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实用车间生产工作计划和总结【推荐4篇】

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车间生产工作计划和总结【第一篇】

全年目标:

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.

主要措施:

(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.

(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.

(4)制定 > 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.

全年目标:

全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

主要措施:

(1)严格按照图纸设计要求进行加工.

(2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.

(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

(5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度.

(6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.

(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.

(8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.

全年目标:

全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现.

主要措施:

(1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.

(3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工.

(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.

(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.

(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.

(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

全年目标:

20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务.

主要措施:

(1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标.

(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.

(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失.

(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.

(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.

(6)加强车间用电控制, 杜绝机台采光出现不必要的浪费.

(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购.

全年目标:

主要任务包括流程图的制定 修改和实施, 力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁.

主要包括以下几方面流程:

(1)工序安排流程图

(2)刀具使用流程图

(3)产品调试流程图

(4)产品报废流程图

(5)员工生产流程图

(6)机台加油流程图

(7)机台维修流程图

(8)产品返修流程图

(9)量具使用流程图

(10)夹具使用流程图

(11)图纸使用流程图

(12)员工请假流程图

(13)物品请购流程图

(14)线上检查流程图

六,车间物品摆放及环境卫生

全年目标:

全年实现车间所有产品摆放规范整齐,确保地面 桌面 机台卫生的干净整洁,努力营造一种良好的工作环境.

主要措施:

(1)卫生分区管理:

为了把工作责任落实到车间每个人,需对车间范围内的卫生区进行划分,保证每个人都有固定的卫生区,实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。

(2)机器设备清洁:

保证设备工作环境的清洁,需把车间设备的清洁工作具体分配到个人,实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。

(3)垃圾倾倒:

每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾,确保当日产生的垃圾当日处理.

(4)车间区域标识:

在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品.工具扳手必须放置在指定工具箱,工具箱必须放置在车间指定的区域.

以上是我的20xx年车间工做计划与目标,希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破,在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献!

吸塑生产车间管理制度 | 吸塑厂车间管理制度 | 吸塑公司车间管理制度

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核.

第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条 考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章 附 则

第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

仅供参考。

车间生产工作计划和总结【第二篇】

一、指导思想

为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。

1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;

2、全年重伤、死亡率为零;

3、重大安全生产责任事故为零;

4、事故隐患排查、整改率100%;

5、“三违”查处率100%。

6、特种作业人员上岗持证率为100%。

(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。

1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。

2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。

3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。

4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。

(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。

2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。

3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。

5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。

7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。

8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。

(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。

2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。

4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。

5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。

6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行。

7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

车间生产工作计划和总结【第三篇】

一,安全生产

全年目标:

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

主要措施:

(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。

(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。

(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

(4)制定 > 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。

(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。

二,确保产品质量

全年目标:

全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。

主要措施:

(1)严格按照图纸设计要求进行加工。

(2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产。

(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。

(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。

(5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度。

(6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性。

(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。

(8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。

三,提高产品产量

全年目标:

全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20_年产品产量计划的实现。

主要措施:

(1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。

(3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工。

(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。

(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。

(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。

(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。

四,降低生产成本

全年目标:

20_年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务。

主要措施:

(1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标。

(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度。

(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失。

(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。

(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象。

(6)加强车间用电控制, 杜绝机台采光出现不必要的浪费。

(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购。

车间生产工作计划和总结【第四篇】

计划是管理的四大基本要素之一,是指预先决定要做什么,如何做、何时做、有谁做以及目标是什么等。通过有效地计划,可以使哪些本来不一定实现的事情变得有了实现的途径,杂乱无章的事情变得条理清晰,比较糟糕的事情变得向好的方向转化。班组长作为生产一线的最大执行者,计划的职能显得更为重要。通过精心而周密的计划,才能充分利用各种机会,把工作风险降到最低,

一)、工作计划种类

1、生产计划

2、周工作计划。是指班组长指定的'未来一周的工作纲领,为有效地完成生产计划而指定的辅助计划

3、人员培训计划:主要是指人员的在岗培训方面的计划,它是在生产计划的间隙中制定的计划

4、轮流值日计划:是班组计划中最基础的日常工作计划,主要是为了配合轮班和5s活动而指定的值日表

5、班组活动计划。是一种班组工作空隙中的计划,通常是安排与班组建设有关的娱乐活动。

二)工作计划制定

有效的计划指的是那些实施的达成率通常在80%以上,且符合替班的经济性、合理性原则,结果令多数人满意的计划

1、工作计划制定方法

1)明确组织目标、目的、客户要求和上级指示,并在此基础上构建工作计划纲领

2)识别现有资源状况,并与工作计划形成一一对应的关系。

3)分析全部内容,详细列出初步排程

4)运用相关识别失效模式及其效应,采取预防措施,并进行必要的修正

5)把工作计划的初稿交予相关人员商讨,提出建议后再次修订。

6)确定计划内容,报上级批准后发布执行。

2、工作计划制定要求

1)切忌计划内容太复杂、苛刻、不宜实施

2)千万不要把计划定的很高,员工很难完成

3)切忌与大多数人的期望或心里承受力不相符,让他们感觉太意外

4)争取上级的支持、缺乏足够支持的计划往往会虎头蛇尾,不了了之。

5)计划发布后,切忌朝令夕改。

6)切忌计划内容只看目标,没有具体目的

7)计划一旦落空,要有应对措施

三)工作计划制定的技巧

1、生产计划:班组的生产计划主要是指周生产计划和日生产计划

1)周生产计划:既要包括上周未完成的事项、也包括本周要处理的事项。该计划指定的目的是督促班组的活动,使班组成员做到按部就班地工作 周计划是生产管理部门根据生产信息变化和相关部门实际情况而制定的用来安排生产的计划。他除了具有准备性外,更具有可执行性

(1)周生产计划内容:

a与生产相关的工程、品质、技术、工艺等文件资料得到落实 b生产人员已全部到位,并已接受必要的培训

c顾客的订单被再次确认,供应商的材料也有了着落

d库存与出货情况基本明了,再次生产时不会造成积压

e计划表覆盖了2周的内容,但定性的只有第一周,第二周只是参考 f在计划发布的当天如果接受者没有提出反馈意见。将被接受

(2)周生产计划准备

a 计划确认无误后下达给各生产小组,让他们安排工作

b 消除各种变异因素对计划可能产生的影响,如材料不到位、技术指标变更、工艺更改、机器维修等

c 进一步落实计划项目的执行性,除非情况特殊,各种准备工作原则上应提前一天全部完成

d 着手准备日生产计划实施方案。向车间主任报告

2)日生产计划:是生产现场唯一需要绝对执行的一种计划,它是生产现场各制造部门以周生产计划为根据给各班组作出的每日工作安排

(1)计划内容是铁定的、容不得半点疑问,不能完成要承担责任

(2)不能按时段完成计划的,要立即采取措施,如申请人员支持、提高速度或加班等

(3)超额完成数量,需提前向领导报告

(4)计划中分时段规定生产数量,以便及时跟踪

(5)该计划是班组制定生产日报表的依据

2、每周工作计划

主要反映的是班组在一周内除正常生产任务外的其他所有重要事项,既有上周末未完成的事项,也有本周要面临的问题。是与周生产计划相辅相成的,两者通过相互补充,能够促进班组有效完成各项任务。具体要求如下:

1)制定周期:每周一次,在上周末前完成

2)制定依据:上级指示、员工投诉、自查中发现的问题

3)发布范围:将复印件粘贴在看板上,必要时向上级呈送一份

4)保存方式:

虽然每周工作计划并不是必须要制定的,但是,具体制定与否,对于班组的实际工作结果大不一样。

3、人员培训计划

在班组进行的培训计划通常是在岗培训。培训的目的是提升员工的操作技能,培训的项目包括:

a、安全操作规程和岗位、卫生责任制;b、各设备操作规程、工艺参数;c、开停机顺序和工艺流程;d、设备结构和工作原理;e、个人优势和团队互补,发扬团队协作精神,保证连续化生产、确保证设备的产能和产品质量 培训指定的依据为员工的实际操作能力、个人要求、多发的不良现象和缺陷

一般有班组长制定培训计划,然后向有关人员征求意见,检查其有效性,呈报批准

一般每月拟订一次,在每月月末前完成,该计划一般下达到车间或班组内部,必要时向领导和行政部门各呈送一份

4、轮流值日计划:

常见的有工作执勤计划和卫生轮值计划两种

1)工作执勤计划:主要是安排非日常班组(如夜班、节假日值班等)的工作事务2)卫生轮值计划:包括值日如人员姓名、值日标志、完成状况标记、主要工作事项、检查等内容。一般由班组长制定,制定时要考虑班组区域状态和员工的人数,以及人员实际变化为准,不限定周期。

班前会是班组一天工作开始,一天工作怎么做,怎么分工配合、协同作战,事前策划和合理安排至关重要

一) 召开高效率的班前会;

1、召开班前会的意义:

1)有序安排,提高工作效率。班前会是一个系统交流的机会、主要讲昨天的问题和今天的任务,总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁,产生的后果如何,目的是教育他人和防止事故的发生;布置任务时最好用量化的指标,使大家明确任务,变被动为主动。把策划好的工作,结合实际情况,向全员布置,降低沟通成本,使大家上岗目标明确。

2)传达信息,保持良好沟通。是了解企业信息的重要渠道

3)增强集体观念:

4)倡导良好的工作习惯

5)培养良好的班组风气

2、召开班前会的目的

1)营造工作气氛:

2)进行工作安排

3)员工教育指导

4)传达企业信息

3、召开班前会的内容:

班前会要讲主要内容包括:企业经营动态、生产信息、质量信息、现场5s状况、安全状况、工作纪律、班组风气以及联络事项。

1)紧扣主题:根据阶段性工作的重点,设计相关的内容。在生产旺季抓品质时,以品质从小做起为口号,可以营造抓质量的气氛

2)分享个人感情:与大家分享个人的经验、心得体会、自我反省、工作建议等,同时给予员工工作总结经验、表达意见和建议机会。这是班组民主管理的有效途径,有利于提高员工的工作意识、集体观念和凝聚力,

3)工作总结:总结头一天的工作,可以从以下几方面进行:有没有未完成的任务,有没有到达未达到的目标,有没有试过和异常,现场有哪些变化点以及上述情形带来的反省和要求等。尽可能具体到人、具体到事,有根据的进行表扬或批评

4)工作安排:安排今天工作是班前会的重点内容。主要包括:今天的生产计划、工作目标、任务分配、人员调配等。布置工作时要做到清晰明确,不要含糊其辞造成混乱;讲到具体员工的工作安排时要注视对方,确认对方的反映,确保对方理解到位

5)工作要求:包括时间要求、工作质量要求、工作配合要求、遵守纪律的要求、以及联络的要求等

6)企业相关信息:包括:市场和行业动态、客户要求,企业经营状况和发展方向、正在和即将开展的管理活动等。是员工了解生产大局。

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