2024年质量管理心得体会范文【精选10篇】

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质量管理心得体会【第一篇】

随着高等级公路的不断发展，各承包商在工程质量上相互竞争，以质量取胜，以信誉占市场，已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地，只有强化工程管理与工程质量管理，才能在竞争中占领市场，站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

为了搞好质量管理，我们从组织、人员、制度三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工，负责全段技术管理和质量工作，并兼任督导;工程处设主任工程师，负责本处质量检验和技术管理工作，下设测量、试验、质量检查三个班组，具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组，测试检人员与施工人员的比例达到1：3—1：4。各类人员严格执行本工种岗位责任制，还从质量制度上给予保证，严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等，形成横向到边，纵向到底的质量体系，对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上，进一步强化质量检测手段，主要做法是：

1.开工前，依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则，明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内，对其段落各项技术指标进行检测，符合要求的认真清扫、冲洗，做沥青封层。不符合要求的进行处理，合格后进行下一道工序施工。

3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓，所有原材料进场前一律经过取样检验，必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放，并备有苫布覆盖。

4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中，根据规范要求，在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后，按规范要求对其各项技术指标进行检测，并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测，由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5.采用先进的`施工设备，提高施工质量水准。为了提高施工质量，加强工程质量的检测，几年来，我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备，从而为提高和保证施工质量创造了条件。

1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前，必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来，项目经理部正副经理、总工，坚持深入现场指挥、指导、协调，解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥，副处长死盯现场，与职工同甘共苦，及时解决施工中出现的各种问题。

2.高度重视基层(底基层)的施工质量，在底基层施工中，为克服以往放样不精确的弊病，提高标高、横坡度的合格率，标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点，提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平，尔后立即进行检机：第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”，保证了底基层的标高和平整度。

3.把工序管理作为施工管理的重要一环来抓。主要做法是：

(1)坚持开工前进行技术交底。在各分项工程开工前，由处主任工程师向工长及施工人员、机械人员进行技术交底，详细讲述施工工艺、施工方案、技术标准及质量保证措施，使所有参加施工人员做到底码清楚。

(2)加强现场工序管理，明确分工，责任到人。底基层灰土、二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面、碎石搅拌站等重要工序设立盯岗主任。各工序均设置牌。牌子写着负责施工的工序、工序负责人、质量负责人、工长的姓名，各级领导到现场后一看就知道是谁在这里干的活。通过设置岗位职责牌，增强了每位职工的责任心。

质量管理心得体会【第二篇】

通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、a(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明特邀，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合pdt成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高;如果是流程问题，则改进流程;如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

质量管理心得体会【第三篇】

第一段：引言（150字）。

在企业竞争日趋激烈的今天，质量管理越来越受到重视。在不断探索中，人们深刻认识到质量管理的重要性：它关系着企业的生存和发展，也关系着消费者的利益和购买选择。作为一个从事质量管理工作的人员，我深刻领悟到了质量管理带给我的心得和体会。

第二段：提高质量是关键（200字）。

提高质量是企业赢得市场竞争的关键。在质量管理中，我们需要不断完善和优化工作流程，通过科学合理的质量管理手段，使企业的产品或服务得到更高的质量水平。我们发现，超越质量标准是至关重要的，这不仅是对自身质量提升的体现，更是提升品牌形象和消费者满意度的前提。

第三段：强化质量观念（300字）。

质量管理成立以来，我们不断强化企业全员的质量意识。在工作中，我们强调质量是企业发展的命脉，每个人的工作都需要对质量承担责任。同时，我们不断推行各种品质意识技能培训，提高员工的专业水平和工作素质。在执行中，我们注重质量标准的执行力度，从员工出发，以达到企业使命为导向，使质量管理得到有效的实施。

第四段：积极发掘质量隐患（300字）。

为了进一步完善质量管理，我们积极检测和发掘质量隐患。在工作中，我们注重对质量化产生影响的全方面的隐患控制，把增强质量管理意识、创造新的生产力等方面的隐患控制和质量的控制紧密地结合起来，细化检查和排查流程，确保质量问题得到及时解决。

第五段：结尾（250字）。

作为一个质量管理工作人员，在质量管理的过程中，我们深刻认识到了质量管理对企业的影响和作用，我们明白质量管理越来越需要变得更加科学化和细化。综合来看，在今天市场竞争激烈的背景下，作为质量管理人员，我们需要不断努力去完善质量管理、优化流程、加强培训等方面工作，不断提高产品或服务的质量水平，为企业的可持续发展提供优质服务。

质量管理心得体会【第四篇】

近年来，随着市场竞争的日益激烈，企业对质量管理的重视也越来越高。在这个背景下，质量管理体系成为各企业不可或缺的重要环节。我在工作中对质量管理体系的实施进行了深入学习和实践，深刻体会到其对企业的重要性。在此，我将结合自己的工作经验和体会，分享一些关于质量管理体系的心得体会。

二、正文之一：质量管理体系的原则和标准（200字）。

质量管理体系的核心内容是一系列质量管理原则和标准的实施。其中，我认为质量管理体系最重要的一个原则是持续改进。持续改进意味着企业在不断寻求改进的机会和方法，以提高产品和服务的质量，并满足客户的需求。另外，标准化和流程控制也是质量管理体系的重要组成部分。通过标准化和流程控制，企业能够规范和掌控各项工作，确保产品和服务达到一致的质量水准。

在实际操作中，质量管理体系通常采用PDCA循环（计划、执行、检查、改进）的方式进行管理。这意味着企业首先需要制定质量管理计划，明确质量目标和管理措施，然后按照计划执行相应的工作。在执行过程中，企业需要进行持续的监测和检查，确保质量目标的实现。最后，根据监测结果进行改进，进一步提高质量管理水平。这种PDCA循环的方式能够有效地推动企业质量管理工作的持续改善。

四、正文之三：质量管理体系的应用效果（200字）。

质量管理体系的应用对企业的发展和竞争力提升有着积极的影响。首先，质量管理体系能够提高产品和服务的质量稳定性，满足客户的期望和需求。其次，质量管理体系能够明确和规范各项工作流程，提高工作效率和组织性能。另外，质量管理体系能够帮助企业降低成本和风险，提高资源利用效率，增强企业的市场竞争力。通过质量管理体系的应用，企业能够在市场中脱颖而出，实现可持续发展。

通过对质量管理体系的学习和实践，我深刻认识到质量管理对企业的重要性。质量管理体系能够帮助企业提高质量，降低成本，提高效益，提升竞争力。然而，质量管理体系的实施并非一蹴而就，需要企业全体员工的共同努力和配合。未来，我将继续学习和改进质量管理体系，不断提高自己的能力和水平，为企业的发展做出更大的贡献。

以上是我对质量管理体系的心得体会和展望。质量管理体系的建立和实施是企业走向成功的关键之一。只有在不断改进的道路上不断完善自身，才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。让我们共同努力，为质量管理体系的完善和发展贡献自己的力量。

质量管理心得体会【第五篇】

在质控处的一个月培训，控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法，了解了生产水泥质量的控制原理，分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测，以及各种化合物的计算，物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。

水泥出厂合格判定依据，各项化学指标，物理指标，包装质量附和gb175—20xx《通用硅酸盐水泥》，gb9774—20xx《水泥包装袋》等国家相关标准，方可放行。

水泥及水泥熟料化学分析法：

1、不溶物的测定步骤：试样先以盐酸溶液处理，滤出的不容残渣可以naoh溶液处理，经盐酸中和过滤后，残渣在高温下灼烧称量。步骤：称1g，放入150ml烧杯，加水25ml，搅拌下参加5ml盐酸。玻璃压碎块状物（分解完全），加水50ml，加热15min（放入蒸气浴中），滤纸过滤，热水洗涤10次，倒入原烧杯，参加100mlnaoh溶液，参加15min，搅动2—3次，取下杯子，加1—2滴指示剂，滴加盐酸呈红色，再过量8—10滴，滤纸过滤，热硝酸铵溶液洗14次，放入瓷坩埚，950—1000℃高温灼烧冷却称量，反复灼烧。

2、sio2的测定方法：试样以无水碳酸烧结，盐酸溶解，加固体氯化铵于沸水浴上加热蒸发，使硅酸凝聚，滤出的沉淀用氢氟酸处理后，失去的'质量即为sio2量，加上滤液中比色回收的sio2量即为sio2量。

3、fe2o3含量的操作方法：在—，温度为60—70℃的溶液中，以磺基水杨酸钠为指示剂，用edta标准滴定溶液滴定。

4、al2o3含量的检验方法：于滴定氧化铁后的溶液，调整ph值至3，在煮沸下用edta—铜和pan为指示剂，用edta标准溶液滴定。

5、cacl2含量的操作方法：在ph值为13以上强碱性溶液中，以三乙醇胺为掩蔽剂，用钙黄绿素—甲基百里香酚蓝—酚酞混合指示剂。用edta标准溶液滴定。

6、mgcl2含量的测定方法：以氢氟酸—高氯酸分解或硼酸锂熔融—盐酸溶解式样的方法制备溶液。分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的抑制干扰，在空气—乙炔火焰中，于285。2nm处理测定吸光度。

7、硫酸盐—三氧化硫（so3）的测定方法：在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡形式称量。测定结果以三氧化硫计算。

8、氯化钾和氯化钠的测定方法：水泥经氢氟酸—硫酸蒸发处理除去硅、用热水浸取残渣，以氨水和碳酸铵别离fe、al、ca、mg，滤液中的钾、纳用火焰光度进行测定。

9、游离氧化钙（f—cao）的测定方法：乙二醇在65—70℃时与水泥熟料中f—cao作用生成乙二醇钙，经过滤别离残渣后，以甲基红溴甲酚氯作用指示剂，用盐酸标准溶液滴定。

各原料检测工程（除熟料）：

1、石灰石：sio2，fe2o3，al2o3，cao，mgo；

2、煤矸石：烧失量、粒度和水份；

3、粉煤灰：烧失量、水份、f—cao和so3；

5、石膏：不溶物，氧化钡法测so3，结晶水，离子交换法测so3，sio2。

通过对水泥质量知识的学习和掌握，我对海螺水泥的产品有了更深刻的了解，海螺水泥的质量控制很严格，质控处的学习中，员工对质量控制的认真严谨态度使我坚决了对海螺水泥的信心，作为一名海螺的员工，我倍感骄傲。

质量管理心得体会【第六篇】

9月份，根据玉钢公司和炼铁厂部统一部署，我们炼铁厂大高炉中控组结合自身工作实际认真组织开展了“质量月”活动，根据制定的“质量月”活动计划、工作方针和工作措施，完成了“质量月”工作目标，取得了一定的成效；同时也找到了一些问题，根据质量工作要求制定了相应整改措施。经过一个月的活动，我得出以下体会：

一：通过宣传学习提高思想认识

“质量月”活动开展后，我们中控组就认真组织学习质量月相关内容，让我们明白，产品质量是关系到一个企业生死存亡的关键，只有提高产品质量才能立足于市场，才能具备良好的市场竞争力。在市场竞争日趋激励的环境下，良好的产品质量是保证和维持生产的基本要求，当前形势，更应该以质量为本，严格把关，保证产品合格的情况下才能逐步改善亏损的局面，这是我们面临的巨大问题。必须从思想上认识质量工作的重要性，通过学习，提高我们工作责任心，以保障优质的生产。通过普及质量知识，加大宣传力度，以提高员工的质量意识，宣传标语的形式开展质量宣传活动，营造人人关心质量，人人重视质量的良好氛围。

二：通过自检自查，找出工作中存在的不足及时整改

“质量月”活动开展以来，我们组就进行严格的自检自查，积极查找工作和生产中存在的问题，通过自查将出现的问题进行分析和整改，通过检查整改，让职工真正参与到“质量月”活动中来，对发现的问题及时提出及时整改，总结探讨，时刻牢记质量的重要性，不断加强生产操作责任心，减少疏忽大意，减少质量事故的发生，避免因为工作的不认真而导致产品质量的下降。通过自查自纠，发现问题且提出解决问题方案，让我们每一个对自己工作岗位的工作，由不清楚到清楚，由清楚到熟悉，且对不符合事实的工作流程作进一步的完善及改进。

三：总结规划，制定今后质量计划

通过系统的学习和严格的自检自查，已经对比分析，在今后的工作中，制定合理的计划，通过合理的方案，将“质量月”精神合理的延续下去，时刻让职工明白质量的重要性，不断提升自己的工作技能，才能促进质量的提升。虽然“质量月”活动已经完成，但是存在的不足和问题还是很多，需要在今后的工作中不断进步不断完善，不断追求更高的水平，只有把质量工作放在首位，降本增效，扭亏为盈的目标才能得到实现。

之本，质量是企业的生命。企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟， 精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

质量管理心得体会【第七篇】

9月份，根据公司和厂部统一部署，我炼钢精炼作业区结合自身工作实际认真组织开展了“质量月”活动，制定了相应的“质量月”活动计划、工作方针和工作措施，完成了“质量月”工作目标，取得了阶段性成效；同时也找到了一些问题，根据质量工作要求制定了相应整改措施。经过一个月的活动，我得出以下体会：

一、工作质量：

1、提高思想领悟，认识到任何工作失职都是工作质量低下，工作不到位造成的。

只要公司部署了工作，员工就必须高度认真负责地去努力完成。无论工作展开的事前控制、事中控制、事后控制，只要工作失误了，就是任一环节的控制出错，这是必然的客观因素。

2、提高业务水平，对自己要精益求精，励精治勤。

把工作做好，除了主观上不犯意识怠慢的错误，还要求具备完成工作的基本素质，如果工作的基本流程、业务水平都不知晓，就无法完成工作，更无从谈及提高工作质量。

3、开展批评和自我批评，互动提出工作中的通病，有益减少矛盾和推诿扯皮。

只要工作，就会有办事结果的优劣之分，只要工作开展，就必须相互沟通，沟通中难免会出现这样那样的推诿扯皮。开展批评和自我批评，在公平公正的氛围中互动检举，可以自我认识到自身不足，又能借助他人的监督力量，改正自己的不足，且有助于同事之间的沟通交流。只有认识到事情所关联的所有环节的通常出错所在，就能针对性地避免前车之覆。

4、树立主人翁意识、凡事不流于形式。

如果说仅仅是达到了完成工作的基本素质要求，那么所完成的工作也只是合格。为了把工作做好，首先是把自己手头上跟进的事项做好，要想把整件事做好，还必须催促、交底、跟进别人把后续的事情或前续的事情做好。树立主人翁意识，深度跟进每一个环节，协助跟进事态的正向发展，树立精品意识，步步落实每一个细节——只有这样，我们的工作才能在精心策划中出色完成，我们才能够狠抓落实地协同完成任务。

二、产品质量：

归根到底，任何产品质量的问题都是工作质量的问题，任何产品不达标，都是工作监管不到位的直接后果，任何整改不到位，都是工作跟进力度不足，执行力低下导致的。所以，从某种意义，只要提高工作质量，就能提高产品质量。

综上，提高工作质量和产品质量，需要我们全面深入认识自己的不足，需要我们树立高度负责的主人翁意识，需要我们精益求精的处事精神，更需要我们养成尽责尽职、尽心尽力，全心全意、全情全程的工作思想品质。知不足而后进，永不知足而前进，这就是我们所必须要做的。

质量管理心得体会【第八篇】

质量管理体系是现代企业不可或缺的一部分。作为一名员工，我参与和实施S质量管理体系多年来，深感其对企业发展和品牌形象的重要性。在这篇文章中，我将分享我对S质量管理体系的心得和体会。

首先，我对S质量管理体系的理解是：通过建立一套科学、规范的制度和流程，可持续地提高产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。这一体系要求全员参与、持续改进，并通过内部和外部审核，确保体系的有效运行和符合国际标准。

S质量管理体系的实施并非一帆风顺，其中存在一些困难和挑战。首先，全员参与的意识需要被培养和加强，需要推动组织文化的转变，使员工能够理解和认同质量管理的重要性。其次，一致的流程和规范需要被建立和执行，这可能需要投入大量的时间和资源。此外，持续改进也是一项长期艰巨的任务，需要引入先进的技术和方法来支持。

然而，与困难和挑战相比，S质量管理体系带来的好处是无法忽视的。首先，良好的质量管理可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求，增加客户的满意度和忠诚度。其次，构建和遵守一致的流程和规范可以提高工作效率，减少错误和纠正成本。此外，持续改进可以帮助企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势，实现可持续发展。

第五段：结论。

综上所述，S质量管理体系虽然存在困难和挑战，但其带来的好处远远超过了其成本。通过全员参与、持续改进和符合国际标准，企业可以提高产品和服务的质量，满足客户需求，并在市场竞争中保持优势。作为一名员工，我深刻体会到了S质量管理体系对企业的重要性，并将继续致力于质量管理的推动和实施。

质量管理心得体会【第九篇】

公司下发了“质量为纲”教育材料，让大家写学习体会，于是乎引发了一点思考，思考过，就会有所悟，有悟就会清醒一点。

l质量。

是一组固有特性满足要求的程度。

注1：术语"质量"可使用形容词如差.好或优秀来修饰.

注2："固有的"就是指在某事或某物本来就有的，尤其的那种永久的特性.

围绕"质量"一词，可作如下说明：

----组织承诺持续改进其效率和有效性，并通过满足顾客和/或相关方的需求和期望来实现，因此，质量是事业成功的关键.这一点谁都不否认，但由于问题过于宏观，所以意义有限。好比说爱人类容易，而爱一个人却很难。

----“相关方”是指可以在组织的成功和业绩中获益的个人或团体.例如：顾客.所有者.员工.供方.银行.集团.合作伙伴或社会，相关方会对质量产生影响.比如在顾客压低价格的情况下，如何与合作伙伴谈价格，又要保证合作伙伴在低价的情况下为你提供符合质量要求的产品，真的很难。

----“要求”是指明确的，习惯上隐含的或必要的需要和期望，它决定了质量的水平.在新产品开发中，项目承担者对“要求”或称作“质量要求”总是一带而过，或者直接将顾客的技术协议拿出来，因为他觉得不需要特别说明。他们总是在答辩时面对评审员的提问时才承认没有真正搞清楚“要求”。因此，我断定，此项新产品开发质量水平不高。因为开发者不明确顾客的要求，或者说以想象代替顾客的要求。

----对组织来说，顾客可以是内部的，也可以是外部的.内部顾客只是说说而已，因为内部顾客不与你签订合同，不给你开工资，如果与你签订合同，管你的饭碗，则内外一致。

----质量是动态的，需要在持续不断的控制之中.我以为，持续不断的控制更多的是逐步改进，是方法上的改进，而不仅仅是持续考核。

----各种评优.评奖活动，并不能真正反映质量.道理非常简单，因为产品质量如何只有使用者最清楚，从这个意义上说，消费者协会似乎更有发言权。

l质量是不是"免费"的?

真正费钱的是质量不符合标准，即没有第一次把事情做对.在美国，许多公司把相当于总营业额的15-20%的费用用在测试.检验.设计更改.返工.返修.售后保证.售后服务.退货处理及其他与质量相关的成本上.

真正费钱的是质量低劣!如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间.金钱.和精力就可以避免.

上面的问题其实还没有完，我们更应该关注的是如何使员工第一次把事情做对，这才是企业面临的最大难题。现在企业产品产量增加，产值连年增长，员工工作量与从前无法相比，没有时间精雕细刻，必须具备科学的工作流程和标准、严密的组织管理方式、训练有素的员工队伍，如果缺少上述条件，又要保证产品质量，减少产量也许是唯一的选择。这如同从前的企业在马路是开车，而今天要在高速公路上开车;从前企业在盖平房，而今天要盖高楼大厦。

l对质量的几个错误的认识。

实际上不同档次的产品都有质量好坏之分.

从售价上看，东西贵不一定就是质量好，真正的质量好，应该成本最低，所谓"一分钱一分货"是错误的.

质量问题就是"合不合要求的问题"。

l质量是抽象的，无法评估或测试。

可以用世界上最古老的测量工具----"金钱"来评价：

----如果没有第一次就把事情做对，则花费在与质量有关的事情上的成本则是可观的.如果能把质量成本由营业额的15%降到%.而且它们主要是用于预防及评估活动上，而不是处理层出不穷的问题上，这是最省钱的.但预防及评估由于没有真正的事实发生，因此很难保证资金的投入，“你怎么就知道一定能出问题”。许多人宁愿把钱花在补救上，而不会花在预防上。

----质量管理评估的范围包含了各产品.服务项目的成本.生产线上工序的分析.工作成果的报告及奖惩等。

9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：

首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量。

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析。

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理。

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业：(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。

质量管理心得体会【第十篇】

作为一名从事质量管理工作多年的人员，一直都在不断地思考和总结，如何将质量管理工作做得更好，更有效。在这个过程中，我深深感受到，质量管理不仅仅是一个操作流程和工具的堆砌，更是需要思考和体悟的一种管理文化和理念。下文将结合我在实际工作中的体验，谈谈我对质量管理的一些心得和体会。

一、建立正确的质量观念。

作为一名质量管理人员，首先需要建立正确的质量观念。质量不是一个单纯的指标，而是一个综合性的概念。我们应该从产品的整个生命周期去考虑质量，包括从设计、采购、生产到销售和服务等各个环节。同时，我们也要认识到，质量管理是一个全员参与的过程，所有人都要关注质量，并且认真履行自己的责任，才能够确保最终产品的质量符合要求。

二、精准把握关键流程和风险点。

在质量管理的过程中，我们需要对整个流程进行全面地分析和把握，特别是要关注关键的流程和风险点。通过对关键流程的把握，我们可以有针对性地制定出相应的质量控制措施，并且能够精确地预测可能出现的问题和风险，从而及时采取相应的措施。

三、强化过程规范。

规范的过程是保证质量的基础。所以在质量管理中，必须强化过程规范。首先要建立完善的质量管理体系和标准，以指导全员的工作。除此之外，我们可以通过建立质量手册、程序文件、工艺卡、标准操作规程等来提高规范化水平。同时，减少人员操作的不确定性，做到标准化流程和操作规范化，有利于提高生产效率和减少过程误差。

四、鼓励持续改进。

质量管理是一个不断改进的过程，我们需要不断寻找问题和瓶颈，并采取相应的措施持续改进。第一要点是对问题进行归因分析，找到问题的根源，采取针对性的改进措施，确保问题不再出现。其次，我们可以在质量管理中采用PDCA（计划、实施、检查和行动）的循环方式，通过持续不断地反复优化来不断完善和提高整个质量管理的水平和效果。

五、发挥领导作用。

作为一名质量管理人员，要真正为组织质量着想，要发挥有效的领导作用，这是非常重要的。首先要有正确的领导思想，做到以人为本和注重细节。其次，要与员工沟通，了解员工对质量管理的看法和建议，及时解决员工的困难和问题。最后，要树立企业质量意识，强化全员的责任意识，确保企业的质量不断提高。同时，要时刻关注外界变化，灵活应对市场和客户需求的变化，全力以赴做好质量工作。

总之，质量管理是企业持续发展的重要保障。作为一个质量管理人员，我们要从质量观念和领导作用等多个方面去思考和探索，不断提高质量管理的水平和效果，为企业的长远发展贡献自己的一份力量。