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鞋厂管理制度 鞋厂管理制度(实用5篇)

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鞋厂的管理制度1

一、设备维修与保养制度:

1)正确使用,精心保养,随手关掉设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;

2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;

3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;

4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

2、设备事故与处理

1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故

2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;

3、设备或机台维修保养规则

1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;

2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;

3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;

4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关掉电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。

二、产品质量管理制度

1、公司全体员工,异常是管理干部、品检员、应当强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;

2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;

4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

5、前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:

1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额

4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

6、操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7、严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8、品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9、坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开来源罚单,以利及时补料。

10、各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的。要求,到达熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

11、对于常见的易发质量问题,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。

12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

13、生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。

14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理供给强有力的依据,为产品质量优秀者供给表彰的依据,为产品质量劣差者供给批评处罚的依据。

15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报领导,方可流入工序继续生产。

16、品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

三、开发部管理制度

1、遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每一天必须完成任务。

2、根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:

1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间

2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。

3、开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情景。

4、板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作计划任务到每个人,建立个人考核办法。

5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急情景,需作任务的临时调整时,技术人员应进取的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。

6、接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。

7、当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。

8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。

9、制定工艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确异常标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而到达保证质量的目的。

10、开发部应及时的与业务部,生产部,加强开发前一阶段的信息,情景的交流,沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11、进取有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

17、板房之一切技术资料,设计工具,仪器不准拿出生产区,不能使用时,以旧换新。

四奖罚条例

1、对员工向公司提出的合理化提议,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的,视其程度给予(30—200元)奖励。

2、管理有方或工作表现突出者,给予作(10—100元)奖励。

3、本人操作之工序,质量坚持较稳定者(10—30元)奖励。

4、凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工,旷工一天罚50元,月累计旷工三天,视为自动离职处理,公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5、思想不集中,粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元次。

6、非正当理由而拒绝上级分配任务的,罚50元次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者,罚20元次。

8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元次。

9、人离开工作岗位,机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元次

10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元次。

11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油,天然水等易燃物品之桶罚100元次。

12、在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等),罚10元次。

13、个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元次。

14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元次。

15、拿灭火器玩耍者,罚50元次。

16、发现前道工序有明显之问题,而继续操作者,罚10—30元处理。

17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者,罚50元次。

18、用错胶水、处理水者,罚30元次。

19、大、小包装:装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数,罚30元盒。

20、指令单、联络函之资料出差错者,罚50元次。

鞋厂管理制度2

一、用心落实本区域安全工作主体职责,遵守各项规章制度,并严格执行;

二、定期自查本辖区内消防安全设施、设备器材是否被圈占挪用,用电、用气、用油等设施是否完好,消防疏散通道是否畅通;

三、定期组织区域人员开展安全知识、消防知识教育培训活动,提高区域人员的安全意识和安全业务技能,使区域人员做到四懂四会,能能够果断、正确的处置各种突发事件;

四、坚持执行用电审批制度和本单位各种应急预案;

五、加强值班人员职责心的教育,严格按照值班岗位职责执行;

六、每一天对本区域仔细检查,不合格项目立即整改;

七、对本区域内重大危险源和易发事故的`重点部位实施有效监测、监控,遇重大、紧急事件和超出职责范围内的业务,及时向上级领导漏报、请示,并妥善做好相应处理工作。

鞋厂的管理制度3

一、晨会系统

1、员工每天早上开会必须提前5分钟到达车间,不得迟到或早退。

2、 团队负责人必须每天定期召开会议。组长向社会公布前一天的工作总结,包括不良操作、质量和出勤情况,并公布当天的生产计划和工作重点,以便员工了解当天的生产和其他情况。例会时间控制在10分钟以内。

3、 当团队领导召开晨会时,他的讲话响亮有力,主要基于调动员工积极性的动机。

二、休假制度

1、如有特殊事项需本人处理,应在2小时前书面请假,请假须经主管及相关领导签字后方可生效。你不能代表活动或在活动结束后请假,否则将被视为旷工。

2、 禁止在非工作时间私下请假或批准休假。

3、 员工每月请假不得超过两次。

4、 请假员工必须先填写请假单(说明请假原因),由组长签字,报行政部批准后生效。未经批准擅自离岗的,按旷工处理。如果他们有急病,他们可以通过电话请假,下班后填写请假单,并出示病历卡。不能提供相关证明的,按旷工处理。

三、清洁卫生系统

1、员工应保持岗位整洁。设备、桌子、凳子、半成品按规定位置摆放整齐。不得将其放置在任何地方。组长应保持办公桌整洁。

2、 工具用完后,必须清洁并放置在指定区域。工具应由专人保管。不得抛掷、倒置,甚至损坏。

3、 请勿在公司内乱丢垃圾或乱涂乱画。

4、 车间地面不得有积水或积油。保持室内外清洁,不得堆放垃圾。

5、 各车间负责清洁。

6、 坚持现场管理、文明生产、文明操作、文明操作,杜绝磕碰、划伤、锈蚀等现象。每天轮班应确保设备没有清洁和维护,工件没有按规定放置,工具没有清点和放置,原始记录没有记录,工作场所没有清洁。

四、其他规定

1、所有员工在工作时间都提倡普通话。严禁在工作和管理活动中区分省级观念或行为。

2、 正常工作时间为每天8小时。如果您在夜间加班,将根据生产需要临时通知您。如需夜间加班,下午17:30前填写《加班人员申请表》,报生产总监批准后,交人事部考勤。

3、 按时上下班(员工必须在参加晨会前5分钟到达岗位),不得迟到、早退、旷工(如遇高峰,上下班时间按车间安排执行)。如果你必须请假,你必须排队依次打卡。

4、 在工作时间内,除组长以上的管理人员因工作关系在车间内走动外,其他人员不得离岗调动。如因故需离岗,必须经组长批准后方可离岗。

5、 严禁在车间内闲聊、玩耍、争吵、打架,严禁擅离职守、换岗。违者按员工奖惩制度处理。

6、 作业期间不得探访和接听私人电话聊天,以确保产品质量和安全生产。

7、 非工作时间内,员工不得擅自进入车间,车间内划分的特殊区域不得擅自进入。

8、 任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间,不得在流水线上放置个人物品。违者按员工奖惩制度处理。

9、 车间严格按照生产计划安排生产,并根据车间设备状况和人员精心组织生产。没有生产分工,各生产班组必须完成本班组的日常生产任务,保证质量。

10、 原辅材料、包装材料不符合规定的,车间有权拒绝生产,并报上级处理。如因连续生产造成损失,由车间各级负责人负责。

11、 员工领料必须经过库管员,不得私自携带。生产过程中,各班组负责人应将物品、材料有序地摆放在车间组区,并做好标识。材料不得混合。

12、 在生产过程中,员工应严格按照质量标准和工艺规程操作,不得擅自改变产品生产工艺或装配方法。

13、 工作前仔细阅读操作说明。员工违反操作规程,无论是故意还是玩忽职守,给公司造成损失的,相关方应给予全额赔偿(管理人员管理不慎也应受到连带处罚)。

14、 生产工艺确认后,任何人不得随意更改。如果在操作过程中发现任何错误,应立即停止,并通知相关部门负责人共同讨论。经同意并签字后方可更改。

15、 车间员工必须文明生产,积极完成上级下达的生产任务,因工作需要临时调动,服从车间领导以上主管的安排,协助工作,服从用人部门的管理。任何不遵守该安排的情况都将报告给公司进行处理。

16、 车间员工和进入特殊岗位的外来人员应遵守特殊规定,确保安全生产。

17、 在维修过程中,维修人员必须区分材料的好坏,做出明显的标记,不得混用材料。设备维护人员和电工必须随班,确保设备正常运行。

18、 员工有责任维护工作环境的`健康。严禁随地吐痰和乱扔垃圾。在生产过程中,注意节约用料,不要随意乱扔材料和工具,捡起掉在地上的部件。

19、 操作人员每天上岗前必须对机械、设备、工作岗位进行清洁,确保过程中的工作环境整洁,工作台不乱,生产附件必须分开放置,并有明显标志。

20、 下班后清洁你的工作台。当天,工作人员关闭了所有门窗和电源。否则,如果发生盗窃和其他事故,将对值班人员和车间主管进行调查。

21、 加强现场管理,确保现场清洁,设备随时处于良好状态。生产结束后的街角垃圾和公共垃圾由各班组值班人员当天清理到指定位置运出车间。应及时清除废纸箱,不得留到第二天清洗。

22、未经许可,不得携带公司物品出厂(特殊情况下经领导批准的除外)。如发现并查实,将予以辞退,并扣除当月工资。

24、 恶意破坏公司财产或盗窃(不论公共财产或他人财产),不论其价值如何,均应移交给公司行政部门。视情节轻重,给予免薪解雇、赃物双倍赔偿或者送公安机关处理。

25、 员工应相互监督,严惩掩盖或隐瞒不良行为的人。

鞋厂的管理制度4

产品质量是企业的生命,是企业的立足之本,是员工价值的体现,只有制造出高质量的优良产品,企业才有生命力,产品质量是全体员工自身利益的保障,优秀产品质量是我们永远追求的目标,所以全体职员必须牢固树立质量第一的思想。

1.公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该努力学习国家关于质量的政策、法律、法规、强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想,坚持树立产品质量是企业的生命,是企业利益和自身利益保障的思想;

2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规进行动作,按照技术标准和客商的特殊要求进行一丝不苟的制作;

3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;

1)因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位

2)因自己操作技能、方式、方法、姿势、手势不正确,要虚心请教操作技能高的同事或组长、课长、技术人员,让他们帮助自己,改正和提高自己的操作技能,总之,必须坚持自己对自己制作的产品进行自检一遍。

4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额

7.严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8.品管在检验过程中,不能就检验而检验的观点进行曲检查,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,总之,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9.坚决做到三不放过的原则:

1)领导说情的不放过

2)老乡关系的不放过

3)亲戚、朋友不放过

真正做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。

10.品检深对斩刀试作的鞋子必须参加斩刀试作技专会议,认真听取技能人员对试作产品的讲解,熟悉和掌握质量关键。

11.各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,特别是技术难点,重点进行重新了解学习,达到熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

12.对于常见的。易发质量问题,各车间必须制定定期召开解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中,克服滞后的检查所造成浪费的事情发生。

13.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,车间主任必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

16.每月通报公告表扬质量的员工,通报批评质量工作差的员工。

17.对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报副总经理后,方可流入工序继续生产。

18.品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。

19.未详尽事宜,另行公布施行。

鞋厂管理制度5

经理是企业安全生产的第一职责者,对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准,审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程,提出本单位安全生产目标并组织实施,定期或不定期召开会议,研究、部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全,健康的措施。

三、审定本单位改善劳动条件的。规划和年度安全技术措施计划,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,按规定提取和使用劳动保护措施经费。

四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等,应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

五、组织对重大伤亡事故的调查分析,按“四不放过”的原则严肃处理,并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核,坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。范文网

七、组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

八、主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全工作状况,认真听取意见和推荐,理解职工群众监督。

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