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参观可口可乐工厂【通用8篇】

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参观可口可乐工厂【第一篇】

7月7日上午10:30分,我们相约在可口可乐公司门口见,这是金尚小学1年级3班,孩子们及家长们的约定,不到8:00点,我和妹妹就逼不及待的起床了,吵着让妈妈带我们去可口可乐公司,妈妈说太早了,大家约好时间了,太早去,不让进,于是,妈妈就带我和妹妹到妈妈上班的地方等,因为那里离可口可乐公司近,等了好久,终于等到了时间点,妈妈带上我和妹妹,开着妈妈的小毛驴直往目的地,一路上空气是那么的清新,不到5分钟就到了,在不远处就看到了我们班级一位同学的爸爸,他就是组织我们进场参观的'叔叔,多亏了他,才让我们有机会了解可口可乐的制作过程,这次活动太有意义了,我第一次看到了向日葵,好美的样子,我们参观完活动,在门口拍照留念,依依不舍的离开了可口可乐公司,可是我们还是挺开心的,因为我们对可乐有了重新的认知。

参观可口可乐工厂【第二篇】

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。

实习前,我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范,贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习总结。期间,我向各工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问,并得到了他们的详细的讲解。

桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊,公司的厂房,车间,仓库共计数十间,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计700余名。在指导老师的带领下,我们先后参观了冷加工车间、热加工车间、装配车间、处理车间等各大生产车间。

整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理、精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床、钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置、生产、包装、销售的流程、公司经营、管理等方面的常识。我们对各类机器的功能、型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。

在现场的技工师傅、工程师的指导和讲解中,我们对各类车床、铣床、钻床、冲床、磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号、不同用途、不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程、精加工流程、装备流程、修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在中午12时我们结束了对桂北机器有限责任公司的参观。

桂林航天电子有限公司是国内高可靠机电元件/组件开发制造核心企业之一,主要生产经营继电器、电连接器、特种开关、功能组件等。公司紧贴航天和国防用户,所供产品在火箭、卫星的关键部位承担重要功能。

该公司产品向超小型、超微型化、切换更大功率及组合化、模块化、智能化方向发展。其公司发挥自身专业技术优势,拓宽产品服务领域,已为军民品研制各种元器件,展现了良好的发展势头。

该公司是军事管理,纪律非常的严明,进出搜查。接待我们是项副总,对我们进行安全教育和保密教育。在安全上,进厂后走安全通道;注意地上的电线;不在厂区内抽烟。在保密上,强调不允许拍照,因为产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。因为涉及到机密,所以我们只能只能参观2个车间,但我们是非常珍惜这次的机会。

我们去看了大车间和冲压车间,车间里的零件加工是非常的精细,产品是要经数次的反复检测和多几次的修正,不能出现一个不合格品,这就是军事管理的工厂生产模式。通过今天的参观我知道了公司要以国际化的事业提高企业标准和管理;以高品质,零缺陷的产品和为客户服务创造价值;全面开展企业文化建设,质量文化建设,班组文化建设和6s管理。在今天的实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的初步感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。

桂林广陆数字测控股份有限公司,接待我们的是一位在公司人事部工作的女员工。她为我们介绍该公司,公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品;电子数显千分尺系列产品;电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。

我们去看了他们公司的游标卡尺展厅,里面的各种各样的卡尺有上百种,有我们见过的,也有没见过的。整个会客厅里最耀眼的是一把4m的大卡尺,还有就是公司的防水卡尺是最值得自豪的,是经过国际的认证独一无二的专利产品。这些卡尺以及所得的荣誉都能证明了公司的实力不是虚吹的。参观完展厅后,途中经过电子研发部,我们只能通过两层的玻璃观看里面的情况,工作人员必须穿着特制的防尘工作服经过除尘后方可进入;然后我们一路走去生产车间,观看了普通卡尺的生产到装配。

本次参观虽然时间很短,但是有很多感触。通过参观桂林广陆数字测控股份有限公司,让我们对卡尺的生产过程有所了解,同时也对卡尺的文化了解。在这次参观中,我们不但对生产有了解,还让我们这些即将步入社会的大学生菜鸟对员工的生活也有所深深地体会。

井底之蛙永远只能是坐井观天,熟知自己的活动范围及环境,小鸟能翱翔于广阔的空间,永远不停地接受新事物,适应新环境。走出家门才能学会辨认方向,走出国门才能发展自己,走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观工厂,感受生产环境,了解就业方向认真地看、仔细地听,遇到不懂的主动向工人师傅请教。

这也就是我这次参观的大致的内容,从这次参观我也学习到了很多有关专业方面的知识,也让我认识到了一些自身不足,也让我完全改变了我对机械专业的态度,设计才是最开始的第一步,结果那也只是结果,过程才是最重要。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗,人都是平等的,不需要别人的任何同情和施舍,自己的专业自己去闯,心有多大舞台就有多大,既然这个专业接受了你,你就要认真作好这个专业,我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!

参观可口可乐工厂【第三篇】

姓名:xx学号:xx实践单位:xx电子有限公司。

实践时间:201月16日至2月4日共上班19天。

正文:

时间如白驹过隙,转眼间,我的寒假就要过完了,寒假余额已不足,离开学的日子不远了。为了响应学校的号召,在今年寒假期间,我和何xx去了xxxx电子有限公司进行社会实践。本来我是个农民之女,家里农活总是干不完,绝不会有离家打工的机会的,但学校的社会实践给我提供了这方面的机会。通过社会实践的磨练,我深深的认识到社会实践是一笔财富。

20xx年1月15日,我们吃过早饭便出门去寻找工作了,寻找了无数家,与经理或主管见面详谈,留下联系方式后,我们就回家静候佳音了。在等候消息时也是忐忑难安,坐立不安,总是担心面试没通过。所幸的是,在傍晚时分,xx电子有限公司终于给我们回复了,接到xx公司给我们的电话和短信,我们惊喜万分,难掩心中的兴奋。短信大概内容是叫我们1月16日上午八点在xx电子有限公司前台等候。

20xx年1月16日,我们七点起床,吃过早餐后就走路去xx电子有限公司。到达公司时,还没到八点,于是我们就在公司前台等候主管。八点的时候,主管来了,拿了两张纸叫我们填写,然后拿了我们的身份证去复印,跟我们说了一些公司的规定,例如,1、七点五十五分要到公司,然后开会,开完会就开始上班;2、不能旷工,旷工一天扣四天的工资;3、一天的上班时间为早上八点上到十二点,然后去吃饭,然后一点上到下午五点,给半小时去吃饭,再从五点半上班到八点半或九点半之类的规定,就领我们上五楼了。到五楼之后,主管先带我们去见李大哥,然后由李大哥为我们安排工作。我被安排到品质部,专门负责检验产品的,检验合格了,就帮她们打包装箱。第一天上班,我们的工卡还没做出来,所以不用打卡。第一天上班,对周围的环境都不熟悉,也不清楚该干什么,只能是组长叫干什么就干什么,干完一件事就请示组长,然后组长继续安排做下一件事。每做一件事,组长都会教我怎么做,采用边讲解边示范的方法,让我这个新手更容易上手。第一天,组长只是叫我打小包,单子下有多少份就打多少份小包,打完这个单子的小包就打另一个单子的小包。不知不觉就到了十二点,铃一响,大家就都放下了手中的工作,关掉机器,关掉灯。组长人挺好的,特意提醒我说下班了,问我知不知道食堂在哪里,要不要跟她一起去吃。一点钟,我们又开始上班了,上午用橡皮筋打小包弄得我的手伤痕累累的,还好下午就把这个单子的其他线材点数装箱。由于我们是临时工,又是刚刚来到公司,我们前三天可以选择不加班,所以晚上我和何xx就决定不加班了,到下班时间,跟组长说过之后,我们就下班了。

第二天,我正在检验产品的质量,组长把工卡递给了我,并告诉我每次上班下班都要打卡,我接过卡之后就继续干我手中的活了。随着时间慢慢的流逝,我对公司也有一点点熟悉了,偶尔其他部门忙不过来,就会从品质部借一个员工去帮忙,一般都是借临时工去的。于是我就有了去其他部门走动的机会。渐渐地,组长会让我自己去仓库拿东西了;会让我去接触检测电线是否合格的那个电器了;单子少线时,会让我自己去找他们补线了;线不合格时,会让我自己拿去给他们返工了;还会教我如何看单子打包线材。

我全心全意地投入到工作中去,随着时间一天天的过去,每天的我都可以学到不同的东西。转眼到了离职的时候,假期实践不仅让我体验了生活,更使我学会了生活,理解了生活。在这次的社会实践后,我做了如下总结:

1、要善于沟通:在工作中,难免会碰到那些心情比较坏的人,所以要学会与他们沟通,不能和他们吵,他们心平气和地和他们解决问题,有时自己在工作上有什么问题也要经常和上级沟通,并及时地解决。

2、要勤劳:相信不会有哪个老板会喜欢懒惰的员工的`。

在社会实践的期间,我从中领悟了很多东西,而这些东西都将会让我终生受益。社会实践让我知道了挣钱的不易,也明白了工作的辛苦,每一分钱都是汗水的付出。社会实践拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野。社会和大学一样,也是一个学习和受教育的地方。

范文2。

从x月xx号进入北海永昶电子科技进行暑期社会实践兼实习,两个月过去了,这是自己第一次真正进入社会,学到了在学校里学不到的很多东西,使我受益匪浅。不但专业知识增长了,最主要的是懂得了更好的为人处世之道。

永昶电子科技主要是生产dvd/vcd机和电脑里的激光头组件,而我被分到sf-ds29系列车间,主要是生产笔记本电脑里德超薄激光头组件。在车间里我所在的是修理线,职位是修理外观。修理外观是看pu组件外观,是半解体修理及性能修理后的产品。主要是看一下几点。

1、检查obl表面应无划伤、脏污,点胶无发白;obl保护片装配无浮起。

2、act镜架可移动区域应无残胶、纤维等异物粘附。

3、spg应无变形、弯曲;阻尼剂涂布处且无胶屑等异物粘附。

4、检查act组件与h/s粘接的6处uv胶应去除干净。

5、将act稍稍撬起,确认h/s与act粘接部位的uv胶应刮干净;c/l和r/m应无残胶粘附。

6、act/fpc线应无断裂、损伤;fpc与act、pwb板的焊盘处应无虚焊、连焊、剥离等。

7、检查pd板上的uv胶应刮干净,pd板应无划伤;h/s无损伤,断裂;且无残胶屑粘附。

8、确认pd部fpc线无打伤,断裂;pdic应无损伤、脏污等;焊盘无虚焊、剥离、pdic两侧的元件应无浮起、脱落、虚焊等不良。

9、fpc盖和螺钉应装到位,无漏出上盖。

10、检查h/s上与光栅组件粘接的3处uv胶应去除干净。

11、确认条形码印字要清晰,不可混机、黏贴位置要在指定标记范围内,且无脱落、浮起、脏污等。

12、检查整个fpc正反面及排插处应无散热胶等异物粘附,且无划伤打痕、断裂等不良现象。

半解体修理品外观检查ok以后,要在h/s上打一修理色点,全解体外观检查ok以后,在h/s组件上打色点,修理品最多只能修理3次,每次修理一次作一次识别标识超过3次的不良品作报废处理。要遵守放机有远但近,拿机时由近至远的原则。

这些操作需要一段时间去熟悉,所谓的“熟能生巧”就在于此。而做修理外观是必须要细心,认真才能做得好。车间内对于其他的防静电措施很严格,防静电服,手腕带….都是以工厂esd管理规定执行。因为车间里严格的规章制度从而使我们将平时懒散的性格改掉。

两个月就这样过去了,这几个月从中收获良多,通过自身的不断努力,无论思想上,学习上,还是工作上,我都学到了很多很多,西欧哪个学校到社会的环境变化,身边接触的人也完全换了角色,相处之道也完全不同。技能上,交际上,对社会了解上,工厂的生产流程上都是在学校课堂上学不到的。

让我在就业心态上,我有很大改变。以前总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难。很多东西我们出道社会才接触。所以我现在不能在像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业在择业的就业观,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会的压力。

这次的实习任务结束了!我也受益匪浅!

参观可口可乐工厂【第四篇】

2011年六月,也就是大三下学期期末,我们学院组织了参观见习活动,分别对可口可乐海口分公司,椰岛鹿龟酒厂进行了参观。

刚进入工厂,首先自然是参观全厂。在来参观之前,我们已经上了饮料工艺学以及在食品工艺学里面有了解过酿酒工艺,但是仅仅是知道饮料是怎么回事、酒是怎么酿造成的而已,并没有真正了解一个食品工厂是什么概念,对其加工车间和加工设备都是想当然,简单化的。直到参观了全厂,了解了具体的工艺流程,才明白了有些什么流程,有哪些车间,车间里有哪些主要设备。

比如酿酒车间,其主要设备有:蒸馏﹑冷凝器(用于改制白酒);煮糖机(制作加入酒中的糖料);发酵罐;包装机;封口机;其它酒罐等。主要生产车间包括:

(1)原料粉碎车间:原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

(3)酒库:有防火、防爆、防尘设施,库内阴凉干燥。

(4)包装车间:包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

(5)成品库。

成品库的容量体现了该厂的生产能力;库内阴凉、干燥,并有防火设施。在与同学的交流以及工作人员的介绍下,我了解到了酿酒的主要程序如下:一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

海南椰岛(集团)股份有限公司,成立于1993年,是由一家有着70多年历。

史的海口饮料厂稳健发展起来的国有股份制上市公司。公司目前总资产13亿元人民币,现有员工3000多人,涉及行业包括:保健酒类、白酒类、食品饮料类、淀粉生产销售类、房地产开发类和国内外贸易类等等。目前由公司科研人员精心研发的百余种品质优良的产品,深受广大消费者的喜爱,特别是公司的主打产品——椰岛鹿龟酒,不仅具有悠久的历史渊源和深厚文化内涵,更融合了现代高科技酿造技术,已成为家喻户晓的知名品牌,在全国获得多项荣誉和称号,在2007年被评为中国名牌产品,销售量多年位居保健酒市场前列;其系列产品椰岛海王酒自投入市场以来,亦获得良好的市场反映,销售量节节攀升,市场份额迅速扩张。

为保证产品的质量安全,公司采取了一系列的措施,建立了一系列的标准,绝大部分参照国标体系。原辅材料的质量直接关系到保健酒的成品质量,因此要对原辅材料进行极其严格的把关。公司坚持采购道地药材,采购标准均高于国家药典标准。购进的药材除了常规检验外,还随机抽取药材样本做黄曲霉素和农药残留量的检验。

椰岛鹿龟酒的酒基是采用新鲜大米酿制而成,对大米的要求极其严格,凡进厂的大米必须是新鲜、有明显米香味、无异味的大米,凡颜色发黄、有霉味和霉变的大米一律拒绝进厂。与药材检验相同,检验过程需随机抽取大米样本做黄曲霉素的检验,确保产品质量安全。其次,厂区内清洁工作也做得很好,员工上班前都要进行保洁工作,这所有努力都是为了保证产品绝对安全。

酒厂的规模是我从未想象过的,其经营理念也是我从未考虑过的,看到那排列有序的各种仪器设备,我当时简直惊呆了,不得不感叹科技的力量,也告诫自己,一定要学好知识,有朝一日能够成为有用的人才!

在可口可乐公司参观,给我最大的感受就是,现代科技自动化带给人的巨大便利。各种饮料,从原料到包装出厂,只有少数几处需要完全由人工操作,其余都是机械控制,这不仅大大提高了工作效率,同时也提升了产品的安全性,增强了产品的市场竞争力。

源”果粒橙、“酷儿”果汁系列、“水森活”纯净水、“天与地”矿物质水、及“雀巢”冰爽茶系列。这些不同类型的饮料,无疑带给了消费者更多的选择,为市场的开拓提供了有力的保障。

质量是企业的生命。公司内实施严格的可口可乐质量系统,保证了可口可乐首屈一指的品质控制标准。公司还一向将环保作为一项长期的工作,并按可口可乐的要求建立了一套完整的环境管理体系。同时,公司坚持奉行“取之社会,回馈社会”的理念,大力支持体育、文化、教育、社会慈善等公益事业,塑造了良好的企业公民形象,为社会繁荣和发展做出自己应有的贡献。

公司厂房内环境优美,厂区绿化面积大。公司拥有世界一流的生产设备:每分钟灌装1100罐的易拉罐、每分钟灌装250瓶的聚酯瓶、每分钟灌装600瓶的玻璃瓶的三条灌装线及最先进的糖浆制造连续溶糖系统、配料系统、水处理设备、二氧化碳净化装置等世界前卫设备。正是这些先进的设备,为生产自动化提供了便利,使企业根据有竞争性。

可口可乐公司还是有人性化的参观走廊,这为来参观的人员提供了便利,同时也体现了其以人为本的精神。这一点让我十分感慨。

总之,在这次参观过程中,我了解了许多东西,也学到了很多东西。我懂得了书本知识是基础,但光有书本是不够的,书本上的难免与实际相距甚远,实践出真知是最有道理不过的道理!参观过程中,我对自己所学知识理解更加透彻了,也更明白自己该做什么,该学什么,怎么学,这些都是仅在学校学不到的。经过了这次参观,我更加向往大四的实习了,我想对真正的工程与工厂了解得更具体,更全面。

参观可口可乐工厂【第五篇】

一进工厂大门,一个货物装卸区展现在我眼前。一排排整整齐齐的可口可乐堆放在地面上。这就像一个繁忙的码头,每天都有不同的货车从这里装运可乐,来来往往。

我们品尝了不同的可乐后,在一个船型的放映厅里观看了两个小短片,讲述的是可口可乐的历史、种类和制作工序。

可乐的历史是悠久的,但是它的创新一直在随着时代随着人民的需求而变化。

参观可口可乐工厂【第六篇】

十月一日国庆节来了,老师带我们去豆腐厂参观,同学们坐着公车一路欢声笑语,终于来到我们的目的地—豆腐厂。

刚一踏入大门,豆腐的芳香阵阵传来,我不禁大喊:“好香啊!”同学们也纷纷吸着空气中的芳香。

我们来到第一生产室,工人把黄黄的大豆冲洗一下便放进了一个奇怪的机器,黄黄的大豆变成了白白的豆浆。于是我们来到了第二生产室,只见他把白白的豆浆放入一个神奇的机器里,变成了白花花的豆腐。

我把豆腐放入嘴中,可真好吃啊。

文档为doc格式。

参观可口可乐工厂【第七篇】

4月23日下午,我怀着激动的心情来到了温州太古可口可乐饮料有限公司,开始我了解“可口可乐”的神秘之旅。

来到可口可乐公司,我们先参观了展厅,了解可口可乐的由来和历史。然后可口可乐有限公司的老师给我们发了一瓶可口可乐。老师说:“喝完记得把瓶子放回原来的位置”。有同学一听就奇怪了,一位男同学问:“我们为什么要把瓶子放回去呢?”老师说:“因为我们要重复利用,要环保。”那个男同学恍然大悟。接着,老师先给我们看了一个视频,再进行有奖问答,在这个环节里,我们小记者们个个热情高涨!

最后我们还看了一个关于可口可乐的动画呢!看完了动画,老师带我们去了一个可以透过玻璃看到制作可口可乐的过程的地方。制作可口可乐要吹瓶、冲洗、旋盖、罐装、贴标签。真是太有意思了!这里不仅有制作可口可乐还有雪碧、苏达、醒目汽水、冰露矿泉水、雀巢冰爽茶、酷儿橙汁、美汁源果粒橙等饮料。

走出校园、走进社会,这次我们小记者赴可口可乐公司参观,轻松的户外学习氛围,让我们开阔了自己的视野,丰富了课外实践活动,真是太棒了!

参观可口可乐工厂【第八篇】

星期五早上,天阴沉沉的,雨断断续续地下着。老师带我们参观“沈郎乡茶籽油厂”。我们怀着兴奋的心情,一路上我们欢声笑语,很快就到了目的地——-沈郎乡茶籽油厂。

刚一踏入大门,一幢两层楼高的楼房映入眼帘,两边被郁郁葱葱的灌木和绿油油的小草包围着。走进车间,一阵浓浓的香味扑鼻而来,一向对茶籽油情有独钟的我对这里产生了浓厚的兴趣。我一边仔细地参观厂区设备、一边专心致志地听着工作人员讲解炼油过程:首先把采下来的茶籽清洗干净,然后把茶籽的壳脱掉,再把茶籽放在机器里用高温煮,而后把茶籽用管道输送到另一个机器里压榨,经过机器的挤压,就会从机器的油孔里”嘀答嘀答“地冒出油来,油孔的另一边挤出油渣。油就顺着油槽流进一个大油盆里,然后把油盆里的沉甸物过滤干净,最后把成品油进行脱色去味。茶籽炼油的整个程序就做好了。工人叔叔还告诉我们茶籽油每年产量3600吨,一斤市场价格约28元。这儿生产的茶籽粙还销售到全国及世界各地。真不愧是“远近闻名的'沈郎乡茶籽油”啊!

茶籽油是一种高品质的食用油,它不但色清味香而且营养价值极高,深受人们的喜爱。与国际上名贵的橄榄油相似,有“东方橄榄油”之称。它可以预防高血压,还可以减肥降脂。

通过这次参观茶籽油厂,我学到了提炼茶籽油的知识,深了对茶籽油价值的认识。不虚此行啊!(三年级写的)。

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