（一）预应力混凝土的分类
按预加应力的方式可分为先张法预应力混凝土和后张法预应力混凝土。
（二）预应力筋及其用锚具、夹具和连接器
预应力筋
按材料可分为：钢丝、钢绞线、钢筋、非金属预应力筋等。金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。
用锚具、夹具和连接器
按锚固方式不同，可分为支撑式（墩头锚具、螺母锚具等）、锥塞式（钢质锥形锚具等）、夹片式（单孔与多孔夹片锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）四类。
（三）预应力筋的下料长度
下料长度
应由计算确定，计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚（夹）具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。
（四）预应力损失
根据预应力筋应力损失发生的时间可分为：瞬间损失和长期损失。张拉阶段瞬间损失包括孔道摩擦损失、锚固损失、弹性压缩损失等；张拉以后长期损失包括预应力筋应力松弛损失和混凝土收缩徐变损失等。对先张法施工，有时还有热养护损失；对后张法施工，有时还有锚口摩擦损失、变角张拉损失等；对平卧重叠生产的构件，还有叠层摩阻损失等。
（五）先张法预应力施工
1.在先张法生产中，台座承受预应力筋的全部张拉力。
2.长线台座台面（或胎模）要平整，在铺设预应力筋前应涂刷非油质类模板隔离剂，隔离剂的隔离层效果要好，以减少台面的咬合力、黏结力与摩擦力。
3.在先张法中，施加预应力宜采用一端张拉工艺，张拉控制应力和程序按图纸设计要求进行。超过24h尚未浇筑混凝土时，必须对预应力筋进行再次检查。如检査的应力值与允许值之差超过误差范围时，必须重新张拉。
4.先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件界面短边边长的4%。
5.预应力筋放张时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%；采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构件，尚不应低于30MPa。
（六）后张法预应力（有粘结）施工
1.预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线3种类型。孔道的留设可采用预埋金属螺旋管留孔、预埋塑料波纹管留孔、抽拔钢管留孔和胶管充气抽芯留孔等方法。在留设预应力筋孔道的同时，应按要求合理留设灌浆孔、排气孔和泌水管。留孔位置要准确，通常按设计位置固定在钢筋骨架、定位筋和网片筋上。
2.按要求进行预应力筋下料、编束（单根穿孔的预应力筋不编束），并穿入孔道（简称穿束）。穿束可在混凝土浇筑前进行，也可在混凝土浇筑后进行。
3.预应力筋张拉时，混凝土强度必须符合设计要求；当设计无具体要求时，不低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
4.张拉程序和方式要符合设计要求；通常预应力筋张拉方式有一端张拉、两端张拉、分批张拉、分阶段张拉、分段张拉和补偿张拉等方式。张拉程序通常为：普通松弛预应力筋采用0→1.03σcon或0→1.05σcon（持荷2min）→ σcon；低松弛预应力筋采用0→σcon或0→1.0σcon。张拉顺序：采用对称张拉的原则。对于平卧重叠构件，张拉顺序宜先上后下逐层进行，每层对称张拉的原则，为了减少因上下层之间摩擦引起的预应力损失，可逐层适当加大张拉力。
5.若混凝土构件遇有孔洞、露筋、管道串通、裂缝等缺陷或构件端支承板变形、板面与管道中心不垂直等缺陷，均应釆取有效措施处理，并达到设计要求后才能进行预应力筋张拉。
6.预应力筋张拉以控制张拉力值（预先换算成油压表读数）为主，以预应力筋张拉伸长值作校核。对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%，且每束钢丝不得超过一根。7.预应力筋张拉完毕后，应及时进行孔道灌浆。宜用52.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，水灰比不应大于0.45，强度不应小于30N/mm2。
（七）无粘结预应力施工
无黏结预应力是近年来发展起来的新技术，其做法是在预应力筋表面涂敷防腐润滑油脂，并外包塑料护套制成无粘结预应力筋，如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后再张拉锚固。它的特点是不需预留孔道和灌浆、施工简单等。
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