系统管网冲洗、试压和吹扫的基本要求
(1)通过复查,埋地管道的位置及管道基础、支吊架等符合设计文件要求。检查方法:对照图样,目测观察和尺量检查。
(2)试验用压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5倍~2倍,压力表不得少于2块。
(3)试验方案已经过批准,并已进行技术和安全交底。(4)对不允许吹扫与清洗的设备及管道,应进行隔离。
(5)冲洗用的水质要满足系统要求,不得使用海水或者含有腐蚀性化学物质的水进行试压试验、管网冲洗。
(6)系统的试压和冲洗依据国家标准《细水雾灭火系统技术规范》(GB50898-2013)以及《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)的相关规定进行。
管网冲洗
管网冲洗通常采用水为介质冲洗顺序为:先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
1.管网冲洗准备
(1)清洗前,把不应与管道同时清洗的设备、容器等与需要清洗的管道隔开,对系统的仪表采取保护措施,并对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
(2)将管网冲洗所采用的排水管道与排水系统可靠连接,选择截面积不小于被冲洗管道截面积的60%的管道作为排水管道。
2.管网冲洗
(1)管网的水力冲洗应符合下列要求:①冲洗应按主干线、支干线、用户线的次序分别进行,冲洗前应冲水浸泡管道。②冲洗应连续进行并尽量加大管内浪流,冲洗的流速不应低于设计水流,冲洗压力不得超过系统的设计压力。③管网冲洗应分区、分段进行;水平管网冲洗时,其排水点应设于管网的低点。④管网冲洗的水流方向要与灭火时管网的水流方向一致。⑤管网冲洗的合格标准:出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致,用白布检查无杂质,冲洗方可结束。⑥管网冲洗合格后,应按照规定填写管网冲洗记录。
(2)检查方法:采用最大设计流量,沿灭火时管网内的水流方向分区、分段进行,使用流量计和观察检查。
管网试压
1.水压试验
(1)试验要求如下:①试验时,环境温度不宜低于5°C。当环境温度低于5°C时,应采取防冻措施。②试验压力为系统工作压力的1.5倍。③当对不锈钢、镍及镍合金管道,或对连有不锈钢、镍及镍合金管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。也可采用其他无毒液体进行液压试验。当采用可燃液体介质进行试验时,其闪点不得低于50°C,并应采取安全防护措施。④试验的测试点设在系统管网的最低点。
(2)操作方法如下:管网注水时,将管网内的空气排净,缓慢升压。当压力升至试验压力后,先对其稳压5min,若管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压120min。压力不降、无渗漏、目测管道无变形则为合格。若系统试压过程中出现泄漏,需要停止试压,然后放空管网中的试验用水;在消除缺陷后,重新试验。
2.气压试验
(1)试验要求如下:①试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。②干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa,且稳压24h,压力降不大于0.01MPa。③双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的0.8倍。
(2)操作方法如下:采用试压装置进行试验,目测观察测压用压力表的压降。在系统试压过程中,压降超过规定值的,则停止试验,然后放空管网中的气体;在消除缺陷后,重新试验。
管网吹扫
1.吹扫要求
压力试验合格后,系统管道宜采用压缩空气或氮气进行吹扫,吹扫压力不大于管道的设计压力,流速不小于20m/s。
2.检查方法
在管道末端设置贴有白布或涂白漆的木制靶板,以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其他杂物为合格。
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