设备管理制度【最新8篇】

网友发表时间 2024-05-05 16:12:37 2822667

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设备管理制度【第一篇】

首先，要对设备从“计划、购置……直至报废”的整个过程，树立合理的、规范化的综合管理理念，在传统设备管理理念的基础上进行创新，与时俱进，摒弃一些无法顺应发展的设备管理理念。只有树立以人为本的人文管理理念，建立信息网络概念，强化设备的信息化管理，才能使设备管理更加现代化，更好地为高速公路的运输管理目标服务，不断的提高设备的综合经济效益。

设备管理体制的核心是建立并实施文件化的质量体系，所以在高速公路机电系统工作的过程中，要严格控制所有设备管理过程的质量，坚持“以防为主”，并且不断的改进工作方法，广泛听取工作人员的各种意见和建议，把实现效益最大化和效率最高化作为持之以恒的目标。由于设备管理的技术含量比较高，这就需要在控制所有设备管理过程中，明确设备管理的各个岗位职责，严格规范设备管理的操作流程，尽可能的将其细化。例如设备的技术档案管理，故障维修，设备仓库与设备条件的管理，工具仪表与备品备件的.等级备案以及编号等。以下是对设备的维修方式和技术档案管理这两个方面进行了介绍：高速公路机电系统设备技术档案的工作内容主要是系统设备在建设、管理以及维护维修的过程中，针对出现的问题、故障进行分析处理，将这些资料进行整理与保存，为进行下一步的设备管理工作奠定坚实的基础。根据机电系统设备管理的特征，可以将技术档案管理分为四个部分，分别为建设档案、管理档案、维修档案、库房档案：建设档案是管理人员在建设过程中需要掌握的基本资料，比如说招标文件、设计资料等，管理人员一旦掌握了这些资料就能够比较容易的对施工遇到的突发情况进程调控，保障基础设施的安全。管理档案包含需要对其进行管理的设备的编号、帐表等，几乎还涵盖了同行业其他先进的动态技术资料。维修档案一般是指工作人员需要掌握根据每个系统的工作计划、维修报告、维修记录所归纳整理出的维护手册，一旦掌握了这些资料，即使在工作人员需要变动的情况下也能保证系统的正常运行。库房档案主要的日常工作是统计分析备件耗材，依据统计分析出的资料，合理的购买备件，这样做不仅有利于资金的调配，也为整个工程节省了成本。设备的维修方式分为设备的维护和设备的维修两个方面，这二者间是互相结合、相互补充。设备的维护需要单位的每个工作人员明确的自己的工作职责，制定设备使用和维护的考核评分细则，把正确地使用设备、设备的保管、日常清洁和保养、及时准确地报告故障等工作落实到位。设备在使用过程中发生的故障大致分为初期故障期、偶发故障期、寿命故障期，如果设备在使用的过程中出现故障，那么设备的维修首先要对设备故障的原因进行分析并及时总结经验教训，然后就需要自行维修或是送外包以及维修。

设备管理程序化，就是要实行完全“文件化”的程序，从设备选型购置开始直到报废的整个过程都要严格控制管理，使每一个管理环节都能够有章可循、有法可依。现代设备管理主要利用计算机数据库与网络技术对高速公路机电系统设备进行信息化管理，利用电子检测与故障诊断技术进行早期的安全技术诊断，秉着“预防为主，安全第一”的管理方针，不断向着高速公路机电设备管理综合效益最大化的目标前进。

目前，采用先进技术的机电系统设备的种类越来越多，高速公路机电系统的设备管理工作正朝着程序化、标准化、文件化大步迈进，而机电设备维护维修业走上了专业化的道路。只有这样，才能在保证机电系统设备的正常运行下，发挥机电系统的最大潜能，实现高速公路合理的运营管理模式，将高速公路的社会经济效益最大化，推动高速公路机电系统设备管理的现代化进程。

设备管理制度【第二篇】

喷涂车间主任宁波耀泰电器有限公司宁波耀泰电器有限公司,耀泰1、负责人力需求的编制。

2、负责生产进度的控制。

3、负责劳动定额的编制。

4、负责劳动纪律的撑控。

5、负责现场5s管理工作。

6、负责喷涂成本控制。

7、负责工艺、质量过程管控工作。

8、负责生产安全管理工作。

设备管理制度【第三篇】

为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

2范围。

凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

3设备、设施报废标准。

符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废。

经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。

因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

国家明文规定淘汰的。

4设备、设施报废的审批。

凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。

6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理。

对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

设备管理制度【第四篇】

为加强对教学设施设备的管理，保证教学设施设备的完好率和利用率，保障教学各项工作顺利进行，制定本制度。

一、教学设施设备包括多媒体计算机、投影仪、挂图、实物和体育场等。教学设施实行分片保管，专人负责。其中体育、电教室的备品由各室负责人保管。

二、教学设施设备使用。

1、教学前对所使用的教学设施设备进行认真调试，满足教学需要；

2、教学设施设备要专用，不得挪作他用；

3、重要的教学设施设备实行专人专用；

4、按教学设施设备的使用说明和技术要求进行使用，防止设施设备、仪器的损坏；

5、建立教学设施设备使用卡。

三、教学设施设备的维修。

1、学校制定教学设施设备年度维修计划，并按计划实施维护；

2、日常维护由设施设备使用人负责；

3、计算机、投影仪，需要维修时应聘专业人员进行维修；

4、教学设施设备在保修期内发生故障，应及时联系生产厂家维修。

四、教学设施设备的检查。

2、设施设备使用人要不定期的检查自己保管使用的仪器和设备；

3、教学设施设备要做到帐、物、卡一致。

五、教学设施设备的更新。

1、教学设施设备需要更新由使用人提出，经学校审核后，报学院批准后实施；

2、教学设施设备更新周期，执行国家规定，报废后方可更新；

3、更新的设施设备要符合交通部驾驶培训机构资格条件的要求。

六、教职工调出时，必须将借用学校的物品款项还清，方可办理离校手续。教学设施设备的非自然损坏或丢失，直接责任人按折旧后价值的30%赔偿，属直接责任人故意行为的，按折价后100%赔偿，并提请学校按其他规定处理。

设备管理制度【第五篇】

1.食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。

2.配备与生产经营的食品品种、数量相适应消毒、更衣、漱洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备及设施。主要设施易采用不锈钢，易于维修及清洁。

3.有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与用餐场所（所有出入口）、设置纱门、纱窗、门帘或空气幕，如木门下设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6毫米的防鼠金属隔栅或网罩；距地面2米高度可设置灭蝇设施；采取有效“除四害”消杀措施。

4.配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关，并宜提供温水。

5.食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风，及时排除潮湿和污浊空气。采用空调设施进行通风的，就餐场所空气应符合gb16153《饭馆（餐厅）卫生标准》要求。

6.用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉，食品接触面原则上不得使用木质材料（工艺要求必须使用除外），必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染，加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。

7.各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具，应分开定位存放使用，并有明显标识。

8.贮存、运输食品，应具有符合保证食品安全所需要求的设备、设施，配备专用车辆和密闭容器，远程运输食品须用符合要求的专用封闭式冷藏（保温）车。每次使用前应进行有效的清洗消毒，不得将食品与有毒、有害物品一同运输。

9.应当定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保温、保洁、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使用。

设备管理制度【第六篇】

为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保员工和人民生命财产安全,特制定本制度。

2.适用范围

适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。

3.术语

特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。

4.职责

安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。

生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。

生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批,列入公司生产经营计划。

生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。

安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试,参与重大设备事故的调查工作。

安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。

生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。

电源班负责电气设施防雷接地检测工作。

安全生产领导小组负责安全阀调校工作;

机修班负责防爆片的更换工作。

5.工作程序

对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格按照本制度执行,还应遵守以下制度:

a)《特种设备安全管理制度》

b)《生产设施拆除和报废管理制度》

生产设施的建设

生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)

新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。

公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。

生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。

积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报公司领导和公司技术负责人进行研究,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。

设备采购

设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。

特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。

新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。

新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。

生产设施的使用

设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。

设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次,并记录。

设备专业负责人根据检查情况提出安全设施的维护保养计划,由生产管理部门列入检修计划中。

安全设施如安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。

安全设施检修后,不得随意拆除,必须完整恢复。

生产场所应根据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。

易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。

重大危险源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。

各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做特种设备严格按照特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。

每年大修计划中应制定特种设备年检计划。

特种设备使用必须办理使用证。

特种设备操作人员必须经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。

监视和测量设备按《监视和测量设备安全管理制度》管理。

严格按照监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验计划,并记录。

制定相应的监视和测量设备检修计划,并定期维护保养。

电气

凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的,使用时均应办理用电申请。

电气设施检维修、停送或倒闸操作,必需严格执行《临时用电和电气检修作业安全管理制度》。

临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必须符合安全用电的技术要求。

电气作业必须持证上岗。

生产设施、设备的维护保养

大力开展“完好设备”及“生产设施无泄漏”等活动,实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。

操作人员应对所使用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),并经考核合格,方可上岗。

操作人员必须做好下列工作:

a)严格按照操作规程进行设备的启动、运行、停车;

b)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写设备运行记录;

c)认真做好设备润滑工作;

d)严格执行交接班制度;

e)保持设备整洁、及时消除跑、冒、滴、漏现象;

操作人员发现设备、管道有异常现象,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报主管部门、设备负责人,排除故障不得盲目开车,未处理的缺陷要记录在交接班记录上,并向下一班交代清楚。

检维修人员要明确分工,对分工负责包干的生产设施做到:

a)定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行情况;

b)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,并及时上报;

c)按质按量完成检维修任务;

未经主管部门批准(生产科门),不能将配套设施拆件使用。

认真做好维护保养记录,记录中应包括:检维修人员、验收人员、日期等。

6.相关文件

《监视和测量设备安全管理制度》

《临时用电和电气检修作业安全管理制度》

《安全设施检查表》

设备管理制度【第七篇】

、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。由于设备失电或网络中断导致双前置机(双后台机)均退出运行的,应为一类缺陷,立即组织检查处理,连续停机1小时的为异常,超过2小时为障碍。

、由于设备故障等原因导致调度模拟盘不能正确显示实时信息,应尽快进行检查处理,从接到调度员通知起连续12小时不能恢复的为异常,超过24小时的为障碍。

、正常情况下,不允许将调度工作站退出系统。当远动人员确实需要在工作站上工作时,须征得调度班长或当班调度正值的同意,而且要始终保证一台工作站的正常工作。由于设备故障或未经领导批准,人为原因导致两台工作站同时退出系统运行的,应作为一类缺陷,立即检查处理,并至少恢复一台工作站正常运行。双工作站退出系统连续时间超过2小时为异常,超过4小时的为障碍。

、电源故障,导致计算机系统无备用电源保障,应尽快组织处理,超过48小时没有恢复的为异常,超过96小时的为障碍。

、在一、二次设备定期检修、校验时,检修人员应通知远动班,配合完成遥信、遥控等联调工作。遥测系统数据更改应及时反馈到远动班,确保现场信息准确地传送到调度端。当远动调试、通道均正常时,只是由于一次设备缺陷或二次设备不正确,导致遥信遥控误动拒动,应由调度室联系检修工区尽快处理。

、在一、二次设备通道均正常的情况下,发现遥信,遥控误动、拒动现象,远动人员应及时查找原因,立即处理。超过8小时没有排除的为异常,超过12小时的为障碍。

、远动人员应严格执行变送器定期校验制度,遥测的总准确度不低于级。在测量回路正常情况下,由于变送器故障原因,没有及时校验、更换,导致遥测量不正确影响正常调度的,超过8小时为异常,超过12小时为障碍。

、要保证实时信息的可靠传输,远动人员应定期测试通道的'数据传输特性,发现问题及时通知通讯人员检查、处理。

、通讯人员在检查、测试运动通道部分设备时,应及时通知远动班。在远动设备均为正常的情况下,只是由于通道异常导致主站与厂站端设备的联系中断,应由通讯人员及时修复,并参照有关通讯专业设备缺陷管理办法进行考核。

4、建立调度自动系统缺陷管理记录薄,发现缺陷应进行登记,缺陷处理完毕应进行注销,并有负责人签字。

5、考核要求:。

本标准的考核作为远动维护人员月度考核的一项内容,纳入月度考核。

设备管理制度【第八篇】

1、为了规范我公司海外市场的设备管理，保证各作业项目设备的正常运转，特制定本制度。

2、本制度适用于钻井工程公司所有海外作业项目。

3、各级设备组织应按照公司海外项目的统一部署开展各项工作，各级设备管理组织在规定的职权范围内处理有关部门的设备管理业务，并承担一定责任。

公司经理

主管经理

分公司主管经理公司装备管理部

分公司装备管理办项目经理

项目组设备管理人员

平台经理

机械师、电器师

1、项目经理：全面负责所辖区块作业队伍各项设备管理工作。

2、项目组设备管理人员：在项目经理领导下，具体负责各项设备管理工作，主要包括：负责落实各项设备管理制度；建立所辖区块实物台帐,并进行实时管理；审核及上报设备购置、维修计划和长期配件购置计划；熟悉当地设备服务网点和配件供应商，负责物料采购和服务厂家的协调工作；每月收集、审核、上报各作业队设备运转综合月报和存在问题，重大问题即时汇报；每月组织对各作业队进行设备检查和考核，监督整改落实，按季度将检查情况向国内汇报；与甲方沟通在设备配置或使用中存在的重大分歧。

3、平台经理：全面负责本作业队的设备管理工作，主要包括：组织设备检查、整改工作和完井设备鉴定工作；监督检查各项设备日常维护保养、资料填写、记录工作；负责相关资料的上报工作；组织制定并上报设备维修计划和物料购置计划；协调处理与甲方在设备配置或使用中存在的分歧。

4、机械师、电器师：做好所辖设备的巡检、周检和完井设备鉴定工作；按照合同规定、甲方合理要求和检查发现的问题认真整改和完善设备；具体负责设备日常维护保养及设备资料的填写记录工作；提前制定易损件及耗料的采购计划；负责对外籍雇员岗位操作的培训与监督工作；负责库房管理，包括库房物料总清单、入库料单、出库料单的填写更新工作；机械师负责所在作业队的设备台帐管理和相关设备资料管理（包括资料台帐管理）。

1、机械师、电器师每天进行三次巡回检查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查，及时发现问题，及时处理，保证设备良好状态，杜绝走马观花。

2、对于说明书上明确规定检查调整周期的部件或部位，机械师、电器师严格遵照执行。

3、由平台经理、带班队长、机械师、电器师、司钻组成设备管理小组，每周对设备进行全面检查，对问题汇总分析，制定相应解决方案，在保证日费的前提下合理安排时间整改。

4、在下套管、起放井架等关键操作前，平台经理要组织机械师、电器师对绳头固定、大绳、刹车机构、井架及附件、动力机进行严格检查，若存在问题，必须待问题解决后才能作业，防止发生设备事故或因设备导致其它事故。

5、每口井在完井前平台经理要组织本队的完井设备鉴定工作，并填写完井设备鉴定单，即时上报分公司装备管理办，并根据设备状况提前做出更换、修理或整改计划，在搬安期间合理安排时间检修或更换设备，保证开钻后设备的连续运转。

6、坚持强制保养：油品使用要严格遵循设备说明书规定的用油品牌、用油等级和换（注）油周期；油滤器根据说明书规定的更换周期强制更换，杜绝清洗再用，空滤器根据说明书规定清洁或更换。

1、建立库存料台帐和进出库物料登记，及时更新、填写。

2、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。

3、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本，同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件，购买国产配件时一定要选择优质产品。

4、物料要摆放整齐有序，隔仓编码，便于查找；注意防潮、防锈、防老化：在高温的环境里，橡胶件要专门存放在装有空调的库房内，防止橡胶件受热加速老化；在潮湿地区，长期存放的金属部件表面要涂黄油防锈，室外存放的部件要上盖下垫，防止锈蚀。

5、易损件要采取预防性更换的办法，即根据具体工况和部件的预期寿命，在部件即将失效前合理安排时间提前更换，变被动应付为主动预防，减少日费损失。

6、项目组设备管理人员应熟悉当地物料供应、加工、修理网络，对各个厂家情况进行登记，包括厂址、联系人、服务范围等，以便在急需物料或服务时，可以快速联系获得。

1、井队要建立健全设备资料，资料填写要定人、定时、真实、清楚，上报资料要及时准确。

2、井队设备资料包括以下部分：

1）设备台帐、随机资料台帐，机械师负责

2）钻台设备运转记录：机械师负责填写，每天填写一次。

3）动力机运转记录：机械师负责填写，每天填写一次。

4）电器设备运转记录：电器师负责填写，每天填写一次。

5）综合月报：机械师、电器师负责填写。

6）机械师（电器师）日志：机械师（电器师）负责填写，每天填写一次，内容包括设备（电器）运转情况，当天所做工作，存在问题和工作计划等，每天填写一次。

7）库房料单：机械师、电器师共同负责，根据变化及时更新数据，保持帐物统一。

8）入（出）库料登记：机械师、电器师共同负责，入（出）库料及时登记。

9）设备检查记录：由平台经理指定一名机械师或电器师负责填写，内容包括周设备检查问题清单，主要问题分析，问题整改记录，及时填写。

10）口井设备鉴定单：由平台经理负责填写。

1、对于新雇员，项目组要进行进厂培训，井队要组织上岗培训，初上岗要有专人监督，指导，达到熟练程度后才可独立操作。

2、中方人员巡检时，要时刻注意雇员的操作，发现问题及时指导纠正，并对其阐明错误的严重性，杜绝再犯。

3、在对外方雇员进行工作指导或其他交流时，要不卑不亢、以理服人，不可有过激言行。

4、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。