企业安全管理范例精选8篇

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企业安全管理范文【第一篇】

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于厂范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

2编制依据。

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。

3职责。

安全科负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

安全科负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情景编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

安全科负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

各部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方供给《安全技术说明书》。

4控制程序。

生产和使用。

车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的。

《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

安全技术措施。

改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

个人防护措施。

配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，坚持完好。

严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

有毒物品场所，应备有必须数量的应急解毒药品。

压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于兆帕（mpa），以防止其它物质窜入。

盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

易燃物品的加热禁止使用明火，在高温反应或蒸馏等操作过程中，如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不一样的工作气体（液体）管道不应联通。

生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须贴合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一齐排放。

装卸运输。

危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。

运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。

运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

报废处理。

剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理，进行下列处理:。

1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；

2）包装容器必须由有资质的专业回收厂回收处理。

化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

企业安全管理范文【第二篇】

为保障所有者权益，准确核算企业盈亏，确保资本金的安全和完整，需要对公司的资本金加强管理。制定资本金管理办法的根本目的，是促使本公司逐步实现自主经营，自负盈亏，自我约束的'经营机制。

资本金管理的原则是保全资本金，管理范围包括资本金管理、待转资本金（资本公积、盈余公积）的管理。

一、资本金的筹集。

公司筹集资本金，必须依照国家法律、法规等有关规定进行。

1、本公司以联营合资方式筹集资本金，可以吸收投资者依法投资的任何资产，但不得吸投资者已设立有担保物权及租赁资产。吸收无形资产时，其投资额不得大于公司注册资本20%，特殊情况经有关部门审查批准，最高时不得大于30%，投资时以评估确认价或合同、协议约定的价值计价。

2、公司筹集的资本金，必须聘请中国注册会计师验资并出具验资报告，由公司据以发给投资者出资证明。

3、本公司公积金、公益金提取比例如下：

(1)法定公积金：按本年度净利润10%提取；

(2)法定公益金：按本年度净利润5%提取；

二、资本金的管理。

1、严格执行资本金保全制度，公司筹集的资本，公司依法享有经营权，经营期内，投资者除依法经过规定程序和合法手续进行资本转让外，不得以任何方式抽回投资，投资者必须按合同，协议履行出资义务，分享公司利润，分担风险及亏损，公司或其他投资者违约，不履行义务，要依法追究违约责任。

2、财务部门为资本金的管理部门，财务部要建立健全资本金核算制度和手续。公司应设置“实收资本”科目，并按资本金的构成分别设置明细分类账户，详细记录和反映资本金的增加、减少及结存情况。

3、实收资本与注册资本必须保持一致，当公司增加资本、用资本公积或盈余公积转增资本金时，必须向工商行政管理部门办理注册资本变更登记手续。除特殊情况按规定程序报批准机关审批后，公司经营期内发生的其他任何经济业务，均不得冲减资本金。

4、资本公积是一种资本的储备形式（准资本），可以按法定程序转化为资本。因此，必须加强资本公积的核算和管理，全面真实地记录和反映资本公积金的形成和增减变动。其中接受捐赠实物资产、资产评估增值、投资准备不得用作转增资本。

5、盈余公积是公司按规定从税后利润中提取的积累资金，既可用于弥补以后年度亏损或作为股利分配，也可转增资本金。因此公司必须加强盈余公积的核算与管理，按《公司法》规定和股东大会决议提取法定盈余公积、任意盈余公积和公益金，当法定盈余公积达到注册资本的50%时，可不再提取。公司用法定盈余公积转增资本后，其留存数额不得小于注册资本的25%。

企业安全管理范文【第三篇】

作为国民经济基础行业的危险化学品生产企业，一般生产规模都比较大，生产工艺复杂，自动化程度很高，以化学品为生产原料，生产出众多的化学品产品。这些化学产品改善了人们的生活，给人们的工作、生活带来了方便，成为人类生活中不可或缺的重要组成部分。

但是，一部分易燃、易爆、有毒、腐蚀和辐射的危险化学品，由于品种多、性质复杂、稳定性差，在生产、储存、运输过程中，如果受到外界日晒、雨淋、温湿度变化或者相抵触的物品相互接触等条件的刺激，就会引起爆炸、燃烧、中毒、化学损伤、辐射伤害等事故，造成人身伤亡和环境安全及国家财产的重大损失。

同时，部分危险化学品相关企业的负责人和安全管理人员，对管理制度重视不够，没有对危险化学品加强管理、持续改进和对安全条件不断完善，增加了危险化学品的人身伤亡、环境安全好国家财产的重大损失。

化学工业是我国国民经济的主要支柱产业，各类危险化学品生产、储存、经营、使用、运输和废弃处置等从业单位30余万户，危险化学品有3823种。加强危险化学品安全管理，对于促进化学工业持续、稳定、健康发展，保护广大人民的生命财产安全具有重要的理论和现实意义。

（1）加强危险化学品安全管理是实现企业安全发展，保证社会和谐稳定的需要。

企业安全发展是建立在安全保障能力不断增强、安全生产状况持续改善、劳动者生命安全和身体健康得到切实保证的基础上。危化品事故具有突发性、复杂性和长期性等特点，三废污染严重，事故一旦发生将随之带来严重的社会问题，因此危险化学品安全管理问题不仅是从业单位自身生产发展及管理问题，更是关系社会公共安全的大问题。做好危化品安全管理是社会安定的需要，是构建社会主义和谐社会的必然要求。

（2）加强危险化学品安全管理问题是企业自身生存发展的内在动力和客观需要。

化工企业是高危行业，安全、稳定、长周期、满负荷运行是化工企业实现发展的基本要求，是企业的生命线，化工企业往往在一定区域范围内集聚大量的生产装置，对硬件设备的依赖程度很高，工艺复杂、条件苛刻，一旦发生事故，轻则导致化学反应停止，生产中断，影响产品质量和经济效益，重则若发生大范围的火灾爆炸，将使企业毁于一旦。因此，为了能使企业有的放矢地避免事故发生，更好更快发展，必须多角度、全方位加强危险化学品的安全管理。

（3）加强危险化学品安全管理是推进城市转型和产业结构调整的需要。随着煤炭、油气等传统资源逐渐枯竭、环境承载能力有限的情况下，新兴的煤化工、磷化工等高技术、高附加值的化工产业不断发展壮大，但危险化学品品种数量不断增多，潜在的风险和隐患也随之不断显现。加强危险化学品安全管理是以人为本的发展理念的要求，是可持续发展的内在要求，能够为经济社会发展保驾护航，实现发展和安全生产“双赢”的目标。

2目前危险化学品安全问题与成因。

管理体制与法规标准。

法律法规标准体系滞后。

近年来，针对化工行业危险化学品安全管理，颁布了《危险化学品安全管理条例》等一系列法律法规，但这些法多为单行法，缺乏系统性，执法标准操作性不强，危险化学品事故责任划分不明确对责任人员处罚力度过轻等。

化工行业发展水平还很原始、落后，很多地方没有化工发展整体规划，一大批不符合产业政策、污染重、能耗高、生产安全没有保障的化工企业出现。标准修订工作停滞，导致化工行业市场准入条件低，低标准开工投产，造成惨痛事故教训。

安全意识淡薄。

危险化学品企业观念落后，重生产、轻安全倾向仍然存在，忽视安全，漠视生命，没有把企业的发展真正建立在安全发展的基础之上，个别企业甚至违法、非法生产和建设，削减安全设施。

工艺设备落后。

危险化学品生产设备往往有特殊要求，生产装置和储存设施呈大型化、集约化和一体化，而不少化工企业普遍设计不合理、工艺技术落后、装置水平低、设备老化等问题。缺少必要的温度、压力、流量、液位及可燃、有毒气体泄漏报警设施或防超压、超温安全装置，容易造成跑、冒、滴、漏，在投料试生产过程就发生安全事故，教训十分深刻。

从业人员素质不高。

从业人员素质低，危险作业岗位操作人员不具备基本化工专业知识，操作人员违章作业、冒险蛮干造成不少事故的发生。化工产品多样化、生产工艺复杂化、生产装置科技化，对安全管理水平和从业人员素质提出了更高要求。仪器仪表方面的专业人才特别缺乏。

使用、仓储不合理。

（1）企业员工在使用易燃易爆的液体过程中，仅简单了解化学品特性，不够重视、专业，使用中不能够及时密封，也疏忽自身的安全防护，往往贪图一时的方便，增加了工作场所的危险性。对于氧气瓶和乙炔瓶等高压气体的使用，为了方便操作经常会将两个气瓶并排放置，增加了气瓶使用的危险性。

（2）危险化学品企业仓库在气温、干湿、防漏、防雷、仓库结构、仓库位置、消防灭火设施等配置上很少达到要求。有时，基于仓库空间限制，或每一类危险品量少，而未分类分库存放，导致一旦起火很难及时采取合理措施灭火。

建立健全、严格执行各项规章制度危险化学品生产、储存、运输具有高危的特点，操作必须标准化。相关企业必须严格遵守有关的法律、法规、规程、标准，建立、健全符合本单位情况的安全生产管理制度，完善的标准化作业程序。

重视安全识别与台帐建立。

危险化学品生产经营单位对本单位所涉及的危险化学品，包括原料、中间产品、产品的危险特性，先进行燃烧、爆炸、有毒、有害或腐蚀性等危险特性和重大危险源等属性的识别。并建立规范、完整的危险化学品安全台帐，每种危险化学品都有化学品安全技术说明书和化学品安全标签。明火作业许可证、设备内作业许可证、高处作业许可证不可缺少。作业前，一定要进行相关安全管理部门的'检查、检测和审查，通过后方可进行作业。

推行安全生产标准化管理。

危险化学品企业安全标准化必须达到包括负责人与职责、风险管理、法律法规与管理制度、培训教育、生产设施及工艺安全、作业安全、产品安全与危害告知、职业危害、事故与应急、检查与自评等10个方面的一级考核要素要求和与之相关的53个二级考核要素要求，把安全生产标准化与隐患排查治理及自动化改造工作结合起来，把不符合标准要求的生产布局、工艺流程、设施设备等作为标准化达标的重要内容，持续改进安全生产绩效。

在推行安全生产标准化管理过程中，应以企业风险管理为基础，强调风险意识，注重事前预防，开展以班组、岗位达标、专业达标和企业达标为主要内容的安全生产标准化建设，根据生产特点从制度、规章、标准、操作、检查等各方面制定具体规范，将安全生产责任逐一落实到每个操作岗位和每个工种、每个作业人员，建立自我约束、持续发展的安全管理机制，促进企业安全管理水平上等级、上台阶，使企业的全部生产经营活动实现规范化、标准化。

通过开展标准化活动从根本上解决基层基础问题，固本强基，有效消除事故隐患，引导企业采用安全、可靠的设备、工艺和先进技术，使生产始终处于良好的安全运行状态，达到和保持安全生产许可制度所规定的标准，满足高危企业安全准入条件。

实施安全技术措施。

危险化学品生产经营单位需要在遵守执行有关标准规范的基础上，不断地研究和获取新技术、新工艺等，同时通过采取适当的安全技术措施，消除或降低危险化学品的危害和风险，从而确保生产安全。

（1）提高工艺技术水平：在企业生产经营过程中，积极研究和获取先进的工艺技术，加强技术改造，淘汰落后工艺，不断优化工艺指标和流程，完善和提高生产、使用的危险化学品的技术水平。同时，在原材料的应用上，通过对有毒、高毒、可燃物等进行处理，寻找替代品，进而在一定程度上减少危险化学品对人体造成的伤害或引发火灾爆炸等。

（2）提高自动化控制水平：企业要结合危险化学品自身的工艺特点、装置规模和可控程度等，设置建立自动化控制系统，进而对化学品的温度、压力、流量、流速、液位、物料比等指标进行准确控制。或采用智能自动化仪表、紧急停车系统（esd）、安全仪表系统（sis）等自动控制系统，不断降低现场人工操作，避免接触，提高企业的安全自动控制水平，确保装置的平稳运行。

（3）提高安全设施水平：根据物料特性、设备性能、工艺指标等要求，科学、合理设置安全阀、防爆膜、压力表、液位计等具备安全功能的附件。同时，相应的设置超限报警装置，对安全联锁、温度、压力、液位等进行管理，可燃、有毒气体浓度监测报警，自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等装置，有效提高装置防御异常状况的能力。

危险化学品企业应严格执行安全培训教育制度，确立终身教育的观念和全员培训的目标，强调人人参与，定期识别安全培训教育需求，根据实际需要制定并实施培训教育计划，包括安全生产意识、规章制度、岗位风险管理、岗位技术技能、应急等方面内容。确定“岗位达标”标准，通过理论考试、实际操作考核、评议等方法，全面客观地反映每个从业人员的岗位技能情况，实现岗位达标。

危险化学品操作人员必须经过岗前培训，建立“安全第一”意识，遵守化学危险品管理制度，了解所使用的化学危险品性质，切实掌握防护用具的正确使用方法，消除和控制人的不安全行为。学习化学品安全使用说明书，熟知应急处理及急救措施，通过考核合格上岗操作。工作过程中，穿着防静电服，禁止穿钉鞋等，定期检查员工操作方法是否合规。

通过员工危险化学品知识、安全教育培训，提高员工防范事故的能力和员工的安全文化素质，降低事故发生的可能。

危险化学品生产企业事故发生概率大，潜在危害严重。因此，必须遵守国家应急救援相关规定。必须建立自己的应急救援体系，制定危险化学品事故应急救援预案，成立事故应急救援专业队伍。在事故发生时，可以在第一时间启动，能有效减少各方面的损失。应急救援体系必须充分，主要做到：救援知识的培训、定期的演练、内容的更新、设施的保障等。同时，加大应急资源投入储备力度。充足的资金、物资和技术资源是企业危机管理的基础和应急救援的根本保障，应急资源的匮乏不仅会降低生产单位初期应对事故的能力，还会扩大事故的危害程度。

加强隐患整改的后期追踪，严格事故调查处理和责任追究。

危险化学品企业需要频繁接触有毒有害的化学物质，使用高温高压的特种设备，必须坚持定期安全检查，发现生产中的隐患时，要及时通知、及时整改、及时落实。防止事故出了、原因找到了、整改进行了、事故还是发生了。因此，对隐患整改落实的后期追踪工作必须加强，一定要重视后期的追踪工作，使得整改工作落到实处，善始善终，以减少事故的再次发生。

危险化学品企业的事故多发确实是是我国现阶段化工行业发展中面对的一个现实问题，从客观上讲，发生事故在所难免，是经济发展和工业化进程中必须付出的代价。同时，事故不仅会促进法律标准体系的完善，也能够促进企业安全管理水平的提高。

“事故调查的主要任务就是找出事故原因，总结事故教训，制定和落实预防事故、改进工作的措施，这是事故调查的精髓所在，是事故预防的根本途径。”

4结语。

危险化学品的安全管理在我国工业化迅速推进的今天，还远远不够重视，使得我国化工企业安全生产事故频发、形势严峻。加强企业的危险化学品的管理，制定科学合理的管理制度、操作规程、标准、方案等，规范危险化学品的生产、使用、储存、运输等环节，努力实现安全生产标准化，提高本质安全水平，才能为企业的发展和人民生活水平的不断提高以及环境保护作出应有的贡献。

参考文献：

[1]国务院令591号，危险化学品安全管理条例（5）.

[2]张丽.危险化学品安全管理探讨[j].中国安全生产科学技术，（06）.

[3]孙广川.浅谈危险化学品生产企业的安全对策措施[j].内蒙古石油化工，2010（07）.

企业安全管理范文【第四篇】

为使公司名片统一规范化，强化对外公关形象的`塑造，特制定规定。

2.适用范围。

本规定适用于公司各部门名片制作和使用管理。

3.名片格式。

公司名片格式、尺寸、logo、字体、颜色、纸张、版式统一使用董事长确定的名片样式。

4.名片印制程序。

公司名片印制由总经理办公室统一负责对外印制名片的印刷业务。

公司名片印制原则：按需印制。因业务需要印制名片者，申请人填写《名片印制申请单》，经部门主管审核，人力资源及总经办复核并负责承办。

人力资源部应检查申请人职务是否与名片职务相符，因工作需要经有关领导批准，可以使用比实际较高的职务头衔，但不享受其待遇。

名片英文使用须符合国际惯例和规范要求。

名片中文字体、公司标志、颜色、阿拉伯数字必须按公司规范要求一样，不得擅自更改。

5.名片使用。

名片使用须恰到好处，不可像撒传单般滥用，掌握使用范围。

掌握名片递送礼仪和交换规则。公务、客户名片须在公司内共同使用，不得占为己有。

员工离职时应将剩余名片交回公司人力资耕牛及行政部处理，不得将名片带离公司。

6、本规定最终解释权归总经理办，此前与本规定相冲突者，均以本规定为准。

7、本规定自文件发布之日起正式生效执行。

**。

201*年11月21日。

企业安全管理范文【第五篇】

为了进一步贯彻电力生产“安全第一、预防为主”的方针,加强电网安全运行,强化人员行为规范化,保持设备良好运行状态,制定安全目标并按期按时按量完成,特制定本方案。

本方案适用于吕梁主网电网各级生产单位运行、设备管理、调度等工作的安全考核。

、不发生电力人身伤亡事故

、每年年初配合安全监察部,完成对全部生产管理、运行、检修人员进行安规培训,并考试。对考试不合格的不予上岗。

、对新规程、文件、制度及时进行学习培训,并编制分公司实施细则。

、规范生产现场行为,对大型技改、大修工程,要求编制作业指导书来指导工作。

、不发生重大设备损坏事故

、各生产班组要对所运行维护的设备进行定期巡视检查,特殊天气及运行状况要安排特巡,对发现的缺陷及时进行消除。

、加强对带病设备的监察,制定应急措施。

、严格执行新设备投产验收工作,保证设备无缺陷移交。

、加强设备的动态管理,按照要求对设备进行周期性检修。

、按时完成所辖输变电设备的评级工作并上报。

、不发生重大电网事故

、严格执行各项电网运行控制要求,禁止超稳定极限值运行。电网一次设备故障后,应按照故障后方式电网运行控制的要求,尽快将相关设备的潮流(或发电机出力、电压等)控制在规定值以内。须按照电网运行控制要求进行控制的设备,应通过调度机构ems系统实现实时在线监测,并应有越限告警功能。

、严肃调度纪律,加强调度管理,调度人员要熟悉电网的运行、潮流分配以及重大检修工作,防止误调事故发生。

、制定电网应急预案,对电网黑启动方案要进行学习,有条件的要进行模拟演习。

、不发生人员恶性误操作事故

、加强运行人员安规两票的培训考核力度,对考试不合格的.不得上岗。

、加强无防装置的管理,对于存在缺陷的要及时进行完善。

、加强变电站接锁钥匙的管理和使用,严格按照上级要求进行审批手续。

、运行人员操作要进行全过程录音,对于无录音的视为违规操作。

、对于大型操作,按照上级要求,相关管理人员要到现场进行把关协调。

、各级管理人员按时对两票进行抽查,并按照要求对执行情况进行评价,并制定整改措施。

企业安全管理范文【第六篇】

在很长一的段时期，我国的大多数企业都只是将安全问题看成一种形式化工作，然而现实是这几年我国因安全事故问题造成的死亡人数呈不断上升的趋势，以及造成的巨大损失，这些数据使人心痛。企业的安全管理工作非常复杂，我们只有科学运用管理手段与管理方法，提升员工的执行力，注重安全问题，才可以将企业的安全管理水平上升到一个新的台阶。不断强化对企业各级职员的安全培训与教育，创造一种良好的企业安全文化建设的氛围，考虑将企业安全管理的工作不断法制化。通过这三种手段的实施,将现代企业的安全管理工作带上一个新的台阶,建立起安全生产的长效机制。

要想实现科学的安全管理这一目标，就必须将安全理论作为我们行动的基础。为了安全生产，就必须要研究一下安全的科学理论，找寻安全的科学规律，通过科学的管理方法不断提高安全管理的工作水平。以前传统的安全管理模式跟现代化的科学的安全管理相比较，还是存在着很大差别的。传统的安全管理工作所注重的主要是在系统的运行上面，一旦有事故发生，就根据所得的调查结果去修正与改进系统，这就是所谓的事后模式。这种模式会有许多弊端，就会不断导致事故产生。而现代的科学的安全管理则是将事后改进变为事先预防，其工作重心是在对潜在的危险进行甄别、研究与防控，做到防患未然。安全管理工作看似艰辛且责任重大，但只要能够坚持做到发挥唯物辩证法的指导作用，不停地探究寻找安全管理的规律，就可以掌握其主动权。很多的事故发生的原因都是因为广大群众普遍缺乏必要的一些安全培训和相关的科学知识。在企业中，要是每位员工都能够掌握一些相关的科学知识，面对那些先进的技术装备，就可以掌握它的使用方法，很好地使用与驾驭它。所以，科学的管理对安全工作的展开是非常重要的。

因为我国党和政府历来对生产的安全比较重视，尤其是近几年，不停地在增强安全的管理，采取各种措施对事故进行防控，降低事故发生的次数与伤亡人数。但是，现实情况是现在的事故与伤亡总量依旧居高不下。归根结底，除了经济快速发展而安全生产的基础差等客观的一些因素以外，那些传统的.安全生产管理理念与方法之中与现代企业生产发展相违背之处是引发事故的一大重要因素。所以，对那些阻碍现代企业发展的传统安全管理理念与方法加以改进，树立起适合现代企业的安全管理理念对降低事故发生率，提升企业的安全管理水平有非常重要的意义。

1、倡导科学观，有助于转变企业安全管理理念。安全并不是一种常识，而应当是一门科学。这一观念现在已得到大多数人的认同，并且在经济建设中的作用越来越大。过去那种形式主义的安全观已经难以存在在现代企业的发展当中。过去，领导提前强调注意安全；安全员也是费心尽力一遍遍地强调安全；操作员也小心谨慎，注意安全，可事故仍然还是发生了。这就说明了安全工作不单单靠常识，靠说教，也不能只依靠安全部门独自管理，安全生产要在尊重科学的前提下遵循客观的规律办事。经过事故的统计与分析，明白事故的发生是有一定规律的，但是要想掌握这种规律则需要运用现代的安全管理理论与方法才能做到。

2、倡导系统观念，有助于保障企业整个生产系统的安全。系统的观念就是指能够运用系统的工程原理，理论以及方法研究和解决那些生产中存在的安全问题，它最显著的特点就是把彼此之间有一定联系的各种要素视为一个整体，运用辩证统一的逻辑理念来研究并解决这一问题。而在实际的情况当中，在企业生产过程中，仅仅一个安全问题往往就牵扯到了许多部门与环节，这其中的原因非常复杂，彼此关联渗透。要想全方位、全过程、全体性地进行全面的安全管理工作，就必须做到从整体与部分出发，考虑到整体与环境之间互相联系，互相制约的关系，综合的把握与安全有关的各种因素。传统的安全管理侧重于对个人在操作中过错的问责，片面地强调违规操作，针对性的追究这一事件，做不到系统性地对事故原因进行整体全面的分析，不能构建整体的安全。因此，要想全面地分析在生产过程中存在的一些安全隐患，就必须要实行现代的安全管理理念与方式方法，这将有利于采取符合科学的合理的措施去控制事故的发生，进而实现整个系统的安全。只要我们能够将我国所提出的有关保障安全的标准落到实处，就能够保证整个企业生产的系统安全。

3、倡导预防的观念，有助于企业减少和控制事故的发生。现代安全管理提倡事先预防的理念，从刚开始就要求做到不让事故发生，即便是各项系统都在正常运作没有出现什么安全事故也不可以掉以轻心，应当主动地进行一些针对当前安全情况的预测跟评估，做好事前的防范工作，制定一些改进措施，以阻止可预见的将来有可能会发生的安全事故。虽然在传统的管理当中也有一些防范措施，但是去更倾向于去处理一些已经发生的事故。虽然可以从已有的安全事故当中吸取一些经验教训，但是现代安全管理对事故采取可预见性的控制，但是传统的安全管理却是一种发现型的控制管理方式。预防事故的根本性做法在于了解危险，可以对危险进行预测以及对其做到防控，而系统只能监测到事故发生的最基本的因素，却不能避免现实当中各式各样的危险隐患。而现代安全管理就是运用系统性的安全理论体系，识别并清除系统中的危险因素，让安全系统更加完善。正是由于预先就察觉到了危险因素，才可以从容应对，制定和采取防控措施，防止事故发生。但目前的企业多数都是在对危险因素的认识上不到位，甚至没有这种观念，所以就不可能提前做好预防，防止安全事故发生。因此，不断推广现代安全管理，可以是企业控制并有效减少安全事故的发生。

4、倡导发展的观念，有助于企业不断完善和提高安全管理水平。所有事物都在不断地变化着，企业的安全问题也会随企业的不断发展而变化。就像企业的技术更新、设备升级和机构完善都会产生一些新的危险因素和依旧存在的危险因素，使生产出现一些新的问题。所以要随着企业发展变化的步伐不融入一些新的思想观念与方法，并将其应用到实践当中，可以不断完善企业的安全管理，使企业适应发展的需要，让其安全管理水平不断提升。

四、结语。

总而言之，现代安全管理的推广能够将传统的单个因素的安全管理转变为综合全面的安全管理，将事后型的安全管理变为提前防控的安全管理，将被动式的静态安全管理变为积极主动的安全管理，将过去只注重企业经济效益的形式化安全管理转变为现代的综合全面的安全管理。很显然，这样做将会是企业的安全管理水平得以提升，降低安全事故的发生率。

参考文献：

[1]刘浪；程运材；陈建宏；周智勇；吴和平.现代企业安全管理信息系统的构建.中国安全科学学报,2008(03)：133.

[2]李红梅.现代企业安全管理的重要性与实施策略.山西焦煤科技,2013(08)：32.

[3]吴丹.现代企业安全管理的研究.现代经济信息,2015(23)：57.

[4]刘洪忱.谈现代企业安全管理.中小企业管理与科技(下旬刊),2011(09)：18.

企业安全管理范文【第七篇】

为了对公司使用的各种化学品进行有效的管理，防止在运输、储存、使用、废弃等过程中对环境、健康和安全造成不良影响，特制定本制度。

2)使用范围

使用于公司化学品从购买到废弃的全过程的管理

3)定义

化学危险品

化学危险品（以下简称化学品）系指中华人命共和国标准《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品或遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。

化学品范围请参照《波力公司化学品清单》附件1

4)职责

采购课、管理部负责化学品的采购和运输中的管理；

仓库课分别负责危险化学品贮存中的管理；

各部门负责化学品使用过程中的管理

5)工作程序

化学品的购买和运输

请购单位根据实际生产的需要，确定请购量，有计划地进行请购。

采购部门在选购化学品时，应根据使用生产工艺要求，在满足相同使用效果的前提下，尽可能选择毒害性，危险性较小的环保产品。

对于新购买的`化学品应要求供应商提供化学品物质安全资料表（msds）或从有关资料获取（msds）。

购买化学品时应对供应商的环境行为、运输能力进行调查，选择有运输资格的单位；运输及装卸过程中要防止泄漏、碰撞、倾倒等潜在事故的发生。

化学品的标示

根据化学品的物质安全资料表或危险特性，生产单位制作化学危险品标示牌，其内容包括材料识别信息、危害警告和特定的个人防护用品。

所有化学品的存贮处都必须设置有效的化学危险品表示牌。

化学品的储存

新购化学品入库时，应由仓库管理责任者按化学品的品名、数量、入库日期进行登记，并检查其是否包装完好，标示清楚。

化学品应存放在危险化学品仓库指定位置，仓库内应有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施，并配备通讯、报警等装置。

根据化学品的性质分类、分项存放，并贴上msds予以标识，化学品应保持一定的安全距离、存放高度，仓库内做好防渗、防漏的管理。

危险品仓库应由专人管理，要采取防止无关人员随意入内的措施，禁止将火种、热源带入化学品贮藏场所。

化学品的临时储存、分别保管

各部门、生产车间必须选定远离火源，热源的合适场所作为使用中化学品暂存处，并作适当标示管理。

对于生产车间保管的化学品的在库量，原则上以一天的使用量为限。

暂时保管场所由专人管理，管理责任人负责其管理状况的检查和维持。

化学品的使用

化学品领用时，要做好出库记录，出库搬运过程中应避免散落、渗漏。

各部门指定专人负责本部门使用化学危险品的管理，对于生产车间，以车间为单位指定专人负责化学危险品的领用、发放并作用量、去向记录管理。

对于现场临时存放的化学品，要标示明确，分类存放，防止挥发和泄漏。

各部门在使用化学品时，应根据其物质安全资料表msds，尽量做到不散落，不滴漏、不挥发、不浪费。

生产车间除工作指定使用的相应化学品外，不得使用其它化学品。

使用对于人体有害的化学品时必须根据msds或其它要求做好必要的防护工作，如戴手套、口罩、通风等。

禁止将酒精等易燃品做打扫卫生、擦拭赃物等清洁用途（产品清洁除外），以避免接触火源引发火灾事故。

化学品的废弃

各单位生产的废化学液应收集到容器内，防止暴晒、雨淋和废液的流出，并按

《废弃物管理程序》放到指定的场所，废液的处理见《废弃物管理程序》。

紧急情况处理

发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，按《应急准备和响应管理程序》进行处理。

发生人员伤害或环境污染时，应按照相应的物质安全资料表msds的相关规定进行处理。

对危险化学品的异常、紧急事件处理后必须按照《不符合、纠正和预防措施控制程序》做出纠正，进行改善措施。

人员培训

对使用、管理化学品岗位的人员进行培训，使其能够担任该岗位的日常管理工作，培训方法详见《培训、意识和能力管理程序》。

6)相关文件

略

企业安全管理范文【第八篇】

1、制定定期或不定期卫生安全检查计划，将全面检查与抽查、问查相结合，主要检查各项制度的贯彻落实情况。

2、卫生管理人员负责各项卫生管理制度的落实，每天在营业后检查一次卫生，检查各岗是否有违反制度的情况，发现问题，及时指导改进，并做好卫生检查记录备查。

3、各岗负责人应跟随检查、指导，严格从业人员卫生操作程序，逐步养成良好的个人卫生习惯和卫生操作习惯。

4、单位卫生管理人员每周1-2次全面现场检查，对发现的问题及时反馈，并提出限期改进意见，做好检查记录。

5、建立加工操作设备及工具清洁制度，各岗位相关人员按规定开展清洁工作，使场所及其内部各项设施随时保持清洁。用于食品加工的设备及工具使用后应洗净，接触直接入口食品的还应进行消毒(推荐的场所、设施、设备及工具的清洁计划见附件5)，清洗消毒时应注意防止污染食品、食品接触面。

6、应建立加工经营场所及设施维修保养制度，并按规定进行维护或检修，以使其保持良好的运行状态。

7、品加工经营场所内不得存放与食品加工无关的物品，各项设施也不得用作与食品加工无关的用途。

8、用化学消毒的设备及工具消毒后要彻底清洗。已清洗和消毒过的设备和工具，应在保洁设施内定位存放，避免再次受到污染。

9、食品加工操作的设备安全及工具不得用作与食品加工无关的用途。

10、食品用具、容器、包装材料应符合有关卫生标准，无毒无害，便于洗刷、消毒、保洁。

11、用具每天班前、班后要清洗、消毒一次，运行过程要有序、保持清洁、无污垢、见本色。

12、用具要有专人保管、不混用不乱用。

13、冷藏、冷冻工具应每天保洁一次，每周洗刷、消毒一次，专人负责、专人管理。

14、品用具清洗、消毒应定期检查、不定期抽查，对不符合卫生标准要求的用具及时更换。