工厂仓库管理制度【优质8篇】
工厂仓库管理制度应明确职责、规范流程、加强安全，确保物资合理存放与及时出入，提高效率与准确性，是否能有效降低成本？以下由阿拉网友整理分享的工厂仓库管理制度相关文章，便您学习参考，喜欢就分享给朋友吧！
工厂仓库管理制度 篇1：
一、使用餐具必须按照一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，禁止使用未经消毒的餐具。
二、使用红外线消毒柜时，温度应控制在140℃以上，消毒时间40分钟以上。
三、使用消毒液进行消毒时，浓度应严格按照消毒液的说明配置，消毒时间不少于10分钟，器具应全部浸泡在液体中，然后用清水清洗干净，存放在专用的保洁柜中整齐存放，不得与其它杂物混放，防止重复污染。
四、保洁柜要定期进行清洗、消毒，不得有污渍、油渍和灰尘。
五、使用的器具消毒剂，必须注明可用于食品消毒字样，并注意有效期，不得使用失效的消毒液。
六、清洗消毒后的餐饮具，感观要保持光洁干净，不得粘有肉眼可见物，要符合餐具、器具消毒的卫生标准。
工厂仓库管理制度 篇2：
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局，不断提高仓库管理水平。
3.制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费
4.仓库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。
5．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。
6．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
7．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。
8．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。
9．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
10．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。
11．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
12．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
13．各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，
14．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。
15.生产车间领料时先检查材料质量问题，有质量问题及时退回仓库。
13．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。
14．允许合理的`自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。
15．每月对仓库进行一次清查盘点。
16．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
17.仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。
18.仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。
19.库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。
20.仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。
工厂仓库管理制度 篇3：
1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2、指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局，不断提高仓库管理水平。
3、制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费
4、仓库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。
5、物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。
6、物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
7、材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。
8、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的。责任。
9、验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
10、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。
11、保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
12、仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
13、各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，
14、发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。
15、生产车间领料时先检查材料质量问题，有质量问题及时退回仓库。
厂仓库管理制度 篇4：
1.目的
对仓库的管理实施全面控制，确保库存产品质量符合要求。
2.范围
适用于本厂原材料库，辅材库，半成品库，成品库，工量具库的管理。
3.职责
供销部是原材料库，辅材库，成品库的归口管理部门；生产部，技术质控部为配合部门。 生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。
4.工作程序
原材料库，辅材库管理。
原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等；辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配件等外购件；易耗品包括如：劳保用品，润滑油等。
原材料，辅材等的入库。材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书，合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存，库房保留质保书复印件，质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。 原材料，辅材等的出库。生产部（车间）根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令号，库房保管员根据领料单发放材料，按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料（备料）栏内签字，注上质保书编号并填写“材料出库台帐”，辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。
工量具库管理
工量具包括如：工具，量具，刃具及工装模具等。
入库
材料入库时应根据《采购申请单》认真核对入库产品的品种，规格，数量及质保单。检验合格后，办理入库手续。质量不合格的放置不合格品区，并通知供销部及时处理。
工具借用报损
操作者借用工具时，填写《工具借用单》书写整洁，清楚；使用完毕及时归还。物件齐全，完好，无损；如工具，量具遗失，损坏，遗漏部件，主动向库房说明，酌情办理报损手续，由库房填写《工具报损单》。个人原因造成物件损坏，论价赔偿。
成品（半成品）库管理
成品包括加工完成后的。定型产品和非定型产品。
交库产品完工时，由生产部（车间）调度员开出交库单，并通知检验员对产品进行终检，检验合格后检验员开具“产品合格证”，成品库保管员根据交库单和“产品合格证”认证核对入库成品的型号，规格，数量，办理成品入库手续登记“产成品台帐”交库单一式三联，库房签收后调度员留存一联，库房一联，送交财务一联。成品库按“成品搬运，包装，贮存和保护控制程序”对成品进行包装，贮存和保护。
出库
供销部根据“交库单”及“产品合格证”开具“送货通知单”发货，提货人员凭“送货通知单”到库房提货。库房保管员根据“送货通知单”登记“产成品台帐”。由顾客签收的送货回单由库房保管，定期送交财务结算。
库房管理
入库物资应分类摆放整齐，标识清楚醒目，同时注意防潮，防锈及预防变形的工作。精密钢管应轻拿轻放，避免磕碰。
原材料除挂牌以外，还应按如下规定作色标记： ⑴．4钢——黄色⑵．CrMo钢——绿色 ⑶．Q235(A3)钢——白色 ⑷．18-8(304)钢——红色 ⑸．316L钢——红＋白 ⑹．304L钢——红＋绿 ⑺．3钢——白＋黄
每月保管员填写《材料耗用库存报表》报送厂长，供应科及生产科，每月财务抽样检
查库存，标识情况，每季末全面盘点一次。
非本库保管人员无事不得在库区内逗留，严禁在仓库内吸烟，烤火。切实做好仓库的防火，防盗工作。如发现异常情况，应及时向厂部报告。
厂仓库管理制度 篇5：
总则
1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向客户，服务周到，降低费用，促进企业资金周转。
2、仓库要根据客户生产需要，结合我司生产能力和厂房设备等实际条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成产成品统一管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类、分区法，不断提高仓库整体管理水平。
一、仓库日常管理流程
1、仓库保管员必须以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗，乱用职权。
2 、仓库保管员必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时逐笔登记台账，做到日清日结，确保产成品进出及结存数据的正确无误。并及时在电脑进行登帐、物品发出，保证帐物一致。
3、仓库保管员必须做好各类产成品的日常核查工作，对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种产成品进行核对并记录，如有变动及时向主管领导反映，以便及时调整。
4、仓库保管员严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时录帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。
5 、仓库保管员必须定期进行各类库存的产成品分类整理，做到物以类聚，对存放期限较长的不良存货，要按月编制报表，报送主管领导。
6、仓库保管员必须保证并维护库房的整体洁净，每天打扫库内及库外分担区内的卫生，整理库内产成品的摆放。
7、仓库保管员必须负责仓库区域内的四防管理工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。
8、仓库保管员必须负责产成品的储存环境调节，做好防潮、防雨淋及通风的工作，将存贮保持在最适条件，并且防止鼠害、虫咬等。
9、仓库保管员必须管理好本班装卸工，合理安排其装车顺序、按要求装卸及摆放出入厂的物料并配合好其他各部门的工作，装卸工必须无条件服从管理、维护库房内外整洁、清理作业现场、尽职尽责地完成本班内的装卸等各项工作与任务。
二、入库管理流程
1 、产成品进库时，仓库保管员必须凭生产通知单办理入库手续；拒绝不合格或逾期产品入库，杜绝只见票据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库保管员必须查点产品的数量、规格尺寸、客户名称、产品名称等项目，如发现产品数量、质量、标示卡、入库单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的产品一律退回生产部门，及时通知相关人员负责处理。待处理结果下发并经领导批示后再予以相应办理。
3 、入库单及生产日报表上必须有仓库保管员及经手人签字，签字时必须认真核对产品名称、数量、工单号等，并且签字要字迹清楚。
4、入库时，仓库保管员必须合理安排物料在仓库内的存放次序，按照客户类别、产品种类、规格、等级分区堆码存放产成品，并向车间入库员指定产品摆放位置，做到摆放整齐，不得混堆和乱堆，保持库区整体整洁。
5、仓库保管员对产品的各项核对无误后要办理入库手续，录入电脑前必须再次核对生产通知单上名称、填写数量是否与产品相符，对于一个品种而有多个生产通知单的更要核准入库总数，严格按照各个生产通知单所填数量录帐，决不允许私自更改单号。
三、出库管理流程
1 、产成品出库，原则上采用先进先出法。仓库保管员出库同一产成品时必须严格依入库日期，安排装载顺序。
2 、成品发出必须按着经营部每天下达的送货计划执行，仓库保管员要认真核对发货的客户类型、产品名称、规格尺寸及数量。不得越权发货，杜绝错发、数量不准等情况的发生。
3、仓库保管员将
产成品出库时必须开出送货单，在电脑录入前要核对好送货日期、送货车辆、客户、品名、数量及装卸工等事项，再行打印。对紧急或特殊情况下不能当时开出打
印单据的，要填写手开发货单，填写时必须将送货日期、送货车辆、客户名称、产成品名称、发货数量等填写清楚，并确保在条件允许下及时录入电脑，做到帐、物相符。
4、发货单一联（白色）为仓库存根联，二联（粉色）为结算对账联，三联（绿色）为财务联，四联（黄色）为客户留存。
5、发货单结算联（粉色）签署回到仓库后，仓库保管员要及时将其与同一财务联（绿色）归纳放置一起并交至经营部，以便业务对账与核算。
6、仓库保管员装车后必须再次核对装载产成品的。品种及数量，并严格按照装车通知单要求，核对除所装产成品以外的其它随车物品（如发票、对账单、拉伸膜等）的装车情况，再下达发车指令。
7、仓库保管员在月末结账前要与车间及相关部门做好产成品进出的衔接工作，以保障各相关部门的计算口径一致，确保成本核算的正确性。
四、盘点管理流程
1、仓库保管员负责定期协同财务部门对仓库产成品盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
2、仓库参加盘点的工作人员必须认真负责，客户类别、产品名称、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于仓库保管员不按货品要求收发及保管失职造成损失，仓库保管员要承担经济赔偿责任。
3、库存产成品清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现产成品失少或质量上的问题（如超期、受潮、损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
五、退库管理流程
1、对于有质量问题或其它因素而导致不能送达接收的货物，仓库保管员有责任协助本部门及财务部门办理退库手续。
2、仓库保管员必须认真核对退库物品的品种、数量，并告知本部门、质检部门、财务部门，以便办理退库与调账。
3、仓库保管员要将退库物品分门别类码放整齐，做好产品标示，填明客户名称、产品名称、数量等，便于再次发货或改裁分流。
工厂仓库管理制度 篇6：
一、分餐前要洗手、餐车要做到每餐消毒。
二、按照规定配置消毒液，消毒后用清水冲洗干净，
三、厨房要每餐一清扫，保持室内干净整洁，不得存放与厨房无关的杂物或有毒有害危险化学品。
四、“三防”设施齐全，并采取安全有效措施，定期杀灭蚊蝇、蚂蚁、蟑螂和老鼠。
五、每餐所供应的食品，每一品种必须抽取50克置于冰箱冷藏留样48小时。
六、剩余食品必须专柜冷藏存放，食用前必须充分加热煮透，不得有过夜食品，不得有变质食品。
工厂仓库管理制度 篇7：
一、操作加工间要保持环境卫生整洁，并设有密闭的垃圾容器，垃圾、杂物随时清理。
二、排烟、排气设施齐全有效，经常开窗通风。
三、保持下水道通畅，地面、沟内无积水、无污物。
四、注意防尘、防蝇、防鼠、防腐等设施正常。
五、所用工具、容器要生熟分开，按照标识使用器具，防止交叉污染，并定期清洗消毒，保持清洁。
六、不使用腐烂变质、有毒有害、超过保质期或“三无”食品原料、调味品及食品添加剂加工食品。
七、生熟食品、成品、半成品的加工和存放要有明显标记，分类存放，不得混放，防止交叉污染。
八、食品加工应保持其应有的色、香、味等及其应有的营养成分。
九、食品加工温度不宜过高，加工不宜烧烤，但烧煮时间必须充分，保证烧熟煮透，大块肉食品中心温度要达到80度以上。
十、盛放熟食的器具应和其他用具分开，加工好的`食品应按照标识，盛在消过毒的熟食器具中。
工厂仓库管理制度 篇8：
库房保管员认真履行收、存、管、发、查等职责。库房管理的好坏，不仅直接影响经营活动，而且关系到库有物资的`安全完整，所以库房管理至关重要。现制定管理制度如下：
1、认真检查库房周围有无污染源。
2、库房内保持清洁干燥，定时通风保持一定的温度和控制相对湿度。物品避免阳光直射。
3、库房应作好防蝇、防尘、防鼠工作，保证库内无蝇、无鼠、无有害昆虫等。
4、食品应分类存放，隔墙离地，防水、防盗、防潮、防霉、防污染，食品的摆放应利于通风和检查。
5、严禁在库房内存放杀虫剂、农药、药物和其他有毒有害物质。