实用化工厂心得体会范文实用精彩5篇

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化工厂心得体会【第一篇】

近日，我有幸参观了一家大型化工厂的生产现场，亲眼目睹了生产过程中的种种细节。通过观察和交流，我深刻地体会到了化工厂现场的复杂和重要性，并从中汲取了许多宝贵的经验和教训。下面我将从安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任五个方面来分享我的心得体会。

首先，安全生产是化工厂运营的首要任务。在现场参观中，我看到了一系列安全设施的存在，如高高的围栏、明显的警示标识和疏散通道等。这些安全设施的设置可以有效地降低工人的事故风险，并得以及时疏导人员。此外，我还了解到，工厂通过定期的培训、演习和安全检查，强化了员工的安全意识，并确保了日常运作中的安全。将安全放在第一位，为员工提供良好的工作环境，是一家化工厂必须要担当的社会责任。

其次，环境保护是化工厂的重要任务之一。作为一个化学反应活跃的地方，化工厂的废气、废液、废渣等排放会带来严重的环境污染。然而，在参观中我却看到厂区内整洁有序，废气排放通过处理设备和烟囱疏导，废水通过处理装置进行净化后再排放。这让我深感欣慰，意识到该厂对环境保护的积极负责态度。我也意识到，切实履行企业的环保责任，追求可持续发展，是一个现代化的化工企业不可或缺的一环。

第三，节能减排是现代化化工厂的重要方向之一。在现场参观中，我目睹了这家化工厂采用先进的工艺和装置，实现了高效的能源利用和低排放生产。通过自动化控制技术的应用，能源消耗得到了有效的控制，同时废物的处理也更加高效。这让我认识到，在追求高质量的产品的同时，化工企业应积极采纳节能减排的措施，降低资源消耗和环境负担。

第四，企业文化是化工厂运营中的灵魂所在。在参观期间，我了解到这家化工厂秉承着“诚实守信、质量第一、以人为本”的经营理念。员工之间的关系和谐，上下层之间的沟通顺畅。我亲眼目睹了工人们的团结协作和敬业精神，更深入地理解到企业文化的重要性。化工企业需要创造积极向上的工作氛围，培养员工的归属感和责任感，从而推动企业蓬勃发展。

最后，企业责任是化工厂的使命所在。在参观中，我了解到这家化工企业不仅注重自身的发展，还关注着周边社区的发展。他们积极参与当地的公益活动，向贫困地区捐款捐物，为社会做出了一份积极的贡献。这让我深感现代企业不仅要追求经济利益，还应当履行社会责任，以推动社会的可持续发展。

通过本次参观，我对化工厂现场有了更深入的了解，并从中汲取了宝贵的经验和教训。安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任，这五个方面是化工企业运营中不可或缺的要素。只有牢记这些，化工企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，并为可持续发展做出贡献。而我作为一个从业者，也要时刻以这些要素为指引，不断提升自己的综合素质和责任感，为化工行业做出更大的贡献。

化工厂心得体会【第二篇】

自去年xx月份从事安全工作以来，我在各级领导的关怀和同事的帮助下，认真贯彻落实《安全生产法》和“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，履行自己的安全生产职责，认真做好每一项工作，积累了一定的工作经验，取得了一定的成绩。

近一年的安全工作围绕“安全标准化”这一管理体系，主要从职业健康、安全、环保三大方面开展。刚开始从事安全工作时，工作经验还不是很丰富，在工作中存总是存在这样或那样的问题。为了在短时间内熟悉各项业务，我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自己，并通过“安全标准化”工作锻炼自己逐渐称为一个合格的安全员。

以下简单介绍一下我在xx年做的主要工作，以及今后工作的打算。

去年xx月，我参加了省安科中心举办的“危险化学品从业单位安全标准化”一期培训班，《危险化学品从业单位安全标准化规范》正处于试行阶段，它对安全生产的各项工作，做出了更加明确、具体的规定。作为一名安全员，我积极主动的学习《规范》，按照10个a级要素和51个b级要素编制了详细的“安全标准化实施方案”，并按照这些要素逐培训工作计划步开展工作，以使规范内容真正贯穿于生产活动中，发挥其应有的作用，促进我厂的安全生产。

20xxxx年xx月，安全标准化考核小组对工作进行了自评，评得了98分的好成绩。在此次自评结束后，对自评中不符合的项目逐一进行了整改，并于20xxxx年xx月xx日至xx日顺利通过了省安科中心的验收。

在新的一年里，我希望自己能有更多机会投身到生产一线，因为那里能给与我成长的充足养分。只有真正扎根于生产一线，才能对于职业健康、安全与环保有更深入地了解，促进我更好的工作;与生产一线的职工多多沟通，广泛吸取各方经验，才能及时发现问题，拓展我的工作思路，真正实现职业健康、安全与环境的协调发展。

在日常的工作中，同上级、机关同事、车间人员的交流比较多，在日常工作过程中就有可能存在这样或那样的问题，难免出现摩擦。这就要求我摆正态度，积极避免此类问题的发生。年轻人很容易在工作中表现得心浮气躁，在处理问题的时候就很可能考虑不够周全，头脑一冲动做出不理智的事情，在今后的工作中我会努力避免。正确处理好与其他同事的关系，积极乐观的帮助有困难的同事。

希望安全管理更加人性化，在对车间的检查中，不仅要发现不足，还要更多地发现优点，鼓励员工对安全工作有帮助的建议，并适时对其进行奖励。

不断对职工进行安全方面的宣传教育，增强职工的安全意识，真正使其从“要我安全”向“我要安全”转变。

化工厂心得体会【第三篇】

作为一个化工厂的员工，罐区是我工作中必须经过的重要环节。在这个过程中，我不仅学到了很多专业知识，还深刻体会到安全意识的重要性。在这里，我希望与大家分享我的心得体会。

一、 了解罐区的基本知识

在进入罐区之前，了解罐区的基本知识是非常重要的。罐区是存储原材料和成品的关键区域，通常都设有防爆、渗漏检测等多重安全措施。我们应该理解罐区的结构和贮存媒介的特点，以便在工作中正确识别化学品的性质和特征。只有充分了解这些知识，才能更好地保障生产安全，避免危险的发生。

二、 配备必备设备和工具

在罐区工作时，配备必备的设备和工具是非常重要的。罐区渗漏检测仪、气体检测仪、泄漏捕获器以及个人防护装置等工具和设备将有助于我们辨别危害和加强安全防护。如果缺少这些设备和工具，员工的安全受到威胁，而工作效率也会大大降低。

三、 每日防护措施

日常的防护措施是非常重要的。在罐区工作的员工必须遵守一些基本规定，如穿戴防护服、戴好防护眼镜、戴好安全帽等。如果员工不遵守这些规定，则可能会危及到其自身的安全，以及厂区的安全。在日常工作中，我们应该时刻关注罐区的状态，尤其是化学品的保护状态以及泄漏情况的检测。

四、 处理化学品泄漏的途径

罐区中化学品泄漏是不可避免的，针对这种情况，我们需要学会正确的处理方式。首先，我们需要立即停止泄漏源，然后必须迅速将泄漏物清除干净并采取适当的处置方式。化学品泄漏情况处理需要配备专业人员和工具，以确保安全和卫生标准都能得到满足。

五、 紧急处理的准备

维护罐区安全的最后一步是准备好应急处理措施。在紧急情况下，我们必须快速地对工作范围内的安全问题进行处理，如启动紧急关闭系统、疏散人员等。如果我们能够做好充分的应急准备，我们就可以更好地处理突发事件，将危险减至最小。

总之，安全是罐区工作的核心，而在罐区工作中，我们必须不断提升自己的安全意识，熟悉和掌握安全知识，正确使用安全设备和工具，以便更好地保障自身和他人的安全。只有这样，我们才能在工作中更加安全、高效地完成生产任务。

化工厂心得体会【第四篇】

在大学期间，我有幸走进一家化工厂实习，这段时间的经历让我对化工行业有了更深入的了解。通过亲身参与和观察，我对化工生产的过程、技术和安全管理等方面有了更全面的认识，并获得了一些宝贵的心得体会。在这篇文章中，我将以五段式的方式来分享我的心得体会。

首先，化工生产过程需要高度的精密和细致。在实习过程中，我亲眼目睹了化工生产车间繁忙而严谨的工作环境。每一个步骤，每一个操作都必须遵循严格的程序和标准，不容有丝毫的差错。我深刻认识到，在化工生产中，一丝不苟是化工工人必需的素质。只有在高度精密和细致的操作下，才能确保生产的质量和安全。这一点让我深感敬佩，也让我更认识到自己作为化工从业者的责任和使命。

其次，化工技术的发展对提高生产效益和保护环境起着重要作用。在实习期间，我见识到了一些先进的化工生产技术。通过引进新设备、改进工艺和优化生产流程，化工厂实现了更高效的生产和更低的能耗，有效降低了环境污染。这让我认识到，提高化工技术水平对于促进化工行业的可持续发展至关重要。只有不断创新，通过技术手段实现高效生产和环境友好型生产，才能使化工行业更好地为社会做出贡献。

第三，安全管理是化工工厂永恒的主题。在化工生产过程中，涉及到的化学物质和工艺存在一定的风险，要保证工人的身体安全是首要任务。化工厂通过严格的安全管理制度和培训，提醒工人时刻保持警惕，防止事故的发生。此外，化工厂还积极采取措施以防止化学物质的泄漏和环境污染。这使我对化工工作的安全意识有了更强烈的认识，并深刻认识到在化工行业工作的责任和风险。

第四，团队协作是化工生产的关键。在化工厂实习期间，我深刻感受到了团队合作的重要性。在化工生产中，涉及到各个层面的工作人员，大家需要紧密合作，充分协调。只有通过有效的沟通和协调，不同环节的工作才能协同合作，从而达到生产目标。在工作中，我注意到了平时不太注重的一些小细节对于工作效率的影响。团队协作的重要性在其中体现得淋漓尽致，这使我更加珍惜与同事合作的机会。

最后，环境保护是每个化工工作者的责任和义务。化工生产带来许多有害物质的排放，对环境造成一定的影响。作为一名化工工作者，我深刻认识到保护环境的重要性。化工厂每年都会投入大量的资金和人力来改善环境和减少污染。作为从业者，我应该通过自己的努力，尽量减少对环境的影响，并积极参与环保行动，为创造一个更可持续的生态环境贡献自己的力量。

总结起来，通过实习在化工厂的经历，我对于化工行业有了更全面的认识，并深入体会到化工生产的严谨性、技术的重要性、安全的关键性、团队的协作性以及环境保护的责任。这段经历对我而言是一次宝贵的财富，使我更加坚定了从事化工工作的决心，并深受教育。我相信通过不断学习和努力，我能够为化工行业做出更多的贡献，为社会的发展做出自己的努力。

化工厂心得体会【第五篇】

为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心.两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验.

实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战.在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长.

在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔.机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如solidwork，powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.

当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具.见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的.

在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的.生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

桶装或散装，桶装为180kg/桶

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。

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