生产计划管理流程汇聚汇总4篇
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生产计划管理流程【第一篇】
职责描述:1.负责园区各项汇报材料制定与汇编管理;
2.负责园区工作计划的拟定、提交、管理与落实;
任职要求:1、本科及以上学历，文秘、管理、经济等相关专业;
2、3年以上及相关工作经验;
3、有较强的文字功底，熟练掌握office办公软件;
4、身体健康，能吃苦耐劳，工作责任心和上进心强，有良好的表达沟通及组织协调能力。
生产计划管理岗位
生产计划管理流程【第二篇】
1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期；
2、提高计划的执行力，严肃计划指令；
3、缩短产品生产周期，降低库存；
4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；
5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常情况进行及时合理的生产调度；
7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值；
一）、部门职责：
2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪；
6、现场检查：协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核；
7、物流控制：负责公司叉车日常工作的管理，对使用叉车搬运的物流进度负责；
二）、权限：
1、对各车间下达生产计划指令，各部门必须严格按生产计划执行；
2、检查生产计划执行情况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核；
3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进行处理和协调；
4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有建议权，并跟踪落实情况；
5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力；
三）、各车间必须围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产；
四）、准时交货是生产计划部的最终目标；
1、日常业务：业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员
2、样板：业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员
9、业务员回签客户交货期时，请关注生产计划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反馈生产计划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。
6、责任确认：各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划，对生产的进度负责；
8、补料流程：
9、补退换货订单原则上按生产订单流程执行，若因交货期紧急可在订单上注明；
11、各级主管部门第一责任人，要额外承担下属部门延误考核金额的50%；
16、出现问题并有扯皮现象，责任无法确认时按规定对责任双方同时进行考核；
生产计划管理流程【第三篇】
1、各单位需采购物资时，应填写“采购物资申请表”，经部门负责人及主管领导审核后采取购部。
2、采购统计员根据“采购物资申请表”，核实库存后，提出意见交采购部负责人。
3、采购部负责人提出购买意见，提交主管领导批准后执行。
4、业务经理根据批准后的“采购物资申请表”编制采购计划，交分管采购员进行采购。
5、采购员应在合格供方中进行采购，特殊情况的采购须经主管领导批准后执行。
6、采购员凭采购计划、进货产品的随行质量文件及验证报告单办理入库手续。
7、采购员凭仓管员签章后的入库单（第二联）、发票，到财务部办理采购款项的核销手续。
生产计划管理规定
为确保生产目标的实现，特制定本规定。
一、各生产管理部门负责编制生产计划，并组织实施。
二、生产计划的分类
1、年度生产计划；
2、月份生产计划。
三、生产计划的内容
1、年度生产计划包括：a、年度生产值；b、年度产量；c、产品品种；d、大宗原燃材料（电力）消耗定额；e、产品质量指标；f、环保考核指标；g、安全控制指标；h、计划编制说明；i、季度月份产量分析表。
四、生产计划的编制
1、年度生产计划：由各生产管理部门根据公司生产经营目标、市场需求，结合现有设备生产能力及质量目标保证情况进行编制，经审批以后，送生产管理办公室汇总，报总经理批准后，下达实施。
2、月份生产计划：由各生产管理部门根据年度计划逐月分解或根据市场实际情况，经生产经营联席会确定进行编制，经审批后，按每月规定的时间前送生产管理办公室汇总，报总经理批准后，下达实施。
五、生产计划的修订
因市场发生变化，出现重大质量事故或发生不可抗拒的自然灾害等，经生产经营联席会等相关会议对生产计划作出修订决定后，由生产管理办公室重新组织编制，报总经理批准后，下达实施。
生产计划管理流程【第四篇】
一、目的：
1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期;
2、提高计划的执行力，严肃计划指令;
3、缩短产品生产周期，降低库存;
4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失;
5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常状况进行及时合理的生产调度;
7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值;
二、部门职责及权限：
一)、部门职责：
合理编排生产计划指令;制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划;
2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪;
部门人员对异常组织协调，并及时对权限内的进行调度，权限外的上报调度推荐;
及时反馈给业务员;
生产考核制度;
二)、权限：
1、对各车间下达生产计划指令，各部门务必严格按生产计划执行;
2、检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核;
3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进行处理和协调;
4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有推荐权，并跟踪落实状况;
5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力;
三)、各车间务必围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产;
四)、准时交货是生产计划部的最终目标;
三、生产订单管理流程：
1、日常业务：业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员
2、样板：业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员
9、业务员回签客户交货期时，请关注生产计划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反馈生产计划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。
四、生产计划管理和生产数据管理流程：
6、职责确认：各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划，对生产的进度负责;
8、补料流程：
9、补退换货订单原则上按生产订单流程执行，若因交货期紧急可在订单上注明;
五、生产计划考核：
11、各级主管部门第一职责人，要额外承担下属部门延误考核金额的50%;
16、出现问题并有扯皮现象，职责无法确认时按规定对职责双方同时进行考核;