设备管理制度最新19篇
设备管理制度旨在规范设备使用、维护和采购流程，提高设备使用效率，确保安全与合规，是否能有效降低成本？下面是小编为您整理的设备管理制度范例，仅供参考，希望能够有所帮助。
设备设施管理方案 篇1
根据电力公司《安全文化建设大纲实施方案》，并结合设备管理部实际，特制定本方案。
一、指导思想和工作目标
指导思想：以科学发展观为统领，坚持安全文化与安全生产工作实际相结合，与加强班组管理和队伍建设相结合，将安全文化建设作为一项长期工作，常抓不懈。要通过《安全文化建设实施方案》的实施，把安全理念细化为安全管理制度和行为规范，转化为全体员工的实践，为发展循环经济、构建和谐电力提供强有力的精神动力。工作目标：以促进企业发展为目标，巩固企业发展成果，警钟长鸣，确保安全生产长治久安；以提高管理水�
二、领导小组主要职责和工作重点
主任：
副主任：
成员：
主要职责：负责设备管理部安全文化建设的实施工作，价钱组织领导和工作协调。指定出台以安全文化建设为主线，以安全宣传教育为主要内容的安全文化建设工作检查考核办法，定期进行检查、考核、通报，不定期进行抽查。适时对实施方案中存在的'不足进行修订、完善；对在安全文化建设工作中的先进典型进行表彰、奖励。
工作重点：围绕《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》，组织开展不定期抽查、月度督查、嫉妒检查考核，强力推进实施方案的实施。
三、工作安排
1、宣传发动
制定下发宣传方案，明确工作目标、活动内容和工作措施，搞好实施工作的启动。结合安全工作，按专业、分重点地促进实施方案在安全生产系统的实施。各班组要组织班组成员学习。
2、学习教育
把《实施方案》作为班组成员学习教育的重要内容，列入班组培训计划，开展全员学习，要有重点的根据不同岗位加强学习教育和培训辅导；坚持学习与工作相结合，按照《方案》的内容要求，组织班组成员开展摆、议、讲以及征集合理化建议等活动，查找工作中存在的问题和不足，制定改进提高措施。
3、组织实施
各班组要在学习、掌握、理解《方案》及“两规范”等文件的基础上，做好各项准备工作。要结合实施方案和《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》的主要内容，自行开展工作。
设备安全管理制度 篇2
1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的'原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。
4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。
6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
8、所有设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
设备管理制度 篇3
根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的`盘车进行了如下规定：
一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：
A、大型设备盘车周期为每三天一次；
B、油站每七天启动运行一次；
C、泵类设备盘车周期为每两天一次。
二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
三、盘车操作规定如下：
A、大型设备每次盘车90°。
B、泵类设备每次盘车两圈以上。
C、油站每次运行时间为30分钟。
D、应在设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。
设备管理制度 篇4
一、设备技术状况的管理
对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
二、设备润滑管理
（一）对设备润滑管理工作的要求：
1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做好废油的回收管理工作。
（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加油、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
（三）润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
三、设备缺陷的处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。
2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
四、设备运行动态管理
设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
（一）建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点。
（二）建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
（三）信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
设施设备管理制度 篇5
一、目的
企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。
二、范围
1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
三、管理部门
设备动力科：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；
安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；
技术质量科：管理范围监视测量设备。
办公室：管理范围办公交通工具，通讯工具等。
四、各部门管理内容
1、建立设施设备管理台帐；
2、设施设备技术档案；
3、设施设备故障和维修纪录；
4、设施设备维修计划；
5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理；
6、生产设施、设备变更台帐和相关资料；
7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。
五、管理标准及要求
1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
六、设备设施购进计划编制
1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购。
2、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购。
七、设施设备购进后的验收
所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收
验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改。
八、设施设备的安装及验收
经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：
1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确。
2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行。
3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收。
4、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车。
5、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
九、设施设备的试车试运行
1、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括： 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求：
2、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
3、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
4、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
5、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
6、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
十、设施设备的检修管理制度执行本制度包含的设备检修管理制度。
十一、设施设备的运行管理按照具体的相关规程和制度执行。
十二、设施设备的报废拆除管理制度。
1、 设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
2、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
4、被拆除的`设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。
5、财务变更按照财务制度执行。
设备管理规章制度 篇6
1、设备的使用
工人在独立使用设备前，须经过对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。
操作工人应掌握“三好”、“四会”、严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”（见附录）。
设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制。对于多人操作的设备、生产线，必须实行机长制，由机长负责。对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。
设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要准确、清楚、完整。
对公司要求进行点检的设备。操作者必须要点检要求进行检查，并做好点检记录。
操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，超负荷，超规范拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并可越级上告，并对违章指挥者追究责任。
设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。
2、设备的维护
操作工作实行设备维护保养负责制：
单机、独立使用的（如运输车辆、金属切削机床）设备由操作工人当班检查和维护保养。
连续生产线上集体操作的设备，由机长负责组织当班检查和维护保养。
无固定人员操作的公用设备，由设备所在班级长指定专人负责维护保养。
2、。每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
维护保养责任者有下列职责：
严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
正确地按公司制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，做到润滑装置齐全完整可靠，油路畅通，油标醒目。
设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，工、量、夹具及工件存放整齐，不零乱。
操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到漆见本色铁见光。
认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“设备运转记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
操作工应按照公司计划要求，定期在维修工配合下做设备一级保养工作，并配合维修工做好设备二级保养工作，并对二级保养工作进行验收。
设备管理办法 篇7
第一章 总则
第一条：为加强设备管理、提高公司设备技术装备水平和实现设备保值增值，盘活设备资产，保证设备安全正常运行，提高设备利用率，特制定本办法。
第二条：本办法适用于公司数控精密类构成企业固定资产的生产用设备的管理。
第三条：数控精密设备管理的主要任务是对设备进行全寿命周期综合管理，确保设备资产保值增值、设备技术水平不断提高，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。
第四条：各级领导都要重视和加强数控精密设备管理与维修、维护。各单位要明确把保持设备完好、满足生产需要作为本单位管理的一项重要内容。
第二章 组织机构与职责
第五条：公司建立以公司主管经理领导的数控精密设备管理组织机构。
第六条：公司数控精密设备管理实行分级管理。生产准备室是公司数控精密设备管理的职能部门，负责公司数控精密设备全寿命周期的综合管理以及维护维修，各使用车间是执行单位。
第七条：生产准备室管理职责：
1、贯彻执行上级数控精密设备管理工作的方针、政策和法规，制定本单位的数控精密设备管理规章制度，建立和健全本单位各类人员数控精密设备管理岗位责任制。
2、负责设备日常故障维修、联系工作，保证及时、高质量完成设备日常故障修理工作，填写好各种记录和验收凭证，达到设备完好率要求。
3、负责数控精密设备备件计划的编制、采购供应和日常管理工作。
4、负责公司数控精密设备管理工作的考核和奖惩工作，负责公司数控精密设备的技术资料管理。
5、负责监督公司数控精密设备的合理使用，教育职工遵守设备管理的规章制度和制止违章操作，参与调查处理设备事故，组织完成公司数控精密设备的日常保养和周、季保养工作，认真保养、维护好数控精密设备。
9、配合完成新增数控精密设备的安装、调试、验收和前期管理工作。
10、负责公司数控精密设备操作者上岗前的实际操作、理论培训及考核。
第八条：使用车间职责：
1，须持证上岗。
2．按照数控精密设备的操作维护规程认真履行职责。
3．作好数控精密设备的故障卡、保养卡、点检卡的填写工作。
第三章：数控精密设备业务管理程序
第九条：新购进数控精密设备完成安装调试工作并验收合格后，由生产准备室会同技术部和财务部门办理验收移交生产的各种手续，转入固定资产管理。
第十条：生产准备室负责按规定对数控精密设备台帐、设备档案的管理，每年进行复查核实，做到帐、物相符。
第十一条：生产准备室负责数控、精密设备的分类管理。
第十二条：设备封存。需封存的设备由使用单位提出申请，经公司生产工艺技术部门审核，公司主管领导批准后，生产准备室按规定办理报批封存手续。设备封存以前由生产准备室进行一次全面检修保养，达到完好并实施防尘、防锈、防潮。封存设备原车间科室指定专人保管，定期检查和维护保养。
第十三条：封存设备的启用。由使用单位申请并办理设备启用手续，公司及上级业务主管批准。设备启封时，由使用单位同生产准备室对启封设备进行全面检查和保养，确认设备状态完好方可使用。
第十四条：数控精密设备的调拨和外借。各车间科室一律不准私自外调和外借公司设备。公司各类生产设备确需调拨和外借的应由需方提出设备借调申请报公司生产科，生产科会同技术部门、财务部门、设备使用单位审核后报公司，经公司主管领导批准后由公司生产科与需方办理设备移交手续后方可将设备交需方。
第十五条：数控精密设备的报废。设备报废由使用单位提出申请上报生产科，经生产科会同技术部门、财务部门进行技术鉴定，经鉴定确需报废的设备填写设备报废申请单，生产准备室办理报废手续，经公司主管经理批准后，方可执行报废。在设备报废审批工作未落实，新购置的设备未安装调试合格交付使用之前，使用单位原则上仍使用原设备，不得私自报废、拆除和改装报废设备。报废设备统一由生产准备室负责处置。
第十六条：设备事故。由于人为责任原因造成的故障，使设备或其零部件的机能损失或丧失、不能正常运行、技术性能降低等，造成停产或经济损失者称为设备事故。
出现事故后要立即(1小时之内)上报有关部门并保护好现场。及时组织有关人员分析原因，严肃处理，做到三不放过(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过)，从中吸取经验教训。对事故责任者按责任大小和情节轻重，分别依据公司设备管理考核办法，做出相应的处罚。触犯法律者要依法制裁，对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人依据公司设备考核管理办法进行处理。
第十七条：数控精密设备故障维修。操作者在数控精密设备运转、保养、点检过程中发现问题要及时解决，自己不能解决要按要求填故障修理卡报生产准备室，故障排除后，办理验收手续。
第十八条：数控精密备件业务程序。生产准备室要认真组织好本单位的数控精密设备材料、备件的计划、采购工作，备件、材料的`型号、规格和质量要符合要求。
第四章 数控精密设备的使用、维护和修理
第十九条：操作人员的培训、操作证。
1、操作人员在使用设备前，由技术室生产准备室组织进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，方可办理设备操作证。操作者必须凭证操作设备。
2、一人操作多台设备，在操作证上要注明主要操作设备和兼操作设备，每个操作者只允许配置一台主要操作设备其它为兼操作设备。
第二十条：多班制生产设备操作工人必须严格执行设备交接班制度。
第二十一条：操作人员应掌握三好四会，严格执行使用设备的四项要求五项纪律(见附录)。
第二十二条：操作人员要严格遵守数控精密设备操作规程，保证安全、合理使用设备。严禁精机粗用、超负荷、超规范、拼设备，如遇有关人员强令操作人员超负荷、超规范使用设备时，公司及生产准备室有权制止，操作人员有权拒绝，并可越级报告实际情况，并对违章指挥者追究责任。
第二十三条：数控精密设备使用单位要严格执行设备三级保养制度即日保、周保、季保和其它设备的各项维护保养规定，按要求完成设备维护保养内容；各单位须按规定的设备保养时间保养设备，确需变更保养时间，须提前办理申请批准手续。如保养不合格，按照公司设备管理制度做出相应的处理。
第二十四条：数控精密设备使用单位要确保设备处于完好状态。不得随意拆除设备原配的零部件和元器件，不得随意对设备进行改装和改造，如确实需要改装和改造，按照相关条款办理手续。
第二十八条：生产准备室要认真组织搞好本公司数控精密设备的巡回检查，计划检修和故障修理、联系工作，并做好各项修理记录；对上级管理部门下达的主要生产设备完好率、故障停机率、设备可利用率、检修计划、日常维护和三级保养完成情况做好记录和统计，并作为考核依据；对重点、关键设备部位按规定要求进行日常点检和定期点检，并做好记录。
第三十一条：设备故障的修理
数控精密设备发生故障后，操作人员要及时通知生产准备室，说明故障原因以及故障发生的详细时间，并且填写好故障卡。生产准备室接到机床故障通知后，立即通知维修中心。并做好时间记录。如维修中心不能解决，生产准备室有权按照维修合同扣除固定收费后。通知主管经理，联系厂外或其他社会力量进行修理。
第五章 附则
第三十三条：本管理办法的有关规定与公司文件相矛盾时，以上级文件规定为准。
本办法解释权归生产准备室。
设备管理制度 篇8
选矿设备圆锥破碎机的检修工作分为小修、中修和大修三种制度。小修工作每3—6个月进行一次，中修工作每10—12个月进行一次，大修工作每36—60个月进行一次。各种检修工作具体工作内容分述如下。
小修的主要工作内容。
1、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
装置的磨损与配合情况。
2、部分更换或调整机座弹簧。
3、紧固各部螺拴。
4、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。
5、添加或更换润滑油。
中修的主要工作内容：
1、完成小修工作的全部工作内容。
2、更换活动及固定衬板。
3、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。
4、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
5、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
大修的主要工作内容。
1、完成中修工作的全部工作内容。
2、更换或修复机座。
3、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
4、修理或重新浇灌基础。
设备设施管理方案 篇9
1、概述
企业设备管理是企业诸项管理工作中重要的一环。设备资产管理是一种先进的管理思想，企业以资产为纽带，连接企业和二级单位。从而达到对设备进行全面的管理，设备从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护，进行统一的标准的跟踪控制，以提高资产设备的使用寿命及使用效率，降低企业的管理和维护成本，保障企业的经营能够正常顺利地进行。
根据有关的研究报告显示，有效的企业设备管理解决方案，应能可为企业带来以下成果：
资产利用效率增加达17％
设备使用年限增加达14％
紧急修复降低至多23％
维护费用减少了15％到30％
目前大部分施工企业设备管理现状：
由于目前工程施工企业通常实行的是二级管理体制，由于所施工的项目遍及全国各地，使得总部设备管理部门无法对企业的固定资产和生产技术装备实行真正行之有效的计划管理与控制，设备的所有者和使用者严重脱离，项目的设备管理信息不能及时反馈到公司总部（特别是对项目不利的信息），从而导致以下问题：
维护计划的准确性和预见性较弱，缺乏高效的购置、维护计划编制、反馈和控制手段。
缺乏对设备使用和维护的历史信息的跟踪管理。
缺乏有效的定量化管理工具，实现备品备件库存结构的合理化。
缺乏对设备及其备品备件的基础数据的统一规范的管理和控制。
与设备维护有关的部门，对设备维护重要性的认识与现代化管理的要求之间存在一定的差距，或对现代设备维护管理思想缺乏足够的了解。
为了解决上述问题，减少项目和公司总部之间的矛盾，建立和推行资产管理模式不失为一个好的解决方案。
2、资产管理模式
所谓资产管理模式，就是公司作为资产的'所有者，行使的是所有权，二级单位是代表经营者的利益，拥有经营权。公司与二级单位的经济联系纽带是资产的价值，而不是实物。资产关系是处理其他经济关系的基础和关键。公司尽可能多的将实物资产交给二级单位管理，公司行使监督、检查的职责，把经营的权利下放给二级单位。
3、资产管理模式的风险和对策
实行资产管理模式的主要风险是二级单位的管理缺失而导致的资产安全。对此我认为，首先应正确理解和对待二级单位的管理，要充分相信二级单位的领导和员工的管理能力和责任心，既然已经把关系企业生存和发展的项目交付给了二级单位，就没有理由对生产资源进行严格的控制。同时要从防范的角度，思考和建立完善的对二级单位管理体制和考核机制，最大限度的防范资产风险。
充分利用现代管理手段，建立一个基于先进技术架构的计算机资产设备管理平台，达到对设备资产的实时监控。
按现代企业资产设备管理的工作模式进行结构设计，为企业提供一个规范化的计算机管理体系，从资产设备规划开始到报废结束，对资产设备全过程实施综合管理。
软件应能及时全面地实时反映实物资产状况，包括机器设备、IT设备、工具、设施、车辆、相关备件、人力等，同时和企业各个环节的经营管理结合起来，而不是一个孤立的系统。
软件的主要构成体系是：
资产管理
建立各种资产和设备的档案和信息，通过规范的编码体系，进行资产设备档案管理、设备合帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备状态动态管理、设备技术档案、生成固定资产明细帐、资产折旧明细帐以及资产统计等。
资产设备运营管理
对于资产设备的租赁（或出售）、维修保养等日常运营工作，编制资产设备租赁（或出售）管理标准体系，建立动态的维修计划与维修保养作业管理体系，同时指定规范的财务费用体系，可以自动生成相应的财务费用表格。
资产设备采购管理
管理资产设备全过程的各个方面，包括产生申请、批准，供应商选择，采购单发出、发票对照收货及采购过程中的合同管理等，帮助企业自动化和控制采购流程，执行程序化的采购开支流程和批准流程。
资产预算管理
将财务结构、组织结构和实物资产层次联系在一起，建立预算帐目编码，使其符合公司政策和商业目标，帮助企业建立预算和记录所有规定时间内的维修开支。
查询、统计、分析
帮助企业实时对资产设备的维修历史、库存状况、采购预算等进行查询分析，提供多种类型的分析报表，为管理人员及时了解设备资产情况提供高效支持。
管理流程
根据国际先进的资产管理思想和方法体系，帮助企业根据自身的特点，设计、重组、建立规范的可行的资产设备管理流程体系。主要包括：工作管理流程、采购处理流程、维修保养流程等。
利用企业的资金管理平台，检测二级单位的资金流动情况，特别是固定资产类的资金流动情况，发现异常，及时纠正。
制定规范的考核指标体系，实现制度约束。
实现资产管理模式为进一步实行资产经营责任制奠定良好的基础。资产经营责任制是在核定国有资产基数的基础上，通过与经营责任者（即法定代表人）签订资产经营责任书，将单位的经营管理权在一定的期限内完全让渡给经营责任者，使其不仅对经营期间单位的经济效益和职工生活负责，而且还要对经营期间国有资产保值增值负责的一种经营责任形式。其基本思路：首先，所有者代表与经营者代表通过签订资产经营责任书的形式界定各自的责权，所有者通过核定资产增值、生产增加值、总产值和资产利润率等指标和国有资产占用费的比例，明确经营者对资产经营责任量的大小；其次，对核定的指标进行考核来检查资产经营责任制的完成情况并决定奖罚。
资产经营责任制与传统的承包经营责任制相比，应具有如下不同特点：
实施范围要有所不同，原来的经营承包是按单位经营性质确定的，而资产经营责任制的实施必须以占用国有资产来确定的；
资产经营责任制应把它规范为综合经营效益指标体系，综合经营效益指标由三个指标组成：
①人均生产增加值：用于反映单位在当年新创造的活劳动和物化劳动的价值。指标设定时应考虑到非主观努力因素的生产增加值。考核时，指标核定数以年度计划为准（核定时已扣除非主观努力部分），实际数以统计年报为准。
②人均总产值：用于反映当年生产经营的总规模。
③净资产利润率（或净资产节约与净收益率）：用于反映投入资产的获利能力。在分别计算净资产和节约与净收益时。上述三项指标按照各自意义的大小分别以3：2：5的比重组成单位的综合经营效益。
资产经营责任制签定的双方，一方是单位的法定代表人另一方是二级单位行政负责人。
资产收益用上交的利润和综合费体现，公司不再收取资产占用费。
奖罚的系数确定应以资产规模的大小确定，资产规模越大，奖罚的额度越多，反之则相应减少。这样，一方面可体现出资产经营责任制这个主题，另一方面，体现了资产规模的大小决定着经营风险和责任大小这一原则，同时，可刺激经营责任者不断增值，加大国有资产规模，上档次。
建立监督检查制度，定期对二级单位开展监督检查。作为上级机构，如何对二级单位实行有效的监督，一直是管理的难题，从现状情况看，企业的内部监督主要有：财务审计监督，纪检监察监督，这两种监督从专业上有一定的差别，因此我认为，企业应该整合监督检查机构，建立一个覆盖各专业专司检查监督职能机构，进行事前、事中和事后三个层面的监督，及时消除企业隐患。
设施设备安全管理制度 篇10
一、目的
企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。
二、范围
1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
三、管理部门
设备动力科：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；
安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；
技术质量科：管理范围监视测量设备
办公室：管理范围办公交通工具，通讯工具等
四、各部门管理内容
1、建立设施设备管理台帐
2、设施设备技术档案
3、设施设备故障和维修纪录
4、设施设备维修计划
5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
6、生产设施、设备变更台帐和相关资料
7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
五、管理标准及要求
1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
六、设备设施购进计划编制
1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
2、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
七、设施设备购进后的验收
所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收
验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改
八、设施设备的安装及验收
经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：
1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
4、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车
5、外委加工设备设施同样按以上各款执行
设备管理办法 篇11
第一章 总 则
第一条 为了规范公司闲置设备管理，提高闲置设备管理的水平，保障公司各项设备管理目标的实现，特制定本办法。
第二条 本办法适用于公司闲置设备的管理。
第三条 本办法所称闲置设备，是指根据生产计划、生产及地域特点、修理间隔期以及停厂修理期所确定的设备配套标准以外的多余设备；因生产规模生产工艺改变或其它原因，连续停用一年以上及新购进二年以上未能投产使用设备。
第四条 公司闲置设备管理办法效力等级由高至低依次为：公司设备管理规章、部门闲置设备管理规定。公司设备管理规章由公司经理或经理授权其他主管领导组织制定，以公司名义发布实施；部门闲置设备管理规定由部门主要负责人组织制定，以部门名义发布实施。
第五条 制定公司闲置设备管理办法应当由设备管理部门负责人组织。
第六条 公司闲置设备的管理：
（一）闲置设备的资产管理
1、闲置设备由设备管理部门与财务部门共同管理，建立闲置设备台账，作到账物相符，底数清楚。
2、各基层单位，每年底对闲置设备进行一次清理，按设备A、B、C分类，摸清其技术状况并按规定的内容于下年度初向生产技术科、财务科上报闲置设备
3、技术科向公司设备管理处、财务处上报闲置设备报表。
4、经公司核定的闲置设备，可按规定不提折旧。
（二）闲置设备的`封存
1、各基层单位应建立设备库，为闲置设备的封存提供条件。条件不具备的也应该集中封存并落实专人保管。但属精密易损设备，仪器必须入库封存。
2、闲置设备封存前，必须做好保养工作。
（1） 对设备进行清洁、润滑、防腐。
（2） 内燃设备必须放净发动机及水箱的冷却水。
（3） 卸掉电瓶并妥善保养。
（4） 对易锈蚀部位做好防腐工作，所有敞口应严密封堵，防止异物进入。
3、闲置设备封存应做到分类保管，摆放整齐、上盖下垫。
4、闲置设备封存后应定期检查、保养、（转动设备在封存期间应定期将转动部位换向，以防转子变形）。
5、闲置设备封存后，不准随意启用或拆卸另部件。
（三）闲置设备的启用
1、闲置设备应做到完好进库，完好出库。成套设备必须做到成套进出。
2、因生产变化需要重新启用时，必须由使用单位提出申请，由生产技术科、财务科批准并办理资产变更手续方可使用。
3、设备启用前，应进行全面检查与保养，做好除锈去污工作。在没有确认其技术状况完好前，不准投入正常运行。
（四）闲置设备的转让与租赁
1、闲置设备的转让与租赁本着先内后外的原则并按照严格的审批程序进行。
2、闲置设备实行有偿转让租赁，其收益由公司相关部门掌握，用于设备的更新改造。
3、闲置设备转让的价额，一般根据设备的净值并结合其技术状况由转让单位作价报油田公司设备管理处审定。
4、闲置设备的租赁应先报油田公司设备管理处、财务处批准，租赁双方必须签订租赁合同．合同应做到内容具体，责任明确。
5、设备出租一股期限为一年，期满后，承租单位要求继续租赁可以重新签约．
6、无论转让与租赁都必须先付款、后转让（租赁）。
第三章 处 罚
第七条 本办法为公司设备管理的项目，同时为公司设备考核、生产考核、公司双文明考核的内容。
第八条 违反本办法第六条中的任一条，扣设备管理分分，超过5条，扣1分。
第四章 附 则
第九条 本办法由技术科负责解释。
第十条 本办法自发布之日起实施。
设备管理制度 篇12
选矿设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。
一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
（1）选矿设奋的日常维护
要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。
（2）选矿设备的定期维护
目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。
定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
定期维护完成后，应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录，尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期，一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定，并经常结合实际工作情况加以调整。
可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。
四要：部件清洗要解体，传动部位要灵活，配合间隙调整好，安全装置要稳妥。
六无：紧固部件无松动，各部清洗无死角。导轨滑道无油垢，油路畅通无漏跑，冷却系统不漏水，遗留问题记录好。
设备管理制度 篇13
(一)车辆设备安全管理分公司、部门、安全人员及驾驶员四级管理。
(二)主要内容是监督落实车辆强制维护检测、视情修理，设施设备齐全有效，保持车辆技术状况良好。
(三)车辆设备的安全检查分为；日常检查、周检查、月检查、二级维护和大修竣工出厂检查、换季维护竣工检查以及长途出车检查。
(四)驾驶员每天出车前、行车中、收车后对车辆进行日程，车管人员每周按照《汽车日常维护作业项目规定》的要求，统一对车辆进行的一次检查，公司每月按照《汽车一级维护作业项目和技术要求》等规定，统一对车辆设备进行的一次检查。
(五)督促车辆按时到当地经确认的综合性能监测站进行综合性能检测，确保车辆达一级以上。
(六)检查车辆标志牌灯是否有效，及时更换损毁的'标志牌灯，定期检查消防设施，确保处在正常的工作状态。
(七)建立车辆安全管理奖罚体系，对车辆设备的维护、检测、技术管理取得成效的给予奖励；对车辆设备管理混乱、车况降低安全性能的管理部门和人员给予处罚。
设备管理制度 篇14
检测设备管理制度之相关制度和职责：
1、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。
2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
3、中心室负责人加强对国家强制检验。
4、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。
5、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
6、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。
7、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
8、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理
9、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。
10、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。
11、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。
公司设备管理制度 篇15
第一章 总 则
第一条 为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。
第二条 本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条 设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条 点检定义
1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。
2. 定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。
第五条 点检“五定”: 定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。
第二章 职 责
第六条 各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。
第七条 电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。
第八条 岗位操作工职责
1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
3、参加设备故障（事故）的分析与处理。
4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。
第九条 电修车间职责
1、制订电气设备点检标准。
2、编制各类电气设备点检计划。
3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。
4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。
5、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。
第三章 点检周期及区域划分
第十条 电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。
1、定期点检周期规定为一周。
2、具体区域和点检时间划分如下:
周一，天车系统
周二，转炉系统
周三，连铸系统
周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统
周五，上料系统
周六，地面设备
周日，高低压配电系统
以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、plc系统、计算机等。
第四章 附 则
第十一条 本办法的附件有:
炼钢厂电气设备点检表
第十二条 本办法需贯彻到电修及各生产车间。
第十三条 本办法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。 第十四条 本办法自下发之日起实施。 第十五条 本办法由电修车间负责解释。 设备管理制度10
本文涉及的电脑设备，包括电脑室电脑设备及由电脑室负责安装在其它部门或单位的电脑设备。
（一）病毒防护
1、要求
（1）装有软驱的微机一律不得入网；
（2）对于联网的'计算机，任何人在未经批准的情况下，不得向计算机网络拷入软件或文档；
（3）对于尚未联网计算机，其软件的安装由电脑室负责；
（4）任何微机需安装软件时，由相关专业负责人提出书面报告，经经理同意后，由电脑室负责安装；
（5）所有微机不得安装游戏软件；
（6）数据的备份由相关专业负责人管理，备份用的软盘由专业负责人提供；
（7）软盘在使用前，必须确保无病毒； (8)使用人在离开前应退出系统并关机；
（9）任何人未经保管人同意，不得使用他人的电脑。 2.监管措施
1、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作；
2、由电脑室起草防病毒作业计划（含检测周期、时间、方式、工具及责任人），报电脑经理批准后实施；
3、由各专业负责人和电脑室的专人，根据上述作业计划按时（每周最少一次）进行检测工作，并填写检测记录；
4、由电脑经理负责对防病毒措施的落实情况进行监督。 (二)硬件保护及保养
1、要求
（1）除电脑室负责硬件维护的人员外，任何人不得随意拆卸所使用的微机或相关的电脑设备；
（2）硬件维护人员在拆卸微机时，必须采取必要的防静电措施；
（3）硬件维护人员在作业完成后或准备离去时，必须将所拆卸的设备复原；
（4）要求各专业负责人认真落实所辖微机及配套设备的使用和保养责任；
（5）要求各专业负责人采取必要措施，确保所用的微机及外设始终处于整洁和良好的状态；
（6）所有带锁的微机，在使用完毕或离去前必须上锁；
（7）对于关键的电脑设备应配备必要的断电继电保护电源。
2、监管措施
（1）各单位所辖微机的使用、清洗和保养工作，由相应专业负责人负责；
（2）各专业负责人必须经常检查所辖微机及外设的状况，及时发现和解决问题。
（三）奖惩办法
由于电脑设备已逐� 因此，电脑部决定将电脑的管理纳入对各专业负责人的考核范围，并将严格实行。
从本文公布之日起
1、凡是发现：
（1）电脑感染病毒；
（2）私自安装和使用未经许可的软件（含游戏）；
（3）微机具有密码功能却未使用；
（4）离开微机却未退出系统或关机；
（5）擅自使用他人微机或外设造成不良影响；
（6）没有及时检查或清洁电脑及相关外设。
电脑部根据实际情况追究当事人及其直接领导的责任。
2、凡发现由于：
（1）违章作业；
（2）保管不当；
（3）擅自安装、使用硬件和电气装置。
造成硬件的损坏或丢失的，其损失由当事人如数赔偿。
3、电脑部将根据检查的结果，按季度对认真执行本制度的专业负责人和系统维护人员进行奖励（具体办法另行公布）。
设备管理规章制度 篇16
随着国内经济建设的发展，施工中机械设备性能的优劣直接影响工程质量，工程进度以及施工安全等。投标竞争看设备，施工靠设备，机械设备既是硬件又是软件，
机械设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期的，不同环境(包括恶劣环境)中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。
因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的。力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械的运行、保养记录。
第一章总则
第一条为了提高办公设备的使用效率，保持其设备性能，有效节约费用开支，根据公司实际情况制定本办法。
第二条本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。
第二章办公设备的配备及管理
第三条因工作需要，确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请，报单位领导审批后再购买，所购办公设备要经公司机关有关部门备案。(配备人员见附表1)
第四条新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买，在规定使用年限后归个人所有。在规定使用年限期间，一般情况是公司所有，个人使用。(见附表1)
第五条原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案，原则上在规定使用年限内不再重复购买，达到规定使用年限后，由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。
第六条在规定使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等，所造成的经济损失由个人负责。
第七条在办公设备规定使用年限期间，配备人员因工作需要发生调动的，公司范围内调动办公设备采取“机随人走”，公司范围外调动办公设备上交公司，由公司返还其剩余年份的出资额。所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。
第八条在规定使用年限期间，办公设备的维修与保养由使用人负责，所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用，据实列销(见附表2)
第九条办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。
公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。
公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。
公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。
其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。
第三章附则
第十条办公设备由公司财务部设立专门帐户，发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。
第十一条本办法自下发之日起执行，由公司综合工作部负责解释。
设备管理制度 篇17
车间设备管理制度之相关制度和职责，设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。1、运行管理所有。.。
设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。
1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行（使用）管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。
设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。
2、设备维护保养
设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检
操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。
维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。
在用设备实行三级保养制：
①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。
②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。
③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。
合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。
设备维护保养要坚持做到：
①清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。
②润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。
③整齐：工具、附件、成品堆放整齐。
④检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全。
⑤观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定，为检修提供实际资料。
操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及时汇报，日常检查内容：
①各种控制仪表的指数和波动范围。②安全保护装置的灵敏准确程度。③机械磨损件的温升，振动情况。④传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。⑤各种连接紧固件是否紧固可靠。⑥润滑和冷却系统是否正常。⑦电气动力设备运行是否正常。
季节性检查包括以下内容：
检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发现问题应及时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。
3、设备检修
设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。
设备管理办法 篇18
勘测设计院精密仪器设备管理办法精密仪器设备是本院开展科研项目、承接勘测设计业务的重要物质基础，是提高科研水平、增强市场竞争力的重要手段，为了满足科研和生产经营的需要，开展协作共用，实现资源共享，提高社会效益和经济效益，必须加强我院精密仪器设备的管理。根据国家科委《精密仪器管理暂行办法》，结合我院实际情况，制订本办法。
一、管理范围：
（一）还属于成套购置或需要配套使用的勘测仪器设备，整套价格超过或达到5万元的仪器设备；单台单价在2万元以上的电脑及辅助设备；电脑软硬件以及购置仪器设备的配套使用资料。
二、购置、验收
1、凡属本办法管理范围仪器设备的购置，必须由使用单位提出技术和经济的可行性论证报告，详细填写《申请购置论证表》，说明申购理由（包括工作任务的必要性与紧迫性及工作量、主要用途、利用率、设备效益的预测等）和人员配备、技术力量、购置及运行经费、房屋条件等。
2、购置大型精密仪器设备的审批程序：由使用单位将有本单位负责人签字的可行性论证报告送交学校实验室与设备管理处审核，并组织有关部门逐项评审，提出具体意见，报主管校长审定。
3、购置计划经批准后，应与国内外供应单位逐项签订合同，此项合同主管部门指派专人管理，督促执行。执行过程中发生纠纷，按国家公布的《合同法》等有关政策、法令处理。
4、大型精密仪器设备到货后，实验室与设备管理处及时约请使用单位组成验收小组，共同开箱验收，验收工作必须严肃认真，验收合格后，应作详细记录，并写出验收报告。参加验收人员在验收报告上签名。
5、有关凭证和技术资料不齐全，不予验收，验收中，如发现错货、短缺、损坏等情况，应妥善保管，并抓紧办理补、退和索赔手续。
6、设备验收合格后，应及时办理入帐建卡手续，使用单位应抓紧安装调试，如系外商负责安装，使用单位应派专人协助，并注意把好质量关。
三、管理、使用、维护
1、实行专人管理制度，专管人员由使用单位提名，经院（系）、所负责人审核同意，报实验室与设备管理处备案，专管人员一经确定后，不要轻易改动。
2、专管人员应是思想作风正派，责任心强，具有相应的专业知识和操作技能，或经培训考核后，能达到所管设备的要求。应鼓励水平较高的教师和技术人员到实验室从事实验技术和设备开发研究工作，以提高仪器设备的综合效益。
3、大型精密仪器设备单独设卡管理，并建立完整的技术资料档案（包括申请表、合同书、装箱单、合格证、使用说明书、维修说明书、图纸等），使用单位可办理长期借用手续，但一定要妥善保管好，当设备转交他人管理时，资料要随机办理接交手续。
4、大型精密仪器设备应逐台建立使用维修记录，由仪器管理人员随时将运行情况、使用时间、承担任务及结果、故障过程、定期检查或校验情况、功能开发情况等如实记录，并定期归入技术档案。使用维修记录采用统一格式，由实验室与设备管理处负责换发和定期检查核实。
5、实验室应对大型精密仪器设备逐台制订《安全操作规程》和《维修保养制度》及《管理岗位责任制》等规章制度。实验室与设备管理处应定期检查规章制度执行情况。严禁违章操作和仪器设备带病运行。
6、进行较大的设备改造工作，应事先制订出最佳的设计方案，提出物资计划和经费预算，经学校批准后方可进行施工，工程结束后应及时办理改动设备卡、帐和增值手续，做好技术资料的入档工作。
7、大型精密仪器设备一般不许借出校外使用，必须借出时，应由院（系）、所、处负责人提出，报主管校长批准，按时归还，借出和收回时都应立帐立据，严格交接验收。调进、调出、赠送或接受赠送大型精密仪器设备，都要报主管校长批准；教育部所管的设备还应报教育部批准。
8、允许用户自己操作使用的'大型精密仪器设备，所在单位应经常主动地举办用户培训班或技术讲座。经过培训和考核，证明其确已掌握仪器性能和操作技能，可发给“使用证”，允许单独或在专人协助下使用。
9、按照设备说明书的要求，做好维护保养工作，使设备经常处于完好备用状态。要重视设备的检修和定期检查，发现设备故障或损坏，要及时查明原因，抓紧修复，大修应提出详细计划包括原材料和经费，经院（系）、所主任批准，报实验室与设备管理处审核。
10、为了充分发挥大型精密仪器设备的作用，设备所在单位要坚持实行“专管共用”的管理办法，反对单位或个人所有的做法。在完成教学、科研任务的前提下，可向校内外单位开展有偿服务，不断提高设备利用率和经济效益。
11、发生设备损坏事故，专管专用人应尽快报告所在单位领导和实验室与设备管理处，查明原因，分清责任，严肃处理。根据不同情节，给予批评教育、行政处分，或承担经济责任。凡隐瞒不报者，要加重处分。不管是自然事故或人为事故，都要记录入档。
12、确已失去使用价值的设备，可予报废，由设备所在单位负责人组织有关专业人员做好技术鉴定，填写申请报废表，经院（系）、所、处负责人审核同意，报主管校长批准。教育部管的设备还应报教育部批准。精度明显下降或型号落后，但仍可使用的设备，可降为一般设备，降级的处理程序同上。
四、效益、奖惩
1、实验室与设备管理处每两年对大型精密仪器设备的技术、经济、社会效益进行一次使用效益评估，其评估内容：
（1）教学、科研及对外服务等项工作中开机使用的有效时数；
（2）取得的教学科研成果、经济效益及社会效益；
（3）原有的功能利用和新功能的开发数，技术改造项目数；
（4）实验环境、技术条件的良好程度及仪器完好率；
（5）使用和管理制度的建立和执行情况；
（6）技术档案的建立和管理情况；
（7）原材料、元器件、配件的管理情况。
2、奖惩办法
（1）对大型设备管理好、保养好、使用效率和经济效益高，完成任务成绩显著的单位或个人，要给予表扬和奖励。
（2）在大型仪器申请购置、到货验收、安装调试、专管共用、资源共享等方面有突出贡献，获得校内外单位一致好评的单位和个人，学校将给予表扬和奖励。
（3）对仪器使用效益低、专管共用开展不好的单位，除进行批评外，还应交纳一定的设备占用费，或由设备主管部门收回进行重新分配。
五、附则
本规定从下达之日起执行。
设备设施管理方案 篇19
一、目的
为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
三、职责
（一）操作人员
1、培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
2、设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
3、认真做好设备润滑、维护保养工作。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
（二）维修人员
1、定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
3、认真做好设备维护保养工作。
（三）车间领导、设备管理人员
1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
2、总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
四、主要内容
（一）设备的使用
为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
（1）严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
（2）设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
（3）设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
（4）设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。
（二）设备的三级维护保养管理
1、三级维护保养的内容：
（1）日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
（2）一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的。配合间隙，紧固设备各个部件。
（3）二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。
2、实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。
（1）三好：管好、用好、修好；
（2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；
（3）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；
（4）五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。
设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。
（三）设备的交接班规定
1、凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。
2、交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。
3、接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。
4、班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。
5、维修人员也应该执行上述交接班规定。
6、生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。
（四）制度的执行
关键设备点检制度（通用版）
设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低设备维修费用，保证生产正常进行。