质量部工作总结范文和计划 质量部门工作总结范文4篇

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质量部工作总结和计划【第一篇】

总结今年上半年，从新的技术部和质量部成立运行，有近五个月的时间。期间疫情影响一个多月，但基本能连续工作。

在公司领导的正确指引带领下，在各部门、车间的大力支持以及各部门的协同努力下，技术质量部门在前期开发技术工艺分析、工装准备、模具工装制作、样件生产、批量生产工装优化、质量技术指导、质量管理等方面作了不少的工作，也取得了一定的成果，并抑制了一些不利因素，保证了各个生产环节的顺利进行。

上半年，我在2-5月份主要在新老厂之间交替工作，白天主要处理老厂的事情，也顾及一些新厂技术部门需要布置协调的工作，下班后关注新厂夜班现场的情况。在5月初以后主要精力逐步转移到新厂技术质量部门。

主要从以下几方面开展了工作：

2-5月份，协助联系新铸造车间电炉、砂处理线、造型线、除尘、抛丸等各施工方推进进场及施工进度，联络物料进场，协调施工中的困难问题，对设备调试试运行的遇到的新问题反馈给设计或施工方及时改进。

上半年共发出报价130多份，客户13个。

新开模具完成5付，修模完成18付，完成16种零件的工装，工装修理完成6种零件所用的，样品制作9种。

完成机床配件样品及小批量25种。

对新开来模具的试模验证，根据客户要求，正一个一个型号推进。遇到问题，及时分析原因，改进模具。以达到产品验收合格的目的。

对新上铸造线生产所需要的技术资料，提供一切需要的支持。向铸造车间拷贝了多年来的铸造文件，客户质量要求，博诺体系文件，常新铸造使用的部分技术文件。

不足之处：1由于人员不足，图纸转换，试制技术跟进记录、操作指导书修改编制及时性比较欠缺。图纸发放记录更新不全。

我也在不停联系招募相关求职人员，上半年向1000多人发出意向信息，得到回复300多人。初步遴选有意向的，再推送给相关部门。

对于铸造线新模具检查、试模、毛坯检查，试加工等，由于已经选定俞工作为专职负责人，这方面的问题会越来越少。进展会越来越快。

今年技术部新添了袁制，既增加了工装制作和样品制作能力，有对报价有了很大助力。许工的模具设计开发能力有很大提高，确保了以后模具的不间断生产。按照厂部人员职能分派部署，各条块负责人都有了发挥各自长处的舞台。俞工对检验员的培养也很耐心。

建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到相关质量管理规定中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，以关键工序、新品工艺和技术质量要求为重点，强化质量日常监视检查，查隐患，补漏洞。由于制度不断完善，责任明确到人，公司职工的质量意识有了提高，减少了质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作：

2022年上半年到6月底，检验217209件，成品193194件，料废14370件（含部分生锈清洗件），责废4615件，返工5030件。其中三种转向器盖责废合计2488件，外小内大，与不分炉号材料软硬差异大直接相关。其他废品，除硬度因素外，还有其他方面。主要是宴工调整工艺，优化切削速度后，当时跟进一周没有发现异常后，放松了专项检查，切削液的'使用状况没有及时关注，机床主轴使用性能恶化导致部分废品。后期自己生产的铸件，做炉号区分也很有必要。

人员素质

质量部现有人员中，大专1人，中专3人，初中4人，初中以下9人，对图纸质量要求的理解能力不足。

对即将生产或在产品，在看板上加了图纸阅读警示项次。对于容易忽视和要求较高的可能混淆的地方做了标志，便于生产检验时注意。

为此对检验员补充了系列培训。对生产、检验中提出的质量问题，对新产品的质量要求，在看板上做出附加说明，增强质量管理人员对产品质量的全面理解。

全面质量管理，是一个企业对质量方面的基础性要求。实际中感受到管理人员对此有所欠缺，致使工作中态度方式呈明显的不自觉或对抗态势。下半年在这方面加大宣传教育。

、完善质量保证体系。

自今年质量部运作以来，以技术为依托，对质量部门人员快速摸底，建立质量、技术复合管理机构，并补充建立了以只能岗位为主的岗位职责，对检验员实施师徒帮带和系统培训，技术质量部监检查，丰富完善了实施中的质量保证体系。

外协件检查是检验中的一大难题。由于受产能和生产条件的限制，在质量上，外协厂（常新和申江）对返修表现得不很积极，还没有提出退货。有时以停产不做为要挟。如铸件外观，球化不良，多肉少料，错箱涨箱、大的飞边毛刺等，影响了外观质量，有的还使原来的工装夹具没法使用，重新做工装或者改变生产工艺。影响了生产进度。

由于现有检验员对毛坯质量缺陷及外观没有准确的认识和把控，使得毛坯检查比较困难，不时积累到我个人手头上。目前也在带人看外观，但对重量比较大的毛坯，女性显得力气不足，不太适合。

1、责任到岗，制度到人，责任到工序。

公司以质量为核心的质量保证体系，明确部门，各个车间的质量工作职责与责任人，同时在关键工序和新工艺生产时重点把握，设置专人负责过程质量把握。

每天晚班的质量及其潜在问题列在车间信息板上，供车间和质量人员引起重视，检验人员重点关注是否改善，重复发生。

2、推行质量责任制，强化“三检“制度。实行质量责任制，明确质量责任，严格实行首检、巡检、终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不接收。经过〞三检“制度合格后，在入库前增加的入库检，起到了把关效果、客户投诉过的问题，很少再发生。

3、实行交接班制度，严格质量交班。每班做好质量记录，信息传达到对班。加强现场技术指导与质量把握，要求现场质检员严格把握产品质量。

4、定期对客户质量反馈总结，作为质量教育的主要素材的跟踪处理。准时把握和了解客户的要求，在满足使用要求的情况下，尽量减少不良品流出。

5、技术要求、图纸指导书的编制和跟踪执行。

1、生产前沟通技术要求，使检验员在检验过程中按设计、标准及技术要求严格把握，完工后能准时填制各类技术资料，完善记录等，对现场进展全过程技术督导工作。

2、勤于指导。技术质量人员做到嘴勤、腿勤、手勤。嘴勤指在生产现场多讲，擅长开口讲话，在现场看到不标准的操作或超差零件，要及时制止并要求现场改正，每个工序的要求能够给工人讲明。

1、质检员新上岗人员业务不熟，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确使用现有测量工具。

2、质量管理有盲区。个别车间由于质量管理工作不正常，个别工人质量意识淡薄，反复问题，意想不到的问题多次出现，需要加大惩戒教育。

3、受制于供应商缺乏必要的选择空间，不合格品不能按规定处置，其主要原因是生疏还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

此外还有很多不足之处，我们将通过不断总结和分析，找出工作中存在的缺乏以便在今后的工作中连续完善和改进。

1、新线模具试样及改进。

2、做好体系审核的文件准备及各项记录。

3、tqc系列宣贯。组织专项质量培训，提高员工的质量素养。在整个生产管理过程中，技术质量部门对每项新工序开展技术检验方法的培训。对生产技术管理人员及工人培训，提高各类人员的质量意识。

4、建议的主要质量活动。组织质量检查，开展互检，互学，不断提高。在生产过程中，由公司组织例行检查制度，对觉察的问题及潜在风险准时下发整改通知，限期整改。对技术难题，由技术质量部门商量整改措施，并开展质量复核。

技术质量部

20220703

质量部工作总结和计划【第二篇】

在20xx年度技术质量部门的主要工作内容有编制各阶段施工方案、每月上报工作计划、办理工程变更洽商、组织、参加现场技术质量问题协调会议、组织现场相关验收工作、检查质量问题、编制上报加工订货单和专业分包单位前期技术接洽、组织各项认样工作、编制整理归档工程资料等。

截至20xx年12月31日主要完成工作量如下：

1、编制施工方案15项，其中危险性较大分部分项工程施工方案4项；

2、全年度质量验收1700多次，合格1700多次；

3、召开质量管理会议30多次；

4、全年度办理变更洽商44份，现已累计办理洽商变革106份。

1、多次与建设单位和设计单位沟通，解决连廊首层悬挑雨棚结沉重问题，增加隐蔽式钢结构梁柱避免雨棚悬挑端过大产生的安全隐患。

2、综合楼首层、2号楼4层、1号楼2层走廊经过多层综合布线的优化解决吊顶标高问题

（1）雨水蓄水池从深化图纸到报价、材料进场，过程太过于漫长，历时5个月至今未解决

（2）西侧废水管道安装，分包实力差，至今未上报有效施工方案；

（3）消毒池和调节池分包单位实力差，未能有效完成施工深化图纸；

（4）常压实验室密闭门厂家实力弱，未能有效完成样品制作，建设单位多次不满意；

质量部门力量薄弱、遇到问题解决思路单一，未能有效解决问题，同时分包单位技术实力较弱，对存在的问题不能有效的落实，例如幕墙避雷接地工作、厂区南侧实验废水管道施工问题等，材料认样过程中眼界小、分包实力差，选择范围小，多次不能提供设计单位、建设单位满意的样品，整体认样工作时间拖拉。

1、工作应注重人才培养、组织员工进行技术质量管理工作培训，作为技术质量岗位的工作着也应该多注重自我培养、多学习基础知识的同时，多了解建筑行业市场，开阔眼界，提升自己的综合技术能力。

2、在分包单位选择上应开阔思路、多选用一下有实力、技术先进可以和市场接轨的单位，在各项材料的选择上，多和市场沟通，增加选择范围，以便于能快有效的选出满足设计要求、同时质量可靠的产品。

质量部工作总结和计划【第三篇】

一、概述：

本人自20xx年x月进入公司担任品质部长，x个月的时间转眼即逝，这x个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20xx年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。

二、20xx年个人工作总结：

1、不同理念的引入与产生的碰撞

我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。当生产出现返工时，每每听到这样一句话：“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！” 又或者是“品质部没有检验好”！如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。

2、“品质监督”与“源流管理”之争论

当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调：“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的思想是十分顽固的。值得庆贺的是：公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资方案中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。

3、品质责任之界定

出了品质问题，究竟要不要分清楚责任？责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。值得一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧，有时虽对责任分解考核有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的精神达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。

4、不同的工作方法引入：

案。

5、薪资方案的调整

9月份，品质部开展创优质量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助，10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性更主动了，责任心更强了。心态决定行为，心变则行为变，在此基础上，品质部将会团结一心，充分发挥团队的能力，开展各项积极向上的品质活动，为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。

6、早会和培训

品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，控制在问题发生前就已经得到解决，或已有相应的解决方案。同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。培训，除了早会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排4 节培训课程，巡检每月也安排定时的培训，培训课时不少于3小时。经过培训，检验员从责任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。

7、个人专业技术不足：

本人进入公司即带有“先天不足”，以前所从事的电动工具都是dc类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电=电镐，不懂电=电镐的生产工艺，这些都是对本人自我的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。但在这5个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和学习，在某种程度上得到了一定的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门沟通协调，共同与公司发展。

质量部工作总结和计划【第四篇】

半年时光转瞬已过，内心不禁感慨万千，过去的半年里，在各级领导的正确领导和帮助下，我部门职员全方面完善和提高了自己的`思想认识、工作能力和综合能力，较好的完成了工作上的各项任务，虽然经历了一些困难，但对于我们来说都是不可多得的锻炼机会，在工作有了更深的认识，进一步促进了下半年工作的顺利进行。现将半年来的工作做一下总结。

自觉加强学习，向政治理论知识学习，向专业理论知识学习，向身边的同事学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力，从根本上提高员工的综合素质，培养更优秀的员工，为企业的发展做出更大的贡献。

每周召开部门会议，总结工作中的问题，讨论处理方案等，为后续工作的开展做好铺垫。进行不定期培训，树立员工责任心，提高员工专业技能和工作积极性，从基础上提高员工的综合能力，建立一支强有力的专业技术队伍。

今年的工作因为各种原因，存在任务重，时间紧的困难。但经过公司领导的正确指导和全部门所有人员众志成城，精诚合作，不懈努力，基本保证了各项任务在公司的规定时间内，高标准，严要求的完成。这和公司领导的正确指导，大力支持，全部门员工的不懈努力密不可分。但有时也因为赶进度，有些工作完成不到位等，这是今后应大力解决的问题，争取在今后的工作中避免和减少不应该犯的错误发生。

第一、配合生产部进行日常的产品生产，与各部门配合保证生产任务高标准、高质量的顺利完成。

第二、完成了166km芯棒生产的技术检验，进行碳纤维复合芯导线的绞线工作，并顺利的完成绞线任务。

第三、在领导的带领及公司各部门的大力合作下，我部门对原有的工艺进行了大胆的改革，此次革新，减少了不必要的生产工序，优化了设备工艺，提高了工艺质量，也为公司节约了成本。并完成了新工艺产品对设备需求的改造。

第四、、新型芯棒的设计及成型的完成，我部门与生产部合作，通过不断推理计算及试验，并进行了大量的工艺改造，完成了、芯棒的工艺参数确定，实现了工艺的革新，并进行了专利申请。

第五、为架线工作顺利进行，经过公司审批，我部门在三月末派出技术人员前往山西阳泉工地进行实地学习，掌握了施工架线的基本技术及一系列要求，为公司后续的架线工作睦定了基础。

第六、设计了22km导线的架设预案，对工程的进度起到推进作用。

第七、完成了架线施工器具的准备工作，并完成了碳纤维复合芯导线相关金具的发货工作。

第八、进行施工架线培训，收集各种所需资料，完善施工理论知识，确保后续架线工作顺利进行。

第九、为节约生产成本，提高产品质量，我部门与生产部共同努力，对各厂家不同树脂胶、碳纤丝、玻纤丝、纤维布等进行了试验与试制，并得到了一系列相关数据，这也为碳纤维领域的空白填补了技术参数依据。

第十、不同规格芯棒导线图纸的设计，完成了不同规格导线的参数设计。

第十一、完成了一系列产品的相关实验，为产品提供了一系列数据依据，也为今后工作提供了理论基础。

第十二、协助各部门完成各项工作，保质保量的完成上级领导交办的各项任务。部门内部密切配合，不断完善，努力提高，为公司的兴盛添砖加瓦。

对然这半年的工作有一定的成果，但是不得不说，我们部门还有不足，在工作中还存在一定的问题，如组织管理能力不足，专业知识欠缺、部门人际沟通、政治理论水平等问题，这些都是我们部门需要改进与提高的，在接下来的时间里这些都是我们需要提高的重点，我们必须认识错误与不足，完善自身，只有不断学习不断进取，才能提高个人的综合能力，提高部门的综合水平，同样也是提高员工个人的人生价值。

思想的转变可以保持目标的正确性，热情也可以让工作中充满动力，但是最重要的还是，去将计划一步一步实现。务实的工作，积极的态度，才能在未来实现公司的目标，实现自己的个人价值。我们对于未来的产品寄予厚望，公司也对我们寄予厚望，我想这种机会对于一个技术人员来说很是难得，我部门将尽最大的努力去完成这件事情。