机械生产实习报告 生产实习报告【通用5篇】
机械生产实习报告总结了生产流程、设备操作、安全规范及团队协作等方面的实践经验,提升了对机械制造行业的理解与应用能力。下面是可爱的小编为大家收集整理的机械生产实习报告 生产实习报告【通用5篇】优秀范文,欢迎阅读参考,希望对您有所帮助。
机械生产实习报告【第一篇】
目的:
1、建立有关船舶设计、工作原理和设备的感性认识,初步了解有船舶制造技术,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程的学习打下良好的基础。
2、初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。
3、初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
意义:
在实习中,我们既开阔了眼界,又增长了见识。通过实习,一方面,我们能学到书本上学不到的知识,能在实际生产生活中去理解理论知识;另一方面,又能够使自己融合到社会中去,提高自己的实践动手能力。同时,实习是我们以后进一步走向社会的铺垫,是我们走向工作岗位的第一步。
实习内容概要:
2016年6月25日至7月8日,我们轮机工程专业的同学去大连、葫芦岛进行了为期半个月的实习。我们非常珍惜本次实习机会,在这半个月的时间里,在老师和工人师傅的指导下,通过实地参观以及聆听讲座,对船舶行业以及专业工作情况还是有了一个整体的了解和认识,感觉受益匪浅。
本次实习按照实习地点大致分为2个部分。首先在大连,实习时间为2016年6月26日到6月29日。在大连参观了黑嘴子海军基地、大柴、老虎滩、旅顺军港、大连海事大学等地方。其次在葫芦岛渤船重工,实习时间为2016年6月30日到7月8日。在这里,我们进行了安全、保密培训,参观了船厂的各种设备以及各种正在建造的船舶及其分段。同时,培训人员对我们进行了各种船舶知识的讲解。
2 大连实习部分
大连海军基地
2016年6月26日上午,我们乘坐火车到达大连,来到我们的住所休息了一上午。下午我们就集合,去参观黑嘴子海军基地。在基地,我们参观了两艘扫雷舰。一艘为“禹城舰”,是我国自主研发设计的最新型扫雷舰,于2013年下水。具有设计理念先进、信息化集成度高、技术性能优越和造价成本较低、运行维护简单、舰员编制精简等优点。一艘为“荣成舰”,是中国自行研制设计生产的新一代猎扫雷舰荣成舰,配备先进猎雷系统及灭雷设备。荣成舰比禹城舰要小很多,但是设备要更加先进。
大连柴油机厂
在大连柴油机厂,我们参观了厂区各个车间,使我们对柴油机的建造过程有了初步了解。大连船用柴油机有限公司是中国境内建造大功率低速柴油机的主要基地。
我们参观了机械加工车间,里面存放着各种待加工和已经加工完成的各种零件,基本上都是低速柴油机的零件,尺寸十分巨大。然后我们进入组装车间,看到了大型低速柴油机,被其巨大的外形深深地震撼到了。
老虎滩
在老虎滩,我们参观了海军104“太原”号驱逐舰。该舰是中国海军早期的主力大型水面舰艇之一,与“鞍山”号、"抚顺"号、“长春”号并称为人民海军的“四大金刚”。1991年退役,泊于大连老虎滩做为大连舰艇学院的练习舰。排水量1425吨。武器有双联装反舰导弹、单管130毫米炮、5管反潜火箭发射器等,舰尾设有4座深弹发射炮和两个深弹发射架。
旅顺军港
的常规动力潜艇,前后共7个舱室,内部构造十分的紧凑,空间极其狭窄,各个舱室之间是圆形的水密舱门,只允许一个人爬过。潜艇外部观看应为双壳潜艇,外壳为钢制非耐压艇体,内壳为耐压艇体.艇体呈流线型,以减少水下阻力。
大连海事大学
在大连海事大学,我们参观了大连海事大学的燃气轮机综合实验室。海事大学的老师首先向我们介绍了他们学校的相关情况,并且对我们的到来表示欢迎。然后老师带我们参观了实验室的设备及运行的原理。通过老师讲解,我们知道了燃气轮机的优缺点以及广泛的应用前景。他们建造了一个以燃气轮机为主的分布式能源系统。利用燃气轮机进行发电,尾气用来供冷或供热,从而实现冷热电的联产联供,使能量利用效率得以大大提升。老师还给我们介绍了他们的燃气轮机实验平台,包括压气机和涡轮的实验。
3 葫芦岛实习部分
葫芦岛部分实习的时间为6月30日至7 月8日。实习地点为:渤海船舶重工有限责任公司(渤船重工) 。首先我们接受了厂里的安全教育及保密教育,并对船厂进行了整体参观。接下的时间里机装车间的工人师傅针对船舶主机、管系、轴系、舵系安装等等对我们进行了培训,而且还带我们进行了厂区施工现场参观和讲解。
安全教育、保密教育
通过保密教育,我们了解到所谓国家秘密是指关系国家的安全和利益,依照 法定程序确定,在一定时间内只限一定范围的人员知情的事项。密级指国家事务 秘密程度的等级,一般分为绝密、机密、秘密三级。老师对我们在实习期间提出了一些注意事项:1、在厂区严禁拍照、录像、录音; 2、禁止在涉密计算机上插拔移动储存介质;3、进出厂区出示出入证明;4、发现非同期来跟随入厂的人员及时举报。
通过安全教育,我们了解到船舶行业也是一个高危行业,所以要时刻注意保护自己,这样才能保证生产生活的正常进行,也是对自己负责任的表现,安全意识应该时刻放在首位,也要注意排除身边的不安全因素,来确保他人的安全生产,这也是作为一个船舶管理人员应有的义务和所要具备的素质。
初步参观渤海船厂
下午我们集合后乘坐公交车来到厂区内部,透过车窗看到道路两旁摆满了各种船舶的分段。进入厂区内部后,在工厂师傅的带领下,我们对船厂进行了初步的参观,我们看到龙门吊等许多重型工程机械、巨大的厂房,厂区机器轰鸣,许多艘船舶正在制造中。在船坞旁,老师为我们介绍了船舶的三种下水方式:1、船台式滑道下水:将龙骨墩、边墩和支撑全部拆除,使船舶重量移到滑道和滑板上,再松开止滑装置,船舶便和支架、滑板等一起沿滑道滑入水中,同时依靠自身浮力漂浮在水面上,从而完成船舶下水;2、漂浮式下水:向船坞内注水,使船舶依靠自身浮力上浮; 3、浮箱式下水:将船放在浮箱上,向船坞内注水,浮箱的浮力将船舶托起,然后让水进入浮箱,浮箱下沉与船分离。之后我们还去参观了位于小山上的张学良故居。
主机安装
对于不同的柴油机有不同的安装方式,对于中、小型主柴油机而言,通常是整机吊运上船安装;大型主柴油机,如具有大型起吊设备,可采用整机吊装,否则也可以拆散吊进船舱定位总装。主机在船上的安装过程大致有两类:一类是船舶下水后,主机在轴系安装完毕后以轴系为基准进行安装。它的优点是使主机或减速器输出轴的旋转轴线能较好地处于轴系中线的延长线上,避免船舶下水后船体变形的影响。缺点是生产周期较长。另一类是在船台上,主机以轴系理论中线为基准进行安装。它的最大特点是主机可先于轴系进行安装,也可与轴系安装平行进行,使整个动力装置安装工作与船体建造尽可能多地平行作业,大大缩短了生产周期。
船舶管系
对于船舶管系安装,我们了解到管路是核动力系统各部分连接的桥梁,是核动力系统的重要组成部分,直接关系的整个系统的性能和可靠性。管路的加工制作常被忽视,但它却极为关键。船舶管系按其任务的不同,其组成部分主要有:舱底水管系、压载水管系、消防管系、通风管系、供水管系、注入管系、蒸汽管系、疏排水管系等。
船舶轴系
通过学习,我们对船舶轴系的安装有了基本的了解。轴系安装工艺过程主要包括:确定轴系理论中线、按轴系理论中线镗人字孔、艉轴毂孔和隔舱壁填料函孔、安装艉轴管、艉轴及密封装置和螺旋浆、中间轴的校中和连接、中间轴承在基座上的紧固等。安装顺序一般是:1、在确定轴系中线后,沿轴系中线镗孔并安装尾管、尾轴承及插装螺旋桨轴。2、在安装螺旋桨轴、螺旋桨的同时预装中间轴、轴承,预装主机。3、进行轴系中间轴的校中,主机定位。4、刮配制动部件及各轴承的垫块。5、各轴连接及轴承与基座紧固。
船舶舵系
7月8日下午,半个月的实习生活结束,对这一段酸苦而又快乐的经历,着实令人难忘!首先,要感谢动能学院为我提供了这次的宝贵机会。在这段时间里我学到了许多关于造船的知识,留下了很多让我记忆深刻的细节,也让我的视野和思路开阔了许多。回顾这段实习历程,确确实实让我获益匪浅,同时更是难以忘怀。
在实习前,老师就告诉我们实习对于一个大学生来说相当重要。因为只有通过实习,才能将理论学习与实际的结合,验证和巩固充实所学的理论知识,加深对相关专业内容的理解,接触课堂以外的实践知识,加深了解社会对本专业的需要。
在这次实习中,渤船培训令我印象最为深刻。通过这次实习,我体验到一些平时在书本上看不到、学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的认识。下面就这次实习做下总结,希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容,了解自己的不足,也希望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景。
机械生产实习报告【第二篇】
实习目的`:
1.通过实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定基础。
2.通过实习使我能够亲身感受到由学生转变到职业人的过程,为将来工作做好准备。
3.通过实习使我能感受到自己在通信行业工作中自己缺少的知识与技能,全面认识自己的不足。
4.通过实习能让我对通信行业的职业与前景有了全面的认识,为自己的将来职业发展定位。
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
通过实习,使我掌握了一定的td无线网络优化知识与实践经验。主要实习内容如下:
一.网络评估测试。
在网络优化前,对现网优化区域网络进行网络评估测试。包括单站性能测试、全网性能测试和定点cqt抽样测试。
二、问题初步定位。
根据系统调查的数据,寻找影响网络指标较大的因素,对问题初步定位,常见因素如下。
(1)影响基站、rnc设备正常运行的告警。
(2)掉话率异常的小区。
(3)接通率异常的小区和中继。
(4)切换成功率异常的小区。
(5)设备可用率异常的小区和中继。
性能指标包括:1.掉话率;2.接通率;3.切换成功率。
三、数据采集。
数据采集方法主要包括omc统计、dt和cqt等。通过不同方法得到的采集数据,从不同方面反映网络性能。对网络作整体性能评估时,多种方法应该配合使用。
统计。
话务统计的作用是通过网管系统,收集和统计无线网络运行质量的关键指标(kpi)来反映网络质量。omc可以对容量、qos、呼叫建立时间、呼叫成功率、掉话率和呼叫质量等参量进行统计。td-scdma系统提供了omc网络设备管理平台,可以对绝大部分性能指标进行统计。
测试。
dt路测是借助仪表、测试终端及测试车辆等工具,沿特定路线进行网络参数和通话质量测定的测试形式,从实际用户的角度去感受和了解网络质量。
测试。
cqt测试是在城市中选择多个测试点,在每个点进行一定数量的呼叫,通过呼叫接通情况及测试者对业务质量的评估,分析网络运行质量和存在的问题。
4.主观感觉。
从用户投诉、运营商的意见和现场工程师的主观感觉等方面,了解网络中可能存在的问题。
四、常用网络优化措施:
无线网络性能综合表现在三个方面:覆盖、容量和质量。
围绕这三个方面,可以采取不同措施,调整覆盖,实现负荷均衡,降低和规避干扰,提高网络质量。
(1)排除设备故障。
检查和发现与设计不符合、安装错误以及运行异常的设备,定位并解决网络故障。
(2)基站勘察。
通过现场勘察,发现工程中遗留的问题,并予以解决。建立可靠、完善的基站数据库,为今后的维护优化工作奠定坚实的基础。
(3)网络仿真。
通过规划优化软件,仿真网络运行情况。运用当地实际的测试结果,校正传播模型,使仿真更加吻合当地实情。通过仿真,对覆盖的合理性进行分析,初步分析频率、时隙配置是否合理,与覆盖有关的参数设置是否合理。
(4)dt/cqt测试。
通过实际测试,获得真实的无线环境和网络性能感受,对问题进行准确的定位,发现并解决问题。
(5)数据核查分析。
数据核查分析的内容包括:小区结构和资源、小区参数、omc报表、用户投诉记录、交换局数据、交换性能指标、网络同步、信令负荷和质量、传输和vlr用户情况等。
(6)信令分析。
对主要网络接口进行信令分析,主要的网络接口包括无线网接口(uu、iu、iub和iur)、核心网接口(gb、gn、gi和gr等)。
(7)工程参数优化。
工程参数包括站点位置、天馈线类型、增益、方位角、下倾角和高度等方面内容。通过调整工程参数,合理控制无线覆盖范围。
(8)系统参数调整。
五.优化方案实施。
网络分析工程师发现网络中存在的问题,根据测试数据确定调整方案。向运营商提交网络测试分析的结果、网络优化方案制定的依据及理由,讨论网络优化方案的可行性。经运营商认可,网管工程师执行网络参数的调整,测试工程师组织相关人员对天馈线进行调整。运营商协助网优工程师完成网络调整。
六、验证性测试。
在对网络做了优化措施之后,需要进行数据采集,来验证优化后系统性能是否提高。核查优化前的网络问题是否存在,对比优化前后的路测数据和关键性能指标,从而确定所采取的网络优化方案是否有效。
七、优化验收和总结。
在优化结束后,通过对全网的大规模数据采集,对全网性能做一个后评估。评估主要关注网络kpi指标,从而判断网络性能是否达到指定要求,满足要求可申请局方验收,输出优化总结报告。
实习收获与体会:
1.通过5个月的td无线网络优化工作,使我受益非浅,对通信行业有了更进一步的认识。所谓网络优化,就是根据系统的实际表现和实际性能,对系统进行分析,在分析的基础上,通过对网络资源和系统参数的调整,使系统性能逐步得到改善,达到系统现有配置条件下的最优服务质量。对无线网络进行参数采集、数据分析,找出影响网络质量的原因有了充分的了解,同时对研究判断网络的发展趋势,进一步发展扩容等技术和计划有了比较清楚的认识。
2.网络优化是一个长期的过程,它贯穿于网络发展的全过程。只有不断提高网络的质量,才能获得移动用户的满意,吸引和发展更多的用户。在日常网络优化过程中,可以通过omc和路测发现问题,当然最通常的还是用户的反映。在网络性能经常性的跟踪检查中发现话统指标达不到要求、网络质量明显下降或来自的用户反映、当用户群改变或发生突发事件并对网络质量造成很大影响时、网络扩容时应对小区频率规划及容量进行核查等情形发生时,都要及时对网络做出优化。
3.一般而言,网络优化任务包括寻求最佳的系统覆盖、最小的掉话和接入失败、合理的切换(硬切换、接力切换)、均匀合理的基站负荷和最佳的导频分布等方面。优化参数包括每扇区的发射功率、天线位置(方位角、下倾角、高度)、邻区列表及其导频优先次序、邻区导频集搜索窗大小和切换门限值等。无线资源管理(rrm)一般包括切换控制、功率控制、接纳控制、负载控制和资源分配策略等。此外,td-scdma特有的优化任务包括业务信道与公共信道的平衡、时隙配置、接力切换、dca和智能天线等关键技术的合理应用。td-scdma系统使用特殊的帧结构,采用了智能天线、联合检测、dca和上行同步等关键技术,因此td-scdma系统rrm算法设计更为灵活,优化复杂度高。
4.通过这么长时间的实习,让我认识到工作上的事情固然重要,但在工作与生活上为人处事的原则更加重要,工作中我与形形色色的人打交道,充分认识到沟通与交往的重要性,不同的人有不同的做事原则。在刚开始实习过程中,由于没有注意到交往的重要性,在遇到问题时,常常不知所措。还好通过实习,让我在这方面得到了充分的锻炼。在以后的工作中我还将更加努力的不断完善自己。同时感谢烽火移动给我这次实习机会,让我从学生到职业人的过渡有了充分感受。
机械生产实习报告【第三篇】
老师讲了3g各协议的标准与特点,着重介绍了由大唐主导提出的td-scdma。老师将td-scdma拆字讲解,便于我们理解。td:即tdd,时分双工,表明系统无需对称上下行频段,可灵活调整上下行时隙节点,便于提供非对称业务;s:即同步(synchronous),也可表示智能天线(smartantenna);cdma:包括了扩频调制和码分复用。td-scdma技术优势在于频谱利用率高、支持非对称业务、具有同径覆盖效应、呼吸效应不明显等特点,便于使用先进技术(如智能天线、联合检测等技术)。td-scdma网格结构及无线接口主要分为三层:物理层、数据链路层(包括mac层、rlc层、bmc层、pdcp层)、网络层(包括rrc层等子层)。老师还介绍了td-scdma信令流程、信道编码与复用(crc校验、交织、速率匹配、扩频与调制)、随机接入、moc流程、接力交换技术等内容。老师还简要地介绍了lte的内容。lte系统引入了ofdm和多天线mimo、干扰协调等关键技术,显著增加了频谱效率和数据传输速率,支持多种带宽分配,频谱分配更加灵活,系统容量和覆盖显著提升。lte无线网络架构更加扁平化,减小了系统时延,降低了建网成本和维护成本。
(2)网络优化。
网优是“无线网络优化”的简称,指通信网络建成之后,在此基础上进行各种优化(包括软件、硬件、配置等)。无线网络优化是通过对现已运行的网络进行话务数据分析、现场测试数据采集、参数分析、硬件检查等手段,找出影响网络质量的原因,并且通过参数的修改、网络结构的调整、设备配置的调整和采取某些技术手段(采用mrp的规划办法等),确保系统高质量的运行,使现有网络资源获得最佳效益,以最经济的投入获得最大的收益。在无线网络优化过程中,经常需要调节基站小区覆盖范围,以调整服务小区,减轻忙小区话务负荷,消除同频干扰。为此可通过调整小区定向天线的方向角、俯仰角、升降天线高度,调整天线方向角、俯仰角、升降天线高度的方法不需专用投资,且具有快捷和网络参数改变小等优点,是优化网络中常用的手段。无线部分具有诸多不确定因素,它对无线网络的影响很大,其性能优劣常常成为决定移动通信网好坏的决定性因素。当然,无线网络规划阶段考虑不到的问题如无线电波传播的不确定性(障碍物的阻碍等)、基础设施(新商业区、街道、城区的重新安排)变化、取决于地点和时间的话务负荷(如运动场)、话务要求、用户对服务质量的要求的增加,都涉及到网络优化工作。
(3)天馈线调整。
天馈线调整,在无线网络优化过程中,经常需要调节基站小区覆盖范围,以调整服务小区,减轻忙小区话务负荷,消除同频干扰。为此可通过调整小区定向天线的方向角、俯仰角、升降天线高度,调整天线方向角、俯仰角、升降天线高度的方法不需专用投资,且具有快捷和网络参数改变小等优点,是优化网络中常用的手段。
在实习的十几天天,虽然短暂,但是学习与实践了很多平时课堂上很难了解与接触的知识,主要学习的有关于当前3g、4g的发展状况及其网络结构、高新技术产品开发管理流程以及生产线上的步骤。
我们平时在学校学习基础知识,在老师的实验室里做科研,很难直接接触到现今行业的发展方向、把握住时代的机遇,尤其是关注到政府的导向和市场的需求。在企业中实习给了我们很好的机会了解这个行业,了解到各种部门、工作的区别,能更好地指导我们选择自己适合的方向和职业,对我们未来的发展是非常有益的。
1.知识是不断更新的,在当下应该与时俱进,要不断熟练已掌握的知识外,还要不断学习新知识。多看相关文献,起初可能看着有些吃力,但我相信在对工作不断熟悉以后自然会懂一些,并运用到工作中去;2.虚心求教。在认识实习过程中,碰到很多问题,很多新的术语,有的是懂得的,也有很多是不懂的,不懂的东西要虚心向老师或同学请教,当别人传授知识的时候,应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然;3.不断坚持。以后毕业不管进入哪家公司,一开始都不会立刻给工作做,一般都是先培训,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。
这次参观实习和认知实习已经顺利完成,收获很多,我认识到作为一名通信的学生要脚踏实地、认真努力,把专业知识学好,打好基础,为以后的学习工作做准备。感谢老师们的细心指导,在认识实习过程中学会了很多东西,学会了把理论与实际操作更好的联系起来,我相信这些东西都会对以后的实习和学习工作发挥重要作用。通过此次实习我决心加大对自己实际操作和应用能力的培养,使自己创新和创业能力方面得到提高。
通过这次的实习,我相信日后努力学习专业知识,并尽量应用到实践中去,做到理论与实践相结合,相信我们会变得更强。在我国,老牌的it厂商联想提供了大量的网络服务,有“巨大中华”之称的通信产业四大企业业绩也非常惊人,其良好的发展前景、宽松的发展环境、现代化的企业管理已成为毕业生们择业的首选。经过三年通信工程专业的学习,我们步入了大四,一部分人将步入社会,而更多的人要进入不管是国内还是国外的实验室继续深造学习。这是一个很好的机会让我们学以致用,让我们回顾、总结、提炼三年来所学的知识,结合当今行业发展方向,真正把这些知识铭记在脑海里。我们在为前辈们取得的成就而骄傲时,更应该想到中国通信业的未来其实正扛在我们肩膀上。
机械生产实习报告【第四篇】
然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量(自身液化成液体)经过过滤器,毛细管降压成成低压液体进入蒸发器在低压时吸收大量的热量(自身汽化成气体)达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。
最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少20xx道工序才能制成成品。
七、雪普制冷有限公司参观实习
在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司,该公司是近几年才创立的小型企业,主要生产工程车空调(铲车、挖掘机、吊车)等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等,在工程师的讲解工程中,主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:
侧板图纸技术人员下冲孔翻边去毛边
图纸
铜管和翅片图纸按照要求下料铜管折弯铜管缩口
清洗内腔焊接异型管胀管穿铜管
试漏(在规定的压力下)成品
这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。
八、新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场:
9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。
张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有角光焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=1、08,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃。泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是3、5m,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min、经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:
关于二次新风管道的布置
另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。
实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了中央空调在建筑中的作用,中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。
九、家属院制冷机组拆装
9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。
首先是压缩机的分类:
按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体(铸铁)、传动机构、配气机构(逆流式)。
下面是活塞式压缩机的命名:
气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构
6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。
2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。
另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。
十、侯老师讲解中央空调的施工
9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。
侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
机械生产实习报告【第五篇】
部门:
实习岗位:生产主管。
姓名:×××。
指导教师:杜青道。
完成时间:201×年5月10日。
本范文适合所有生产主管相关岗位实习报告,首页不显示页码,正文部分的标题更改之后,在目录上右键-更新域,就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。
目录。
第1页共10页。
实习生:
实习时间:~。
20xx年9月7日至10月21日。
xxxxx生产部龙门组。
三、实习目的。
在大三下学期,按照“卓越工程师培养计划”在老师指导下,从各合作企业中定下实习单位。在本学期初,在老师带领下,我们选择公司的11人在9月7日抵达公司,稍作休整和培训后,与10日到车间实习。我,就此分配到了龙门组。
“卓越工程师培养计划”的主要目标是,面向工业界、面向世界、面向未来,培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才,为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定坚实的人力资源优势增强我国的核心竞争力和综合国力。以实施卓越计划为突破口,促进工程教育改革和创新,全面提高我国工程教育人才培养质量,努力建设具有世界先进水平、中国特色的社会主义现代高等工程教育体系,促进我国从工程教育大国走向工程教育强国。
在学习过程中,是行业企业深度参与培养过程,是学校按通用标准和行业标准培养工程人才,从而是强化培养学生的工程能力和创新能力。
在企业实习,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在生产实习过程中,培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,让我在生产实际中学习到了许多,许多课本中并不详细或者没有的内容在生产过程中尤为重要。首先是,熟悉了行业标准,了解到工作中工厂惯用的单位标准,常用螺栓规格及其防松方式;其次,数控机床部分光机组装精度要求及钣金安装注意事项有了确切的认识,以及常见问题和解决方式;最后在空余时间,结合理论知识对数控机床油路、气管排布、电路安装装和铲刮技术,有了大概的了解,并深刻体会了生产工作中管理5s的重要性。在向工作组长、课长及工友学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。
四、实习内容。
(一)、对企业的介绍。
企业简介。
机技术水平处于国内领先地位,达到国际先进水平,主要合作伙伴有:日本三菱、发那科、德国西门子等世界著名公司,产品销售覆盖全国,产品销售覆盖全国,年整机生产能力在800台以上。20xx年,公司被评为“福建省高新技术企业”,目前是福建省数控铣床星火技术创新中心、泉州数控机床行业技术中心、丰泽区重点企业。
公司地处泉州名胜景区西华厳寺、福厦高铁火车站附近,占地面积2万平方米。公司设有职工福利食堂、图书室、员工活动中心,并于广场设立篮球场、羽毛球场等人文设施,是一个环境优美的花园式工厂。
公司提倡以人为本,为每一位员工提供完整的教育训练、完善的干部晋升制度以及良好的薪资福利,让每一位同仁都有自我成长与实践的机会。
(二)入厂培训。
1、生产工作中的5s。
在进入生产岗位前,公司安排我们进行为期3天的生产、管理及自身素质提升的培训。从此次培训,我们了解到5s在现代化生产中的重要性。
5s是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“s”开头,所以简称为5s。
5s应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
5s对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。5s对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
2、自身素质提升即:自动自发。
在了解完,生产中5s的重要性后,我们继续下一个课程,自动自发。
什么是自动自发?自动自发就是没有人要求你、强迫你,自觉而且出色地做好自己的事情。
在围绕这一主题下,在视频讲解下,我们深刻体会到,作为一个员工自动自发,是提升自我价值和能力的重要方法方式。
(三)进厂实习阶段。
进厂以来的工作内容。
培训课程结束后,进厂头两天在蔡岩课长带领下,我们对生产车间的环境及相关设备设施有了一定程度的了解,并掌握了桁车、拖车使用及注意事项。对物料存放,工具使用规定也大致了解了。
其后至今,我被安排在新嘉泰龙门组实习工作。
由此开始,真正的开始接触到生产一线。
工作的开始的第一周,虽说是龙门组,但是在我加入时,本组负责的光机已经基本组装完毕。所以接触不多,在亲自动手对机床支架调水平中,从中了解到,其误差在5丝以内,且尾部不能偏高,并对工厂中使用的单位“丝、条、道”有了一定的了解。除此之外,也稍微接触“铲刮”这一精度调整的重要技术,铲刮可以使表面粗糙度值和形位误差逐步降低;接触精度、几何精度在运作中逐步提高,直到达到规定要求为止。。
第二周,在组长带领下开始对m1890、m855及m1160型数控加工中心的钣金安装,并铺设油路气路。在此期间,对钣金安装常见问题及处理方法有了更深的认识。在装配过程中,需要注意的是在底盘处打上玻璃胶以防止漏油,在安装刀库时应在立柱安装后、打刀距离已经调整好后进行,重要的是换刀臂和主轴的同轴度要求。
第三周,继续处理上周遗留下来的机床,其中一台m855拷机时,暴露出许多装配上的问题。其中最为重要的是,电机安装时,应注意电机与机床安装接触面清洁,安装后应检测电机主轴与机床丝杆同轴度问题,简易检测方法是:在未锁紧联轴器与丝杆端的锁紧螺丝时,用手选中联轴器,不会带动丝杆即为合格。其次另外一台m1890因护罩螺丝松开,发生故障,告诉我们,在使用护理机床时,应及时处理各项问题。
第四周,在机床的装配过程中,油路气路是很重要的一部分,为了防止漏油漏气,应注意使用生料带及螺纹胶,在安装阀门时应注意安装方式,小心锁爆。并在生产闲暇时,了解了机床部分电路系统,应用的元件名称及作用。
第五周,在大概熟悉整体机床的同时,进一步锻炼动手能力,并熟悉了下机床的操作面板,对其上大部分功能键有了直观印象。
1、对工作中发现的问题认识与总结。
在这五周中我们跟着工厂师傅学习,在工作发现了许多值得学习的地方。班组中组长和课长在工作中注意协调配合、分工合作,对于出现的问题讨论解决,考虑问题应全面细致,注重效率,精心作业,做到安全有效。对于一些问题也给解释和讲解他们的经验,这让我们受益颇深。
在生产工作中,并不是机床安装完毕就好,其中保持环境整洁也尤为重要,即5s管理。
2、进厂以来的工作体会。
进入公司后我们首先是在生产车间实习,然后我分配在龙门组,在班组跟着组长、课长学习了不少东西。通过虚心请教,在组长和工友的指导帮忙协助下,我很快的适应了这里的工作,经过几天的过渡,很快融入工作中,现在我已经初步掌握了机床钣金安装、油路气路铺设步骤和规程及相关一些基本注意事项。在碰到问题时,通过自身思考,和与工友交流后,让遇上的问题都得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然出乎我的意料,但是有热心的工友,我从中体学会了许多课本所没有的应用技术,不断积累实践技术经验。通过生产实习,了解机床整体情况,为今后工作打下良好的基础。
在生产管理过程中,5s的重要性,在此次实习过程中有了深刻的了解。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。