室，并且条件还可以，但是除了午休和整理文档，其余大部分时间还是都在工地第一线，

也是非常辛苦的，比如要浇筑混凝土的时候，旁站是一个非常重要的工作，这个时候，我和师傅都坚持旁站工作。同时通过监理们的言传身教，我被他们认真负责的态度所感动。他们高超的专业素质，火眼金睛，很多问题，我怎么看都没发现问题，监理们凭借敏锐的职业嗅觉都一一发现，并且不厌其烦的要求施工方整改，这种敬业的态度让我很是感动。由于施工方的水平有限，也难免会出现各种大小问题，师傅就会找项目经理或施工员谈话，要求认真对待，我也从中学到了一些质量控制的知识。

这真是一个学习型组织。甲方代表，项目经理，监理师傅们经常在工作的闲暇来我们办公室玩，和我们交流经验，无论是专业方面的还是思想方面的都涉猎到。平时大家一有空就在办公室讨论图纸上，施工技术方面的问题，避免个人识图产生歧义，使得管理更高效，尺度更加统一。我有时间也多看看施工图，熟悉图纸的内容。 在实习期间，我深深地体会到团队的作用。我和师傅们通力合作，使得原本一两个人很难完成的检查任务提前完成。大家也丝毫不因为我是实习生而冷眼相待，反而非常热情的提供帮助，介绍监理常识，让我很快进入了角色。我刚到工地的时候，师傅就让我熟悉图纸和11G-101-1、11G101-2、11G101-3及12G101-4图集，等到验收钢筋时，师傅又在现场给我讲解，经过几天的陪同，我已经能够独立的检验梁，板的钢筋了，并且把每个地方的作用都了解了。在以后的检验钢筋工作中，师傅把任务都交给我了，我非常感谢师傅给我这样的机会，我也非常珍惜这样的机会。

通过这次实习，我还学会了如何去尊重工人。我的师傅是个年轻但经验比较丰富的土建监理员，他一直告诫我，当工人们的劳动成果出现偏差时，我们并不是直接去指责，而是反映问题，善意提醒，这样有利于缓和矛盾，不挫伤工人劳动积极性，对于稳定施工质量很有帮助。但是对于承包商恶意偷工减料，不顾质量的行为，就不能包庇，应及时要求整改，并向业主反映。监理工作因对象不同，方法不同，就为一点，更好的促进工程质量的控制。其实很多质量问题，都应该在监理发现之前，由施工方的施工员率先发现的，但是正如我前面所说的，施工方素质比较差，部分分部分项工程都是外包的，施工企业质量自检过程形同虚设，这就加重了我们监理部门的负担。还有部分项目部的领导缺乏专业素养，能力有限，或者责任心不强，沟通有障碍，这些困难对于监理而言都要努力去克服，一切都要有耐心，应为我们是属于服务业。 这次生产实习虽然时间很短，但是我不但学到了很多施工技术，管理方面的基本知识，还学到了监理专业的一些常识，并且经常深入工地，在第一线进行学习，理论与实践相结合，在短短几天内，个人能力得到了一定的提升，并且在工作中得到了师傅们和总监的认可，总监也对我的工作给与了比较高的评价。我在工作中，学会了融入团队中来，依靠团队的力量，解决困难的问题。热情对待工作，对待周围的人。 在实习的过程中，我越来越觉得人际交往的重要性。而人际交往最重要的是首先要尊重人，无论是一线工人还是项目经理，都要谦逊对待，其次是自己要主动交流自己的想法，这样能第一时间纠正自己错误的理解，第一时间接触最新的情况，更扎实的打好专业基础。同时我在监理工作实践中，对监理的作用，监理的地位，监理的现实问题进行了思考，每天坚持写实习日记，记录了很多资料，表达了自己对于这些新鲜经历的感想，这些日记也作为了本实习报告的一个部分，侧面表达我对实习工作端正态度和对实习工作更深层面的思考。

总监总是对我说，我们项目部人少，希望大家不要固守自己的专业，毫不涉猎其他方面，俗话说，技多不压人。趁现在年轻，多学点，多做点，成为一个全面一点的人才，更适合小企业的发展。专业土建监理员也要学点水电监理知识，而土建的也要学点水电的知识。我觉得总监的话是正确的，现在还年轻，谁知道自己以后真的从事什么呢，在精通自己专业的同时，要有宽广的视野，这是个人职业生涯提升的一个关键。因此我在实习期间也向师傅学习了许多有关水电的知识。

在工地上的这段时间里，我的性格也发生了微妙的变化，我走在路上特别喜欢和老老少少的刚认识的朋好打招呼，大家也都非常热情，经常在休息的时候随便和大家聊聊天，感觉他们在工地上有着说不完的趣事，而且工地上无论监理还是民工，其实都挺好相处的，而且感觉大家虽然苦，但是心态都很好。从他们身上，我学到了很多知识。

最后，非常感谢贵州宇建工程管理咨询有限公司给我这次实习的机会，感谢我的指导师傅王工，感谢在在这个工程中给我帮助的所有人们。有了这次实习的经历，我会更加自信地投入到以后的工作中去。

生产实习报告【第二篇】

一、 课程设计的目的

1. 掌握光功率计，OTDR的使用

2. 学习光传输网络中的故障定位和故障排除

3. 学习建立光连接及建立2M电路

4. SDH网络在保护模式下倒换的实验

二、 课程设计的任务

1. 进行仪器仪表的学习和使用（掌握光功率计、光纤熔接的测试和使用），掌握SDH光传输网的组网结构，了解SDH传输设备的硬件组成。

2. 熟悉传输网管的操作界面，掌握SDH光传输网的组网方式，学习建立光连接及建立2M电路，SDH网络在保护模式下到换的实验，学习传输网络的故障定位和故障排除。

三、 课程设计的设备

1. 中兴ZXSM—600 SDH设备（分叉复用器）

2. SDH光传输网网管系统

3. 光功率计

4. 光切割机

5. 光熔接机

四、 课程设计准备

1. SDH设备的机盘操作指示灯处于正常工作状态

2. 网管服务器程序正常启动并与SDH传输设备正确连接

3. 网管的客户端程序正常启动

五、 设备设计及相关知识

1．光功率计

2.光纤熔接机 光功率计主要用于测量光路的吸收功率。

光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠

放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实

现光纤模场的耦合。

光传输设备的硬件组成

ZXSM-600设备采用后背板+单板插件的方式，

1)定时单元

定时单元电源时钟板（PWCK）实现，为设备提供系统时钟，实现网络同步。定时单元的时钟源有多种选择：跟踪外部定时基准（BITS）、锁定某一方向的线路或支路时钟、在可用参考定时基准发上故障时进入保持或自由振荡模式。定时单元还可实现通过定时和环路定时，并能够为其它设备提供标准的参考基准输出。定时单元依据定时基准的状态信息实现定时基准的自动转换。

2)控制管理单元

控制管理单元有网络控制板（NCP）实现，完成网元设备的配置与管理，并通过ECC

实现网元间消息的收

发和传递。控制管理单元还提供与后台网管的多种接口。通过此单元可以对传输网进行集中网管。

2)光接口单元

本实验设备的光接口速率为STM-4，由STM-4光线路板OL4实现实现。光接口可作为设备的群路或支路接口，完成接口板的电/光转换和光/电转换、接收数据和时钟恢复、发送数据。

4)开销处理单元

开销处理单元在设备中主要由STM-4光线路板（OL4）、开销处理板（OHP）完成。开销处理单元用于分离SDH帧结构中的段开销和净荷数据，并对开销字节进行相应的处理。

5)交叉单元

交叉单元是SDH传输设备的核心功能单元，由交叉板（CS）完成。交叉单元完成AU-4,、TU-3、TU-12等级别的交叉连接，交叉单元是群路接口和支路接口之间业务信号传输的纽带。

6)开销交换单元

开销交换单元由开销处理板（OHP）实现，完成段开销中的E1字节、E2字节、F1字节及一些未定义的开销字节间的交换功能。通过开销交换单元，可以将开销字节进入其他段开销继续传输，也可以实现网元的辅助功能。

7)电接口单元

电接口用于实现设备的局内接口，包括STM-1电接口以及E1、E3、E4等PDH电接口，由ES1板、EP1板等电接口板实现。电接口单元完成电信号的异步映射/去映射后将信号进入交叉单元。

8)辅助接口单元

辅助接口由辅助接口板（AI）实现，利用开销字节提供公务话音通道和辅助的数字通道、模拟通道。

六、通信网设计和管理步骤

1. 光纤熔接步骤

1）用剥纤钳剥去光纤的包层， 用酒精棉擦拭光纤，将光纤穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。

2）切割、使端面平整，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。 3）制备光纤端面。

4）放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

5）接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤 熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。

6）移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据。其中包括：熔接模式、数据、估算损耗等。将光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热器中加热，完毕后从加热器中取出光纤。

生产实习报告【第三篇】

由学校系主任、老师联系组织到xx县xx镇的各个村进行为期十天的实习活动，此次的实习目的主要是为了让我们了解县绿色食品的发展状况和绿色食品的生产过程，尤其是通过绿色食品认证的奶白菜的生产技术的状况和增加学生的劳动实践能力，让我们通过参加科学研究或者推广所学的理论知识和技能与生产实践紧密结合，提高我们在实践中分析问题、解决问题的能力，并且体会真正的农家生活，从农民的共同生活和工作中，体验农民的艰辛，树立艰苦奋斗的创业精神；培养我们“学农、爱农、为农”的思想。

生产实习报告【第四篇】

这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了xx工程机械厂、xx东风汽车厂、xx钢铁厂、xx力风塑料成型机厂、xx通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅：

1、实习目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2、实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

3、实习车间：

1）毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。

据指导我们实习的。师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

2）加工车间。

来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。

在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程：

胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面。

齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

3）装配车间。

任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。