[1000字]2024年质量月活动征文范例实用5篇

2024年质量月活动征文1

质量到底是什么？国际标准化组织ISO给质量的定义是：一组固有特性满足要求的程度。这样一个抽象的定义非专业人士是很难弄懂的。在我们的实际工作中却有这样一个有意思的现象：同样的工具，同样的作业方法，同样的生产环境，但做出来的产品经检测质量却大相径庭。为什么？

仁者见仁，智者见智。我认为：质量是一种态度。

质量是一种态度，产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证，需要我们共同努力。对于质量，我们不光要“心动”，更重要的是“集体行动”。在工作中我们各工种要倡导团结合作、忘我奉献的工作作风，强调增强内部凝聚力，为提高技术素质，练好我们的手，岗位上有师傅带徒弟，师傅手把手地教，徒弟心贴心地学。只有我们全体员工的技术都过硬，出自我们手中的产品才会无可挑剔。

质量是一种态度，产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证，需要我们把自己当作企业的一员，深刻地认识到自己是企业的一份子，企业的发展才能带动我们的发展。在工作中，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作。如果工作不细心，操作不规范，清洁不到位就可能造成质量事故。一缕飞花，一个疵点，一次粗心，都是些不起眼的小问题，但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过：“什么是不简单，把每件简单的小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作，每个巡回都密切相关，只要我们严把质量关，严格按照操作规程办事，就一定能防微杜渐，防患于未然。这就要求我们把质量意识常放心中。在工作中严格要求自己，苦练基本功，从点滴做起。

现在人人都在讲质量，人人都在说质量，真可谓质量意识“遍地开花”。态度决定一切!让我们把对质量的“心动”，付之于“行动”吧!

2024年质量月活动征文2

质量是企业的根本，是企业的基石，是企业赖以生存的父母。春种秋收，五月，是辛勤劳动的季节，也是耕耘人生的季节。我们迎来了中集集团推行的“质量月”活动。在“质量月”活动里我们工厂积极落实“自做、自检、自修、互检、互修”五步法，坚持推行中集集团“产品如人品”的质量价值观，时刻认识到质量是企业的生命，是企业发展的重要保障。

为积极响应公司质量月“深化客户体验，促进质量提升”全面提升部门员工的质量意识，树立正确的质量观，强化基层班组的质量意识，落实质量提升与安全生产的关系，打造让客户放心的集装箱，质量是一种意识，更是一种态度，产品的质量取决于每个员工的认知，树立牢固的质量意识，公司的质量水平才能有质的飞跃;只有质量严格的把关，才能打造坚固的品牌和良好的口碑，深化客户体验，为公司创造更大的利益。

企业发展离不开“质量”，更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是辩证统一的。没有“责任”就没有“质量”责任心越强，产品质量就越好。要强化全员质量责任意识，一线的员工大部分质量意识不强，认为只需要做好自己分内的事情，质量与自己无关，这就造成各个环节质量意识的脱钩，公司组织的质量月活动，皆是在提高我们的质量水平，增强我们的质量意识，深化我们的质量理念，质量持续进行，我们的企业就能走得更远，飞得更高。

在集装箱制造过程中，在对原材料的进货检验过程中，坚持对原材料的材质、规格、性能等方面进行全方位的品质检验。全力保证最美原材料流通到生产工位，为制造最美集装箱打下坚实的基础。在集装箱生产过程中，QC人员联合生产各工序同事，秉承质量五部法“自做、自检、自修、互检、互修”，查不足、找缺陷，努力做好每一个部件和整箱。

2024年质量月活动征文3

__中集始终秉持“质量第一、信誉第一、客户至上”的宗旨，恪守“产品如人品，做事即做人”的质量文化价值观，视产品质量为__中集的基石，始终以客户为中心，不断追求卓越品质，由此可见质量的重要性，借用麦总的一句话“没有质量品牌，__中集就没有出路，就不可能有今天的发展，更不可能有明天的大发展”。

质量是如此的重要，那么质量从哪里来？我们又该如何提高质量？每个人的岗位不同，每个人的经历不同，每个人的理解就不同。作为一名质量人员，我的工作和质量息息相关，结合多年的工作经验，我来说一说我的理解与感受。

质量从哪里来？这个问题我听过多种回答，其中起码有一半的回答是质量是检验出来的，并且他们知行合一，每当出现质量问题时，他们的第一反应都是“质量(检验员)是怎么检验的”!那么产品质量是检验出来的吗？质量检验确实存在鉴别和把关的职能，当检验出现漏检的时候，有质量问题的产品确实也会流转到下道工序乃至客户端，但产品质量出现问题是检验检出来的吗？不检验产品质量就不会存在问题了吗？答案显然不是，不管检验与否，当产品生产出来后，产品的质量就已经定性了，检验只是把产品的合格与不合格鉴别出来。于是有了另外一部分回答，质量是生产出来的。只有产品生产出来后，才会存在合格与不合格，存在质量的好与坏，如果不生产，那么就不存在质量问题，所以质量是生产出来的。那么产品质量是生产出来的吗？我的回答是可能是，但不全是。当生产严格按图纸、按工艺、按标准要求进行生产后，产品质量仍然出现了问题，那么这时候产品质量是生产出来的吗？答案显然也不是，因为在此情况下，只要产品生产出来，就必然会出现质量问题，因为设计本身就存在了问题。于是有了其他一部分回答，质量是设计出来的。因为产品源于设计，设计是一切的源头，设计的质量决定了产品质量的上限，好的设计不一定生产出好的产品，但差的设计一定生产不出好的产品，除非在生产的过程中发现了设计问题，反推设计进行优化，才会生产出好的产品。

所以质量从哪里来？质量不是检验出来的，质量是设计和生产出来的，两者缺一不可。那么如何提高产品质量就显而易见了，就是提高设计和生产的质量。那么如何提高设计和生产的质量？这个提升的主体是技术和生产部门，需要他们提升自身的工作质量，从而保证最终的产品质量。那么身为质量人员，我们在这个过程中又做了哪些？我简单总结了以下几个方面：

第一是提升检验能力。质量虽然不是检验出来的，但是基于目前的质量水平，检验又是不可或缺的。目前我们的检验能力虽然得到了客户的高度认可，我们能够在产品生产时发现设计、生产等诸多问题，尽可能的避免将问题产品流转到客户端，并反推设计与生产等进行改善，但是我们仍然需要不断强化我们的检验能力，提高我们的检验技能，并且培养新的检验人员来满足日益增长的客户和内部需求，保持质量检验优势，确保最终交付给客户的产品质量。

第二是提升分析改善与横展的能力。发现问题很重要，分析与解决问题的能力同样重要，这也是客户非常看重的能力。记得在最早刚开始生产储能箱的时候，有一次客户对提交的改善报告不满意，打回几次要求我们重新分析再提交报告。于是，各部门长与相关责任部门人员一起集中在会议室进行头脑风暴，逐条反复研究讨论出根本原因并明确报告回复的方向，再分派给各个责任人进行报告修改，修改完成后一起讨论优化，将优化后的报告回复给客户，最终达到了客户的要求。从那时起，我们逐渐意识到我们已经进入了一个全新的新能源赛道，客户的要求越来越高，不仅仅要求高质量的产品，同样要求高质量的过程，要求我们有过硬的分析问题与解决问题能力。于是，我们开始逐渐重视我们分析改善的能力，我们不断邀请客户给我们进行能力培训，同时组织参与外部技能培训，在不断明确客户要求的同时不断提高自身的能力，甚至招聘专业的人员一起共事，确保能够满足客户的需求。同时，我们也逐步将质量问题汇总成经验教训总结，分享给各个部门，在各部门进行横展，防止同类问题再次发生。

第三是提升质量预防的能力。在新项目新产品开始生产前，我们会对图纸等要求进行核对，一起参与失效模式与后果分析，并且针对批量项目编制对应的控制计划，将特殊特性和历史经验教训全部融入其中，确保不会有关键项未被识别。在产品生产过程中我们也会进行作业观察，从人、机、料、法、环各方面观察是否存在不符合要求的情况，及时纠正一些不符合要求的情况，杜绝质量隐患，防止质量问题的产生。同时在整个过程中我们也在不断推行标准化作业，不断完善我们的流程文件，规范我们的作业文件与表单，规范我们的行为准则，尽可能避免由于我们自身的作业不规范导致问题点未被识别或发现，提升我们自身工作的质量，做到质量预防。

当然我们在质量改进的方面还有很多，同时各部门也都在一起致力于质量改进，大家都在各自的岗位上做出自己的贡献，虽然在这个过程中我们遇到了一些困难和坎坷，但我们一直都在披荆斩棘，乘风破浪，正是由于大家的共同努力，__中集的质量才会越来越好，最终打造出了客户和员工信赖与尊重的质量品牌。

于我个人而言，我会时刻将质量放在心中，在质量标准化和质量保证的道路上一路前行，不管过程中遇到什么困难，始终坚信自己能够克服，持续改进，不断提高质量水平，做到“质量在心，无问西东”。

2024年质量月活动征文4

质量教育是质量管理过程中重要而又基础的一项工作。通过质量教育不断增强员工的质量意识，使之掌握和运用质量管理的方法和技术，使员工牢固地树立质量第一的观念，明确提高质量对于整个企业乃至自已的重要作用，认识到自己在公司里提高质量的责任及义务，自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量，最终达到全员参与，全面质量管理之目的。

2021年8月30日由于井松网络异常导致分容各工序无法正常生产，导致分容积压电池较多，在后续消除积压的过程中发现积压的电池部分表面有水渍锈蚀的印记且批次较多，造成电池降档及批次掉队。通过对生产过程进行排查，发现导致此次电池降档的原因是在清洗装盒时，电池表面未完全烘干，后放置于周转盒内导致相邻电池接触面出现水渍锈蚀的印记，同时在装盒时未完全对电池进行分批次放置，消除积压时单个批次有遗漏，致使出现批次掉队现象。

致使上述事情的发生，结合现场生产过程，此事的发生根本原因还是员工对产品质量的责任及义务的认知意识不够。考虑分容工序所接触的均已是成品电池，对电池的整体制程可能不熟悉，为此对分容员工进行一次产品制程认知的培训，让员工了解到一只电池是如何经过一道道工序，一双双手才成为一只合格电池流转到分容工序。当电池来到分容清洗后，仅仅是因为表面水渍没有烘干或者擦干，导致电池降档时多么的可惜，之前所有员工所倾注的心血，换来的却是不合格品。通过此次培训让员工了解到自身在产品制程中的重要性，提高员工的集体感及质量的责任感、义务感。

经理每月也会召集各工段工段长、工序班长及主操开展两次例会活动，一起对本月部门及产线所发现的问题进行探讨，并给出合理的解决方案。同时每次也会着重宣贯质量相关事项，及近期其他部门事务。

“质量始于教育，终于教育”，注重质量意识的培养，追求人的意识的改变，追求对质量管理方法的普及，全员参与的质量才是真的质量，参与的人越多，寻求改进的机会就越多。

品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。我们不管从事哪个工种，都应该清楚了解自己的工作要求和自身岗位的质量职责，并使自己做的每件事符合质量要求，“我的工作由我保证”这也是对质量的贡献。

2024年质量月活动征文5

在市场经济的浪潮下，企业面对经济高度发达和竞争激烈的今天，总是在寻求各种方式方法，来谋求发展的一席之地。而质量的重要性也突出显现而受到企业的重视，每个行业都有其相应的质量管理标准，企业也根据自身的发展结合实际实施了相应的质量管理体系。因为质量的重要性是不言而喻的，它是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的的生命线。客户对产品和服务的质量要求越来越高，如果企业不围绕质量进行创新变革，不坚守质量的底线，最终会在市场波涛汹涌的浪潮中淹没。一个不注重质量的企业是短视和没有远大前景的，更谈不上发展，质量是一个企业赖以成长和发展的重要内容之一，必须受到重视。

9月份是第41个全国“质量月”，公司上下围绕质量管理，进行了一系列的培训和学习。意在使我们每一位员工都要对质量有一定的认识了解，培养我们的质量意识和职责意识，并知道其重要性，从而指导我们在工作中认真践行质量管理方面的要求，做好工作。在部门组织的培训学习中，进行了“三标”内容的学习，使我认识到质量管理对企业的重要性。企业除了在社会活动中创造盈利性的价值之外，还要承担对社会环境的责任、对客户的服务满意度、以及对员工职业健康安全的关怀和保护等。这些内容都是统筹兼顾、不可偏废，有机融合在一起的。在公司组织的参观主机厂SHI车间的活动中，最让我印象深刻的是邱经理在生产现场，为我们讲解了工厂生产运作的情况，并反复强调我们的响应速度、服务质量对我们客户影响的重要性。因为我们的整个生产活动就像链条一样，是环环相扣、紧密相连的，我们操作过程中的每一个环节都会直接影响到工厂生产的进度和质量。这对我们工作质量、服务水准提出了更高的要求。所以在我们平时的工作当中，需要认真对待自己工作中的每个细节、每个环节、，能及时响应客户需求，想客户之所想、急客户之所急!提升响应速度、提高服务质量。在平时的工作中，我们难免会疏忽和犯错，发现了问题正如经理所言，要及时沟通协调传达解决改正，进行总结和反思。在工作中那些爱岗敬业，有责任、有大局观、恪尽职守的优秀人物值得我们去学习。无论我们平时的培训学习，还是实地去现场参观，相信都不是走马观花式的仪式，而是让我们体会到质量服务对于企业生产运作的重要性。使我们能够在工作中严格按照质量管理规范，能够从客户的需求和角度出发，服务好我们的客户。

质量是企业的灵魂和生命，就像灵魂之于人的身体一样，一个没有灵魂的躯壳就会变得行尸走肉般，空有其躯体而无其精气神，最终枯竭而死。如果一个没有或不重视质量的企业，就如同失去灵魂的空壳的躯体般，变得腐朽而没有生命力，最终会在激烈的市场竞争中淘汰死亡。“合抱之木，生于毫末;九层之台，起于累土”。质量管理也是从平时一点一滴的工作中体现和不断优化总结提升的，也是一个从不完善到完善的过程，质量的提升也是从点滴的平凡工作中积淀开始的。作为企业活动组织参与者的每一位员工来说，不论其所在什么岗位，都应该参与到企业质量管理建设中来，让质量二字根植于我们心中，与工作前行。如同一台运转的机器一样，质量管理体系作为一个整体，涉及的方方面面都是由部分构成的，而构成整体的一个部分如果缺失，那就无法正常运转或者说不能产生效率，而每个部分都是由人在执行和参与，人的能动作用也就比较重要了，所以学习和践行质量管理是非常必要的。砥砺奋进，让我们携起手来与质量先行。