培训师的员工培训与车间规章制度（通用8篇）
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培训师的员工培训与车间规章制度【第一篇】
第一条为使公司的员工培训工作长期稳定统一和规范地运行，为企业需要培养和造就一支高素质的人才队伍，满足企业长期发展的需要，使员工培训管理有所遵循，特制定本制度。
第二条解决企业的实际问题，便于对其投资人力资本开发成本进行分析。
第三条倡导“以人为本”的管理理念，提高员工的自身素质和个人竞争力。
第四条本培训制度适用于公司所有员工。
第五条企业组织员工培训的目的在于配合公司整体发展目标，开发公司人力资源，提高员工素质，激发员工潜能，提高工作绩效，逐步提升本公司全体员工的基本素质和公司发展所需要的知识和技能，不断提高工作效率与品质，增强企业凝聚力，把企业打造成学习型组织。
第六条组织、实施员工培训必须遵循的以下原则：全面化、系统化、灵活化、针对化、专业化。
第七条公司的培训工作实行企业管理部归口管理，各部门配合实施的原则。
第八条企业管理部为公司培训主管机构，企业管理部在年度初期需到各部门进行培训调研，依据公司的人力资源状况、各部门的培训需求及公司的全年工作安排制定出公司总体的年度培训计划，经批准后组织实施并考核。
第九条公司的各部门为公司的培训分管机构，各部门指定负责人应定期向企业管理部提交部门培训需求和内部培训计划，并积极配合企业管理部开展培训工作并进行培训管理。各部门内部应定期组织交流会，相互研讨、相互学习、共同提高。
第十条加强岗前培训，对各部门要求根据各岗位说明书准备并组织新进员工的岗前培训工作，制定培训计划。
第十一条对于晋职晋级、调岗的员工，到新岗位上要有三个月的培训期，培训期结束后向企业管理部上交工作总结，经领导审阅后正式上岗。
第十二条制定各类培训计划需要包括：
2、培训内容。
3、岗位职责。
4、干部要求。
5、财务、物资、质量体系等配套工作知识。
7、培训、上岗考核方式、方法。
第十三条企业管理部在培训中的主要职责：
2、公司整体培训计划的制定与组织实施；
3、对各部门培训计划实施督导、检查和考核；
4、培训教材的购置和保管；
5、培训讲义的组织编写及相关材料的制作分发；
6、对外部培训师的选聘、内部培训师的培养和选拔；
7、外派培训相关事项的管理及外派参与培训员工的管理；
8、培训计划、培训报告、培训报表、培训总结等的搜集、汇总、整理归档；
9、参训员工的出勤管理；
10、各部门内部培训的管理，协调与调度。
第十四条各部门在培训中的主要职责：
1、本部门的培训需求计划的制定；
2、积极配合企业管理部实施培训工作；
3、本部门培训工作总结与资料汇总、整理和归档；
4、本部门员工岗前、岗中技术培训及其考核；
5、培训工作报告的撰写和呈报，按时上交企业管理部备案。
第十五条企业员工培训工作分为长期、中期和短期计划，由专人定期检查计划的实施执行情况，并根据公司发展的需要进行适时调整。
第十六条培训计划种类：年度培训计划、月度培训计划、临时性培训计划。
第十七条制定培训计划程序：
1、各部门由专人负责填报《培训需求申请表》（附件1），报企业管理部审核备案。
2、企业管理部根据公司整体人力需求状况制定培训计划，经总经理审批后执行。
第十八条各部门在每月25日前将本部门下月的培训需求计划报企业管理部审核并备案。
第十九条企业管理部根据培训需求，编制公司培训计划和具体培训方案，并对整体培训计划负责，保证其有效实施。
第二十条月度培训计划必须提前十天报相关领导审批；临时性计划必须提前七天报相关领导审批。
第二十一条培训内容及方式：
1、公司的发展历程及未来规划。
2、企业文化的培训。
3、公司组织机构及各项规章制度、行为规范及员工薪资福利等。
4、岗位职责及企业操作流程培训。
5、生产一线参观。
6、岗位要求的基本知识、基本技能培训。
二、在职人员培训内容：
1、企业精神、文化和规章制度培训。
2、职业资格培训。
3、管理、营销、技术知识以及技能的提升培训。
4、各岗位工作程序、工作技能规范、基础理论知识相关培训。
第二十二条公司对员工的培训方式分为内训（内部培训和外聘培训）和外训（公开课）两种。内部培训方式注意包括：讲座、录像、在线学习电子书等。
第二十三条外派参加培训的人员在培训结束以后，必须及时将培训期间的学习笔记和学习资料反馈到企业管理部归档，作为培训素材供公司内训时使用。
第二十四条参训员工自收到培训通知当日起，所有参训员工均应合理安排工作及私人事务，确保准时出勤。
第二十五条培训期间所有员工上课均应维护本公司员工形象标准，并自觉遵守公司各项规章制度。
第二十六条员工培训时，须在《员工培训签到表》上签到，不得迟到、早退。《培训记录表》由企业管理部存档。
培训师的员工培训与车间规章制度【第二篇】
1：机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品，否则易出油品※※伤人事故。
2：机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作(机器的曲臂部位、炮筒的部位)，否则易出压伤事故。
3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品;在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品，否则易出压伤事故。
4：严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分，射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看，否则易出烫伤事故。
5：严禁人员疲劳生产，否则易出质量、人身、设备事故。
6：严禁有人员在吊的模具下作业，否则人身伤害事故。
7：处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关;处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关，否则易出人身伤害事故。
8：在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时，必须关闭机器的马达后再作业。
9：严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料，否则易出人身伤害事故。
二、日常工作、生产方面
1：wal-mart验厂须知
每天加班时间不超过3小时
每24小时内累计总工时不超过11小时
每7天工作不可超过6
每7天至少休息1天
每7天平时加班，不超过4天
每7天工作不可超过60小时
上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。
(不认可跨越调班，不接受综合工时制度)
2：日常生产中我们会有做环保的产品，相应的要在标签上注明“rohs”标记。日常生产过程中人员需离开机器的，必须做到人离开机器须有人员替换或照看。
3;停机30钟以上(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下：
a与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重;量)，将料桶下料口堵住
b待料管余料生产完(最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后打开安全门。)后，模具自动打开时，取出产品，将机器切换到手动状态。
c按座退键将射座退出至射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。
d按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压，曲臂不可打直;带中子的模具须由调机员做此项工作)
e将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏)
f将马达的电源关闭(电热勿关)
4:生产过程中标签的使用方式：
a标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号(须分穴包装的必须注明穴号)
b标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方
c一个纸箱上面只允许有一个标签(最新的标签，旧标签要去除。)
5：纸箱、pe袋的使用方式
在拿取纸箱、pe袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将不太好的纸箱、pe袋乱扔、乱丢的情况发生，将不能使用的纸箱、pe袋要及时的处理(放到垃圾车里)，机台上能用的纸箱\pe袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标示好)
6：生产过程中模具应注意的事项
车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具;严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具;在做有镶件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置带动,压伤模具)。
a两板模、热流道模具
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;生产时还要注意模具的顶针是否回位(以往217内管、226外管、223底座因模具的顶针没退回而使模具损坏;tek500转向阀下盖滑块卡死，损坏牛角。)，如有异常情况及时反映处理。
b三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。
e中子、绞牙的模具
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意确认每模的中子是否下到位，如相应的动作没有完成而合模时，应及时的按下机器的紧急停止键，或将机器却换至手动状态,避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。
7：在日常生产中出现问题应有的基本观念
问题不会因为你刻意的`去躲避而自动消失，躲避问题只会让后果更加的严重
问题越早被发现、解决，浪费成本就越低、工时就越少。
现在没有问题不代表以后没有问题，外界的环境、条件都在变。
合规格不一定表示没有问题，不要把这句话当成护身符。
预防问题的成本永远低于解决问题的成本。
没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题的。
问题就是问题，不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼※政策。
问题时永远存在的，认为没有问题的人本身就是一个最大的问题(不求上进)
不要抱怨问题太多，要面对问题，假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。
不要等主管来问得时候才告诉他问题，要主动的把问题反映给主管。
8：日常生产中降低不良的重点
降低不良率是每天最重要的工作，必须连续不断的在做。
一定要填写不良回馈，如果你提供不确实或不清楚的回馈，或者更本没有回馈，问题不可能解决的，同时会导致别人走错方向，损人不利己。
想要降低不良，就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头，积极的制定对策，同时追踪对策的有效性。
对于别人的善意回馈，不要当成是责难。
不良率是否有效的控制及降低下来，与大家的相互配合是分不开的，大家应该全力的配合而不是相互的责怪。
问题一定是越早对策处理，才会有效，同时处理的成本会降低。
隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。
天下没有解决不了的问题，只要您以正确的心态去解决，落实相关的动作。
9:机台报表的填写方式
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培训师的员工培训与车间规章制度【第三篇】
仪表车间员工、按要求培训的外来施工人员、实习人员、转岗人员、新上岗人员、参加专项检修人员、参加新项目试车、开、停车人员、车间特殊工种人员、车间非三项岗位人员、调岗人员、复工人员、发生事故或未遂事故后组织的现场教育、防止类似事故发的安全培训等相关人员。
从业人员安全生产教育培训率100%，持证上岗率100%，必知必会合格率100%。
1.安全法纪法规学习:《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产41条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》、《仪表安全技术规程》、岗位安全必知必会知识等。
2.《应急处臵》、八大规程、安全规章、制度学习和单位相关应急预案学习，自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。
ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page2of83.化工企业安全卫生知识的学习，包括职业危害、危险源辨识的学习、《仪表车间应急救援体系》汇编。
4.《消防安全》知识培训通用教材，相关消防规程、重点防火部位、灭火器的种类和使用方法、防火任务和措施、灭火的基本技术措施、防毒面具的维护与使用知识及逃生的方法等。
5.事故案例教育:认真组织学习公司内外安全管理经验和先进典型，深刻剖析公司内外事故案例，以吸取经验教训。
6.安全设备设施重点是火灾报警系统、有毒有害固定式气体报警仪、工业监控系统及dcs系统安全联锁等知识技能。
7.职业健康知识、防护用品的使用和维护技能。
8.及时传达上级安全文件，机动进行培训学习。
1.建立安全学习型车间:强化宣传，层层发动，增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识，营造全员"比学习、比业务、比素质、比技能"的浓厚氛围。按照季节性、时段性等特点，加大安全教育培训力度，提高员工的安全技能。车间、班组、岗位制定实施培训工作计划和考核办法。
2.成立培训领导小组，主要负责人部署，分管负责人全力监督、考核，责任到人，确保活动顺利开展。组长:
副组长:
成员:
一、有序推进，以富有成效的培训活动促进现场管理，以稳定受控的现场管理保证培训活动顺利进行。车间管理干部要以高度的自觉性，严格要求自我，充分利用业余时间，主动结合工作实际强化学习，切实在全员安全培训活动中发挥示范、头和表率作用。要突出培训的针对性、实效性，做到业余自学与集中辅导相结合、全面学习与重点学习相结合、理论学习与现场实践相结合。
4.技术管理人员在组织员工安全培训的同时，针对工作需求，采取业余自学、网络等方式，要在对提供的教材通读通学的基础上，根据个人工作实际，针对自身不足和知识短板，有重点、有计划、有步骤地强化学习，以理论知识检验指导生产实践，以生产实践经验促进理论知识学习，重点加强安全生产法律法规、安全管理制度和标准规范、上级安全指示精神、风险预控管理、职业安全健康、安全避险和应急救援、生产工艺、专业技术等知识培训学习，全面提升业务素质和综合管理能力。
5.班长制定班组安全培训计划，充分利用班前、班后会等时间，重点加强班组安全管理技能、班组文化建设、职业病防治与劳动保护、风险辨识和隐患排查治理、灾害防治及应急处理、自救互救、安全生产技术等知识培训，强化班组安全技能素质和安全管理素质的提升。
6.员工按照"干什么、学什么，缺什么、补什么"原则，重点是岗位安全操作技能、岗位"必知必会"安全知识、职业安全健康、灾害预防、应急避险、自救互救等内容培训学习，对薄弱人员实行监控体系，对新员工实ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page4of8行老师带徒弟的思路，加强新人员的培训，提高对危险有害因素辨识、防范能力，增强自保、互保意识。
7.车间教育:根据车间实际、各岗位的作业环境及特点，以安全知识、危险因素分析及预防措施、公司危险源的分布位臵及防范措施、触电、中毒急救、消防知识等为内容，采用理论实际知识教育现场模拟示范演练相结合的方式。
重点培训本车间生产特点、性质。如车间人员结构，安全生产组织及安全活动情况。
车间主要工种及作业中的专业安全要求;车间危险区域、特种作业场所，有毒、有害岗位情况。
车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项，事故多发部位、原因及相应的特殊规定和安全要求。
事故案例的剖析，车间安全生产的经验与问题等。
根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
介绍消防安全知识、消防通道、应急疏散等。
实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。
8.调岗人员:调换新工作岗位，主要指职工在车间内或厂内换工种，或调换到与原工作岗位操作方法有差异的岗位，以及短期参加劳动的干部等，这些人员应由接收单位进行相应工种的安全生产教育。教育内容参照"三级安全教育"的要求确定，一般只需进行车间、班组二级安全ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page5of8教育。调整后特种作业人员，要经过特种作业人员的安全教育和安全技术培训，经考核合格取得操作许可证后方准上岗作业。
9.复工人员:工伤后的复工安全教育。首先要针对已发生的事故作全面分析，找出发生事故的主要原因，并指出预防对策，进而对复工者进行安全意识教育，岗位安全操作技能教育及预防措施和安全对策教育等，引导其端正思想认识，正确吸取教训，提高操作技能，克服操作上的失误，增强预防事故的信心。
10.休假后复工安全教育。职工因休假(节、婚、丧或产、病假等)而造成情绪波动，身体疲乏，精神分散，复工后容易因意志失控或者心境不定而产生不安全行为，导致事故发生。因此，针对休假的类别，进行复工安全教育等。
1.培训地点为车间职工书屋(会议室)、岗位值班室。
2.三级安全生产教育培训时间不得少于72学时，每年接受再培训不少于20学时。车间级培训不得少于24学时，班组培训不得少于32学时。
3.采用脱产培训和岗位培训相结合的方式，利用班前班后会、事故分析会、每日一题等多种形式开展安全教育培训，车间每月开展一次安全活动，班组每周一的安全活动日活动。
4.各班组按照班组实际制定本班组安全活动计划并组织岗位培训。
5.根据公司系统运行及检修情况和技改、项目建设的需要，仪表车间根据不同季度的重点防范对象不同，把培训计划划分为四个阶段，每个阶段组织全员安全成绩存档。
ykmh/gj-yb(安·培计划)-001-(20xx)page6of8第一季度:加强公司文件的落实学习，坚持持证上岗。节假日较多，且冬季最寒冷的季节，冬季"四防"工作非常重要，提高员工的防火、防中毒、防滑、防冻安全意识，进行消防安全知识的学习，重点是防火部位、灭火器的使用、逃生的方法等。对公司下发的安全文件认真组织学习，让员工熟悉对企业生产区域的危险因素的辨识，加强业务学习，提高员工的安全防范意识;重点对冬季"四防"应急预案学习培训及《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》仪表安全的培训。
第二季度:为提高公司高效的安全运行，加强安全用电管理，提高安全运行。加强岗位安全作业规程业务学习，学习各种作规程及了解工艺流程，开展安全职业健康知识学习，开展好夏季"四防"演习。重点组织观看化工企业四十一条禁令课件，开展好安全活动月。
第三季度:进入夏季，雨水较多，保证生产用电，学习夏季"四防"应急预案及安全规章制度学习，进行安全案例教育:认真组织学习公司内外安全管理经验和先进典型，深刻剖析公司内外事故案例，以吸取经验教训，重点对火灾报警系统、有毒有害监控系统、dcs断电应急预案知识进行培训。
第四季度:对冬季"四防"应急预案加强学习，化工企业安全职业健康知识、消防知识学习.加强防火、防中毒、防滑、防冻工作，严格现场检查，排查隐患进行整改，开展防中毒的演习工作，重点是对仪表的防冻知识和技术教育及排查工作，做好防滑工作，严防死守，确保安全目标的实现。
培训师的员工培训与车间规章制度【第四篇】
第一条：培训目的：
为了有计划地组织公司员工参加培训，不断地增长员工的工作知识和技能，满足集团可持续经营发展的需要，特制定本制度。
第二条：培训原则：
结合集团公司业务发展与组织能力提升的需要，全员参与，重点提高，讲究实效，推动学习型组织的建立。
第三条：适用范围：
集团公司及其子公司。
第四条：集团公司人力资源部的培训管理职责。
三、集团共性培训课程的教材选编与培训实施；
四、培训评估及其改善对策的制订；
五、外部培训讲师的联系聘请管理；
七、本制度规定由人力资源部审核审批培训事项的审核审批；
第五条：子公司办公室的培训管理职责。
三、本公司部门经理及其以上管理人员派外培训的初审，其他员工外派培训的审批与办理；
四、新员工上岗前培训和岗位基本知识培训的组织实施；
五、协助人力资源部实施公共课程培训；
六、培训评估及其改善对策的制订；
第六条：集团公司、子公司的其他部门培训管理职责。
本部门员工的上岗前和在岗培训的计划编制、教材选编与培训实施。
第七条：培训对象：
第八条：培训类别。
为了方便管理，本制度将员工培训按培训的组织实施机构（或方式）的不同分为内部培训和外派培训两大类；按培训内容大致不同分为员工知识培训、员工技能培训和员工态度培训三大类；按培训对象和培训目的的不同分为新员工入职培训、企业文化培训、销售与售后服务技能培训、专业技能培训、管理技能培训和职业发展培训六大类。
第九条：内部培训。
本制度所称内部培训是指子公司和集团公司分别或联合组织员工集中上课、技能竞赛、野外训练的培训活动，由公司内部培训责任人，外聘培训讲师讲课，教练指导，或采用放光盘，录音方式上课等。
第十条：外派培训。
本制度所称外派培训是指公司员工经子公司或集团公司负责人批准带薪离岗参加集团外部培训机构组织的培训班学习，且与该培训学习相关的费用由公司支付报销的培训。主要是外派至主机厂，以获取经营执照所需的资格证书、提高服务技能为目的的培训，其次是外派至专业培训机构，以提高员工的`综合素质、企业管理水平为目的的培训。
通过培训，使员工具备完成本职工作所必需的基本知识，让员工了解公司经营基本情况，如公司的发展战略、目标、经营方针、经营状况、规章制度等，便于员工参与公司活动，增强员工的自信心。
通过培训，使员工掌握完成本职工作所必备的技能，如谈判技能、操作技能、处理人员关系的技能等，与此同时培养、开发员工的潜能。
通过培训，建立起公司与员工之间的相互信任，培训员工对公司的忠诚，培训员工应具备的。
篇
培训师的员工培训与车间规章制度【第五篇】
1、 制定目的：
(1)全面、客观、真实地了解和评估生产车间员工的工作表现，从而籍以形成升(调)职、嘉奖、处罚、培训的根本依据。(2)帮助生产员工了解自身优缺点，作为自我改善的指标，从而自觉改进和提高工作绩效，不断提升车间的整体素质以增强企业的核心竞争力。(3)确定生产员工的月度工作奖金。
2、 适用范围：
适用于生产车间员工的工作考核及分配月度工作奖金。
3、 考核原则
(1)坚持公开、公平、公正的原则。(2)坚持以岗位职责为主要依据，定量与定性相结合的原则。(3)坚持以促进工作改善，创建优质、高效、团结的生产环境为宗旨的原则。(4)坚持以短期管理重点和中、长期经营规划相结合的原则。(5)坚持考核管理工作的连续性、整体性与完善性原则。
4、 考核时间
于每月1—3日内完成上月月度考核工作。
5、 考核内容
以《人事管理制度》和《员工考勤制度》为依据、其它规章制度为参考。
6、 考核形式
考核形式为：民-主评议(记名式)和领导审核。
7、 考核办法
行为反馈法：民-主评议由员工自身和同事参照本月度所列考核指标反馈自己及同事的工作行为，并在考核时如实作出评价。
查询记录法：由车间主任认真填写《工作记录表》和核对考勤记录，对每位生产员工每天的整体工作情况进行整理统计并做到班前布置班后讲评，待月终时汇总评价。
重大事件法：对因主观原因造成质量、安全事故的、当月生产日出勤率达不到90%的及存在其它严重违纪者，取消当事人员受奖资格。
8、 考核程序
生产车间在每月1—3日内于班后组织由调度室或综合管理部列席监督、全体生产员工参加的月度工作考核专题会议：(1)调度室经理首先就上次考核过程作出评价，针对其中暴露出来的各种问题作出点评并提出改进措施。(2)由综合管理部经理就上月车间全体员工对于《人事管理制度》和《员工考勤制度》的遵守和执行情况作出说明。(3)车间主任结合上月产量与质量、安全与效率等情况对车间整体管理情况作出通报。(4)车间主任公布本次工作评价将产生的受奖人数和奖金额度。
各生产员工根据综合管理部和车间的情况通报并结合平素自身及同事的工作情况对全体生产员工名次进行排列后，填具《生产员工工作评价排列表》。
综合管理部负责收集填具完整的《生产员工工作评价排列表》并汇总各生产员工的综合名次，将评价后的总体结果报送由调度室经理、综合管理部经理和车间主任组成的评审领导组，由评审领导组对最终结果进行审核，对于经民-主评议所得名次与实际情况严重不符者有权作出适当调整。
考核结果应在考核结束后2日内，存入综合管理部员工考核档案中。
9、 考核结果及效力
考核名次直接与上月度奖金挂钩。
对于连续三个月考评受奖者，享受季度奖;年度优秀员工的评比亦以平时考核受奖情况核定。
考评名次连续三个月位居后一名者，转入次类岗位工资待遇处理;考评名次连续六个月，作劝退处理。
10、 本办法由调度室制定，其解释权和修改权在调度室。
附：《生产员工工作评价排列表》
车 间 员 工 工 作 评 价 表
年 月 日
项 目
评 价 内 容
工作态度
(共20分)
a、严格遵守各种规章制度和劳动纪律，服从领导，准时出勤，积极维持良好的工作秩序，任劳任怨，兢兢业业地工作。(15—20分)
b、基本遵守各项规章制度和劳动纪律，服从领导，准时出勤，较能做到维持良好的工作秩序，在完成其工作目标时无严重违规违纪行为。(1—14分)
c、肆意违反各项规章制度和劳动纪律，不服从领导或煽动、挑唆他人恣意生事，经常性缺勤、旷工，工作怠慢，经常扰乱正常的工作秩序。(-10—-5分)
工作技能
(共20分)
a、主动积极地广泛吸收生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的`基础理论知识，有计划、创造性地完成工作任务。(20—30分)
b、经指导或培训逐步提高生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的基础理论知识，按照既定规则完成工作任务。(计1—19分)
c、从不主动积极地学习有关生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的基础理论知识或拒不参加相关部门组织的各种培训，无法保证依照流程完成工作任务。(-10—-5分)
工作绩效
(共5分)
a、能够按照相关技术标准和规程进行操作，并不断改进工作方式方法，着力提高产品质量和生产效率。(5分)
b、在领导的督促下按照相关技术标准和规程进行操作，基本完成工作任务。(1—4分)
c、野蛮操作，在缺乏监督时肆意违反相关技术标准和规程进行操作，可能影响(造成)到产品质量或生产效率。(—5分)
协同合作
(共5分)
a、总与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿。(5分)
b、能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有效告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿。(1—4分)
c、与本车间或相关部门人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有效告知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿、拆台、诋毁同事工作或其他影响合作气氛的现象。(—10———5分)
责 任 心
(共5分)
a、具有极强的责任心，能彻底、顺利地完成工作任务。(5分)
b、尚有责任心，能如期完成工作任务。(1—4分)
c、缺乏责任心，需要时时督促才能勉强或拒不完成工作任务。(—10———5分)
品德言行
(共5分)
a、品德端正，平易近人，文明礼貌，能够建立并保持融洽的同事关系，无打架、吵架及其他不良行为。(5分)
b、品德端正，平易近人，文明礼貌，基本上能做到和同事和睦相处，无打架、吵架及其他不良行为。(1—4分)
c、品行不端，经常有挑唆、离间和破坏同事之间关系行为，经常性从事打架、吵架及其他不良行为。(—10———5分)
质量控制
(共20分)
a、有极强的质量意识，严格按照相关工艺规程和技术标准进行操作，勇于和各种可能会造成质量事故的思想和行为作斗争，无质量事故发生。(5—10分)
b、有较强的质量意识，能够按照相关工艺和技术标准进行操作，能在本职范围内进行有效的质量控制，无重大质量事故发生。(1—4分)
c、质量意识淡薄，野蛮操作，造成了较为严重的质量事故。(—10———5分)
安全生产
(共10分)
a、有极强的安全防范意识，严格执行安全操作规程，上岗时做到劳保佩戴齐全，经常性发现和制止可能造成安全事故的操作行为，本月无安全事故。(5—10分)
b、有较强的安全防范意识，基本按照安全操作规程进行操作，偶有劳保佩戴不全现象，需指定才能制止可能造成安全事故的操作行为，本月无重大安全事故。(1—4 分)
c、安全意识淡薄，野蛮操作，经常性不佩戴劳保或劳保不全上岗，虽经现场管理人员反复指正仍存在可能造成安全事故的操作行为，本月有较大安全事故发生。(—10——5分)
以下为班组长加考项目
管理能力
(共20分)
a、积极配合车间主任做好车间管理工作，广泛收集车间员工意见并如实反映，在车间主任不在时勇于负责，原则性强，主动维持正常的生产秩序。(15—20分)
b、能够配合车间主任做好车间管理工作，在领导询问时能如实反映实际情况，在车间主任不在时能行使职权，维持正常的生产秩序。(1—14分)
c、对车间管理工作漠不关心，从不发挥领导与员工之间的沟通纽带作用，在车间主任不在时不能行使职权，无原则、无纪律，不能维持正常的生产秩序。(0 分)
领导能力
(共20分)
a、善于领导所属生产员工，提高工作质量，积极完成工作任务。(15—20分)
b、尚能领导所属生产员工，勉强完成工作任务。(1—14分)
c、领导方式不佳，常使所属生产员工不服，影响工作任务的完成。(0 分)
最终效果
(共60分)
a、有效地配合车间主任领导所属生产员工主动积极、超额优质地完成工作任务。(40—60分)
b、勉强配合车间主任领导所属生产员工完成工作任务。(20—39分)
c、无法配合车间主任领导所属生产员工完成工作任务，并产生其它不良后果。(0分)
编制： 审批：。
注：查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索组装车间员工培训。
培训师的员工培训与车间规章制度【第六篇】
凡本公司所属从业人员的在职教育培训及其有关作业事项均依本规定办理。
人力资源部。
外聘讲师及派外受训人员的管理。
培训计划费用预算的拟定。
共同性培训教材的编撰与修改。
培训实施情况的督导、追踪、考核。
培训效果的评估。
各部门。
部门内部专业培训课程的举办。
部门内部专业培训教材的编写和修改。
部门讲师人选的推荐。
部门培训需求申请表。
部门内部培训效果的评估。
人力资源部协同各部门共同制定培训规范，
各部门的工作职务分类。
各职务的培训课程及时数。
各培训课程的教材大纲。
每年12月上旬,人力资源部下发各部门、各厂《年度培训需求表》，各部门填写后由人力资源部审核，作为培训实施之依据。
人力资源部就各部所提出的培训需求汇编《年度培训计划书》，呈报徐董核签。
临时性的培训课程，培训部门需向人力资源部领取并填写《部门培训申请表》，由人力资源部审核，报徐董核准后实施。
各项培训课程主办单位应提前一周内，填写《在职培训实施计划表》，呈报徐董核准后，通知有关部门及人员。
培训师的员工培训与车间规章制度【第七篇】
第1条为了切实提高医院的后勤保障质量，更好地向一线医疗岗位提供优质服务，有计划地通过授课培训、观摩实践、典型引导、评比考核等手段提高后勤服务岗位的职工素质，实现统一服务思想，丰富管理知识、提升保障技能、打造高素质保障队伍的目标，结合我科实际，制定本规定。
第2条本规定符合《中华人民共和国劳动法》和其他有关法律法规。
第1条按照要求参加培训，是本职工作的一部分。后勤服务监管科所有在岗员工，不分工种、性别、年龄、民族、政治面貌、有无编制，都应按照要求接受教育培训，积极提升工作能力。
第2条教育培训计划的制订应本着“年初有计划，岁末有总结”的原则，系统地、有计划地安排。对年度教育计划的安排和临时调整，应报请科室负责人同意。
第3条教育培训的师资来源，以培养内部骨干员工做为储备师资为主，外聘或外借师资为辅。
第4条教育培训严格执行四项要素的落实，即：时间、场地、
人员、授课内容。科室负责人应对所每次培训的具体内容负责，做到“课前审教案，课中参与听，课后有讲评”。
第5条教育培训中执行考勤制度，无正当原因不得旷课、迟到、早退。
第6条教育培训要结合考核制度，促进员工对重要的培训内容及时掌握。
第7条后勤服务监管科对员工的培训分为入职培训、在岗培训、转岗培训等。以上培训类别根据需要，再各阶段工作中进行安排。
第8条培训内容总体上包括：对后勤服务思想意识的培训；对后勤管理知识的培训；对后勤保障技能的培训；对后勤骨干队伍的培训。以上内容根据需要，在相应的培训过程中进行安排。
第9条入职培训
1.所有新进人员均应在报到后3天内开始接受入职培训。
2.入职培训的内容主要包括一般性基础培训和具体岗位实务培训两个方面。一般性基础培训包括后勤服务监管科简介、组织结构及职能分布、人事规章制度等。同时配合精神教育，使新进员工认知后勤，遵守各项制度，兢兢业业工作。
具体岗位实务培训是指对其所要上任岗位的安全生产知识、劳动防护、岗位技能、职责要求、工作流程、职位权限与工作内容的培训。
第10条在岗培训
1.员工培训计划的制定
每年年初进行在岗培训内容包括：
（1）岗位应具备的专业知识和技能学习；
（2）职业道德教育；
2.所有员工均有接受在岗培训的权利与义务。
3.后勤服务监管科可根据实际情况需要，组织统一学习培训。
4.在岗培训一般采取内部培训方式，由各班组长负责组织实施，并制作相关档案记录、保管。
第11条转岗培训
1.员工岗位在后勤服务监管科内部调动时，应进行转岗培训。
2.转岗培训内容包括两个方面。一是转出方的岗位交接工作。二是转入方的入岗培训。分别由相关班组组织实施。
本制度自20--年11月起执行。
培训师的员工培训与车间规章制度【第八篇】
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
1
2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机
修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产
设备的使用及维修记录等。
说明：
本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。
以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。
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第一节 公司基本规章制度要求
一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。
1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；
2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；
3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；
4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；
5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；
6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；
7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；
8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；
9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；
说明：
以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。
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第二节 员工岗位职责
1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；
2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；
3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；
4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；
8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；
12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四 4
16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；
17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；
18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；
20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；
21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；
23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；
24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。
第三节 车间产品质量要求
车间的产品按原材料分为pvc-u、cpvc、pp-r、hdpe，对于每类管材车间都给出了详细的适用范围、产品的质量技术要求。因此在此就不在对每类产品的质量要求做详细的描述，在产品质量上严格遵守车间的质量技术要求即可。
员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，解决不了的要告知班长等相关人员进行调整直至机台正常开机。
在这里，我们强调的产品质量包括棺材的基本外观要求、壁厚和重量要求（参考车间相关壁厚与重量系数）、产品喷字要求等。这里重点说明喷字的要求。
一、产品喷字的要求
喷字的内容表明了该产品的管材类型及一些管道行业的技术标准，也是我们车间生产的一项重要任务。下面就喷字说明一些基本的内容，以便于生产一线员工做好“自检”的工作。
我们以一个例子来说明：
以上的喷字内容是车间常见的排水管喷字内容。这条信息包括：
1、“.”这个点是我们公司的产品防伪标志，是一条信息的开头；
3、“佛山顾地塑胶有限公司”这是公司名字的全称；
4、“upvc排水管”这是表明车间管材类型的；
7、“佛山市高明区”表明管材的生产厂地，也是我们公司的所在地；
8、“10 10 10 10”该管材的生产日期，即年+月+日+时。
综上所述，一条产品喷字信息是这样组成的：防伪标志+公司商标（加上汉语名字）+公司名字的全称+管材类型+管材生产执行标准+外径及壁厚（有的没有壁厚，参见车间产品喷字标准）+生产厂地+生产日期。
因此员工在产品的“自检”时，可根据这几个方面进行检查，若发现每个部分有错误要及时通知工艺员进行改正，发现有疑似不对的地方也要通知工艺员进行核对校正。
二、产品自检方法
2、手测产品内外壁是否光滑、内壁是否有沙痕、波浪、气泡等；
3、用标准套管检查产品外径是否符合生产要求（轻插1\3、重插2\3）,用卷尺或标准管检查长度是否符合生产要求，用喷字样板检查喷字是否正确，用色板检查产品是否符合生产要求，用游标卡尺测量八个点看是否均匀够厚。
说明：
关于车间产品质量要求就说明到这里，具体生产实际将会在培训时给予详细的说明，并生产在现场实际操作演练，争取让每位员工对每类产品的质量要求达到熟练和全面的掌握。
第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决
作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。
这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。
关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。
第五节 车间生产设备的操作使用及保养
生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。
对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。
一、车间生产设备的保养
生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。
关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。
首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。
其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。
然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。
说明：
关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。
一、总体目标
加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。
二、原则与要求
1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。
2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。
3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。
4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。
5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。
三、培训内容与方式
（一）新入职车间工人培训
培训内容：
新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。
培训方式：
安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。
（二）焊工培训
培训内容：
a.常识类（培训时间以半个小时为准）
1、焊接作业的基本常识（见附件一）。
2、常用的焊接方法。
3、焊条的各类选择。
4、焊接质量的工艺措施。（2、3、4项由生产部自行准备材料）
b.提高类（培训时间以一个小时为准）
各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。
培训方式：
常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。
（三）车工培训
培训内容：
a.常识类：
1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。
2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。
4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。
5、掌握车间设备保养常识。
b.提高类
1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。
2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。
培训方式：
常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。
（四）钳工培训
培训内容：
a.常识类
1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。
b.提高类
1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.
2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。
培训方式：
常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期督促， 选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。
四、培训考核办法
（一）新入职车间工人考核办法
1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩不合格者进行补考。
2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。
3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。
（二）焊工考核办法
1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行补考。
2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
（三）车工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。
兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的.员工予以思想教育。
（四）钳工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。
2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励，并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励（以上奖励都以现金为主）。
五、员工培训所需支持
要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持：
（一）领导要高度重视，各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。
（二）在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育与现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。
（三）确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识，激励人们要培训、想培训。
（四）加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。
（五）做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的发展入手，来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市场竞争的能力。
六、结语
在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。
人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留？所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学习和培训，不断提升自身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常青、生机勃勃！
增加内容：
1、培训时间及周期与生产部再进行结合；
2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训；
3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训；
4、进行培训需求分析；
5、确定需要培训的人员。
附件一：
1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
11、操作时遇下列情况必须切断电源：
1) 改变电焊机接头时。
2) 更换焊件需要改接二次回路时。
3) 转移工作地点搬动焊机时。
4) 焊机发生故障需进行检修时。
5) 更换保险装置时。
6) 工作完毕或临时离操作现场时。
12、高处作业必须遵守下列规定：
1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区
域易燃、易爆物品。
3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的
接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。
18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
为了使公司操作人员熟练掌握车间岗位标准操作程序及更合理的操作和维护设备，初步计划使用15个工作日对全体车间操作人员进行全面培训，现制定方案具体如下：
一、 培训目的：
1、提升车间操作人员的岗位操作熟练度是短期内提高公司生产效率，减少产品损耗的最直接、最有效的途径。
2、通过该次培训为公司发掘可造之才，并进行重点培养作为日后公司的基层生产骨干。
3、调整部分心理承受能力较差或业务能力水平不合格的人员工作岗位，以保证生产部门核心岗位的整体素质和战斗力。
二、 培训实施细则：
1、培训内容：具体参见《公司人员培训要求》（附件一）、《车间岗位操作人员培训内容》（附件二）、《车间岗位操作人员培训计划》（附件三）。
2、时间安排：
（1）原则上每天上午9：00至12：00（共分四个课时，40分钟/课时）进行相关培训， 16：00至17：00对操作人员上次培训进行笔试考核。
（2）设备现场操作考核安排在每天下午13：00至16：00，采取轮流面试的方式进行。
3、培训考核内容：
设备现场操作三部分组成。
（2）软性考核：根据员工的培训签到情况和日常工作情况进行考核评定。
4、参加培训人员：全体操作人员。
5、培训授课人员：待定
6、培训档案的存档：行政部负责作好培训记录，建立人员培训档案，培训讲义、教材和成绩归档。
三、 培训效果评价：（所有成绩均以100分计，60分为及格）
1、硬性考核评价：
（1）培训笔试成绩由生产副总经理给予评定；
（2）设备现场操作成绩由生产副总经理和生产部经理给予评定，取平均值。
2、软性考核评价：根据培训签到记录情况和日常工作表现，由生产副总经理和行政部经理给出评定，取平均值。
3、综合评价：在操作人员试用期结束后，其综合评价按下面公式得出，
四、 培训竞争机制：为了充分调动操作人员的工作积极性，保证培训的效果，为公司留住可用的技术骨干，本人建议对该次培训引入竞争机制，具体如下：
1、本着能者多得的原则，操作人员的工资根据综合评价成绩进行上下调整，不再搞一刀切（具体操作方案待定）。同时以后每年员工的工资评级也可引入考核评定制度。
该措施的好处在于能保证核心骨干人员对公司的忠诚度和工作的积极性，同时也能给后进者一个奋斗的目标。
2、根据单项岗位培训成绩对操作人员初步定岗，并提拔单项岗位培训成绩优异者作为该岗位的带班班长，给予一定的岗位补贴。
该措施的好处在于保证岗位的最优化配置，做到人尽其才，提高生产效率。
3、综合评价成绩不及格者，经公司领导讨论研究后，进行调岗处理（如调整到外包等非技术性岗位），不适合留用的坚决辞退。
4、在硬性考核中，单项考核成绩不及格者，暂不考虑给予转正，同时每月安排一次补考的机会，直至全部考核成绩合格后再考虑转正问题。
5、软性考核成绩不合格者，经调查情况属实，情节轻微者，经公司领导讨论研究后，给予相应处分，暂不考虑给予转正；情节严重者，经公司领导讨论研究后，不适合留用的给予辞退。
措施3、4、5的好处在于优胜劣汰，保证公司操作人员的整体素质和核心战斗力，并能形成一个良好的工作传统，利于公司良性发展。
以上是关于这次培训的初步安排和建议，是否可行，恳请公司领导批示，谢谢！
一、培训性质
车间新入职员工培训
二、培训目的
让员工了解公司的历史、现状和发展目标。认识、熟悉公司的产品，熟悉产品的生产流程和生产过程中的注意事项，能尽快的进入工作状态。
三、培训形式
内部培训：人力资源部负责组织、实施
视频培训：车间管理方面的培训视频
四、培训地点
华平会议室
五、培训时间
3天
六、培训流程
1、 培训申请
填写培训申请单，申请进行本次培训
2、 组织培训
统一培训时间，周一或周四
3、 新员工入职
人力资源部经理签字同意之后再办理入职手续，需要提供身份
证复印件和一张1寸照片
4、 培训内容
讲师自我介绍，新员工自我介绍
培训纪律
新员工心态
介绍企业
组织结构（各部门领导人，各部门职责介绍）
产品介绍
企业文化
规章制度及日常工作的注意事项和工作流程
现场管理
日常礼仪，形象方面的培训
安全生产和消防安全知识
车间管理方面的培训视频
厂区参观
5、 培训考核
考试
6、 培训评估
受训员工填写培训效果评估表，对本次培训进行评价
讲师填写效果评估表，总结本次学员的表现和本次培训中自己的优缺点，继续保持或改正
7、 人员交接
考核合格后，填写《员工派遣单》、复印员工简历，移交生产部安排后续工作
8、 培训追踪
培训结束一周后，人力资源部对培训效果进行追踪，回访用人部门主要负责人并填写《培训效果反馈表》，所培训的内容对工作有无帮助 ，和《员工派遣单》一起收回人力资源部。
9、 培训归档
把本次培训的所有资料，包括《培训申请单》、《培训记录》、《培训签到表》、《培训效果验证表（员工）》、《培训效果验证表（讲师）》、《培训效果反馈表》归档，建立培训档案，同时建立电子版培训档案。《员工派遣单》单独归档。
六、培训总结
本次培训过程中各方面的不足，并对培训内容、流程进行适当的调整补充。
扬州华平电力设备有限公司
为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过技术员的讲解说明、技术员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、车间主任及技术的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
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2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机
修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产
设备的使用及维修记录等。
说明：
本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。
以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。
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第一节 公司基本规章制度要求
一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。
1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；
2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；
3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；
4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；
5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；
6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；
7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；
8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；
9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；
说明：
以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。
第二节 员工岗位职责
1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；
2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；
3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；
4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；
8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；
12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四
16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；
17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；
18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；
20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；
21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；
23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；
24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。
第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决
作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。
这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。
关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。
第五节 车间生产设备的操作使用及保养
生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。
对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。
一、车间生产设备的保养
生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。
关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。
首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。
其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。
然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。
说明：
关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。