施工进度计划 施工进度计划书（5篇）

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施工进度计划书【第一篇】

在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度及目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

一、施工工期

开工日期：20xx年05月25日，竣工日期：20xx年09月01日，确保工程如期竣工。

本工程工期为830日，我公司郑重承诺830天完成全部施工任务。

二、确保工期期限的技术组织措施

1、施工总体进度计划安排

本工程依据建设单位招标文件要求，施工期为830日历天，我公司本着“始于用户需求，终于用户满意”的宗旨，结合本工程的设计特点，我司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量完成施工任务。

为了实现上述工期目标，我司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。

为科学合理地安排施工先后顺序，充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，采取二级计划工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决日计划落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的顺利完成，通过周计划的完成保证月计划完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的`实现，各级内容如下：

⑴一级总体控制计划：表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主代表、监理、设计和相关承包方。以专业工程的阶段目标为指导，分解以专业工程的阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包方。采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。

⑵二级计划管理：是以一级计划管理为依据，进一步分解一级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工安排。一般是以月形式提供给以业主、监理、设计和相关承包方及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。

施工进度计划方案【第二篇】

一、施工准备

(一)、技术准备

1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

2、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。

4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

(二)、材料准备

1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。

2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

3、砂浆强度等级必须符合设计要求。

(1)水泥：一般采用级或级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。

(3)水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。

(三)、作业条件

1、基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。

2、弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。

3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。

6、脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

二、施工工艺

(一)、砖墙砌筑

1、工艺流程(见附图1)

2、操作工艺

(1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

(2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm~10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

(3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。

(4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

3)砖墙每日砌筑高度不得超过。

4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。

(二)、季节性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。

(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

(4)砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80°C，砂的`温度不得超过40°C。

(5)砌块施工不得采用冻结法。

(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。

(7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于-15°C时，砂浆等级应提高一级。

(8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。

(9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过米。

2、冬期施工

(1)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。

三、应注意的质量问题

1、砂浆配置时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。

2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。

3、做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌块质量。

四、环境、职业健康安全管理措施

(一)、环境管理措施

砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。

具体措施为：

1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

2、加强环保管理力度，落实环保措施。

3、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖；搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护；砌块搬运应进行清扫。

4、噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护；施工人员尽量避免大声喧哗；吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。

5、污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。

6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。

(二)职业健康安全管理措施

1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。

2、加强安全管理力度，落实安全技术措施。

3、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。

施工进度计划方案【第三篇】

1、各施工阶段的进度安排

、总工期目标

本工程招标文件要求工期为170日历天，我公司承诺工期为170日历天，并在此工期内完成合同范围内的全部工作量。

、主要施工顺序

①第一阶段（±以下）基础施工

总体的施工顺序：

土方开挖→人工清理基坑（做垫层）→截桩及预应力管桩填芯（插筋）→桩基验收→承台、地梁钢筋，一层柱插筋→安装承台基础模板→隐蔽工程验收→浇筑承台基础砼→拆模→基础工程验收→基础回填土。

②第二阶段（±以上）主体施工

主体结构→围护砌体、小型结构、预留预埋→门窗、水电暖安装→内外装饰→设备安装调试→扫尾工程→完工。

、±以下基础施工

由于本工程占地面积较大，土方开挖工程量相对较多，因此在施工期间必须采取抢工赶工的施工措施，精心组织、科学调配，组织好人力、机械、设备，处理好工序交接的衔接工作，使基坑暴露的时间最短，为上部施工做好准备。

、建筑主体施工

①土建主体施工是本工程建设的关键阶段，其进度处于关键线路上，只有土建主体工程做到按计划、有秩序、有组织地向前推进，才能使其他工程顺利完成。本工程实施进程中，其重点抓好框架砼的流水施工，确保平均每8天一层的施工进度。

②每层结构施工流程

搭设脚手架支撑→铺设底模→钢筋绑扎→预埋管线、留洞→梁侧模安装→砼浇筑→测量放线定轴线标高。

③内外墙砌筑，必须坚持质量第一的标准，严格按规范施工，以免给装修带来隐患。

④回填土应及时，回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。

、安装阶段施工

①安装工程施工需要土建工程密切配合，要穿插土建施工的全过程中，总包单位必须加强组织协调工作，检查隐蔽工程必须检查安装工程预埋，及时发现问题妥善解决问题。

②安装工程施工过程中，水、电各专业要加强现场协调，安排好先后顺序，避免反复凿洞，多次修补的现象。

、装饰工程施工

①本工程的普通装饰工程必须确定创市优的目标，要严格把好材料质量关，材料采购时严格按照甲方限定的品牌采购；在施工过程中，树立精品意识，在微处下功夫，保证优良率100%。

②本工程内装饰工程，本公司内部选择专业装饰队伍，项目部做好配合和协调工作，提供方便，做好成品保护工作。

2、工期保证措施

①、总计划控制，周计划、月计划分步实施

根据总工期目标，开工前编制总的进度控制计划，按总进度计划部署配备足够的人力、物力、财力等，确保总计划的实现。及时编制月度和一周的施工计划，与各班组工种签订工期、质量的实施合同。

②、围绕网络计划，确定关键控制点

对关键控制点进行重点监控，当关键工作出现滞后时，要及时调整计划，采取有效措施，确保关键工作不滞后。对于非关键线路工作的滞后，要查找原因，分析结果，采取补救措施。

③、以技术方案为先导，以预控为手段。

确保每一分项一次性保质完成，最大限度地压缩各工序的施工周期，合理分段，流水施工，保证在劳动力资源的合理安排下达到最佳工期。

--基础施工时配备足够的人力、物力和财力，实行二班制，打硬仗、搞突击，确保早日完成基础施工，形成场地工作面，为上部施工创造良好的环境。

--主体施工阶段各层次确保按计划完成，为此计划配备不少于三层的钢管、模板、脚手。要确保各种材料、设备按时到位，确保材料供应不拖后腿。

--及早插入砌筑（上部至二层即安排砌筑班组进场）、装饰队伍，加快装饰施工进度。

④、加强对机械设备（特别是大型机械设备）的日常维修

通过保养确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率。

⑤、全力以赴，加强内部各横向配合

加强事前图纸及各专业计划会审会签管理，实现交接检的`有效控制，最大限度地减少因互相不沟通造成的对工期的延误和影响。

⑥、细致准备、顺利度过农忙劳动力紧张期

我们所使用的劳动力队伍均已经过多年的考验，相对比较稳定，为防其在春夏季农忙期间出现劳动力不足的情况，我们的做法是在农忙前一个月左右由工程管理部对所有操作班组均进行"摸底"，从而搞清各地区农忙期间的劳动力动态，制定措施采取"两手抓"的方法，首先同原有施工队伍进行劳动力人数核定，在此基础上签定适当的补偿，协议以确保基本的劳动力队伍；二是积极引进其它优秀的施工队伍进行劳动力储备。

⑦、合理规划施工平面布置，尽早安排塔吊进场

平面布置总体由四部分组成：生活区、生产区、办公区及施工现场道路，尽可能布置合理、车辆进出方便、材料堆放合理减少不必要的二次搬运。尽早安排塔吊进场，以使其能尽早地发挥作用，加快施工进度。

⑧、配齐备足冬雨季施工材料，减少对工期的影响

根据工程的特点制定详细有针对性的冬雨季施工措施，提高备足材料，采取得力措施，确保将其对工期的影响减低到最轻的程度。

施工进度计划书【第四篇】

1、按照重点工程与其他工程均衡生产的原则协调安排施工，加大设备及劳动力的投入，加强组织协调，合理配置资源，发挥科技先导作用，优化施工技术方案和工艺，强化全员“安全、质量、工期”意识。加强与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府的联系与合作，积极主动搞好本工程的协调工作，争取各方面的大力支持。各专业施工队伍密切配合，落实安全、质量、环境保护、水土保持措施，满足建设单位和当地政府的要求。

2、根据本标段的工程分布，结合现场实际情况，实施性施工组织设计审批后，首先进行桩基础施工。为主体结构大面积施工提供条件。

3、根据总体施工要求，结合现场实际情况，本工程施工总体规划为：

一、施工顺序安排

1、施工段划分

本工程将划分为三个施工段，以桩基工程、房屋建筑、油罐基础土石方为第一施工段，安装工艺设备土建为第二施工段，室外工程为第三阶段。

2、施工步骤

施工按基础、主体结构、装饰装修、室外道路、散水、工艺强弱电及油罐制作安装穿插其间等四个步骤组织施工，基础完成并验收后，主体开始施工。主体结构验收后，即进行屋面防水施工和室内的粗装修，并适时插入室内外装饰装修，最后完成车道场混凝土室外散水的施工。

3、安装工程配合施工

基础及主体结构工程施工期间，安装应配合土建进度进行预留预埋工作，主体完成后，即可展开水、电、工艺安装。

二、施工总体计划安排

根据业主对本工程工期的总体要求，结合现场实际情况，拟计划开工日期为20xx年8月1日(实际开工日期以下发的。开工令为准)，预计竣工日期为20xx年1月18日，计划总工期170天。根据业主阶段性目标要求，编制本进度计划：

(1)20xx年8月1日前，临建、备料等施工准备工作。

(2)20xx年8月15日完成桩基工程

(3)20xx年8月25日完成土方开挖及回填

(4)20xx年9月10日加油棚及站房基础

(5)20xx年9月10日完成餐厅、洗手间与配套用房基础

(6)20xx年9月7日完成装备快修、设备仓库基础

(7)20xx年9月6日完成油罐基础

(8)20xx年10月21日完成加油棚立柱及站房主体工程

(9)20xx年10月2日完成工艺管道

(10)20xx年11月2日完成餐厅、洗手间与配套用房主体

(11)20xx年11月16日完成装备快修、设备仓库主体

(12)20xx年11月28日完成屋面工程

(13)20xx年12月28日完成装饰工程

(14) 20xx年1月23日完成室外工程及散水

(15) 20xx年1月26日竣工收尾，场地清理

(16) 20xx年1月28日竣工验收

根据以上总体施工计划安排，考虑各工序间的关系，编制了本工程进度计划横道图。由于施工时可能受各种因素影响，在实际施工中应进行动态管理，根据每天完成的工程项目，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，充分调动资源，克服不利自然条件带来的困难。最终实现预期的合同工程计划工期。

施工进度计划方案【第五篇】

一、管理措施

1、公司下设技术管理组，负责质量标准、监督，质量安全意识的教育，发现问题及时研究解决，以及各方面的联系工作等。

2、开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习，准确、清晰做好施工记录，发现问题及时向技术管理组汇报，技术管理组要及时研究解决。

3、操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心，职责落实到人，并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标；值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况，严防质量失控。

4、工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。

二、施工安全要求

1、打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机正常运行。

2、打桩机必须平稳、坚实。

3、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应穿防鞋系好安全带。

4、开工前应作好安全交底，牢记“安全第一”。

5、严禁酒后上岗。

6、工作人员必须思想集中，服从指挥信号。

7、电工一定要穿绝缘鞋，不许负荷接线。

8、现场电缆，应避免碾压，以防漏电伤人。

9、六级以上大风雨天，应停止施工。

三、土方工程

（一）雨季施工措施

根据天津地区的气候情况，每年的6-10月为雨季，施工期内，结合本工程的特点，基础施工时间是在雨季，因此，在施工时，重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。

基坑开挖前需做好各项配合工作，进行全场降水，并在基坑边临时清挖排水沟，集中排向一个积水坑，用潜水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。

四、基础结构施工

（一）施工设计原则

基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：

桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。

土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。

破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。

上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的。轴线进行安装。

在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。

对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。

基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。

基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。

混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。

对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。

（二）测量放线在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。

各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。

标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。

对于基坑的沉降观测的测量，按规定在坑壁做六个观测点，定期对其进行观测。建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。

（三）钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。

钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。

钢筋绑扎用20-22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。

（四）混凝土工程桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质；所有混凝土等级均需试配，现场拌制，严格按照混凝土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称。为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。

基础工程将采用商品混凝土泵送，在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。

浇灌地下室剪力墙及框架时，应从两边同时浇灌，模板的支撑详《江东花城小高层模板设计》。

（五）模板工程

本分部工程基础底板侧模采用砖模，其他构件如：钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用扣件式钢管支撑，面板采用钢模，局部配以木模。

（六）砌体工程

砌筑前应提前将砖湿润；砌筑本分部工程中的高处砌体时，应采用平台架子；砖砌体的留槎应按相关规范执行，先退后进，砂浆应饱满。

（七）大体积混凝土施工

对于大体积混凝土的施工，将编制专项施工方案。

（八）后浇带施工

后浇带的施工涉及到结构安全及支撑系统的计算，届时将另行编制施工方案。

五、质量控制点及控制方法

本工程质量控制点有两个，即桩基、大体积钢筋混凝土；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程达到优良。

1、强技术管理，认真学习，贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺，作好技术交底工作，并建立考核制度。

2、原材料的采购管理，产品标识和可追溯性检验工作，严格材料的检验制度，水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。

3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准，完善质量保证体系，坚持质量三检、样板制，岗位责任制。

4、对垂直偏差和高程控制，沉降观测、平面控制按编制的测量方案，设专门测量放线人员执行，测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用；认真做好测量记录工作。

5、做好工器具的定期检查工作，加强工人的安全意识，设置安全警示标牌，并建立安全管理制度。