气瓶管理制度详解热选（5篇）

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气瓶管理制度详解【第一篇】

本制度规定了设备、安全附件的使用、管理、检修、事故处理等内容和要求。本制度适用于氧气充装站。

基础管理

设备管理的任务是对设备进行综合管理，保持设备的完好，不断改善和提高技术装备条件，充分发挥设备的效能。

坚持修理保养改造和更新相结合，专业管理与一般管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

健全设备管理机构，建立以安全技术负责人为首的设备管理网。由设备员全面负责管理，认真做好使用管理检修润滑事故处理等工作。

建立设备台帐和档案，主要设备应明确专人管理（挂牌）。

建立仪器仪表，安全附件台帐和档案。

建立设备维护保养及修理台帐。

使用和管理

所有设备的操作人员，实行持证操作，严禁无证操作，严格按操作规程操作设备。

设备操作人员，应对设备运行工况及时记录。抄表的时间、项目应遵守操作规程的规定。抄表记录应真实、及时、规范。

设备操作人员应做到“四懂”，“三会”，即懂结构，懂原理，懂性能懂用途；会使用会维护保养，会排除一般故障。

设备运行中应进行点检和巡检，严禁设备带病运行及超负荷运行。

检查，检验和检修。

设备员应根据设备的实际状况和安全附件的校验周期，编制设备的检修计划，报安全技术负责人批准后实施。

设备的检查，检验和修理，应严格执行有关规程和标准，确保质量和安全。

压力容器，液氧贮槽，槽车的内外部检验要严格按有关规定进行。

氧气瓶至少每三年送有资格的无缝气瓶检验站进行检验，并作好记录。

安全阀每年至少校验一次，压力表的校验应符合计量部门的规定。温度计，液位计等其他仪器仪表的.校验（修理）按有关规程进行。

避雷针，贮槽，管道等接地电阻由有检测资格的专业部门每年至少测定一次。电阻值应在规定范围内。

设备的润滑系统，应严格按设备说明书的要求添加和更换润滑油。

凡检修保养与氧气接触的设备、仪器、仪表或另部件，严禁使用油脂。检修使用的工具，更换的另配件应进行严格的脱脂。

设备事故处理

发生一般设备事故必须查明原因，作到“四不放过”。

设备发生重大事故，应及时采取紧急措施防止事故扩大，并立即向有关部门报告，按有关规定处理。

设备运行记录，保养情况，每周检查一次，每月考核一次。

发生设备事故的责任者，应赔偿经济损失，对触犯法律的应依法追究刑事责任。

气瓶管理制度详解【第二篇】

2、范围:气瓶使用、储存部门。

3、责任者:工程部、安全部、仓储科、保卫科、使用部门。

4、程序:。

气瓶必须指定专人管理,每次下班前应详细检查气瓶附件是否齐全可靠,放置位置是否符合规定。

气瓶使用中应遵守以下规定:。

禁止敲击,碰撞。

瓶阀冻结时,不得用火烘烤。

气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性的气体的气瓶与明火的距离一般不得小于10米。

夏季要防止日光爆晒。

瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力,瓶内低于50kpa时,不得继续使用,并在瓶身上标上用完记号。

开闭气阀时,操作人员应站在气瓶侧面,用专用工具慢慢开启或关闭。

开闭氨气、苯有毒、有腐蚀性气体瓶时,应按安全规定穿戴劳动保护用品。

气瓶充装与定期检查。

凡不符合下列情况之一者,应事先进行妥善处理,否则严禁充装。

漆色、字样不易识别气瓶种类的;。

安全附件不全,损坏或不符合规定的;。

未判明装过何种气体或瓶内没有余压的;。

钢印标记不全或不能识别的;。

超过检验期限的;。

瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;。

氧气瓶的瓶体或瓶阀沾有油污的。

气瓶在充装压缩气体时,充装终了时的压力不得超过气瓶的设计压力。

液化气体的充装系数,必须符合安全规定,氨的充装系数为公斤/升,二氧化碳为公斤/升。

液化气体严禁充装过量,充装过量的.气瓶不准出厂。

各种气瓶必须定期进行技术检查,盛装氢气、氧气的气瓶每三年检验一次,氨气瓶每两年检验一次。

运输气瓶时应遵守下列规定:。

旋紧瓶帽,轻装、轻卸,严禁抛、滑或碰击。

气瓶装在车上应妥善加以固定,汽车装运气瓶一般应横向放置,头部朝向一方,装车高度不得超过车厢的高度。

夏季要有遮阳措施,防止保晒。

车上禁止烟火。运输可燃气体气瓶时车上应备有灭火器材。

易燃品,油脂和带油污的物品,不得与氧气瓶或强氧剂气瓶同车运输。

所装介质相互接触后能引起燃烧爆炸的气瓶,不得同车运输。

储存气瓶应符合下列规定:。

旋紧螺帽,放置整齐,留有通道,妥善固定,气瓶卧放也应防止滚动,头部朝向一方,高压气瓶堆放不应超过二层。

所装介质相互接触后引起燃烧,爆炸的气瓶必须分室储存,并在附近设有灭火器材。

对气瓶附件的要求:。

瓶阀应有防护装置,如气瓶戴瓶帽,瓶帽上必须留有泄气孔。

气瓶上应佩戴两个防震圈。

本公司使用的各类气瓶,设备部门负责全面管理。

使用气瓶的单位应责成专人管理,使用、运输、储存、充装和技术检验的单位和个人必须严格遵守以上安全规定。

本制度的贯彻执行,由安全部负责监督检查。

气瓶发生爆炸,瓶阀飞出,或因气瓶事故引起着火、中毒事故时,必须按国家劳动总局颁发的气瓶安全监察规程'的规定,及时报安全部、上级主管部门和当地劳动部门。

气瓶管理制度详解【第三篇】

1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒,防止瓶内的丙酮随乙炔流出,甚至会通过减压器而流入椽皮管;应避免剧烈震动、碰撞,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2.乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠,严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的'混合气体,一旦触及明火就会立刻爆炸。

3.要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。拧开瓶阀不宜超过转。使用压力不得超过。

4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米(高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算)。

7.瓶阀冬天冻结,严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。

气瓶管理制度详解【第四篇】

氧气瓶,乙块瓶使用管理制度,是运输分公司进行安全生产管理的依据,是规范、管理、指导、强制、氧气瓶,乙块瓶使用规定制订、执行的安全管理制度,来规范单位自身的.安全工作,从而建立起单位内部比较完善的气瓶安全管理使用机制。

一、氧气,乙块气属易燃易爆危险物品、应有专用的库房、必需配备必要的消防器材和通风设施,仓库人员必须由消防安全培训合格的人员担任。

二、易燃易爆危险物品特性是应分类、分项储存,化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品,应分库存放;那么氧气瓶、乙块瓶就必须分库存放。

三、氧气瓶,乙块瓶入库前应经过安全检验,出入库应进行登记。

四、库存氧气瓶、乙块瓶应当分垛储存,每垛堆放面积不宜过大,垛与垛之间不小于一米,垛与墙间距的间距不小于零点五米,主要安全通道的宽度不小于二米。

五、氧气瓶,乙块瓶应按照安全操作规程出入库,仓库工作人员应坚守岗位,非工作人员不得随意入内。

六、氧气瓶,乙块瓶的阀、表、防护帽、缓冲胶圈应齐全有效,紧固牢,不得松动,破损和漏气,气瓶及其附件、胶管和开阀门的扳手上均不得沾染油脂。

七、严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送,不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送,严禁用塔吊或其它吊车直接调运氧气瓶和乙炔瓶。

九、氧气瓶和乙炔瓶存储和使用时间隔距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火间距不得小于10米。

十、氧气瓶和乙炔瓶领用发放必须空瓶换重瓶;存放使用场所应根据安全生产规范要求采取防火防爆措施,并做好防火防爆设施的维护保养工作。

气瓶管理制度详解【第五篇】

1、气瓶的储存应有专人负责管理,相关人员要了解气瓶、气体的安全知识。

2、气瓶放置地点,不得靠近热源和可燃、助燃气体气源;距离明火10米以外。

3、瓶库有明显的“禁止烟火”的安全标志,并备有灭火器。

4、空瓶、实瓶应分开存放,乙炔瓶与氧气瓶不能同储一室。

5、储气的气瓶应戴好瓶帽,实瓶一般应立放贮存。卧放时,应防止滚动,瓶阀应朝向一致。垛放不得超过5层,妥善固定。气瓶排放应整齐,固定牢靠。

6、实瓶的贮存数量在满足当天使用量和周转量的情况下,应尽量减少贮存量。