机械实习总结【实用4篇】
通过机械实习,掌握了基本操作技能,了解了生产流程与设备维护,增强了团队协作意识,提升了实际问题解决能力,收获颇丰,未来将如何应用这些经验?下面是小编为您整理的机械实习总结【实用4篇】范例,仅供参考,希望能够有所帮助。
机械实习总结【第一篇】
毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课,是个人综合能力的检验,除了基础知识功底深厚外,还需有一定的实践动手能力,操作能力,应付突发故障的能力,还要求有较强的表达能力,同时还要善于思考。另外,还必须有较强的应变能力和坚强的毅力。在20xx年这短短的在杭州xx两个月的机械实习,让我深深体会到了积累知识的重要性,我获益匪浅。
在老师的推荐下,我正式走进xx开始了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的机构等都很陌生,公司让以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下,我对机床装配有了初步的了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。
以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的。任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。
在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床,由于缺乏经验,我在期间还弄坏了一些工具,也走了很多弯路,给师傅及同事的工作带来了很多麻烦,但是我们师父他没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好、实习生活感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会、自走进丽伟开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与机床装配,并对企业公司结构的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长、同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。
实习收获主要有两个个方面。一是通过直接参与机床装配的过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力,动手能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
机械实习总结【第二篇】
实践是真理的检验标准,通过机械制造的实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 本次实训主要内容以CA6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起� 为今后参加工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的,学生的实际操作能力和认识能力得到提高。 减速机的拆装步骤吧:
一、放油:把放油螺丝拧开,油放干净。
二、拆左右轴承端盖。
三、拆上下箱体联接螺栓。
四、吊开箱盖。
五、将齿轮轴(带轴承)与箱体分离。
六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件(轴承、轴套、齿轮等)
装的话,顺序相反,操作也相反。
实训的要求
1、实验前必须预习实习指导书,初步了解有关减速器装配图。
2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置,考虑好合理的拆装顺序,拆下的零部件要妥善安放好,避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。
3、注意安全,轻拿轻放。爱护工具和设备,操作要认真,特别要注意手脚安全。
本次实训任务重,时间短,但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式,对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉认识,对传动及轴系在设计上有了充分的了解;二是对装配和拆卸工序有了明确的概念,特别是对反复训练的装配顺序及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻认识;三是对所学知识进行了综合利用,本次实训涉及制图、公差、零件、维修等多个学科知识,虽然二级减速器结构较为简单,但其涵盖了机械制造专业的全部典型零件设计,同学们通过对零件的结构分析,把专业知识进行了全面升华;四是同学们树立了安全意识,理解了工厂环境下安全预防的重要意义。
机械制造实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 机械制造实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
机械加工实习心得体会【第三篇】
过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况, 保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。 下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:
1. 第一周 金一车间实习,机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修机械加工实训总结机械加工实训总结。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,
2. 第二周 金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在,全部采用液压传动机械加工实训总结文章机械加工实训总结出自。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,~年新买的T611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程
3. 第三,第四周 装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题机械加工实训总结实习报告。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话: 纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。 实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
另外,培训还介绍了关于结构工艺性的知识,例如壁厚原则、拔模斜度原则、圆角原则等。在最后,老师还带领我们了解了关于数控机床和现代机械制造工业的发展状况,让我颇有收益。
机械厂实习总结【第四篇】
工程学院 学号 姓名
1. 实习目的、意义
本次实习是专门为毕业设计做准备的,因此,我在实习过程中主要是参观德豪润达公司里的注塑车间﹑模具修复车间和模具生产车间。具体要了解的是有关注塑模具的工作过程,模具的安装和修复等。通过掌握这些基本的感性素材后,毕业设计就要正式开始了,所以这次实 有了感性材料后,我的毕业设计就不会凭空而作了,真正做到了理论与实践的结合。
2、实习地点
广东省珠海市唐家湾镇金凤路1号 德豪润达公司
3、实习内容
在谭老师和黄主任的带领下,我们一组8个学生主要在以下车间进行了为期四天的参观实习,具体内容如下:
1)模具生产车间与模具修复车间
这两个车间是我们实习的重点车间。关键要了解模具的生产过程,模具的装配以及模具在工作过程中损坏后该如何进行快速的修复工作,以确保生产不受到影响。模具零件的加工关键是要选择合理的基准,才能确保加工质量。模具的装配,为了装配作准备工作,清理工作台上的杂乱物件以及装配过程中所有不需要的工具(诸如清洁工具、任何杂乱的文件、量仪等)是相当重要的。工作在垂直位置使得所有的板依次站立、支撑和对准,并准备好进行安装。所有具有相对位置关系的螺栓和部件均被放置在适当的位置。这使得每样东西都能容易地进行最终的检查,以确认没有忽略任何东西并提出了所有的问题。模具的修复关键是要靠工人师傅的经验,有经验的师傅能迅速的发现模具的坏损地方进行快速修复修复。像那个车间主任,我们在参观的时候,他正在修复一个模具的型腔,还给我们讲解了好多有关修复模具要注意的问题。
2)注塑车间
了解注塑机的在注塑过程中的动作是如何完成的,如何在脱模过程中实现自动脱料。在注塑机脱模过程中发现,中小型塑件的凝料一般都还是要用手拿下来的。但三板模具在设置了自动脱料装置后,可以自动脱料,这对我的毕业设计帮助很大的。
3)装配车间与冲压车间
了解产品整体装配的基本流程。了解冲压产品的成型过程。
4、实习感想和体会
首先非常感谢德豪润达公司为我提供了那么好的实习机会,广东德豪润达电气股份有限公司创立于1996年5月,是一家以开发、设计、制造、销售智能小家电产品、微特电机为主的外向型上市公司,注册资本亿元,员工10000余人,其中各类专业技术人员20xx多人。这是一家规模不小的公司。
此次实习不仅仅为我的毕业设计提供了丰富的感性素材,也为我毕业后走向社会的工作岗位奠定了基础。同时,这也是我在大学生活中的最后一个实习,这意味着我丰富多采的大学生活即将结束。让我再一次的认识到学习的机会来之不易,一定要好好珍惜。学习是不会间断的,没有年龄和大小的区别,就像车间里工作的工人一样,有的工人刚刚毕业也就20出头,而有的工人却年过半百了。他们在工作过程中不仅仅是在工作,同时他们也一样的在学 “活到老,学到老”,学习是永无止境的,只要我们在今后的工作过程中保持一颗年轻的心,相信我们走到工作岗位后我们的工作也会一样的出色。生活是一种享受,学习也同样是一种享受,只要我们努力去学习,明天是美好的,而且明天一定会更加的美好!