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[1500字]2024年现场管理工作总结范文左右 现场管理工作总结范文1500字(4篇)

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现场管理工作总结1500字左右 现场管理工作总结1500字【第一篇】

一、思路

1、第一阶段:表面问题,员工仪表、现场地面、设备、办公室、操作室、维修室门窗玻璃卫生、台帐记录;

2、第二阶段:中层问题,完善现场制度标准,硬件逐步完成现场大的整改项目;

3、第三阶段:深层问题,改变员工意识、态度,有被动变主动,养成良好习惯。

4、第四阶段:把现场管理经验深入到企业各项工作中,使公司各项工作逐步提高,持续改进。

a. 人力资源管理:人力规划、定岗定员、人员需求、人才招聘、职业规划、员工培训、激励机制、工资改革、安全保障;

b. 企业管理:计划、组织、实施、协调、监督、控制;制度、标准、计量、定额、信息、班组、9000;组织机构、流程

c. 财务管理:制度、对帐、报表、决算、预算、成本;

d. 物资供应:制度、物资计划、入库、出库、物资回收;

e. 生产管理:安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成本;

f. 技改管理:立项、审核、招标、施工安全、进度、质量;

g. 产品销售:制度、计划、合同、出库;

h. 信息管理:制度、收集、分享、存档。

1、制定现场管理实施方案:分为宣传、培训、制定制度、整顿、整理、清扫、整改项目立项施工、检查、考核等十六个步骤;

2、全员培训, 转变观念,全员参与:给员工灌输思想,现场管理的目的是培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,提高管理水平,改善企业的经营状况,形成自主改善的机制。现场管理的四大作用:“不良为零,浪费为零,事故为零,投诉为零”。

3、成立现场管理组织机构:纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织机构,点点举刀,不留死角。

4、开展现场活动:个单位每人每天班前十分钟;周四下午一小时,使现场管理化整为零,个个击破

5、定制度,建标准:制定公司级制度标准,逐步完善车间级、班组级,制定了“现场管理检查考核制度”; “现场管理标准”; “现场管理责任分解标准”;“职能考核标准”; “漏点检查考核制”; “安全环保制度”;“工艺制度”; “现场联检实施细则”, 通过制定现场管理制定、标准、考核办法,责任分解到人,做到了事事有人管,人人都管事;

6、现场计划:各单位每周、月有计划,中层干部每天有计划总结,符合smart原则,有项目、责任人、计划完成时间;有检查人,检查时间。

7、现场检查:第一阶段定期联检联检,第二阶段不定期联检,每周进行一次现场联检,并进行考核,下发现场联检通报,(董事长:只考核正职),问题整改后返还10-80%,每天班长以上管理人员检查现场情况,现场管理小组抽查现场情况,在调度会上通报,填写整改通知单,并进行考核;

8、现场考核:以正激励为主,负激励为铺;以解决问题为目的,重视复查,重视返还,不以罚款为目的,纳入百分考核,调动了员工积极性,在3月和4月份的现场联检中共发现问题 763个,奖3242元,赔偿5235元,返还4188元;

9、工具:现场管理日报表(中层、班长);周联检安排、周联检表、现场联检通报(先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还)。

通过制度制度,完善标准,实施激励机制,调动了员工积极性,现场表面卫生比以前大有进步。

硬件改善:

1. 室内地沟盖板整理,护栏加固;

2. 整理电器仪表线路;

3. 设备标识、管道流向;

4. 岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌;

5. 煤场防尘网、道路整修;

6. 安全环保查隐患、整改;

7. 房顶漏水处理;

8. 处理漏点,减少80%;

9. 规范岗位操作记录、维修记录;

10. 技改施工现场挂牌,责任到人;

11. 采取防尘措施;

12. 物资库物资整理,帐卡物相符;

13. 生活区绿化;

14. 拆除废旧设备管道,定点存放;

1、现场与 “一平二净三见四无五不漏” 标准还有很大差距;

2、有些很简单的问题,很难做到,例如工作服样式多,很难统一,不规范;

3、物资供应流程复杂,时间长,一些小物品比如做黑板用的木板,也要等一个月的时间。如果及时的话,地面硬化、地沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。

4、技改施工现场卫生较差。

1、完善制度,逐步提高标准,

2。、整改项目逐步落实;(地面、地沟、门窗、墙壁、防腐保温、粉尘治理)

3、现场管理逐步深入;有表面卫生到制度到企业文化建设,与生产、安环、工艺、设备管理相结合,加强质量、消耗、成本考核,以现场管理为突破口,推动公司各项工作上台阶、上水平,实现生产高产、低耗、优质、长周期运行,管理标准化、规范化、流程化。

现场管理工作总结1500字左右 现场管理工作总结1500字【第二篇】

时间像车轮在飞转,不知不觉中,在公司已将近四年,回想这些年的荣辱得失,心里涌此刻酸甜苦辣当中,我深感到要实现心中的理想,我还有很长的路要走,务必要更加艰苦奋斗。我不怕辛苦,我要争取一切学习进步的机会,我也相信,经过这些年的煅练,我有潜力去承担更多的职责。

我工作的历程能够分为四个阶段。第一个阶段是成长期,在刚开始工作的第一年,我像所有的新人那样,压力大,没方向,忙忙碌碌,总有做不完的事、学不完的东西,但透过自己的努力,我慢慢的摸索出了一些规律,开始有计划的去开展工作,工作也就开始顺利简单了。第二阶段是成熟期,工作进入第二年后,各方面的工作潜力得到了进一步煅炼、完善,懂得多后,得意洋洋的,这时期我的上进心也是最旺的,效率、质量等指标在好强心的驱动下到达区域的最高峰,由于业绩突出,成为全厂第一批1人看两条生产线的工艺员。这时期的我有些骄傲,有点意气风发、不可一世的样貌。第三阶段是衰老期,万物发展都是曲折延续的,就像我们的控制图那样,金融危机发生后,我与产品的命运一样,走向低谷,这个时期,我的产品也连续出现了一些质量问题,有人说我倒霉,什么都被我撞上,但我感谢这些挫折,正因为这些挫折,让我开始虚心反省,让我发现了许多缺点,为了补长自己的不足,我开始有计划的去学习,期望日后的工作更加成熟稳重。第四阶段是平淡期,我此刻正处于这阶段,我要求自己在工作与生活中,能游刃有余的处理一切事务。平淡是常态,她成熟而稳重,只有平常正直的心才能发挥出最大的智慧。我不信教,但我把如来佛祖当成我的偶像,因为他任何时候任何事都是那么从容而有智慧。也许我还没到达这一境界,但这是我的方向,我会去完善自己,发展自己的人生与管理之道。以下是工作历程表及业绩:

注:20xx年、20xx年成品率达成率为kpi达成率,是转型号、开新生产线补偿后的达成率。

从上表中,我最好的业绩是头两年带半自动生产线,一方面由于我本身是学电子专业,加上对改善创新的喜爱,员工对我的支持加上特长在工作中得到发挥,使我取得了优秀的成绩。之后因产品的搬迁,带了杂单生产线,这种生产线要求工艺员要严格和细心,这方面的潜力我不优秀,当时对我的考验很大,但人就要敢于挑战自己的缺点,虽然业绩下降了,但对于平均一天转7个不同类型产品的生产线,我已经满意。从带杂单生产线中,我的应变调配、细节管理潜力等一些不足得到了煅炼进步。开始带汽车产品时,由于是新生产线、新环境,开始也出现了一些质量问题,但在主管班长的指导及大家的努力下,此刻生产线各项指标的达成越来越好,正式成为a2区域实力强线。在出厂检异常这方面,我总共发了5份,都是轻缺陷不良,这得益于我使用检查人员时“一看,二试,三透过”的原则。

刚开始工作时,我幸运能带一条效率改善示范线及一条tpm示范线,从中我学会了一些质量管理手法及目视化方法,最重要的是我经历了这些方法给生产带来的巨大效益,让我一向很重示这些方法的运用,也随时之后管理经验的积累,慢慢更加透彻的了解其中的道理。同时,也很感激当时主管对我的严格要求与耐心的指导,加上当时各种培训及分析报告,我的工作潜力提升得很快,为之后的效率及质量上的改善取得成功打下了很好的基础。以下是四年来对我帮忙比较大的`一些方法:

1、在生产线开展宣传6s活动,透过“易看、易取、易放”原则对生产线工夹具、设备进行了定位调整,以方便员工工作;从原先班后清洁改变为即时清洁,让机器设置始终持续整洁。透过开展工位6s比较活动,促使每个员工都做好6s,理解6s的好处,养成6s习惯。只有把6s做好后,才能做好改善,而且6s本身就是产量、质量的改善。

2、把“设备是我的爱人”的思想贯彻给每一个员工,让操作员工与设备产生感情,爱上自己的设备。培训员工的设备知识,使员工明白每个设备部件如何工作,能自己调整设备,使设备工作在最佳状态;联络维修员培训员工维修技能,做到小问题自行解决、大问题告诉维修员解决方向的水平,从而减少故障产生和缩短维修时间。我在半自动线取得的改善效果大部分得益于开展tpm活动。

3、开展目视化管理,以“一眼就能发现生产线是否有问题”为目标,打造成简单、一目了然的生产线。目视化能把生产线的鼓舞士气的东西挂起来,也会让冰山的根浮出来,它使我们的工作更简捷有效率。平时透过多工序的产量目视化,透过产量比较、方法比较提高整体的潜力;透过用不良品贴板将每个人的不良品目视化出来,做到职责到人,以提高成品率。

4、广泛听纳员工的意见,提高员工当家作主的意识,从而调动员工的用心性,发挥群众智慧。我有很多质量、效率及6s方面的改善都离不开员工的智慧,我开会时常用的话是:如果有让你的工作更加舒服或提高产量、质量的想法,都要把它提出来,我来为你解决。多听、多发现、多改善,自己会更加聪明。

5、常用七大手法、ie方法去分析生产线的问题。不要以为很难,用多了你会发现很容易,而且常会让自己发现自己不明白的问题,也让自己明白自己的潜力离专业水平的差距。实践与学习相结合,进步会很神速。

在工作中,也发现自己的一些缺点,对于缺点我的态度是,充分发挥长处,能避开缺点就避开,避不了就敢于挑战,总结过去,我在以下方面需要改善:

1、对自己不够严格。严师出高徒,自己的不严格,会让员工更松散,而我们的现场如果不严格,一些要求及对策就不能得到长期有效的执行,就很容易出现质量等问题。之后的工作中,我要严格要求自己,同时,发现员工不严格,要罚他抄作业要点等,提高员工工作的严谨性。2、在区域中的影响力不够。平时一些工艺会问我问题,我也会协助他们处理问题,但是不能带动团队向好的方面发展。比如像其它生产线有人好说话,可能我会警告几次,但慢慢就没有去管,以后期望能找一些好的方法去解决此类问题,以提团队的整体水平。

3、没有很好的收集员工的推荐,自己也没能向班长、主管提出一些建设性的推荐。

4、普通话发音不标准、不清晰,给自己的沟通造成一些障碍。我已开始练习发音,同时多使用手势及表情去协助沟通,以祢补口语方面的不足。

我期望能竞升上班长,所以在管理改善好自己生产线同时,针对班长的工作职责,我期望能在班长所要具备的各项潜力的学习方向上努力,也多去参入区域及厂里面的活动,以提高自己的织组统筹潜力。

1、针对自己存在的不足,去改善不足的地方,学习班长所要的技能。

2、经常与主管沟通反馈,与主管及公司的方向持续一致,清楚自己工作的方向。

3、用心去工作,多向主管、班长提一些改善推荐。

4、劳动纪律的间监控,把劳动纪律加入到员工工资评比。

5、处理好人际关系,持续公平正直的心态去工作。

6、将ie技能及质量手法在生产中运用,经过学习与实践让自己在精益管理方面的潜力到达专业水平。

7、严格要求自己,把严谨作为自己的人生法则,坚持执行一生。

8、发挥自己的长处,培养自己的人格魅力。

在这四年中,我的思想性格也发生了一些改变,这是适应工作的结果。同时,我也摸索着属于自己的管理方式,记得刚开始当工艺员的时候,我也学其他人那样去管理生产线,但狮子终究学不会老虎啸,吃了一些亏之后,我明白要发掘具有自己特色的管理模式才能成为一个优秀的管理者。我归纳了一下,我的管理方法主要有以下特点:

1、发挥我的亲和力,用爱心去关心员工,多咨询员工的意见,提高员工的用心性,发挥员工的智慧。

2、用方法去管理,用制度去制约,利用团队的压力去制约个人的不良行为。

3、工作严谨,原则性强。我作过分析,发现工作中出现的质量异常或其它问题,多数由于工作不细心、原则性不强引起的,所以我把它当成我工作的基本要求。

4、高质量、高效率的去工作。

5、定期讲授一些人生哲理知识,培养部属良好的人生观。

我总体的思想是建设一个整洁、高质量、高效率、纪律性强又像家那样的团队,虽然这一思想有许多不足的地方,但我会不断去摸索完善,以构成自己的哲学。

透过总结,去发现自己的优点与缺点,找到自己努力的方向,然后严格、坚持去努力执行,把目标变为现实。我期望成为精益管理精英,为此我每时每刻都要奋斗。

现场管理工作总结1500字左右 现场管理工作总结1500字【第三篇】

200年,在集团有限公司和能源有限公司的正确领导下,公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化,实现企业管理过程的整体优化.根据此目标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:

1、建立相关法律法规台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。

2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安全稳定运行。

3、在原料的管理方面,对原料存放现场进行划分整理,对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了物料配比精确度。

4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。

5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。

随着5s现场管理活动的不断推进,发现了许多工作中的不足,在明年5s管理活动中我们要做好如下几点:

1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,持之以恒地把5s现场管理推行下去,将5s的精髓植根于员工的内心深处,使员工素质得到提高。

2、抓住班组这个重点,通过加强班组建设,来实现“5s”现场管理总体目标。

3、召开5s现场管理工作大会,进一步提高员工的凝聚力和执行力。

4、在纠正和预防方面,要制定措施,使之形成一个闭环,做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。

5、要建立安全生产的长效机制,把“5s”管理中的安全环节真正落实到位,要通过探索创新安全生产管理模式,创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境,将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。

现场管理工作总结1500字左右 现场管理工作总结1500字【第四篇】

本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

1、车间现场井然有序,条理分明。车间通道黄色地坪漆已涂刷完毕。

2、各小组的工作区域已按照6s管理要求整理整顿完毕,每个作业区域都有标识,每天检查,合格后才能进行生产。

3、收集、整理了(*),制定了各区域标识方案,制作了各项目看板。

4.车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成,安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱,每日专人检查。

5.各种设备统一摆放,配备了设备保养卡,做到专人负责,专人管理。

6.成立卫生检查小组,每天下班检查,第二天公布结果,把每天存在的不足提出来,便于改进。

7.坚持合理化建议的收集,有合理化建议三天内回复到本人,坚定提合理化建议人的积极性。

推行6s管理以来,车间管理出现了较大的变化,部分区域工作现场整洁有序,区域明确、通道畅通、标识清晰;工具柜架物品摆放整齐有序、标识清楚,有力地促进了工作质量和工作效率的提高,提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患,提高了员工安全防范意识,生产车间整体形象得到了提高。

1、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

2、开展6s管理专业培训教育,开展包括质量、安全等知识在内的系统6s管理专业培训教育,培养一批既熟悉6s管理知识和推行技巧,又具有一定质量、安全等专业管理知识的6s管理骨干。

3、开展6s管理简报、知识竞赛、6s看板和6s宣传专题等行之有效的宣传形式,逐渐形成6s管理文化氛围。

4、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学习,做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。

5、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件,在检查考核评比基础上,每季度进行一次检查评比,年底按累计成绩评出6s管理优秀单位予以表彰,最终实现6s规范管理。

我们有决心、有信心不断持续改进,完善提高,巩固现有成果,创新6s管理、拓宽6s管理,将6s管理做深、做细、做实,全力打造出一流的生产现场,为打造一流公司的宏伟目标做出贡献。

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