钳工实训心得体会范文与实用技巧(优推8篇)
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钳工实训心得体会与实用技巧【第一篇】
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:
1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电开工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进展操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必需懂的根本学问。
第一天,来到车间,教师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完教师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了教师说的留意事项,我按教师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直。
同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。
开头锯时我实在是吃了大亏,由于我始终都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,其次天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我最终学会了怎么锯削了。
锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。
一个星期的钳工实训完毕了。虽然很累,但我却学到了许多:
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
3、钳工实训培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的.学问。
4、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特殊长,可教师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精致的凹凸工件。这些让人难以致信的铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。
钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
钳工实训心得体会与实用技巧【第二篇】
钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提升学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况:第一,学生不想学。不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。
第二,教师不愿教。钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。
针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?利用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。
教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要重视介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包含普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下不错的基础。
同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无适合的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来较大的帮助,对提升个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。
有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何利用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,则工作量非常大。以下分享几种既轻松自身又能较好落实任务的管理方法。
将一个班级学生分成几组,8人左右一组最为适合,每组在实习过程中选出组长,对组长的要求是技能相对出众,在完成自身的任务同时,还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析,并推动整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部,而是班级中人聪明但不安分,调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长,能使他们拥有久违的自豪感和成就感,给他们正面的激励,使他们感到新鲜而又充满积极性,从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题,又解决了实习教师教学人手不够的难题,可谓一举两得。
以游戏的形式进行组与组之间的比赛,看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体,动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中,使学生的技能得到提升,同学友谊得到加强,使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后,根据不同质量等级和实习表现,发放不同颜色的实习成绩卡,留作纪念。对于质量完成较好的学生,可以结合学校学生管理条例,送发阳光卡(此卡可作为班级行为规范分的加分项目)。
学生对刚开始的技能训练充满了好奇,总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但这种新鲜感的持续时间是非常短暂的,时间一长,学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增多趣味性课题,正面激励学生入手。
教师应根据实习训练的`内容和要求,通过选择有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,加强学生实习训练的积极性和主动性,让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提升实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时,尽量选取日常生活中能接触到的工件,如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生,不合格的工件一律不得带出,这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件,可以满足学生的成就感,同时也提升了学生学技能的积极性。
按精度要求完成工件的制作,是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中,难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况,因此要督促学生正确使用量具,以及在实训过程督查学生精度的提升情况。如果这些都要由教师来检查,那教师将会非常忙碌,对学生也会养成了一种自身做教师来量的依赖心理,难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成不错的检测习惯。
1)自检,学生自身检测。伴随在工件的整个制作过程中,但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自身可能难以发现。
2)互检,小组内交叉检测。有小问题请教组长,发挥组长的作用,互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。
3)抽检和全检,这过程由教师来完成。抽检:在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确,或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检:对全班学生的工件全部进行测量,打出该工件各项目的具体分值。
全检因为工作量较大,因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时,要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自身测量的分数,教师在学生的分值后,也写上测量的结果和分值。该过程结束后,教师记录学生自检分和教师测量的分量,然后将工件和测量结果返回给学生,要求学生对比自身测量的结果和教师的结果,进行分析小结。
如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近,说明学生的测量比较准确;如分值相差较大,则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学,要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因,以此来提升学生的测量准确度。
以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生,如利用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境,又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成,形成不错的团结协作习惯,以及积极向上的实习氛围。
作为一名钳工实习指导教师,要做到会教更要会管,这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法,再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等,相信一定能在实习教学中取得不错的教学效果。
钳工实训心得体会与实用技巧【第三篇】
十月十四日我们机维一班开头了一学期一次的钳工实训,钳工实训室我们工程机械运用于维护专业的必修课之一,对我们今后的学习和工作都有很大的帮忙。这次实训是我们进入大学的第一次实训,同学们都奇怪,是如何能让一块圆柱铁成为一把榔头的。
第一天进入实训教室,同学们都特别积极准时的到了教室。首先是章教师给我们讲解工作方法和根本要领,以及实训室的安全纪律教育。章教师给我们的第一映像是一位和气可亲,细心负责任的好教师。上午的课堂,有些同学精神不振,教师还是急躁的提示他们。讲课完毕后,我们就开头实训了,一开头面对一堆自己不曾相识的工具,同学都用着疑心的眼神看着对方。有阅历的同学就开头操作了。第一步是为四方条毛柸画线以3mm——5mm为间距分段锯削。第一步就考验着同学们的细心与急躁。钳工不是一个简洁活,貌似简洁的操作却不是那么简洁。锯削就需要同学们准确地找到3mm的间距,以及每一锯的力度与深度。这肯定是要花心思的。所以同学们每做完一步都与其他同学进展沟通,然后从中发觉自己的缺乏,加以改良。同学关系也在不经意间融洽了一丝。
经过了一周的实训,钳工实训熬炼了我们提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻熟悉,而且提高了我们的动手实践力量,使我们更好的将理论与实际相结合。为我们今后的相关学习打下了根底。同时让我们学到了教师的敬业精神,教师不厌其烦地给我们讲解操作方法和失败缘由。我们还发扬了团结互助的精神促进了我们同学间的友情。
经过这一周的.艰辛的实训,我们都获得了一份值得珍藏的礼物——一把精致的锤子。我们也学到了以前在课本上学不到的学问。从平面凿削到平面锉削,从修整图形到画线钻孔。这都是别人拿不走的学问。
或许我们做的并不完善,但是我们曾经努力过,做的不好的地方我们会紧紧牢记。钳工是个精细活。一毫米的误差也可以失之千里,使我们前功尽弃。然而这次只是一次实训,所以教师没有那么要求我们。但是我们今后参与工作了,面对不细心造成的失误,有谁来原谅呢。后果只有靠我们自身担当。所以,以后的学习生活中,我们要从严要求自己。做到精益求精。我们还要感谢章教师,他为了给我们讲课辅导练习,有时候一下午一口水都没有时间喝。每一道工序,他都要一个一个地为我们同学急躁讲解。章教师,是您的不辞辛苦的敬业精神。才有我们今日的喜悦。教师,感谢您!您的教导我们将牢记于心。
钳工实训心得体会与实用技巧【第四篇】
丁师傅为了提高我们tpm的钳工技能,为我们大家买来了钳工知识的指导书籍。通过这一个月左右的学习我学到了:钳工常用的工具设备有,钳工工作台虎钳、台钻、砂轮机、样冲、手锯、锉刀、游标卡尺等。钳工的基本操作包括:划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配、拆卸与修理等等.
学习钳工第一章时,我能够学到车床的种类及用途,就比如卧式车床,卧式车床的使用面很广,它使用于加工各种轴类,套类等。还能坐钻孔、扩孔、铰孔、滚花等的加工。还能简单认识到车床的`部件及作用。让我认识到我们平常保养时更换的轴及轴套是车床进行加工的。钳工加工工件时台虎钳的使用方法为:使用台虎钳加持工件以加工面时,需垫铜、铝等软材料垫板。加持有色金属或玻璃等工件时,则需加木板、橡胶垫等;加持圆形薄壁件时需用v形或弧形垫块。加紧工件时,不许用榔头或其他东西来敲打台虎钳的手柄使台虎钳夹得更紧。还有攻丝时的注意事项:丝锥攻入工件时,要保证丝锥与孔的垂直,攻螺纹时要勤倒转、如攻不动的话要加入润滑剂或退出丝锥,把金属碎屑清除干净。使用台钻时不得戴手套,更换钻头时要用专用工具来操作。
安全为了生产,生产必须安全,所以我们在工作时工作场地要经常保持整齐清洁,搞好环境卫生;使用和加工零件、毛胚和原材料等的放置要有序,并且要整齐稳固,要保证操作中的安全和方便。使用的机床,工具要经常检查(如砂轮机、台钻、手电钻、和锉刀等)发现损坏要停止使用,修好后在用。在很多工作中,如錾削、锯削、钻孔、以及砂轮上修磨工具等,都会产生很多切屑,清除时要用刷子,不要直接用手去清洁,更不能用嘴去吹,以免切屑飞进眼里,受到不必要的伤害。使用电器设备时,要严格遵守操作规程,防止触电,造成人身事故。以上都是作为钳工一定要懂的基础知识,接下的时间我会继续往下学习钳工知识,通过实践和理论,我相信自己会掌握更多的知识和技能。
钳工实训心得体会与实用技巧【第五篇】
我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校板车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的报复。那时候想的是多么的好啊,知道此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。
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钳工实训心得体会与实用技巧【第六篇】
去年的实训是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。
实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要。每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚。这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实训,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。
从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。
这次的实训经验让我懂得了,所有的工作都不简单,都需要毅力和细心,我以后一定会好好学习新知识、新技能。
钳工实训心得体会与实用技巧【第七篇】
作为模具专业的学生,钳工是一项必要的技能,于是学校为我们安排了钳工实习,实习时间为两周。
终于上课了,我倒要看看老师要让我做什么,难道这一堆破铜烂铁会听老师的话?
两周的实训课眨眼即过,通过两周的学习,我才知道原来钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。
钳工的主要任务是:
加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。
装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
设备维修:当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
工具的制造和修理:制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。
钳工的基本操作技能:划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。
我们主要参加基本的钳工培训,主要学的是划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹,主要的课题是用两周的时间做一个榔头和一个压板。
以前最多只是用过榔头,而压板就压根没听说过,现在竟然自己要做,可能吗?不可能,我怎么能做出来啊,那么大的铁棒啊,不过,为了学分,我拼了。每天老师的指导我丝毫不敢走神,看着同学们做的那么快,我好羡慕,不过看着自己的工件越来越和样品接近,我又好开心,没想到,自己竟然还有这等本事。两周的时间过的好快,浇上自己的作品,心里好开心。
通过两周的实习,让我对钳工有了更加深刻的认识,更对自己所学的专业有了更加深刻的了解,也让我知道了自己并不只是会伸手哪去,自己并不是一无是处,至少我学了钳工这项技能,我还可以做个钳工。
实习结束了,回想两周的实习,竟有点不舍,但人要往前看,还有其他的课程要学习呢!
钳工实训心得体会与实用技巧【第八篇】
钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提高学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况:第一,学生不想学,不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。第二,教师不愿教:钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。
针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。
一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性。
教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无合适的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。
二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状钳工实训心得体会有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,则工作量非常大。以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。
1.分组分层管理。
将一个班级学生分成几组,8人左右一组最为合适,每组在实习过程中选出组长,对组长的要求是技能相对出众,在完成自己的任务同时,还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析,并促进整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部,而是班级中人聪明但不安分,调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长,能使他们拥有久违的自豪感和成就感,给他们正面的激励,使他们感到新鲜而又充满积极性,从而承担该组小指导人的角色。