生产技术管理制度【精编11篇】

生产技术管理制度旨在规范生产流程，提高效率，确保产品质量，促进安全生产，能否有效执行？下面是小编为您整理的生产技术管理制度范例，仅供参考，希望能够有所帮助。

章生产调度管理 篇1

第十三条因目前公司生产流程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造管理部值班室，是代表公司主管生产领导组织、调度，指挥公司日常生产。

第十四条制造管理部值班室职责

1、实行四班三倒制，每天24小时监控公司生产动态，根据生产系统最优化、效益（率）最大化原则以及上级领导安排，认真组织、调度、指挥公司生产，确保生产过程的稳定、顺行和可控

2、负责当班生产调度、指挥和协调工作，负责生产过程突发事件的总体协调、跟踪、管理和汇报工作；

3、及时传达上级领导的指示和生产安排，并负责检查贯彻情况，及时向有关领导汇报；

4、通过与内、外部进行协调，认真搞好当班水、电、气（汽）等能源介质的平衡调度工作，检查掌握大宗原燃材料进货、消耗及库存情况，确保生产连续性；)

5、负责日常计划检修时内部单位之间或内部与外部各单位之间的沟通协调，并及时跟踪日常检修计划的准备和进展情况。

6、认真做好记录，填写好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室记录本”，每日7时前编制好前一天的“生产日报表”。

第十五条运输部和生产厂值班作业长负责本流程的生产组织工作，在组织、指挥本单位日常生产时，如发现异常情况，要及时向制造管理部值班室汇报。正常情况下，当班生产情况应在下班前30分钟汇报，当日生产情况应在次日3时前汇报。

生产技术管理制度 篇2

第一章总则

为了加强对风厂档案的管理，有效地提供技术档案信息资源，为风厂的生产、经营管理工作提供优质的服务，特制定本制度。本制度适用于公司所属的所有风厂档案室。

第二章生产技术档案的管理

技术档案的归档、管理由风厂厂长、专工及技术员负责。对风力发电厂在生产、经营过程中形成的文书档案、技术档案、声像档案、电子版档案等进行收集、整理、归档、保管、鉴定、统计，并提供利用。保证档案的齐备、完整、准确、安全；档案归档率100%，完整率98%，准确率100%；查全率、查准率在98%以上。技术档案的收集风力发电厂新建工程、扩建工程验收合格后，风厂负责人应向工程主管资料人员索要工程中涉及到的以下所有图纸：工程竣工图纸保护定值单保护整定计算书设备说明书产品合格证设备出厂试验报告设备交接试验报告设备调试报告大型设备安装报告设备验收报告监理报告风厂历年设备检修、预试的技术档案，验收报告。风力发电厂员工外出培训学习、开会收集的资料。

生产设备异动、变更资料清册以及电子版资料由风厂技术管理人员负责将以上资料归类存档。公司员工因公外出（包括出境）学习、参观、考察和参加各种专业会议，收集到的各种文件、材料，应在学习等结束后的7日内交给风厂技术管理人员，并填写移交清册。技术档案的保管标准根据风力发电厂设备的实际状况，各类档案应分柜按工期、设备主次、电压由高到低、由一次到二次顺序排列保管。档案脊背编号采用5位数，如1****，其中第一位数字的“1”代表该风厂一期工程，依此类推。档案盒脊背的标准见附件一，其中“年度”栏内填写本资料档案所在竣工年度；“一级类目名称”栏内填写“生产”；“保管期限”栏内填写“长期”；“盒号”栏内填写该资料的5位数编号。档案室要建立档案索引，标明资料实际位置及顺序，方便查阅。档案室要有资料借阅登记本，所有借阅人员必须履行借阅手续。

档案室的门要经常上锁，钥匙由技术管理人员或风厂厂长保管。严禁穿油污的工作服进入档案室，查阅资料时手要干净，进入档案室的人员严禁在室内吸烟。技术档案的使用本风厂内的。职工查阅本风厂技术档案时，要遵守档案室管理制度中的相关规定，查阅后的资料要放回原位，查阅过程中要爱惜查阅的资料，注意不要损坏及圈涂资料。

本风厂内的职工借阅资料时，征得技术管理人员的同意并在技术档案借阅登记本上进行登记后，即可提供，但一般不许拿出本风厂，如确因工作需要必须拿出风厂时，应经风厂厂长批准，由借阅人履行借阅手续后方可将资料带出风厂。

风厂内技术档案原则上只供给本风厂内部人员使用，外来风厂人员或其他单位人员特殊情况需进入档案室查阅资料时，必须得到风厂厂长的许可，并且在本风厂人员的监视下方可进入档案室进行资料的查阅，但严禁将任何资料带出档案室。

风厂技术管理人员应定期检查档案室的门窗，注意门窗的密封情况。同时要查阅技术档案借阅登记本，及时催交外借的资料。若职工借阅档案时不慎损坏或丢失档案，风厂技术管理人员应立即汇报风厂主管领导，视资料的贵重程度对责任人进行适当的罚款。

第三章考核细则

档案室资料收集不全，每缺一份资料考核管理人员50元。收集的资料保管不善，损坏或丢失的，每份资料考核责任人100元。不按档案借阅手续进行资料借阅的，每发现一次考核当事人100元，考核档案管理人员200元。不执行档案管理制度，私自进入档案室进行乱翻乱动资料的，考核当事人100元，考核档案室管理人员200元。档案室资料收集齐全，按规定存放；日常管理中严格执行档案管理制度，确保档案归档率、完好率均达到100%的，将给予档案管理人员200~500元的奖励。

第四章附则

本制度由生产技术部负责解释。

本制度自发布之日起执行。

附件一档案盒“脊背”标识制定标准（单位：mm）

章总则 篇3

第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。

第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。

第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。

第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。

章采购销售管理 篇4

第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。

第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。

章技术质量管理 篇5

第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前必须建立公司的质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后，必须保持质量管理体系的有效运行。

第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质量管理体系策划的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查及考核。

第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策划、实施、管理、日常监督检查及考核。

第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最终产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管理办法。各部门、生产厂根据产品标准、技术要求及技术质量管理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生产过程中严格执行。

第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件执行情况进行两级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾时，制造管理部应进行工序间的协调。

第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术质量部制定相应的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品须按产品质量管理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按相关文件规定可作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需做好记录。

第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材料、在制品、最终产品的质量检验。

1、检验策划→采购（生产）计划→监视、测量（取制样、理化检测等）→判定→合格品转移和交付、不合格品处置→质量反馈→检验策划

2、各采购（或自产）产品的检验管理部门组织采购（或生产）、使用单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。新增采购（或生产）品种或新增、修改检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单位向检验管理部门提出书面申请，再由检验管理部门组织相关单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。

3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。

4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。

5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识，生产单位负责本工序产品的标识。

第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。

第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。

生产技术管理制度 篇6

（一）领导技术系统认真贯彻执行国家的职业安全卫生方针、政策、法规、标准，履行职业安全卫生职责，认真贯彻职业安全卫生的技术标准和要求，对公司的。职业安全卫生在技术管理方面负领导责任。

（二）为保证职业安全卫生、改善劳动条件、提高烧结厂本质安全度，积极组织工艺技术部门开展科学研究，用技术创新来提高公司的本质安全度。

（三）负责审定烧结厂关键性的安全技术规章制度和操作规程。

（四）在产品设计、定型、采用新技术、新工艺、新材料、新设备的过程中，组织贯彻和实施有关职业安全卫生方面的技术标准。审查新建、改建、扩建工程项目时、严格执行“三同时”，即：新、改、扩建项目（包括采用新设备、新工艺、新材料、新技术等）的劳动防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

（五）参加重大事故的调查处理，发生因工死亡、重伤、重大设备事故时，组织有关技术人员查清事故的技术原因，并负责找出防止同类事故发生的技术措施。

（六）经常督促检查所辖业务范围内各职能部门履行职业安全卫生职责情况。

生产技术管理制度 篇7

1、总工程师或技术负责人，对施工生产的安全负技术责任；

2、施工组织设计或施工方案，必须经公司总工程师或技术负责人审核批准后执行；

3、由于安全技术措施费用不落实，导致因工伤亡事故发生的，要追究项目经理的责任；由于施工负责人无故不执行安全技术措施方案，导致因工伤亡事故发生的，要追究施工负责人的责任；由于安全技术措施本身的问题，导致因工伤亡事故发生的，要追究审批人的责任和编制人员责任；专职安全管理人员发现施工负责人无故不执行安全技术措施方案，既不监督落实，也不向分管领导汇报的，要追究专职安全管理人员的责任；

4、总工程师或技术负责人，要组织技术部门和技术人员分析研究发生伤亡事故的技术原因，并提出相应的技术防范措施；

5、主管安全生产的。领导和总工程师或技术负责人要认真组织工程技术人员、施工负责人以及施工作业班组负责人学习国家、行业以及上级颁布的安全技术规程、规范、规定、标准等，并要积极贯彻执行。

七、要认真总结、推广安全生产中的技术革新和技术改造成果，积极采用安全新技术，不断促进安全技术进步。对在这项工作中作出成绩的工程技术人员等各类从业人员要及时给予奖励。

八、本制度由项目部安全生产领导小组负责解释。

九、本制度适用于项目经理部。

章考核 篇8

第四十条生产管理相关考核。

1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。

2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。

3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。

章生产、能源计划管理 篇9

第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。

年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。

第八条月度生产经营计划（包括三个月的`滚动计划）是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。

第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。

第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。

第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位执行。

第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协调解决生产经营计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生产厂、工程部及制造管理部各相关主办参加

章附则 篇10

第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。

第四十二条本办法由制造管理部负责解释。

章物流料场管理 篇11

第二十七条负责从原料-成品整个运输环节管理、对口码头相关联络工作、与原料、成品运输船队联络、费用结算、业务洽谈等相关工作，负责厂内物流协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各项业务联络工作

第二十八条负责日常船期、运输计划的制订、下发和组织实施，相关单位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、外部运输关系，保证物流通畅。

第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编写司磅操作及管理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备份管理、司磅数据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各类设备故障应急、紧急处理预案

第三十条科学管理原料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和转运成本的降低。