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2024年设备管理工作计划书(最新8篇)

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2024年设备管理工作计划书【第一篇】

1.团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。

二、计划执行。

今年在旺季到来之前,我们对生产部16旺季生产产能与15实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。

三、体系建设。

1.新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求;。

2.推进6s现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。

3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进tpm自主维护建设与完善工作。

三、设备改造。

1.整套自动化流水线设备的设计与定制;。

2.输送带、精编机的设计与定制;。

3.烘房新建项目;。

4.自动包装设备引进,色选机设备的引进。

四、设备能源改善项目。

1.锅炉水磨除尘水的循环利用;。

2.各车间清洗水的重复利用;。

3.卤水浓缩项目;。

4.多功能蒸汽回水的回收利用。

五、能力和意识培训。

为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6s管理目视化要求,拟安排以下培训目录。

plc及自动化应用技术培训班。

设备状态监测及故障诊断应用技术培训班。

液压系统维修及故障诊断实用技术培训班。

2024年设备管理工作计划书【第二篇】

设备科在设备的管理和维护、计量管理和网络管理及软硬件维护作了一系列实实在在的工作,设备科半年工作总结。向各位领导汇报如下:

(一)有效地承担起全院的医疗设备的维修及保养工作。

如:磁共振成像系统,放射科x线机,b超及脑电地型图仪,全自动洗胃机,各病区及手术室的mp900多参数监护仪、吸引器,供应室高压锅,各科室空调和病员供水设备,洗衣房洗衣设施,院内通讯设备及线路,制药设备等的维修。使全院设备的完好率在90%以上,有效保证临床使用。

(二)加强设备管理制度化、规范化建设。

(三)加强设备管理市场化、法制化建设。

在日常工作中树立效益意识、质量意识、责任意识。按要求及时上报大型贵重、重点医疗器械《医疗机构购进医疗器械登记表》和《医疗机构在用医疗器械登记表》。积极实施大型医疗设备的配置许可申报。还积极参加市。县组织的《医疗器械法律法规》及《特种设备安全条例》培训,正制作《医疗设备管理法律法规普及暨我院设备管理实践》幻灯教学片,进一步增强法律意识,逐渐使设备工作走上制度化、规范化、法制化的'正轨。

(四)加强设备计量管理和设备安全运用宣传和实施。

积极配合市、县技术监督局及测试所作好设备计量工作。加强如:b超、心电、x线机、监护仪、检验仪器的计量检测,提高设备报告的准确性。组织人员对有安全隐患的设施进行鉴定和检修,如高压消毒设备、高压电力设施、医用急救设施,可利用安全通道。该撤出的坚决撤出,该整修的就整修。参加绵阳市电业协会举办的《电工进网作业许可》培训,并取得了电工进网作业许证,树立起持证上岗,安全第一的思维意识。

(五)加强新设备的引进,新技术的应用,提高医院综合实力。

近几年,为了改善医院设备落后,医教科研滞后,医院发展迟缓的窘境,医院多方努力加大设备投入,先后引进了全自动生化分析仪,东芝彩超,英国等离子内窥镜系统,奥林巴斯电子胃肠镜,磁共振成像系统等,改变中医院只靠“望、闻、问、切”吃饭的历史,提高了诊疗水准。

(一)作好全院计算机信息管理系统的网络管理及软硬件维护。

加强数据安全运行监测和维护;加强网络设备安全运行监测和管理。及时维修网络硬件和解决软件运行中的难点问题,保障his系统正常、高效、安全运行。

(二)加大硬件投入,改善网络设施。

递交《关于医院网络系统现况汇报和升级改造的建议》,申请、建议购入hp370服务器一台,并进一步改善网络配置,保证网络安全高效运行。

(三)完善软件系统,加强制度建设。

进一步完善计算机信息管理系统,新上了住院收费系统和标准费别系统,组织相关操作人员进行技术技能培训和规章学习,确立行之有效的操作规程,如《药房计算机操作规程》、《门诊收费计算机操作规程》和《住院收费计算机操作规程》。加强团队精神和个人责任培养。完善了报表系统。新设计统计报表,如科室工作量报表、医生工作量报表、收入对比报表。

(四)加强知识培训,强化操作技能。

利用参加“思科网络专家神州行”的机会向与会代表学习,增长网络安全运行及高速运行方面的知识,提升网络管理及维护方面的能力,推动医院计算机应用的健康发展。

不论是设备工作,还是网管事务,都需要与各科室、各相关人员加强协调和联系工作;作好上传下达工作,认真领会和执行领导的工作意图和决议。为领导设备工作决策作出积极有益的建议,积极配合各科室作好设备维修和网络工作,最大限度为临床服务。

2024年设备管理工作计划书【第三篇】

股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.

第一部分 三年来的主要经验与存在的不足。

1、设备资产价值从20xx年的亿元上升到20xx年亿元.占固定资产数从20xx年的29%上升至%.

2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年万立米/台年上升至20xx年万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,.达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低.20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为 元/立米,20xx立米单耗为 元/立米,降低 %;检修费用为 元/立米,降低 %。wk-10b较20xx年比立米单耗下降 %,检修费用下降 %。

设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.

以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结.

1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。

通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。

在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。

设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的xx。

对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高.同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。

通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。

通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。

4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。

(1)、抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。

扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。

(2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。

(3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

(4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。

5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

(1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到%,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础.

(2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。

(3)投入 万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。

根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。

在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。

2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。

目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。

3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。

4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件.对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率.

2024年设备管理工作计划书【第四篇】

目的:为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备保持处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,故制定计划如下。

1、严格遵守公司各项规章制度,严以律己。

2、明确岗位职责,短时间内尽快熟悉本公司所有生产设备,做到账本与现场实物相对应。

3、着手实施设备台账的管理,负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作,负责生产设备的使用和维护,确保设备台账的完整性。(如:设备台账、设备管理卡(设备履历表)、设备维修保养计划、设备日检点记录等)。注:保养计划要真实可行,符合设备管理的要求,具有可实施性,拒绝空套。

4、根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。

5、做好备品备件的管理,先从各设备随机使用说明书上收集各个易损件的型号及参数,说明书上没的从现场设备上收集及平时检修过程中收集。关于备品备件的库存问题,在做到不积压、不浪费的前提下,结合实际使用情况保证随要随取,不因备件问题而耽误抢修时间。注:做好设备备件台账。

6、管理中严格执行“三好”“四会”“五定”原则。即:“管理好、使用好、检修好”“会使用、会保养、会检查、会排除故障”,“定岗、定员、定时间、……”

7、要参与实践,从实践中积累经验,从经验中吸取教训不断修正、不断完善设备的管理工作。

8、工作中合理处理与各相关人员之间的关系,注重培养团队合作精神,发挥团队力量是设备管理好坏的关键之一。

9、做好与各设备生产厂家之间的协调、合作关系。

10、安全生产,安全施工。

2024年设备管理工作计划书【第五篇】

20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下,在全厂职工的共同努力下,圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的'任务。现在工厂的生产结构发生重要改变,由以修为主转变为造修并举,形成造船流水线,工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备,造船生产对设备运行状态要求越来越高,因此,在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理,采用先进的设备管理方法和维修技术,保持主要生产设备完好,满足工厂日新月异的生产发展。

1。工厂设备管理指标完成情况

1。采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。

用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年,使用近十年没有修过,利用率非常高。大车运行抖动、失稳,各部件磨损严重,故障频发,严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造,彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象,满足了拖轮生产线生产需要。

20xx年10月份工厂吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器,实现了4个机构独立工作,每个机构具有四个运行速度档,使得各机构操控运行更加方便,平滑,大大提高了设备综合性能,工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。

工厂数控等离子切割机于1998年购置,至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大,该设备几乎24小时运转,控制系统和电气件的陈旧老化,始终影响着设备正常运行,今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将plc控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换,通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。

采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造,不仅节省费用,而且提高了设备性能和生产效率,满足了生产需要,如果采用变频技术,还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。

1。广泛调查研究编制年度设备修理计划,使计划具有可操行

计划管理工作是工厂发展的基础管理工作,是pdca循环的第一环节,生产工作有序,计划须先行;设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理,减少冗余修理,修理资金重点用于恢复性能,着重设备的性能改进、技术进步,满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数,结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施:

(1)在年度计划的基础上编制季度计划,在季度计划的基础上编制月度计划。

(2)周期控制:在满足生产前提下,认真组织设备修理施工,合理安排劳力,大型设备的修理要编制工程进度网络图。

(3)在生产组织方面,做好修理前的技术准备工作,编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中,组织好各工种的衔接,组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中,组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。

(4)成本控制方面,严格预算制度,技术准备要严密,要科学化,备件采购采取性价比方式,缩短修理周期。

由于编制的修理计划科学化,可操行性强。20xx年度修理计划41项,完成项目41项,实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用 ,比计划费用节省 。

2。建立空压机站设备动态运行记录,探索设备的运行规律。

空压机站是工厂的重要设备设施,用于工厂电改气供风工作,有三台螺杆空压机天天运转,利用率很高。为了降低和预防设备故障发生,设备能源环保处根据螺杆空压机站的特点设计了《空压机站设备动态运行记录》,设备开机前详细检查气滤、油滤状态,检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据,使设备的运行数据受控,掌握运行数据的变化规律,找出运行数据内在联系,按期清洗换油、更换气滤、油滤等,将故障消除在萌芽中。空压机站运行两年多来,没有发生任何故障,为生产起到了保障作用,收到了良好的效果,同时节省修理费用。

3。强化特种设备管理,预防重大故障发生。

特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是工厂管理的重点。工厂目前特种设备200多台套,为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合青岛市技术监督部门检验特种设备,20xx年度青岛市对起重设备28台,厂内车辆27台,电梯5台按检验周期进行了检验并下发使用许可证。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。

4。注重机械设备的润滑状态,降低设备故障率

机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是起重设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录薄》反映对设备加油、换油、油质等情况;查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等情况。在20xx年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑情况,有2次设备缺油情况。工厂门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备均能按期加油换油,保持设备的润滑状态,降低设备故障的发生,减少因故障发生的维修费用。

20xx年设备能源环保处负责控制工厂设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项,计划经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、辅助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下,严格控制计划经费,厉行节约,严禁超支是我们管理的重点。

1、编制计划合理化、科学化

根据《年度费用计划管理办法》,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节约”的原则,依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。

2、控制总量,计划经费指标分解下达,费用节约明显。

为了有效控制经费,设备能源环保处由经费全部控制改变为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室;使车间、处室根据设备、工具、生产等情况在不影响生产工作的前提下自行掌握开支,清楚本部门经费开支情况,增加对经费管理的责任意识,设备能源环保处进行总量控制;经过一年来的实践证明,各部门增强了厉行节约的意识,实际经费比计划预计下降10%。效果明显。

1、抓制度落实,严格考核,建立行之有效的管理机制

工厂各生产部门由于生产任务不同,所配置的设备不同,因此,要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定;20xx年设备大检查中,重点检查了各部门管理制度落实情况,执行工厂制度情况,内部检查考核情况,一、二级设备保养计划实施情况,设备定人、定机、定保养情况,设备帐物相符情况,设备管理台帐情况等。由于各单位重视程度和管理水平不一致,其结果参差不齐。各部门管理制度已落实,管理的意识在增强,建立了行之有效的管理机制。

2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好

设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况,及时提出并下达整改指令(附现场照片),如果整改不及时,按工厂设备考核规定扣分。通过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。

3、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要

工厂为了造修船生产需要,添置了大量的造船专用设备,这些设备集机电一体化程序控制,科技含量高,主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等,且都是独生子设备,一旦出现故障影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制;每周定期巡查这些设备的运行情况,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件,比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板,喷涂枪头、枪头感应器、喷管等;二次涂装的喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。

设备管理信息系统(eam系统)是借助于工厂局域网站平台上建立的设备动态管理信息系统,设备台帐、设备运行时间、故障时间、一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表,实际运行时间、故障时间的在线查阅统计,故障原因分析、设备完好率的统计与分析,一、二级保养、三滤更换到期保养预警,一、二级保养验收记录在线查阅等。目前工厂11个生产部门参与了该系统的试运行。效果初显。

设备管理是全员参与,每个员工肩负不同的职责和任务,许多员工在自己的岗位上,工作负责,勇于奉献,钻研业务,默默无闻地作了许多在设备管理方面的好人好事,要发掘宣传好人好事,以激发他们的工作热情,起到以点带面的作用。

1、设备保养能手张世波

张世波同志是起坞车间汽车吊组组长,他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊,50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备,这些设备都是工厂重要的修造船特种设备,这些设备的好坏直接影响工厂生产进度,他身感责任重大,有压力。在车间领导的大力支持和关怀下,他将压力变为动力,大胆工作,认真负责,思想进步、技术过硬、善于保养设备。张世波操作的是工厂从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机,价值近300万元。为了操作好这台设备,提高设备的完好利用率,发挥其应有的特性。首先,他对该车的使用、保养说明书认真学习,详细了解各机构的工作原理,严格按照操作规程作业。其次,工作前,对燃油、机油、冷却水及液压油等认真检查,确认正常,启动发动机。对工作场地认真检查一遍,看有无地沟盖板,旋转范围内有无障碍物。再次,工作中,注意力高度集中,随时观察车的动态及听发动机的声音,如有异常立即停车排除故障。干完活后将车开到指定位置,放净气包里的水,仔细围车检查一遍,认真做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。

2、善于钻研业务的李斌

李斌同志从事车间设备管理多年来,工作认真负责,态度端正,善于学习和钻研技术业务,在车间的领导下,不仅干好本职工作,还能做一些技术改造工作;作为一名车间兼职设备管理员,他清楚设备管理工作责任和所承担这项工作的重要性。他坚持按照设备保养规定,每天对设备进行润滑保养和检查。他除掌握钳工技术外,还主动学习电工技术,为保证车间生产正常运行,他及时排除设备的机械和电气故障。他经常加班加点学习计算机知识,自费购买cad教学软件进行设备零件图纸的设计和改造,在工作中发现设备配套刃具存在缺陷,他积极提出解决方案并利用cad设计软件进行设计改造,实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了积极作用,节省了车间经费,排除了故障隐患。

为适应工厂快速的生产发展,保障设备满足生产需要,设备管理工作者面临更多困难和挑战,任重道远。在工厂领导下,积极贯彻上级有关设备管理方面的方针政策,依靠广大员工,发挥他们的聪明才智,积极开展各方面工作,提高设备完好率、降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,在20xx年要做好以下工作。

1、完善设备管理检查考核制度,建立行之有效管理机制。

2、要加强设备日常检查考核工作。采用诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。

3、工厂的设备管理信息系统正式使用(eam)。

4、对特种设备操作人员进行操作规程培训。

2024年设备管理工作计划书【第六篇】

9月我车间继续推行精细化管理,努力实现降耗增效目标。一车间设备系统严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,尽一切力量努力为生产任务的完成做好准备,为10月的生产工作打下坚实的基础,进一步提高车间设备管理的整体水平。针对9月份的工作情况作出如下总结:

1、以人文本,尊重电钳工兄弟,团结电钳工兄弟,并依据个人的特点安排组织工作;依据公司的《电钳工管理制度》,规范电钳工行为,9月处罚3人,奖励3人。

2、坚持每天开班前班后会,共计60次。每周开展1次周列会,共计4次。并每天强调安全,9月无一起安全事故。

3、钳工因个人原因辞职1人。

1、本月设备的实际计划检修时间为95小时33分钟,实际计划检修率为%。

2、设备作业率为%,离计划作业率还差%(注:计划作业率为68%)。

3、设备故障停车时间28小时58分钟,设备故障停车率为%。

4、出现的较大设备故障、处理办法及其原因分析汇总见下表:设备名称设备故障维修的办法厂家技术人员到现场(1)重新设置参数(2)更换主板事故原因分析软起动器存在技术问题(注:现在还在调试,试运行,厂家技术人员在现场跟踪)(1)接头处硫化胶皮老化过了保质期(2)硫化保温时间不够(注:原来是6层,现在是8层,但在硫化过程中保温时间没有延长)大齿轮存在质量问题,初步判定为热处理不合格软启动器故障,造2#、4#、5#、6#、成皮带在运转中7#多次突然停机3#、4#皮运机输送带硫化接头损坏(1)3#皮带重新硫化2个接头(2)4#皮带重新硫化1个接头1#hp500圆锥破大齿折断1齿已经拆卸下来,等待厂家赔付的大齿(厂家答应赔付)。

1、备品备件的管理。

继续对设备备品备件件的在线使用情况进行跟踪,及时查看库房的备件储备数量,本月在了解生产一线备品备件的使用情况及其库房的库存数量后,本着降低库存,不影响生产的原则申报并通过了9月份备品备件计划共55项;其中:

电器:21项设备:34项。

2、合理控制电钳低易。

我车间9月份生产粉矿545332吨,比上月多生产122178吨(注:上月生产粉矿423154吨)现将材料消耗及大宗物资领用情况总结汇报如下:

8月汇总材料消耗。

(1)、清水管上安装增压泵,为除尘喷头增加被用水源;

1、安全工作仍然作为一切工作的重心,坚持互保对子,坚持认真做好kyt安全预警的工作,坚持强化电钳班组的安全意识。

2、对设备运行方面加强管理,认真巡查,减少设备停车时间,严格要求设备维修质量。

2)设备方面,对已经出现问题的5#皮运机输送带接头修复并加强检查,同时做好更换的准备。对存在质量问题的8#皮运机输送带,加强观察做好修复或跟换准备工作。加强对带病作业的2#输送带的日常检查,利用生产间隙对脱落的地方进行修补。加强对圆锥破的日常检查,周检查;准备更换1#细碎大齿轮,针对圆锥破的使用情况申报大齿,水平轴,动、定锥总成的计划。

3、利用生产间隙,消除隐患。如:利用生产短时间的停车,检查并处理各下料口的衬板,处理导料槽胶皮。

4、组织输送带硫化技术的讨论学习,针对现目前硫化接头出现的问题,努力找出切实可行的办法。

2024年设备管理工作计划书【第七篇】

20__年是公司“标准化年”,将各方面的工作推上更高一个台阶,严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事,事做对的原则,步步稳健、事事入扣,加强人员的培训和学习,提高生产团队的整体素养。

一、班组建设。

1.团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。

二、计划执行。

今年在旺季到来之前,我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。

三、体系建设。

1.新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求;。

2.推进6s现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。

3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进tpm自主维护建设与完善工作。

三、设备改造。

1.__整套自动化流水线设备的设计与定制;。

2.__输送带、精编机的设计与定制;。

3.__烘房新建项目;。

4.自动包装设备引进,色选机设备的引进。

四、设备能源改善项目。

1.锅炉水磨除尘水的循环利用;。

2.各车间清洗水的重复利用;。

3.卤水浓缩项目;。

4.多功能蒸汽回水的回收利用。

五、能力和意识培训。

为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6s管理目视化要求,拟安排以下培训目录。

plc及自动化应用技术培训班。

设备状态监测及故障诊断应用技术培训班。

液压系统维修及故障诊断实用技术培训班。

2024年设备管理工作计划书【第八篇】

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了,设备的运转率提高,降低成本合计。

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)。

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的,修理工时,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)。

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)。

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)。

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)。

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的块增加到11月的人均块,上升幅度达到(附表2-1)。

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的下降到11月的,下降幅度达到(附表2-1)。

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费(附表3-1)。

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位(5月)。

2、新设备增加(5~7月)。

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)。

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)。

5、无尘室设备添置移动(12月27日)。

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)。

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的`故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

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