锅炉检修工作总结通用5篇

锅炉检修工作圆满完成，设备运行稳定，故障率降低，安全隐患消除，技术提升显著，团队协作顺畅，经验积累丰富。下面是阿拉网友整理编辑的锅炉检修工作总结相关范文，供大家学习参考，喜欢就分享给朋友吧！

锅炉检修工作总结 篇1

粤电云浮发电厂#2机组A级检修自20xx年04月20日起，至20xx年06月18日结束，现将安全、起重监理工作作如下总结：

一、安全管理方面

本次一号机组大修项目多，时间紧，点多面广，特别是锅炉改造，高空作业、交叉作业多，承包商多，施工人员多，给机组大修中安全管理带来较大难度。为做好大修期间的安全管理工作，我们做了一下工作：

1.开工前，全体监理人员认真学习云浮电厂制定的《云浮电厂与承包商安健环协议书》、《云浮电厂安健环知识交底》和《反违章管理办法》等文件精神，认真贯彻“本质安全、本质质量、本质环保”的本质思想理念，积极主动地执行现场监理督导，强化现场安全生产管理的有关考核准则。

2.在检修过程中，严格坚持工作票制度，坚持“三个确认”确认工作票上的安全措施已完善，确认工作票上的安全措施已正确执行，确认非工作票面的其他安全措施已全部执行，对不符合安全要求的任何事情坚决制止工作。3.在监理周报上针对不同时段及时作出相应的安全提示，监理组全体监理人员按各自专业分工每天对现场进行巡回检查，把贯彻落实安全生产职责放在首要位置，注重抓不安全苗头，把安全提示、考核与人性化管理和严格考核制度有机结合起来，有效地提高了各承包商及各施工单位的安全意识，保证了现场安全局面的稳定。

4.在大修中严格按《电业安全工作规程》的要求对工作票、工器具、脚手架、安全帽、安全带、防护用品、特殊工种等方面进行检查，每天重点对现场的高空作业、交叉作业、容器、电气设备操作等部位进行重点检查，对存在的安全问题及隐患进行及时纠偏并落实整改。

5.特别在暴雨和天气炎热期间，注意把握检修人员的思想动态和精神状态、身体状况，要求施工单位合理安排工作，确保人身安全。

6.要求施工单位，深刻强化员工“安全第一”的思想意识，认真落实安全生产的组织措施和技术措施，开工前，认真做好危险点分析，从根本上保证机组检修的.顺利进行。

7.在机组已进入最后阶段，当工期与安全发生冲突时，要求所要检修人员必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，安全重于泰山。8.由于采取措施得当，使整个大修期间未发生一起人身和设备事故。

二、本次大修现场发现的安全问题及纠偏情况：

1、起重方面

起重作业是高风险作业，是检修作业安全管理的一项非常重要的内容。而本次大修过程中的起重作业存在一些严重问题。很多起重作业违反起重规定。

（1）5月16日，广东火电在炉本体15米处南侧工作钢丝绳无防护措施，且吊钩无#2机A级检修安全、起重监理工作总结

防脱落销。安全员承诺落实整改。

（2）5月16日，广州开物公司在二号炉四楼皮带层起吊用钢丝绳直接横担在塑钢窗无防护措施，导致铝合金窗户变形。

（3）5月9日，广东拓奇公司在二号机抽发电机转子过程中，发生轻微碰撞事件，损坏一根胶木端头，长度大约1厘米，后经处理对设备无影响。事件发生后，立即组织人员进行分析，分析清楚事故原因，做好防范措施。要在一号、二号发电机穿转子过程中杜绝再次发生。

（4）6月5日，广东火电公司工作人员在二号炉二号角9米上方用毛竹挂手拉葫芦。

2、脚手架方面

脚手架验收牌的使用也不规范，不按规定同时验收签字，验收牌涂改严重，需要进行三级验收的未做到三级验收等。

5月18日，宜兴保温公司工作人员在一号炉A预热器处工作时，将脚手架搭在扫描风机防雨棚上，且站立防雨棚。

3、安全带的使用

各施工单位在检修过程中存在不挂安全带、不规范使用安全带现象，安全带低挂高用，安全带悬挂在不可靠牢固的构件上，安全带随意悬挂，在搭设脚手架或上下脚手架或爬梯的过程中不使用安全带等普遍使用安全带违章行为。（1）4月28日湖南防腐保温公司在#2炉25米层搭设脚手架时，高处作业未系安全带。（2）6月1日，广东火电公司1名工作人员在二号炉进行焊接工作时高处作业未系安全带（3）6月3日，广东拓奇公司1名工作监护人离开岗位，从110KV升压站擅自去220KV开关避雷器处工作，且高处作业不系安全带。

4、安全工器具的使用

现场制止纠正各种违章和及时整改安全隐患92次，打磨不戴防护眼镜，气割不戴防护眼镜，安全帽佩戴不合格，高空抛物，高处物品摆放不牢，杂物不及时清理，非吸烟点吸烟，临时电源乱拉，安全工器具不合格，电动工器具不合格等。进行考核通报17次。（1）5月31日，安徽固特公司一根吹扫炉本体的喷沙皮管从二号炉电梯四楼过道处落下，打中三楼开物公司一名员工安全帽上，幸未造成人身伤害。（2）5月8日，广州开物公司在锅炉侧五米处干活未使用工具包。。

（3）5月17日，广州开物公司在炉本体三楼南侧有一电焊机接地线断开。（4）5月22日，广东拓奇公司现场有一台正在工作的电焊机检验证过期。

5、文明卫生方面

（1）29日湖南防腐公司在二号炉拆除保温过程污染环境。

（2）5月3日，发现并纠正株州博宇一个在零米吸烟点未戴安全帽。#2机A级检修安全、起重监理工作总结

（3）5月5日二号炉拆除的材料堆放在三号炉9米平台且不整齐。（4）5月8日，二号机五米处拓奇公司拆除阀门后没做好安全措施。

三、安全及文明生产的监督：

现场制止纠正各种违章和及时整改安全隐患92次，如高处作业不挂安全带、安全带悬挂不规范，在管道上挂手拉葫芦，起重点或钢丝绳不合格，打磨不戴防护眼镜，气割不戴防护眼镜，安全帽佩戴不合格，高空抛物，高处物品摆放不牢，杂物不及时清理，非吸烟点吸烟，临时电源乱拉，安全工器具不合格，电动工器具不合格等。6月10日，检查发现二号炉西边9米平台栏杆立柱连续断裂达7根之多的重大安全隐患，并及时落实整改。进行考核通报12次。

对现场出现的安健环问题，我们采取了安全考核与安全教育相结合的办法，对小的违章以批评教育为主，对典型违章进行考核与通报。4月、5月期间，每天坚持安健环联合检查，重点是及时纠正存在的安全隐患，发现的制止违章。6月份坚持每周一、三、五联合检查。在现场检查中，我们从人员准入开始，首先，要求所有参修人员都必须是合格的，都是经过安全教育并且是经安健环分部考核合格的。特种作业人员，必须在现场持有特种作业操作资格证。其次是现场使用的各种工器具必须是经专门部门检验合格的，且必须贴上安全检验合格标签，并且使用时间在下次检验时间之内，重点是电焊机，电动葫芦、手拉葫芦、电动工器具、安全带、电源盘。再次是发现并纠正现场违章，违章是发生事故的温床，由于违章与事故的联系比较复杂，由于工期紧和个人英雄主义，现场时有发生。违章的管理是管理考核紧，违章现象就会减少，管理考核松，违章现象就会滋生泛滥。科学的解释是违章必然发生事故，所以我们绝不放弃地对任何一次违章的管理。最后，我们思考大修过程安全监督的科学管理，思考安全监督的每一个环节，目前安全管理的突出问题和应对策略。

四、三方联合检查保安全

坚持电厂方、监理方、承包方三方联合安全管理。对现场存在的问题，三方联合分析，制定并落实防范措施。对电厂方、监理方发现的不安全事件考核责任单位和责任人员，并对责任单位进行扣分。对责任单位自行发现的问题，原则上由责任单位自行考核责任人，电厂方不再考核责任单位，不对责任单位进行扣分。从而大大增强了各承包商及参修单位主动纠正不安全因素的积极性。从而降低了现场存在的安全隐患和违章现象。联合检查中，我们对现场存在的一切不安全因素及时纠正，存在的隐患及时整改，不能做到及时整改的，落实责任单位、责任人和整改时间。从现场可能存在的高空落物危险，井、坑、孔、洞危险，钢丝绳绊跌危险，杂物阻塞通道危险，交叉作业危险，人员违章风险，火灾危险和文明生产，我们做到不放过任何一条危险。对存在问题较多的单位，约谈安全第一责任人，直至停工整顿。对亮点和安全生产值得肯定的做法，进行表扬的通报。由于措施得当，起到了为整个大修保驾护航的作用。

五、对今后大修安全管理的建议：

一是大修管理中参修队伍的人员管理，由于经济原因，各参修队伍都有临时使用人员的可能，临时人员有没进行安全教育的，普遍存在安全观念不强，不遵守安全规程和违章现象，给安全管理带来非常困难的局面，也潜在着人身伤害。所以，要制定严格的管理和考核制度，力求避免承包商使用临时工，特别是使用一二天的情况。

二是要细化考核细则，云浮电厂与各承包商的《安健环协议》不够全面，考核力度也不够大。

三是没有货运电梯或升降梯，造成电梯客货混运，给人员安全带来威胁。

锅炉检修工作总结 篇2

(一)经营方面

截至xx年11月份，项目部总收入约万元，其中工程款万元，技改项目万元;实现利润约万元，其中工程款万元，技改万元。在4月份一期合同到期后，通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力，于今年8月底，顺利完成了二期检修维护合同的签定。

(二)各项目完成的大修、技改及各类日常检修维护任务情况

1、氧化铝项目截至11月份已完成溶出压煮器、蒸发器、磨机等大修21项，溶出片区停车检修16次,小修及技改共29项，累计日常维护、消除各类缺陷9339余项。在检修队伍精心维护下，晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。

2、自备电厂项目在管理上求发展，规范灰场灰渣运送管理，汽机、锅炉、电气各专业消积极配合除各种缺陷，完成输渣机大修及技改、4台锅炉停炉检修;中标并大修#1、#3锅炉，#2、#3汽机。累计消除各类缺陷7900余项。有力地保证了电厂各项工作的'顺利完成及各项安全生产的顺利进行。

3、原燃料运行分厂(矿业)项目在检修队伍建设基础上，积极配合公司厂容厂貌治理工作，对各个仓库及材料场现存放进行了彻底的清理整顿，面貌焕然一新。对料厂4台取料机进行了大修及技改，完成了石灰炉多次技改项目，出色完成了8次皮带更换及多次抢修粘接等日常检修维护工作。9月16日，回收了均化料场车队进行自己管理，目前为止，该项生产、经营正常运行，为公司取得了一定的经济效益。矿业部门在检修维护工作中不断创新求发展，累计日常维护检修4780次，确保了氧化铝原燃料的供应和正常生产。

(三)队伍建设和培训方面

1、安排学习了集团及检修公司的各类有关“队伍建设年”的文件，通过各类会议，宣传开展队伍建设年活动的重要意义;

2、项目部制定了“队伍建设年活动计划”，成立了活动工作组，明确了责任人，并以备忘录下发《队伍建设年活动安排》;

3、根据导师带徒管理办法，组织了导师资格认定和公示，并签订了导师带徒合同。

4、组织员工队伍分析工作，将所有员工按照骨干人员、能干人员、一般人员、富余人员、需充实人员等进行了分类。

5、积极落实各类培训计划，根据去年底征集的培训计划，以备忘录的形式下发了项目部的xx年培训计划;积极督促、落实各类培训计划的执行， 各类计划实施较好，累计举办各类培训班 17 个，培训职工 159 人次。同时做到了宣传报道的及时跟进。

锅炉检修工作总结 篇3

自20xx年04月25日起，至20xx年06月18日结束，共发出作业指导书36份，签证W点H点。共完成标准项目33项，特殊项目20项，175小项，18分项。现将锅炉专业监理工作作如下总结：

一、主要检修设备及监理范围：

本体部分：

（1）完成水冷壁翻边；

（2）对流过热器、省煤器及中温再热器、燃烧器改造，增加燃尽风；

（3）完成锅炉“四管”防磨检查；

（4）完成安全门解体检修；

（5）主给水及旁路门解体检修；

（6）一、二级减温水调整门、手动门解体检修；

（7）炉本体各疏水门解体检修；

（8）底部上水门、底部加热门解体研磨更换；

（9）完成炉辅磨煤机本体及附属设备的检修；

（10）粗、细粉分离器检查，并做防磨处理，防爆门更换；

（11）引、送风机检修；

（12）排粉机、输粉机给粉机及给煤机检修；

（13）电除尘、捞渣机的检修任务；

（14）完成炉烟风机技改；

（15）本体、辅机特殊项目20项，均已完成。

在此期间监理对标准、技改及特殊项目的`检修进行了跟踪和旁站，对现场检修过程中出现的差错和质量问题进行了纠偏。

二、现场检修设备工程质量执行情况：

1、二次汽水压试验，中温再热器新管口共9处因焊口焊接原因泄漏；

2、一次汽水压试验因水冷壁鳍片割伤造成泄漏（更换3根补焊1处）；

3、水冷壁磨损超标管更换45根；

4、在对水冷壁进行抽查测厚中发现共有75根管磨损超标，已做更换处理

三、检修中发现的主要设备缺陷及处理情况：

引风机检修中发现：A引风机前轴承（电机端）滚珠磨损，起麻点；送风机：A、B送风机推力侧、承力侧滚动轴承磨损严重；排粉机：A、B排粉机轴承油隙超标

磨煤机：A磨减速机轴承油隙超标，A磨煤机小齿轮磨损严重，A磨进口大瓦脱胎，B磨出口大瓦脱胎；

捞渣机：捞渣机水封补水阀门，捞渣机两侧放灰挡板腐蚀严重；阀门：

1、汽包A、B侧连排一次门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

2、汽包A、B侧连排三次门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

3、定排旁路门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

4、定排#10电动门解体后，检查发现阀芯阀座吹损严重；

5、甲侧微量喷水一次门定位销断掉，无法拆卸；

6、过热器二级减温右侧减温水三次门阀座底座穿孔修前已焊补；

7、A侧一级减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法研磨修复；

8、过热器二级减温水B侧减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法修复；

9、A侧二级减温水反冲洗门解体后发现阀座变形，阀杆弯曲无法修复；

10、A侧一级减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法研磨修复；

11、过热器二级减温水B侧减温水一次门解体后检查发现阀座已变形，无法修复；

12、A侧二级减温水反冲洗门解体后发现阀座变形，阀杆弯曲无法修复；

13、汽包A、B侧连续排污调整门，解体后检查发现阀芯、阀座密封面冲刷严重，已全部进行更换、研磨和机加工处理。

四、不符合项执行情况：共发出不符合项18条，已全部完成。

五、存在的问题、亮点及建议：

1、中温再热器新管口因焊接质量原因，在水压试验时有9处泄漏，已全部进行返修和补焊，并对其它新焊口进行检查处理，水冷壁翻边鳍片割除时，没有做好预防措施，使部分管段割伤，造成水压试验泄漏（已做更换和补焊处理）。

2、在对水冷壁进行抽查测厚中发现共有75根管磨损超标，已做更换处理。磨煤机检修，检查齿轮啮合情况，没有按照大修管理手册质量验收程序，进行下步工作，存在严重越点现象。

3、A、B送风机检修现场，作业流程轴承更换，H点没有三级验收签字，进行下一步工作，存在越点现象。均已进行质量考核。

建议：

1、下次检修时对#2炉水冷壁管进行全面检查，对查出超标的管段进行更换；

2、加强检修工和焊工的责任心教育，提高检修质量和焊接水平，以防再次发生因水冷壁鳍片割伤水压试验泄漏事件；

3、对各检修单位的工作负责人进行必要的培训，熟悉作业指导书签点程序，避免再次出现越点现象。

锅炉检修工作总结 篇4

一、安全生产情况

1、分解安全考核目标，签订安全责任书

自20xx年伊始，检修部就制定了详细的安全规划，确定了安全目标，并进行目标分解，层层落实，部门与班组，班组与个人，签订了安全生产责任书，责任的细化落实，使安全生产工作得到了有效的保证。

2、健力健全各项管理制度

检修部成立了以主任为首的安全领导小组，健全和全面落实安全生产责任制，层层分工，层层落实。对检修部制定的安全生产规章制度措施，进行了全面审核和校订，对不完善的进行了修订完善，并加大了执行力度和检查力度，保证了规章制度的科学性、完整性、严肃性和可造操性。

3、对特种设备和压力容器规范管理，加大检查监督力度

检修部锅炉专业加大了对特种设备的日常维护保养，定期进行检查，对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行了检查，发现的问题及时汇总报检。加大了对特种设备的隐患排查治理力度，有针对性地制定了防范措施，通过治理，达到了安全保护齐全、可靠，主要仪器、仪表能正常投入运行。20xx年6月江苏省电监办委派方天科技有限公司对炉进行外部检验，压力容器和受热面磨损、蠕变在正常值内。同年11月淮安市特种设备检验院，对锅炉特种设备进行了检测。对压力容器和压力管道进行检查，并使之制度化，对压力容器和存压管道的治理和防范有了科学的依据。

4、突出抓好工作票管理工作

检修部严格按照《电业安全工作规程》中规定的工作票制度的有关规定执行。从工作负责人、工作票签发人、工作票许可人层层把关，现场认真落实安全措施，工作中认真执行安全措施，做到有落实有检查。在工作票管理上，实行三方负责

制，对检查不合格的工作票，对工作负责人、工作票签发人、工作票许可人进行处罚，并通报批评，对安全措施不严格执行的，除对工作人进行处罚外，对工作负责人、工作票签发人也进行逐加处罚。在工作票的管理集中整治后，工作票合格率达到了100%。

二、检修改造情况

#3炉自投运2年来，一直未能进行首次检查性大修，因此我们锅炉专业利用每一次调停机会，经常性进行24小时连续作业，对锅炉存在的缺陷、隐患进行整制。每次停机检修都是锅炉专业的工作重点，检修质量将直接影响到公司的整体效益，锅炉专业高度重视，合理安排计划，积极筹备、精心部署、统筹兼顾、认真落实，部门成立了以专业主任为首的安全管理体系，以技术员为首的技术指导监督体系，有效的保证了设备检修的安全、质量。

20xx年春节期间，在有效检修工期只有5天的情况下，锅炉专业在独立完成检修项目142项的同时，还配合监督北京嘉克新兴科技有限公司对炉5台磨煤机辊套及衬板进行在线堆焊，有效的延长了磨煤机运行周期。

20xx年5月，在机组c级检修期间对汽包连续排污热水、锅炉吹灰疏水、电除尘灰斗保温蒸汽疏水、脱硫ggh吹灰疏水、降温池热水等系统进行改造，回收余热。利用原有50m3的空预器碱冲洗水箱作为余热汇集箱，并新建一个200m3余热水箱。余热汇集箱主要收集汽包连续排污热水等余热，并起中间水箱作用，沉淀热水，在余热汇集箱设置排污口，定期排污，保证水质良好;新建的余热水箱收集主要收集附近烟厂供热回水的余热等，并作为余热汇集箱的热水接收水箱，最后通过管道泵输送到水罐车中，对外供应热水。

为减少升停、炉时的用油量，在20xx年5月，机组c级检修期间进行微油点火装置改造，拆除机组原等离子点火装置，在a层喷燃器处安装微油点火装置。

#3炉空预器烟风阻力大一直是锅炉专业心头的痛，经过两次在线冲洗仍未有明显好转。20xx年5月，在机组c级检修期间，锅炉专业群策群力，将空预器热端及热端中间层换热元件盒拆出打散清灰，烟气阻力降低了500pa，辅机单耗也有所降低，使炉机组安全经济运行迈上一个新台阶。

三、锅炉专业内部检修管理情况

每次锅炉停炉检修期间，我们专业都要专门召开检修班长会，分别安排检修部署工作。在停炉前要一一排查现场隐患、设备缺陷，并做好详细的记录。针对排查的隐患缺陷进行分类，及时落实整改，能够在运行期间处理的尽量在停炉之前处理，涉及到公共系统和机组运行安全的作好充分的准备。部门管理人员和检修人员根据缺陷情况认真编制材料计划，落实检修所需备品备件。技术员编制、审阅施工安全技术措施，每个项目都落实工作安全负责人、工作技术负责人。专业主任、技术员分别担当了工作安全、技术负责人，向检修人员传达学习，确保了锅炉专业生产任务的顺利完成。

四、存在不足及今后努力方向

锅炉设备在检修人员的不断努力和精心维护下，设备健康状况显著提高，但其中仍存在着不足：炉电除尘器由于设计上存在问题，自机组投产运行以来，运行效果一直不太理想，虽然每次停机检修，电除尘器检修工作都被列为重中之重。但由于工期关系，内部故障未能得到彻底处理。下一次机组大修中，要对电除尘器进行全面改造，彻底解决目前因扰电除尘运行的一切问题。

检修部锅炉专业

锅炉检修工作总结 篇5

一、20xx年锅炉检修年度总结简介

完成的检修任务

检修车间锅炉专业20xx年共完成1楼、2楼、3楼、4楼锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次。其中1楼锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次；2楼锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次；3楼锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次；4楼锅炉停炉抢修n次，中修次，大修次。

其它

按时完成锅炉缺陷消除工作；完成《热电厂锅炉检修规程》的修订工作、锅炉检修工作计划和总结的资料整理工作；完成锅炉专业20xx年的修旧利废、节能减排总结工作；完善补充设备检修台帐、缺陷管理台帐等。

根据现场的实际情况，提交合理化建议6项，其中有5项已实施。完成20xx年所辖设备防暑度夏与“夏季三防”工作；并做好4楼锅炉计划停炉检修工作，保证供暖工作如期正常进行，同时做好“冬季三防”工作，积极与相关专业做好沟通，解决现场的配合工作。

二、20xx年锅炉检修工作具体内容

设备隐患处理及科技创新亮点

修旧利废、节约成本

我厂于今年4月份对3楼、4楼除尘器的输灰和放灰系统进行了改造，由原来的离散开放式放灰改造成密闭送灰、集中性放灰，该套设备目前已投入运行，效果良好，困扰电厂多年的“灰尘暴”得到了很好治理，为了积极响应生产节能减排的号召。电厂计划下一步将会对1楼、2楼除尘器的输、放灰系统也进行上述的改造，若4台机组同时运行，那么原来设计的空气压缩机的储气罐容量将不足，势必造成空气压缩机频繁动作，才能保证供气要求，这将会加大空气压缩机的电机和压缩机的使用率和故障率，

为解决这一缺陷，检修车间锅炉专业辅机班积极开展创新工作，对原来废弃的放灰系统的储气罐的进、出口进行了焊补和改造，同时安装了压力表和安全门，改造后的储气罐将同时向两台布袋式除尘器的脉冲器供气。此项技改将大大降低了放灰系统供气方面的故障率，同时为我厂“修旧利废节能减排”做出了应有的贡献。

细微观察、解决根本

1楼、2楼锅炉的返料器为U型回料阀，返料风室被中间隔板分为松动风室和输送风室两个部分，风管布置在风室的底部，运行中，被分离器收集下的返料灰，有部分灰尘会通过风帽漏到风室和风管内，随着运行时间推移，灰尘积累过多，风管堵塞，造成返料器结焦，回料阀无法正常运行，这不仅影响到锅炉运行的效率，而且大大影响到锅炉连续运行的经济性、安全性和稳定性。甚至会因返料堵塞而造成停炉，并且在停炉检修时，需要割开返料风管，清除积灰和焦块，增加了不必要的劳动强度和费用。为了能节省检修费用和增加设备运行的稳定性，锅炉本体班人员通过细心观察，对回料阀进行了改造。具体项目有：一、将风管的入口均布置在风室的侧面，以避免漏灰落进风管里而造成堵塞；二、为了能够定期的清理风室内的积灰，在松动风室和输送风室的底部各增加一个漏斗装置，漏斗顶部设置一阀门，当漏灰积累到一定程度时，可开启阀门放灰。如此改造后，设备运行良好，大大减轻了职工的劳动强度，并且延长了运行周期，减小了因返料器堵塞而造成停炉的几率。为厂节约大量资金。

根除缺陷、消除隐患

我厂的电除尘器，共有三个电场，每个电场内悬挂了约20组阳极板和阴极芒刺线，每排阴极芒刺线又分为上、中、下三层，一层中的一排大约有10根芒刺线，如此算来，一个电场内将近有600余根芒刺线，由于阴极芒刺线要进行高压放电，所以阴极和阳极是不能相连接的，否则将造成短路无法放电而造成电场停运。

由于排至除尘器的烟气温度高、速度高、含尘量大、呈酸性，水分高等因素。阴极芒刺线需长期在如此恶劣的环境下工作，故障率高是可想而知的，3楼除尘器便因为三个电场皆由于芒刺线断裂与阳极板连接形成短路，造成设备停运。严重影响到锅炉的正常运行，并最终造成了3楼锅炉停运的事故，为了避免类似问题的再一次发生，检修车间锅炉专业对此问题做了认真的分析：根据芒刺线两端用螺栓连接在阴极框架上，芒刺线上端断裂后，余下的芒刺线在重力作用下，向任意方向倾斜的特点，提出了用两根铁丝拉直并夹紧一排芒刺线后固定在阴极框架上。如果芒刺线在运行中折断，那么也只能顺着此排的芒刺线倾斜，而避免了与阳极板相搭造成短路的结果。20xx年08月07日锅炉专业辅机班对3楼除尘器的1楼电场进行了改造。通过运行时与其余三台除尘器比较的结果来看，运行效果很好。为提高设备的运行周期，锅炉辅机班人员对其余除尘器也进行上述改造。

压缩成本、提高效益

2楼锅炉尾部烟道是按照煤粉炉的标准设计的，自安装以来没有大的变动，只是做了日常维护工作，20xx年06月将2楼锅炉改为循环流化床锅炉，锅炉改造后烟气中的`灰尘粒径以及速度远大于同比的煤粉炉，根据磨损速率正比于颗粒速度的三次方来看，尾部烟道的使用寿命将大大缩短，漏风处此起彼伏，这不仅降低了锅炉效率，而且加大了检修力度、劳动强度和材料费用。

为解决此缺陷带来的影响，锅炉辅机班人员利用2楼锅炉大修期间，做了更换尾部烟道的计划，为压缩检修成本，检修人员利用Φ89×4mm的废弃钢管和4mm的钢板制作6个膨胀节，仅此一项，便为厂里节约了6万余元的检修费用！

合理改造、优化设备

我厂1楼、2楼、3楼、4楼炉煤泥分配器下部至锅炉入口煤泥管道，由于各种原因经常造成堵塞，疏通起来非常困难，有时需要五、六个人利用高压清洗机冲和钢管捅的办法，半天的时间才能疏通，消耗很大人力和物力，严重影响了煤泥的燃烧量。

为了降低检修人员的劳动强度，锅炉辅机班人员利用废旧仪表管和割枪上的割咀，自制可长可短、多节可控的管道疏通器，大大提高了高压清洗机的射水压力，彻底改变了以前那种一边注水一边几个人抱着钢管用力捅的笨方法，大大提高了工作效率，一个人就能轻松自如的操作，在一般情况下两、三个人半小时就能解决煤泥管道堵塞的问题，不但节省了人力，节约了时间，更主要的是增加了锅炉燃烧煤泥量，为锅炉的稳定、经济运行提供了可靠保障。

锅炉检修设备台帐建立完善

在20xx年工作期间，针对所辖设备进行了一系列的台帐整理工作，包括4台锅炉设备的台帐，输灰、脱硫设备的台帐等，均从无到有进行建立和完善。目前4台锅炉大修的设备台帐和检修台帐正在建立中。

三、20xx年的整体工作思路

检修工作

结合20xx年锅炉的检修情况，合理制定20xx年锅炉设备的技改和大修项目；淘汰1楼、2楼过时的放灰系统，更换为密封输送、集中放灰的输、放灰系统；增加3楼、4楼锅炉冷渣器，提高锅炉综合效率。

结合20xx年楼1、楼2发电炉的检修，对网上缺陷和点检中发现的设备隐患进行列项处理，通过加强检修质量、提高检修工艺和作业标准等方法，来保证修后设备的可靠性和完整性，力求在检修中寻找顽固缺陷的症结所在，并予以消除。

通过日常点检定修发现设备的隐患，摸索设备的劣化趋势，把握设备的健康水平，搜集设备的状态参数，力争将设备的缺陷与隐患消除在故障的萌芽状态。

点检定修台帐完善改进、完善、丰富现有的各类检修台帐、设备台帐和缺陷台帐等；完成发电炉、启动炉汽水系统管道阀门的设备台帐和检修台帐；建立重要设备的病历卡；合理的使各类台帐融汇贯穿，减少各类台帐的烦琐与重复，增强其实用性。

节能工作

结合设备现场的实际情况，提出切实可行的合理化建议和节能建议，通过日常点检定修，消除设备潜在隐患和不安全因素，以达到延长设备的检修周期和使用寿命。

响应公司20xx年为节能降耗年，利用日常宣传，推动锅炉专业的节能工作，使人人要节能，积极想节能，力争使节能工作做到实处，并将每月的节能工作写入月度总结中。

其它

已经提出对项目经理人、设备点检定修知识的学习培训要求，以便更好的满足现岗位的要求。

现通过网上遗留缺陷，可以分析出，米平台公用系统设备缺陷4项，占缺陷总数的30％，尚有部分阀门内漏运行未予统计6项，由于大部分缺陷均需系统双机停运后方能处理，几率较少，且目前供应库房无合适的备件（大型阀门采购周期长），建议：购买部分公用系统阀门，以便一但系统隔离后予以更换，提高系统的安全性和可靠性。