施工现场管理制度 施工现场管理制度参考【精彩5篇】

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施工现场管理制度【第一篇】

一、施工现场管理班组落手清工作是搞好项目工程场容场貌的基础，也是安全生产、提高工效、降低成本的有效措施。应该必须发动班组，抓好班组管理，按各种班组操作落手清标准进行定期考评并与奖、罚挂钩，在提高班组操作素质的基础上，各班组自觉地按照各自的管理标准做好操作落手清工作，以保证场容管理水平的提高。

二、项目管理领导班子要有人负责落手清工作的推行、检查、考核。由技术员、安全员、施工员负责实施具体的检查、考核，原则上谁签发任务单谁考核，一般由施工员负责。评分符合标准，不弄虚作假，扣分处注明原因，重实据，奖罚要分明。

三、施工现场落手清工作的一般要求：

1、施工班组必须做到边施工边清理，落地灰。钢筋、砖块、木料、扣件等及时清理回收，清理不能利用的建筑垃圾倒在指定点。

2、楼层、道路、建筑物四周要求做到无散落的混凝土、沙浆、碎砖等杂物。建筑垃圾集中归堆，凡能利用的应作到就层就地破碎使用。

3、班组使用的手推翻斗车、工具车、设备、周转材料、大模板等用后及时冲洗铲清按规定存放，注意保管。

4、在脚手架操作的施工班组，必须在操作完毕后及时清除底笆上砼，砂浆、碎砖等杂物，不能影响其他班组区域落手清工作。

5、落手清工作最基本要求是：“工完料尽场地清”。

施工现场管理制度【第二篇】

一、各项目部、施工队领导必须坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。

二、各项目部、施工队必须有保证工程质量的。管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项技术资料，确保施工质量符合要求。

三、进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键性的部位时，必须在现场进行指挥和技术指导。

四、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实，保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查，把好质量关，不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

五、隐蔽工程施工前，必须经过公司质安员、建设单位工地代表和设计单位代表验收签证后，方可进行工程隐蔽。

六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明，不得进行隐蔽工程施工。

七、建立建全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好，随时接受公司质安员检查。

八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

施工现场管理制度【第三篇】

为了保证本施工现场临时用电安全，保证施工生产顺利进行，特制定施工用电管理责任制如下：

(一)全体机电管理人员及施工人员必须在项目部统一领导下，遵照国家有关施工用电安全管理规定，完成施工安全用电的保证工作。

(二)机电管理员对所管工程的安全生产负直接领导责任，组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场的电气安装、机械设备用电等安全防护废话和装置组织验收，合格方可使用，不违章指挥，组织工人学习安全用电规程，教育工人新意守纪，积极消除事故隐患。

(三)机电班长在带领全班模范遵守施工用电安全制度，带领本班安全作业，执行安全交底措施，拒绝违章指挥。班前对所使用的施工用电机具、设备防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取措施，组织班组进行安全活动，开好班前安全会，积极做好安全用电工作。

(四)全体机电工作人员在班长领导下，严格执行各贡安全用电规章制度，积极完成班长交给的一切工作任务，对所有施工用电线路及用电设备要经常检测和巡查，发现问题立即采取解决措施，确保施工安全和用电的顺利进行。

施工现场管理制度【第四篇】

一、确立工程质量目标

本工程按《建设工程施工合同》执行，工程质量标准：合格。

二、建立质量管理组织机构

建立质量管理组织机构，成立全面质量管理领导小组。项目经理任组长，总工程师任副组长。各施工队成立全面质量管理小组，队长任组长，技术主管任副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。

三、制定质量检查制度

既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制及时发现问题解决问题。  质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。项目部每月定于25日由项目经理带队，会同项目总工、质检工程师、各施工队兼职质检员，对工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。同时每月项目部由质检工程师对工程质量进行不定期检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。

四、质量保证体系

质量是企业永恒的主题，也是我公司承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目标，我项目部将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。按照ISO9001的质量体系，对本工程进行管理，加强基础工作，把创优工作落到实处。

五、质量保证措施实施细目

实施三阶段质量控制，即事前、事中、事后控制。

事前质量控制

1）建立施工组织设计的审批制度

施工组织设计由项目总工主持，由项目经理、施工员、质检员、技术员、材料员、预算员、施工队长共同商讨确认实施。施工组织设计经公司总工程师审批后在工程开工前7天报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。

2）施工图纸复核制度

图纸的复核在工程开工前复核完毕，图纸的复核由总工主持，工程部具体负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施工技术资料归档。

3）技术、质量交底制度技术、

质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

a项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

b施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。

c本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4）现场材料质量管理

a严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

b搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，水泥进场时，必须有产品合格证化验单。

5）计量器具管理

a质检部负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。

b现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

c损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

d计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。

事中质量控制

在施工生产阶段以施工现场的各环节、各项操作、各工序的控制为主，通过“标准化、规范化、程序化”管理，把控施工生产关。依据相关管理办法，加大检查力度，发现问题，随时解决。

1）工序工程质量控制

a由工程部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。

b各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施工。

c各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。

d专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。

事后质量控制

以质量检查为主，配合业主、监理单位、质监站，我项目部严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”。设置专职质检员，加大检测力度。

1）工序检测检验

a首次检验 首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对施工进行总结，将总结报告上报项目经理部，由项目经理部审批后，上报总监理工程师，得到总监理工程师同意后，方能进行正式施工。

b自检 自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。

c专检 项目经理部设工程质检部门，配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。各施工单位设专职质检员，组织人员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理部确认。

d工序交接检查 由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进行处理。

二级验收及分部分项质量评定制度

分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。

项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

质检部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部门。

工程质量评定

由工程质检部门根据相关评定标准及招标文件对分项工程进行评定。

工程质量评定分为优良、合格和不合格三个等级，严格按合同执行。

竣工自检

自检领导小组，由有关领导、项目经理、总工、工程质检部门有关人员组成，对工程内外业资料进行综合质量评定。

自检小组：由各施工单位技术负责人、工程科和质检科有关人员或专职质检员组成，对工程质量进行检验。

对分部工程、单位工程、工程项目进行质量评定并编制工程竣工自检报告，上报有关部门，待最后检验。

六、工程质量奖罚制度

遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。

凡各施工队、班组、劳务队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价、质监站检查等形式作为依据。

七、落实质量终身责任制

项目经理与项目副经理、项目总工签订质量终身责任状；项目副经理与工班长签订质量终身责任状；项目总工与工程质检人员签订质量终身责任状；工班长与参建施工人员签订质量终身责任状；逐级负责将质量责任彻底落实到人。

施工现场管理制度【第五篇】

1 、试验机构设置

（1）公司的试验管理在公司总工程师领导下开展工作。公司技术管理部负责试验管理工作。

（2）施工现场根据工程情况建立一定规模的试验室（标养室、试块制作间），并配备足够数量的试验设备，投人使用前需经公司技术管理部按照邯郸市市及集团有关规定的要求进行验收。

（3）现场应按工程规模配备专职试验员，建筑面积2万平方米以下的项目设一名试验员，2万~5万平方米的项目设两名试验员，5万平方米以上的项目设三名试验员。如工期有特殊要求的项目，可增加相应数量的试验员。

（4）现场试验员必须持集团及以上试验员岗位证书，方可上岗上作。

2 、试验管理工作职责

（1）公司技术管理部

（1）贯彻执行国家、部、邯郸市市、行业的有关规定、技术标准和上级对试验工作的要求。

（2）组织制订试验管理规定，掌握试验管理工作情况：

（3）组织培训试验人员学习法规、规范、技术标准、试验方法及试验业务管理知识，并负责检查考核试验人员资质水平、业务能力。

（4）定期检查现场的试验工作和业务指导。

（5）推广试验工作中的先进技术，统一试验项目操作标准，组织进行业务工作交流。

（6）参与与工程试验有关的工程质量事故分析。

（7）对试验人员资质、试验环境、设备进行控制，按照试验标准进行验收。

（8）定期检查试验系统仪器设备的配备、管理和标定工作。

（2）项目总工程师职责

项目部配备专职试验员，负责本项目的试验工作；试验工作实行项目总工程师负责制。

（1）负责组建或协助分包单位筹建现场试验室，制订岗位责任制度、计量器具和试验设备管理制度、养护室的管理制度。

（2）抓好本项目试验工作的实施，做好对现场试验员的`技术交底工作。

（3）现场试验员职责

（1）认真贯彻执行国家有关试验的法规和规范，熟练掌握各项试验标准和操作要求。

（2）在施工前，按照项目施工组织设计，会同技术人员编写项目试验计划，包括见证取样和实体检验计划，并按照计划开展工作，保证试验项目齐全，试验数据真实、准确，并认真填写《试验日志》。

（3）负责原材料取样、送样和砂浆、混凝土试块制作、养护及送试验室测定等工作；试件送试后，应及时取回试验报告，对不合格项目应及时通知总工程师并按有关规定处理。

（4）负责填写委托试验单、配合比申请单。

（5）负责向试验室提供所试验原材料的验证资料，包括产品备案书、材料检验报告、使用说明书、合格证等。

（6）负责现场简易土工、砂石含水率等试验工作和砂浆配合比的换算计量检查工作。

（7）负责试验报表的统计上报，工程试验资料的领取、整理、汇总和归档工作。

（8）负责混凝土坍落度、砂浆稠度的测定工作。

（9）负责冬期施工混凝土的测温，并做好测温记录。

（10）建立现场试验台账。包括：

a 、水泥试验台账（附表1）；

b 、砂石试验台账（附表2）；

c、钢筋（材）试验台账（附表3）；

d 、砌墙砖（砌块）试验台账（附表4）；

e 、防水材料试验台账（附表5）；

f 、混凝土外加剂试验台账（附表6）；

g 、混凝土试验台账（附表7）；

h 、砌筑砂浆试验台账（附表8）；

i 、钢筋（材）连接试验台账（附表9）；

j 、回填土试验台账（附表10）；

k 、标准养护室温湿度记录（附表11）；

l 、砂石含水率测试记录（附表12）；

m 、结构实体同条件试块记录表（附表13）；

n 、大气温度测温记录表（附表14）；

o、混凝土坍落度测定记录（附表巧）；

p 、有见证试验汇总表（附表16）；

3 、现场试验室配置

（1）现场试验室应根据工程规模的大小，设15m2~ 20m2的现场试验室，试验室分为内外间，内间为标养室，设置放置试块的架子。外间为操作间，设置振动台、烘箱、试模及拆模的器具等。

（2）配备仪器

150×150mm和100×100mm的混凝土试模；

70、7×70、7mm的砂浆试模；

环刀、铝盒、电炉子、炒锅、温度计等；

振动台；

烘箱；

坍落度筒、300mm长的钢板尺、小勺；

1000g天平、10000g台称。

（3）标养室必须配备温湿度自控喷淋装置，喷嘴不得直对试件，避免直接冲淋试件。

4 、试验管理

（1）标养室管理

（1）标养室的试块必须放在架子上且彼此间隔≥10mm，不可将试块无序排放。

（2）混凝土（砂浆）试块要和混合砂浆试块分别存放。温度控制在20士2℃，相对湿度为95 %以上。水泥混合砂浆养护温度为20土3℃，相对湿度为60%~80%，若现场混合砂浆标养达不到此要求，应在混合砂浆成型后立即送试验室。

（3）标养室每天由专人负责进行两次温度和湿度的检查（上、下午各一次），并记录测定时间、测定值、检测人签字。

（4）标养室应保持清洁卫生，不得放其他杂物。

（5）要经常检查标养室的仪表、设备、温湿度计、排水设施、电路等，以确保安全和正常使用。

（2）试件的制作、养护管理

（1）用于检查结构质量的试件，应在浇筑（或砌筑）地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

（2）试件制作完后，应立即用纸条进行逐一标识，防止因试件较多造成标识混乱。

（3）试件拆模后应立即将标识写在试件上，杜绝现场存在无标识试件。标养试件应及时放人现场标养室内进行标准养护（现场没设标养室的项目，应及时送试验室标养）。制作不规范的或编号不符合要求的试件不能进人标养室。

（4）同条件试件应放在结构内与结构同条件养护，不得放在标养室中养护。

（3）有见证取样管理

（1）开工前会同监理单位选择具有见证资质的试验单位承担项目的有见证试验，每个单位工程只能选定一个有见证试验的检测机构。

（2）现场试验人员在建设单位或监理人员的见证下，对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行现场取样，并填写《见证记录》。

（3）有见证取样项目和送检次数应符合国家和邯郸市市有关标准、法规的规定要求，重要工程或工程的重要部位可增加有见证取样和送检次数。

（4）见证取样和送检时，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称和数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人的签字。